可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置，電蒸箱箱體的前側(cè)呈敞口狀且開(kāi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口朝前的第一排氣口，箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽和風(fēng)幕控制裝置，內(nèi)膽與箱體的敞口相連通，風(fēng)幕控制裝置設(shè)于內(nèi)膽的頂部，風(fēng)幕控制裝置具有一與內(nèi)膽內(nèi)部相連通的風(fēng)道、及一風(fēng)機(jī)，風(fēng)道的入風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，風(fēng)道的一蒸汽排風(fēng)口與第一排氣口相連通；箱體前側(cè)上還設(shè)有裝飾板，裝飾板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口朝下的第二排氣口；風(fēng)道還具有一獨(dú)立于蒸汽排風(fēng)口的風(fēng)幕排風(fēng)口，風(fēng)幕排風(fēng)口與第二排氣口相連通，風(fēng)幕排風(fēng)口和蒸汽排風(fēng)口朝向風(fēng)道內(nèi)腔的一端口擇一與風(fēng)道內(nèi)腔相連通；從而能夠很好的改變蒸汽的噴出方向，有效避免了使用者被燙傷的安全隱患。
【專利說(shuō)明】可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電蒸箱【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上電蒸箱是利用蒸汽對(duì)食物進(jìn)行加熱的烹飪系統(tǒng)裝置，該類電器內(nèi)膽均設(shè)計(jì)有排汽孔(或排汽口)連通至排汽系統(tǒng)的風(fēng)道內(nèi)，用于在烹飪過(guò)程中實(shí)時(shí)排放出內(nèi)膽中加熱產(chǎn)生的飽和蒸汽，以確保均衡內(nèi)膽中蒸汽的加熱溫度，同時(shí)在內(nèi)膽頂部設(shè)計(jì)有風(fēng)機(jī)，用于吹出排汽孔(或排汽口)排至風(fēng)道內(nèi)的飽和蒸汽。因?yàn)轱L(fēng)機(jī)是隨著烹飪模式功能同步啟動(dòng)工作，當(dāng)烹飪結(jié)束后風(fēng)機(jī)仍會(huì)繼續(xù)延時(shí)工作一段時(shí)間，以確保使排汽系統(tǒng)能夠很好的排出內(nèi)膽中的蒸汽。
[0003]但這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有以下弊端:第一:需要精密控設(shè)計(jì)排汽孔(或排汽口)尺寸，以優(yōu)化控制蒸汽排出量，否則將會(huì)嚴(yán)重影響內(nèi)膽的加熱溫度，進(jìn)而造成無(wú)法正常烹飪；第二:蒸汽加熱烹飪時(shí)內(nèi)膽中必然充滿大量蒸汽，當(dāng)烹飪結(jié)束后并打開(kāi)拉門時(shí)，會(huì)有大量的蒸汽涌出，而此時(shí)風(fēng)機(jī)還處于繼續(xù)工作狀態(tài)，借助于風(fēng)機(jī)正面外吹的風(fēng)力，涌出的蒸汽便會(huì)直噴向使用者臉部，使用者便會(huì)很容易被蒸汽燙傷或給戴眼鏡使用者造成蒸汽布滿眼鏡，存在一定的安全隱患及使用不便性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置，該風(fēng)幕控制裝置能夠很好的改變蒸汽的噴出方向，有效避免了使用者被燙傷的安全隱患。
[0005]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置，電蒸箱包括箱體，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述箱體的前側(cè)呈敞口狀，且所述箱體前側(cè)上定位開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫通的且開(kāi)口朝前的第一排氣口，所述箱體內(nèi)定位設(shè)置有內(nèi)膽和風(fēng)幕控制裝置，其中，所述內(nèi)膽與所述箱體的敞口相連通，所述風(fēng)幕控制裝置定位設(shè)置于所述內(nèi)膽的頂部，且所述風(fēng)幕控制裝置還具有一與所述內(nèi)膽內(nèi)部相連通并供蒸汽流動(dòng)釋放的風(fēng)道、及一風(fēng)機(jī)，風(fēng)道的入風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，風(fēng)道的一蒸汽排風(fēng)口與所述第一排氣口相連通；在所述箱體前側(cè)上還定位設(shè)置有一裝飾板，所述裝飾板上定位開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫通的且開(kāi)口朝下的第二排氣口 ；另所述風(fēng)道還具有一獨(dú)立于所述蒸汽排風(fēng)口的風(fēng)幕排風(fēng)口，所述風(fēng)幕排風(fēng)口與所述第二排氣口相連通，且所述風(fēng)幕排風(fēng)口和所述蒸汽排風(fēng)口朝向風(fēng)道內(nèi)腔的一端口擇一與所述風(fēng)道內(nèi)腔相連通。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該多個(gè)第一排氣口、以及所述裝飾板皆布設(shè)于所述箱體前側(cè)上并位于其敞口上方的位置處。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)幕控制裝置還具有一供蒸汽流動(dòng)釋放的風(fēng)道的結(jié)構(gòu)為:所述風(fēng)幕控制裝置還包括有固定板和風(fēng)道座，所述固定板定位設(shè)置于所述內(nèi)膽的頂部，所述風(fēng)道座和所述風(fēng)機(jī)均定位設(shè)置于所述固定板上，且所述風(fēng)道座與固定板之間形成所述風(fēng)道；
[0008]另以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述風(fēng)道朝向所述箱體后側(cè)的一側(cè)形成所述風(fēng)道的入風(fēng)口，所述風(fēng)道朝向所述箱體前側(cè)的另一側(cè)形成所述風(fēng)幕排風(fēng)口和蒸汽排風(fēng)口，所述風(fēng)幕排風(fēng)口和蒸汽排風(fēng)口相互獨(dú)立并呈上下設(shè)置，且所述風(fēng)幕排風(fēng)口和所述蒸汽排風(fēng)口朝向風(fēng)道內(nèi)腔的一端口相持平，所述風(fēng)幕排風(fēng)口背向所述風(fēng)道內(nèi)腔的另一端口開(kāi)口朝下，所述蒸汽排風(fēng)口背向所述風(fēng)道內(nèi)腔的另一端口開(kāi)口朝前。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)道與所述內(nèi)膽內(nèi)部相連通的結(jié)構(gòu)為:在所述內(nèi)膽頂部上定位開(kāi)設(shè)有貫通的蒸汽排放口，所述蒸汽排放口連通于所述風(fēng)道的內(nèi)腔；
[0010]所述風(fēng)幕排風(fēng)口和所述蒸汽排風(fēng)口朝向所述風(fēng)道內(nèi)腔的一端口擇一與所述風(fēng)道內(nèi)腔相連通的結(jié)構(gòu)為:所述風(fēng)幕控制裝置還包括有長(zhǎng)條狀導(dǎo)風(fēng)板和驅(qū)動(dòng)部件，所述導(dǎo)風(fēng)板活動(dòng)內(nèi)置于所述風(fēng)道內(nèi)腔中并靠近于所述風(fēng)幕排風(fēng)口一端口的位置處，所述驅(qū)動(dòng)部件能夠帶動(dòng)所述導(dǎo)風(fēng)板相對(duì)所述固定板作上下移動(dòng)定位，并同時(shí)能夠使所述導(dǎo)風(fēng)板遮擋住所述風(fēng)幕排風(fēng)口一端口和蒸汽排風(fēng)口一端口的其中之一。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)幕排風(fēng)口一端口的長(zhǎng)度方向與所述蒸汽排風(fēng)口一端口的長(zhǎng)度方向相平行；所述導(dǎo)風(fēng)板沿平行于所述風(fēng)幕排風(fēng)口一端口長(zhǎng)度方向的方向活動(dòng)內(nèi)置于所述風(fēng)道內(nèi)腔中，且所述導(dǎo)風(fēng)板朝向和背向所述箱體前側(cè)的兩側(cè)面上還各分別形成有一 U型凹槽，且該兩U型凹槽分別對(duì)應(yīng)開(kāi)口于該兩側(cè)面上；
