硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)表面涂層清除裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)表面涂層清除裝置，包括側(cè)機(jī)架(3)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)小車(9)、刷桿(4)、臥式鋼絲刷(5)和內(nèi)清除電機(jī)；所述的側(cè)機(jī)架(3)位于機(jī)架(2)的一側(cè)，內(nèi)清除電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接在側(cè)機(jī)架(3)上，且內(nèi)清除電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，移動(dòng)小車(9)滾動(dòng)連接在側(cè)機(jī)架(3)上且與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述的刷桿(4)的一端與移動(dòng)小車(9)固定連接，另一端與臥式鋼絲刷(5)連接并通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)限位，臥式鋼絲刷(5)在工作時(shí)位于管狀的硅鐵陽(yáng)極(1)的內(nèi)腔。采用這種結(jié)構(gòu)后，采用自動(dòng)清除的裝置，一方面大大提高了生產(chǎn)效率，另一方面也避免由于粉塵造成的身體健康危害。
【專利說(shuō)明】硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)表面涂層清除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陰極保護(hù)系統(tǒng)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)表面涂層清除設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]輔助陽(yáng)極，是用來(lái)做陰極保護(hù)系統(tǒng)中的輔助電極，它通過(guò)其本身的，與介質(zhì)(如土壤、水)、電源、管道形成電回路。根據(jù)不同的環(huán)境，輔助陽(yáng)極使用不同的材料，而硅鐵陽(yáng)極是其中的一種。使用過(guò)的硅鐵陽(yáng)極經(jīng)過(guò)回收后，會(huì)作為基材投入下一次新的硅鐵陽(yáng)極的制造，這些使用過(guò)的管狀的硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)壁上和外周壁上均具有一層表面涂層，因此，為了需要必須去掉這些表面涂層?，F(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)廠家通常會(huì)通過(guò)人工使用鋼絲刷的方式來(lái)對(duì)這些表面涂層進(jìn)行清除。因此，這存在以下的問(wèn)題:
[0003]I)另外，管狀的硅鐵陽(yáng)極，其圓管內(nèi)周壁上的表面涂層很難清除，因此，表面涂層清除不徹底，影響其下一步的使用；
[0004]2)由于人工使用鋼絲刷的清除，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低下，而且清除過(guò)程中飛揚(yáng)的灰塵會(huì)危害工人的身體健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種生產(chǎn)效率高、對(duì)圓管內(nèi)壁清除徹底，且避免造成身體健康危害的硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)表面涂層清除裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)表面涂層清除裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的水平放置的硅鐵陽(yáng)極，它還包括側(cè)機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)小車、刷桿、臣卜式鋼絲刷和內(nèi)清除電機(jī)；所述的側(cè)機(jī)架位于機(jī)架的一側(cè)，內(nèi)清除電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接在側(cè)機(jī)架上，且內(nèi)清除電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，移動(dòng)小車滾動(dòng)連接在側(cè)機(jī)架上且與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述的刷桿的一端與移動(dòng)小車固定連接，另一端與臥式鋼絲刷連接并通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)限位，臥式鋼絲刷在工作時(shí)位于管狀的硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)腔。
[0007]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),它包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和鏈條,所述的主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在靠近機(jī)架的側(cè)機(jī)架一端，從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)機(jī)架的另一端，并且主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪均位于移動(dòng)小車的上方；所述的鏈條嚙合在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上，并且鏈條的兩端分別連接在移動(dòng)小車的兩端。