[0012]所述驅(qū)動(dòng)部件為電磁閥，所述電磁閥定位設(shè)置于所述風(fēng)道座上，所述電磁閥的閥桿活動(dòng)伸入所述風(fēng)道內(nèi)腔中，并與所述導(dǎo)風(fēng)板固定連接。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述風(fēng)道座上還一體形成有一條背向所述固定板并凸出于所述風(fēng)道座外側(cè)面的凸臺(tái)；所述電磁閥為兩個(gè)，該兩電磁閥間隔固設(shè)于所述凸臺(tái)上。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該電蒸箱還包括有拉門，所述拉門的底側(cè)鉸接于所述箱體前側(cè)上，且所述拉門能夠打開(kāi)和閉合所述箱體的敞口 ；另在所述拉門的內(nèi)側(cè)上還定位設(shè)置有一導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板朝向所述箱體敞口的一側(cè)面為圓弧凹面結(jié)構(gòu)。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該電蒸箱還包括有微動(dòng)開(kāi)關(guān)和控制器，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)定位設(shè)置于所述箱體上并靠近所述拉門的位置處，用以感測(cè)所述拉門開(kāi)關(guān)信號(hào)的所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)電連接于所述控制器，且所述控制器控制所述電磁閥的閥桿動(dòng)作。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)機(jī)亦電連接于所述控制器。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在箱體前側(cè)上定位設(shè)置有一裝飾板，裝飾板上定位開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫通的且開(kāi)口朝下的第二排氣口，另在風(fēng)道上還形成一獨(dú)立于蒸汽排風(fēng)口的風(fēng)幕排風(fēng)口，所述風(fēng)幕排風(fēng)口與所述第二排氣口相連通，且所述風(fēng)幕排風(fēng)口和所述蒸汽排風(fēng)口朝向所述風(fēng)道內(nèi)腔的一端口擇一與所述風(fēng)道內(nèi)腔相連通；當(dāng)電蒸箱烹飪工作結(jié)束后、且打開(kāi)拉門時(shí)，可控制將所述蒸汽排風(fēng)口朝向風(fēng)道內(nèi)腔的一端口遮擋住，同時(shí)將所述風(fēng)幕排風(fēng)口朝向風(fēng)道內(nèi)腔的一端口與風(fēng)道內(nèi)腔相導(dǎo)通，這樣風(fēng)道內(nèi)的蒸汽便會(huì)經(jīng)風(fēng)幕排風(fēng)口朝下排出，很好的改變了常規(guī)電蒸箱風(fēng)道內(nèi)蒸汽通過(guò)蒸汽排風(fēng)口朝前直噴的方向，有效避免了使用者被蒸汽直噴燙傷的安全隱患；此外，在本實(shí)用新型中，還在拉門的內(nèi)側(cè)上定位設(shè)置有一導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板朝向所述箱體敞口的一側(cè)面為圓弧凹面結(jié)構(gòu)，該圓弧凹面結(jié)構(gòu)能夠使噴散至拉門內(nèi)側(cè)上的蒸汽被反彈，亦很好的改變了內(nèi)膽中蒸汽的噴出方向，有效避免了使用者被蒸汽直噴燙傷的安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型設(shè)置有風(fēng)幕控制裝置的電蒸箱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型所述風(fēng)幕控制裝置安裝于電蒸箱箱體上的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型所述第一、二排氣口設(shè)置于電蒸箱箱體上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖2中所示風(fēng)幕控制裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型所述風(fēng)道的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型中當(dāng)所述電磁閥處于收縮狀態(tài)(拉門未被打開(kāi))時(shí)，風(fēng)道內(nèi)蒸汽的流動(dòng)路徑不意圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型中當(dāng)所述電磁閥處于伸出狀態(tài)(拉門被打開(kāi))時(shí)，風(fēng)道內(nèi)蒸汽的流動(dòng)路徑不意圖；
[0025]圖8為現(xiàn)有技術(shù)中拉門被打開(kāi)時(shí)，內(nèi)膽及風(fēng)道內(nèi)蒸汽的流動(dòng)路徑示意圖；
[0026]圖9為本實(shí)用新型拉門被打開(kāi)時(shí)，內(nèi)膽及風(fēng)道內(nèi)蒸汽的流動(dòng)路徑示意圖；
[0027]圖10為本實(shí)用新型同時(shí)設(shè)置有風(fēng)幕控制裝置和導(dǎo)流板的電蒸箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖11為圖10所示電蒸箱拉門被打開(kāi)時(shí)，內(nèi)膽及風(fēng)道內(nèi)蒸汽的流動(dòng)路徑示意圖。
[0029]結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明:
[0030]1-箱體10-內(nèi)膽
[0031]11——風(fēng)幕控制裝置12——第一排氣口
[0032]110——固定板111——風(fēng)道座
[0033]112——導(dǎo)風(fēng)板113——電磁閥
[0034]114——蒸汽排風(fēng)口115——風(fēng)幕排風(fēng)口
[0035]116-風(fēng)機(jī)2-拉門
[0036]20——導(dǎo)流板3——裝飾板
[0037]30—第二排氣口4—微動(dòng)開(kāi)關(guān)
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0039]本實(shí)用新型所述的一種可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置，電蒸箱包括箱體1，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述箱體I的前側(cè)(即為朝向使用者的一側(cè))呈敞口狀，且所述箱體I前側(cè)上定位開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫通的且開(kāi)口朝前的第一排氣口 12，所述箱體I內(nèi)定位設(shè)置有內(nèi)膽10和風(fēng)幕控制裝置11，其中，所述內(nèi)膽10與所述箱體I的敞口相連通，所述風(fēng)幕控制裝置11定位設(shè)置于所述內(nèi)膽10的頂部，且所述風(fēng)幕控制裝置11還具有一與所述內(nèi)膽10內(nèi)部相連通并供蒸汽流動(dòng)釋放的風(fēng)道、及一風(fēng)機(jī)116，風(fēng)道的入風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)116的出風(fēng)口相連通，風(fēng)道的一蒸汽排風(fēng)口 114與所述第一排氣口 12相連通；在所述箱體I前側(cè)上還定位設(shè)置有一裝飾板3，所述裝飾板3上定位開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫通的且開(kāi)口朝下的第二排氣口 30 ;另所述風(fēng)道還具有一獨(dú)立于所述蒸汽排風(fēng)口的風(fēng)幕排風(fēng)口 115，所述風(fēng)幕排風(fēng)口與所述第二排氣口 30相連通，且所述風(fēng)幕排風(fēng)口 115和所述蒸汽排風(fēng)口 114朝向風(fēng)道內(nèi)腔的一端口擇一與所述風(fēng)道內(nèi)腔相連通。
[0040]在本實(shí)施例中，該多個(gè)第一排氣口 12、以及所述裝飾板3皆布設(shè)于所述箱體I前側(cè)上并位于其敞口上方的位置處。
[0041]在本實(shí)施例中，所述風(fēng)幕控制裝置11還具有一供蒸汽流動(dòng)釋放的風(fēng)道的結(jié)構(gòu)為:所述風(fēng)幕控制裝置11還包括有固定板110和風(fēng)道座111，所述固定板110定位設(shè)置于所述內(nèi)膽10的頂部，所述風(fēng)道座111和所述風(fēng)機(jī)116均定位設(shè)置于所述固定板上，且所述風(fēng)道座與固定板之間形成所述風(fēng)道；