[0008]所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)導(dǎo)輪，兩個(gè)導(dǎo)輪呈上下分布，均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在靠近機(jī)架的側(cè)機(jī)架的一端，所述的刷桿位于兩個(gè)導(dǎo)輪的輪槽之間。
[0009]所述的移動(dòng)小車滾動(dòng)連接在側(cè)機(jī)架上是指，移動(dòng)小車的上端處的側(cè)機(jī)架上的前后兩側(cè)分別焊接有上擋板，移動(dòng)小車的下端處的側(cè)機(jī)架上的前后兩側(cè)分別焊接有下?lián)醢?，所述的兩塊上擋板和側(cè)機(jī)架形成移動(dòng)小車滾動(dòng)的上軌道，兩塊下?lián)醢搴蛡?cè)機(jī)架形成移動(dòng)小車滾動(dòng)的下軌道。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]I)由于本裝置中利用鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)小車水平移動(dòng)，同時(shí)使刷桿帶動(dòng)臥式鋼絲刷進(jìn)入硅鐵陽(yáng)極內(nèi)腔中，對(duì)硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)腔進(jìn)行涂層清除操作，鋼絲刷是不轉(zhuǎn)動(dòng)的，而硅鐵陽(yáng)極在不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，對(duì)硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)腔進(jìn)行的清除非常徹底；
[0012]2)另外，采用自動(dòng)清除的裝置，一方面大大提高了生產(chǎn)效率，另一方面也避免由于粉塵造成的身體健康危害；

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是硅鐵陽(yáng)極的表面涂層處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)表面涂層清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、硅鐵陽(yáng)極；2、機(jī)架；3、側(cè)機(jī)架；4、刷桿；5、臥式鋼絲刷；6、從動(dòng)鏈輪；7、鏈條；8、主動(dòng)鏈輪；9、移動(dòng)小車；10、導(dǎo)輪；11、上擋板；12、下?lián)醢濉?br>
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0018]由圖1?圖3所示的硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)表面涂層清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖可知，包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架2上的水平放置的硅鐵陽(yáng)極1，它還包括側(cè)機(jī)架3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)小車9、刷桿
4、臥式鋼絲刷5和內(nèi)清除電機(jī)。所述的側(cè)機(jī)架3位于機(jī)架2的一側(cè)，內(nèi)清除電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接在側(cè)機(jī)架3上，且內(nèi)清除電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，移動(dòng)小車9滾動(dòng)連接在側(cè)機(jī)架3上且與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述的刷桿4的一端與移動(dòng)小車9固定連接，另一端與臥式鋼絲刷5連接并通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)限位，臥式鋼絲刷5在工作時(shí)位于管狀的硅鐵陽(yáng)極I的內(nèi)腔。
[0019]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),它包括主動(dòng)鏈輪8、從動(dòng)鏈輪6和鏈條7,所述的主動(dòng)鏈輪8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在靠近機(jī)架2的側(cè)機(jī)架3 —端，從動(dòng)鏈輪6轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)機(jī)架3的另一端，并且主動(dòng)鏈輪8和從動(dòng)鏈輪6均位于移動(dòng)小車9的上方；所述的鏈條7嚙合在主動(dòng)鏈輪8和從動(dòng)鏈輪6上，并且鏈條7的兩端分別連接在移動(dòng)小車9的兩端。
[0020]所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)導(dǎo)輪10，兩個(gè)導(dǎo)輪10呈上下分布，均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在靠近機(jī)架2的側(cè)機(jī)架3的一端，所述的刷桿4位于兩個(gè)導(dǎo)輪10的輪槽之間。