[0042]另以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述風(fēng)道朝向所述箱體I后側(cè)的一側(cè)形成所述風(fēng)道的入風(fēng)口，所述風(fēng)道朝向所述箱體I前側(cè)的另一側(cè)形成所述風(fēng)幕排風(fēng)口 115和蒸汽排風(fēng)口 114，所述風(fēng)幕排風(fēng)口和蒸汽排風(fēng)口相互獨(dú)立并呈上下設(shè)置，且所述風(fēng)幕排風(fēng)口 115和所述蒸汽排風(fēng)口 114朝向風(fēng)道內(nèi)腔的一端口相持平，所述風(fēng)幕排風(fēng)口背向所述風(fēng)道內(nèi)腔的另一端口開(kāi)口朝下，所述蒸汽排風(fēng)口背向所述風(fēng)道內(nèi)腔的另一端口開(kāi)口朝前。
[0043]優(yōu)選的，所述風(fēng)道與所述內(nèi)膽10內(nèi)部相連通的結(jié)構(gòu)為:在所述內(nèi)膽10頂部上定位開(kāi)設(shè)有貫通的蒸汽排放口，所述蒸汽排放口連通于所述風(fēng)道的內(nèi)腔；
[0044]所述風(fēng)幕排風(fēng)口和所述蒸汽排風(fēng)口朝向所述風(fēng)道內(nèi)腔的一端口擇一與所述風(fēng)道內(nèi)腔相連通的結(jié)構(gòu)為:所述風(fēng)幕控制裝置11還包括有長(zhǎng)條狀導(dǎo)風(fēng)板112和驅(qū)動(dòng)部件，所述導(dǎo)風(fēng)板112活動(dòng)內(nèi)置于所述風(fēng)道內(nèi)腔中并靠近于所述風(fēng)幕排風(fēng)口一端口的位置處，所述驅(qū)動(dòng)部件能夠帶動(dòng)所述導(dǎo)風(fēng)板112相對(duì)所述固定板作上下移動(dòng)定位，并同時(shí)能夠使所述導(dǎo)風(fēng)板112遮擋住所述風(fēng)幕排風(fēng)口一端口和蒸汽排風(fēng)口一端口的其中之一。
[0045]優(yōu)選的，所述風(fēng)幕排風(fēng)口一端口的長(zhǎng)度方向與所述蒸汽排風(fēng)口一端口的長(zhǎng)度方向相平行；所述導(dǎo)風(fēng)板112沿平行于所述風(fēng)幕排風(fēng)口一端口長(zhǎng)度方向的方向活動(dòng)內(nèi)置于所述風(fēng)道內(nèi)腔中，且所述導(dǎo)風(fēng)板112朝向和背向所述箱體I前側(cè)的兩側(cè)面上還各分別形成有一U型凹槽，且該兩U型凹槽分別對(duì)應(yīng)開(kāi)口于該兩側(cè)面上；即該兩U型凹槽分別對(duì)應(yīng)開(kāi)口朝前和朝后，該兩U型凹槽能夠起到加強(qiáng)作用，防止導(dǎo)風(fēng)板變形；
[0046]所述驅(qū)動(dòng)部件為電磁閥113，所述電磁閥定位設(shè)置于所述風(fēng)道座111上，所述電磁閥的閥桿活動(dòng)伸入所述風(fēng)道內(nèi)腔中，并與所述導(dǎo)風(fēng)板112固定連接。
[0047]優(yōu)選的，在所述風(fēng)道座111上還一體形成有一條背向所述固定板并凸出于所述風(fēng)道座外側(cè)面的凸臺(tái)；所述電磁閥113為兩個(gè)，該兩電磁閥間隔固設(shè)于所述凸臺(tái)上。
[0048]在本實(shí)施例中，該電蒸箱還包括有拉門2,所述拉門2的底側(cè)鉸接于所述箱體I前側(cè)上，且所述拉門2能夠打開(kāi)和閉合所述箱體I的敞口，其為常規(guī)技術(shù)手段，在此不做詳述；另在所述拉門2的內(nèi)側(cè)上還定位設(shè)置有一導(dǎo)流板20，所述導(dǎo)流板朝向所述箱體I敞口的一側(cè)面為圓弧凹面結(jié)構(gòu)。
[0049]在本實(shí)施例中，該電蒸箱還包括有微動(dòng)開(kāi)關(guān)4和控制器，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)4定位設(shè)置于所述箱體I上并靠近所述拉門2的位置處，用以感測(cè)所述拉門開(kāi)關(guān)信號(hào)的所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)電連接于所述控制器，且所述控制器控制所述電磁閥113的閥桿動(dòng)作。
[0050]在本實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)116亦電連接于所述控制器。
[0051]本實(shí)用新型的工作原理為:通過(guò)將供蒸汽流動(dòng)和釋放的風(fēng)道設(shè)計(jì)為有兩個(gè)相互獨(dú)立的排風(fēng)口，該兩排風(fēng)口分別定義為蒸汽排風(fēng)口 114和風(fēng)幕排風(fēng)口 115，所述蒸汽排風(fēng)口和風(fēng)幕排風(fēng)口朝向所述風(fēng)道內(nèi)腔的一端口擇一與所述風(fēng)道內(nèi)腔相連通，且所述蒸汽排風(fēng)口114背向所述風(fēng)道內(nèi)腔的另一端口開(kāi)口朝前并連通于所述第一排氣口 12，所述風(fēng)幕排風(fēng)口背向所述風(fēng)道內(nèi)腔的另一端口開(kāi)口朝下并連通于所述第二排氣口 30 ；
[0052]其中，為了實(shí)現(xiàn)所述蒸汽排風(fēng)口和風(fēng)幕排風(fēng)口朝向所述風(fēng)道內(nèi)腔的一端口擇一與所述風(fēng)道內(nèi)腔相連通，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為:設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板112和驅(qū)動(dòng)部件，本例中，所述導(dǎo)風(fēng)板112活動(dòng)內(nèi)置于所述風(fēng)道的內(nèi)腔中并靠近于所述風(fēng)幕排風(fēng)口一端口的位置處，所述驅(qū)動(dòng)部件為電磁閥113，所述電磁閥定位設(shè)置于所述風(fēng)道座111上，所述電磁閥的閥桿與所述導(dǎo)風(fēng)板112固定連接，并能夠帶動(dòng)所述導(dǎo)風(fēng)板相對(duì)所述固定板作上下移動(dòng)定位，同時(shí)所述導(dǎo)風(fēng)板的上下移動(dòng)定位還能夠?qū)崿F(xiàn)擇一的遮擋住所述風(fēng)幕排風(fēng)口的一端口或者蒸汽排風(fēng)口的一端□。
[0053]當(dāng)電蒸箱處于烹飪工作狀態(tài)時(shí)，控制器控制電磁閥113的閥桿處于收縮狀態(tài)，此時(shí)，導(dǎo)風(fēng)板112遮擋住所述風(fēng)幕排風(fēng)口的一端口，且所述蒸汽排風(fēng)口的一端口處于打開(kāi)狀態(tài)；內(nèi)膽中的蒸汽便可經(jīng)由內(nèi)膽上的蒸汽排放口進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)腔中，并借助于風(fēng)機(jī)116的風(fēng)力從蒸汽排風(fēng)口排出；由于蒸汽排風(fēng)口背向風(fēng)道內(nèi)腔的另一端口、以及第一排氣口皆開(kāi)口朝前，因此從蒸汽排風(fēng)口排出的蒸汽便會(huì)朝前直噴，此過(guò)程為電蒸箱烹飪工作時(shí)的常規(guī)排蒸汽狀態(tài)。
[0054]當(dāng)電蒸箱烹飪工作結(jié)束后、且打開(kāi)拉門2時(shí)，安裝于箱體上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)4感測(cè)到所述拉門2被打開(kāi)的信號(hào)，并傳輸給所述控制器，所述控制器控制所述電磁閥113的閥桿處于伸出狀態(tài)，此時(shí)，導(dǎo)風(fēng)板112遮擋住所述蒸汽排風(fēng)口的一端口，且所述風(fēng)幕排風(fēng)口的一端口處于打開(kāi)狀態(tài)，內(nèi)膽中的蒸汽便可經(jīng)由內(nèi)膽上的蒸汽排放口進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)腔中，并借助于風(fēng)機(jī)116的風(fēng)力從風(fēng)幕排風(fēng)口排出；由于風(fēng)幕排風(fēng)口背向風(fēng)道內(nèi)腔的另一端口、以及第二排氣口皆開(kāi)口朝下，當(dāng)拉門被打開(kāi)時(shí)，從風(fēng)幕排風(fēng)口吹出的蒸汽便會(huì)向下噴散，很好的改變了常規(guī)電蒸箱風(fēng)道內(nèi)蒸汽通過(guò)蒸汽排風(fēng)口朝前直噴的方向，有效避免了使用者被蒸汽直噴燙傷的安全隱患。
[0055]此外，在本實(shí)用新型中，拉門的內(nèi)側(cè)上還定位設(shè)置有一導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板朝向所述箱體敞口的一側(cè)面為圓弧凹面結(jié)構(gòu)，該圓弧凹面結(jié)構(gòu)能夠使噴散至拉門內(nèi)側(cè)上的蒸汽被反彈，亦很好的改變了內(nèi)膽中蒸汽的噴出方向，有效避免了使用者被蒸汽直噴燙傷的安全隱患。