[0021]所述的移動(dòng)小車9滾動(dòng)連接在側(cè)機(jī)架3上是指，移動(dòng)小車9的上端處的側(cè)機(jī)架3上的前后兩側(cè)分別焊接有上擋板11，移動(dòng)小車9的下端處的側(cè)機(jī)架3上的前后兩側(cè)分別焊接有下?lián)醢?2，所述的兩塊上擋板11和側(cè)機(jī)架3形成移動(dòng)小車9滾動(dòng)的上軌道，兩塊下?lián)醢?2和側(cè)機(jī)架3形成移動(dòng)小車9滾動(dòng)的下軌道。
[0022]本實(shí)用新型硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)表面涂層清除裝置的工作過(guò)程如下:當(dāng)管狀的硅鐵陽(yáng)極I在機(jī)架2上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)內(nèi)清除電機(jī)，主動(dòng)鏈輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鏈條7及移動(dòng)小車9移動(dòng)，移動(dòng)小車9在側(cè)機(jī)架3上向娃鐵陽(yáng)極I的方向移動(dòng),此時(shí),刷桿4另一端的臥式鋼絲刷5向娃鐵陽(yáng)極I的內(nèi)腔移動(dòng)，由于硅鐵陽(yáng)極I是處在轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，因此，臥式鋼絲刷5能對(duì)硅鐵陽(yáng)極I的內(nèi)表面涂層進(jìn)行徹底地清除。當(dāng)內(nèi)表面涂層都清除好后，內(nèi)清除電機(jī)反向運(yùn)行，使移動(dòng)小車9帶動(dòng)刷桿4反方向移動(dòng)，直至臥式鋼絲刷5完全退出硅鐵陽(yáng)極I的內(nèi)腔。
【權(quán)利要求】
1.一種硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)表面涂層清除裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(2)上的水平放置的硅鐵陽(yáng)極(I)，其特征在于:它還包括側(cè)機(jī)架(3)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)小車(9)、刷桿(4)、臥式鋼絲刷(5)和內(nèi)清除電機(jī)；所述的側(cè)機(jī)架(3)位于機(jī)架(2)的一側(cè)，內(nèi)清除電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接在側(cè)機(jī)架(3)上，且內(nèi)清除電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，移動(dòng)小車(9)滾動(dòng)連接在側(cè)機(jī)架(3)上且與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述的刷桿(4)的一端與移動(dòng)小車(9)固定連接，另一端與臥式鋼絲刷(5)連接并通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)限位，臥式鋼絲刷(5)在工作時(shí)位于管狀的硅鐵陽(yáng)極(I)的內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)表面涂層清除裝置，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括主動(dòng)鏈輪(8)、從動(dòng)鏈輪(7)和鏈條(7)，所述的主動(dòng)鏈輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在靠近機(jī)架⑵的側(cè)機(jī)架(3) —端，從動(dòng)鏈輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)機(jī)架(3)的另一端，并且主動(dòng)鏈輪(8)和從動(dòng)鏈輪(7)均位于移動(dòng)小車(9)的上方；所述的鏈條(7)嚙合在主動(dòng)鏈輪⑶和從動(dòng)鏈輪(7)上，并且鏈條(7)的兩端分別連接在移動(dòng)小車(9)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)表面涂層清除裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)導(dǎo)輪(10)，兩個(gè)導(dǎo)輪(10)呈上下分布，均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在靠近機(jī)架(2)的側(cè)機(jī)架(3)的一端，所述的刷桿(4)位于兩個(gè)導(dǎo)輪(10)的輪槽之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鐵陽(yáng)極的內(nèi)表面涂層清除裝置，其特征在于:所述的移動(dòng)小車(9)滾動(dòng)連接在側(cè)機(jī)架(3)上是指，移動(dòng)小車(9)的上端處的側(cè)機(jī)架(3)上的前后兩側(cè)分別焊接有上擋板(11)，移動(dòng)小車(9)的下端處的側(cè)機(jī)架(3)上的前后兩側(cè)分別焊接有下?lián)醢?12)，所述的兩塊上擋板(11)和側(cè)機(jī)架(3)形成移動(dòng)小車(9)滾動(dòng)的上軌道，兩塊下?lián)醢?12)和側(cè)機(jī)架(3)形成移動(dòng)小車(9)滾動(dòng)的下軌道。
【文檔編號(hào)】B08B9/043GK203955653SQ201420409458
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】歐如杰, 湯仲形, 梁云, 黃毅勇 申請(qǐng)人:寧波鈺烯陰極保護(hù)材料有限責(zé)任公司