[0056]以上所述的風(fēng)幕控制裝置為解決“拉門被打開(kāi)時(shí)，改變蒸汽噴出方向”的一種實(shí)施方式。除此之外，還有其它解決方式，比如我們可對(duì)控制器控制風(fēng)機(jī)運(yùn)作的軟件程序進(jìn)行創(chuàng)新，即為:當(dāng)拉門2被打開(kāi)時(shí)觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)4，微動(dòng)開(kāi)關(guān)4將其檢測(cè)到拉門打開(kāi)信號(hào)傳輸給控制器，控制器控制所述風(fēng)機(jī)116瞬間暫停工作，此時(shí)，因無(wú)風(fēng)機(jī)的外吹風(fēng)力作用，內(nèi)膽中的蒸汽涌出時(shí)便會(huì)順應(yīng)自然空氣流動(dòng)狀態(tài)向上散發(fā)，進(jìn)而避免了蒸汽直噴的現(xiàn)象；當(dāng)風(fēng)機(jī)延時(shí)工作時(shí)間結(jié)束后，控制器再控制風(fēng)機(jī)116瞬間加速，從而將內(nèi)膽內(nèi)的蒸汽大量噴出。
【權(quán)利要求】
1.一種可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置，電蒸箱包括箱體(1)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述箱體(I)的前側(cè)呈敞口狀，且所述箱體(I)前側(cè)上定位開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫通的且開(kāi)口朝前的第一排氣口(12)，所述箱體(I)內(nèi)定位設(shè)置有內(nèi)膽(10)和風(fēng)幕控制裝置(11)，其中，所述內(nèi)膽(10)與所述箱體(I)的敞口相連通，所述風(fēng)幕控制裝置(11)定位設(shè)置于所述內(nèi)膽(10)的頂部，且所述風(fēng)幕控制裝置(11)還具有一與所述內(nèi)膽(10)內(nèi)部相連通并供蒸汽流動(dòng)釋放的風(fēng)道、及一風(fēng)機(jī)(116)，風(fēng)道的入風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)(116)的出風(fēng)口相連通，風(fēng)道的一蒸汽排風(fēng)口(114)與所述第一排氣口(12)相連通；其特征在于:在所述箱體(I)前側(cè)上還定位設(shè)置有一裝飾板(3)，所述裝飾板(3)上定位開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫通的且開(kāi)口朝下的第二排氣口(30);另所述風(fēng)道還具有一獨(dú)立于所述蒸汽排風(fēng)口的風(fēng)幕排風(fēng)口(115)，所述風(fēng)幕排風(fēng)口與所述第二排氣口(30)相連通，且所述風(fēng)幕排風(fēng)口(115)和所述蒸汽排風(fēng)口(114)朝向風(fēng)道內(nèi)腔的一端口擇一與所述風(fēng)道內(nèi)腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置，其特征在于:該多個(gè)第一排氣口(12)、以及所述裝飾板(3)皆布設(shè)于所述箱體(I)前側(cè)上并位于其敞口上方的位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置，其特征在于:所述風(fēng)幕控制裝置(11)還具有一供蒸汽流動(dòng)釋放的風(fēng)道的結(jié)構(gòu)為:所述風(fēng)幕控制裝置(11)還包括有固定板(110)和風(fēng)道座(111)，所述固定板(110)定位設(shè)置于所述內(nèi)膽(10)的頂部，所述風(fēng)道座(111)和所述風(fēng)機(jī)(116)均定位設(shè)置于所述固定板上，且所述風(fēng)道座與固定板之間形成所述風(fēng)道； 另以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述風(fēng)道朝向所述箱體(I)后側(cè)的一側(cè)形成所述風(fēng)道的入風(fēng)口，所述風(fēng)道朝向所述箱體(I)前側(cè)的另一側(cè)形成所述風(fēng)幕排風(fēng)口(115)和蒸汽排風(fēng)口(114)，所述風(fēng)幕排風(fēng)口和蒸汽排風(fēng)口相互獨(dú)立并呈上下設(shè)置，且所述風(fēng)幕排風(fēng)口(115)和所述蒸汽排風(fēng)口(114)朝向風(fēng)道內(nèi)腔的一端口相持平，所述風(fēng)幕排風(fēng)口背向所述風(fēng)道內(nèi)腔的另一端口開(kāi)口朝下，所述蒸汽排風(fēng)口背向所述風(fēng)道內(nèi)腔的另一端口開(kāi)口朝前。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置，其特征在于:所述風(fēng)道與所述內(nèi)膽(10)內(nèi)部相連通的結(jié)構(gòu)為:在所述內(nèi)膽(10)頂部上定位開(kāi)設(shè)有貫通的蒸汽排放口，所述蒸汽排放口連通于所述風(fēng)道的內(nèi)腔； 所述風(fēng)幕排風(fēng)口和所述蒸汽排風(fēng)口朝向所述風(fēng)道內(nèi)腔的一端口擇一與所述風(fēng)道內(nèi)腔相連通的結(jié)構(gòu)為:所述風(fēng)幕控制裝置(11)還包括有長(zhǎng)條狀導(dǎo)風(fēng)板(112)和驅(qū)動(dòng)部件，所述導(dǎo)風(fēng)板(112)活動(dòng)內(nèi)置于所述風(fēng)道內(nèi)腔中并靠近于所述風(fēng)幕排風(fēng)口一端口的位置處，所述驅(qū)動(dòng)部件能夠帶動(dòng)所述導(dǎo)風(fēng)板(112)相對(duì)所述固定板作上下移動(dòng)定位，并同時(shí)能夠使所述導(dǎo)風(fēng)板(112)遮擋住所述風(fēng)幕排風(fēng)口一端口和蒸汽排風(fēng)口一端口的其中之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置，其特征在于:所述風(fēng)幕排風(fēng)口 一端口的長(zhǎng)度方向與所述蒸汽排風(fēng)口 一端口的長(zhǎng)度方向相平行；所述導(dǎo)風(fēng)板(112)沿平行于所述風(fēng)幕排風(fēng)口一端口長(zhǎng)度方向的方向活動(dòng)內(nèi)置于所述風(fēng)道內(nèi)腔中，且所述導(dǎo)風(fēng)板(112)朝向和背向所述箱體(I)前側(cè)的兩側(cè)面上還各分別形成有一 U型凹槽，且該兩U型凹槽分別對(duì)應(yīng)開(kāi)口于該兩側(cè)面上； 所述驅(qū)動(dòng)部件為電磁閥(113)，所述電磁閥定位設(shè)置于所述風(fēng)道座(111)上，所述電磁閥的閥桿活動(dòng)伸入所述風(fēng)道內(nèi)腔中，并與所述導(dǎo)風(fēng)板(112)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置，其特征在于:在所述風(fēng)道座(111)上還一體形成有一條背向所述固定板并凸出于所述風(fēng)道座外側(cè)面的凸臺(tái)；所述電磁閥(113)為兩個(gè)，該兩電磁閥間隔固設(shè)于所述凸臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置，其特征在于:該電蒸箱還包括有拉門(2)，所述拉門(2)的底側(cè)鉸接于所述箱體(I)前側(cè)上，且所述拉門(2)能夠打開(kāi)和閉合所述箱體(I)的敞口 ；另在所述拉門(2)的內(nèi)側(cè)上還定位設(shè)置有一導(dǎo)流板(20)，所述導(dǎo)流板朝向所述箱體(I)敞口的一側(cè)面為圓弧凹面結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置，其特征在于:該電蒸箱還包括有微動(dòng)開(kāi)關(guān)(4)和控制器，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)(4)定位設(shè)置于所述箱體(I)上并靠近所述拉門(2)的位置處，用以感測(cè)所述拉門開(kāi)關(guān)信號(hào)的所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)電連接于所述控制器，且所述控制器控制所述電磁閥(113)的閥桿動(dòng)作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風(fēng)幕控制裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(116)亦電連接于所述控制器。
【文檔編號(hào)】A47J36/38GK203953370SQ201420365249
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】張永杰 申請(qǐng)人:櫻花衛(wèi)廚（中國(guó)）股份有限公司