一種自動捅礦裝置的自清理刀頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動捅礦裝置的自清理刀頭，包括刀頭主體（1），所述刀頭主體（1）采用傾斜設置，所述刀頭主體（1）頂端厚度小于底端厚度，所述刀頭主體（1）為內(nèi)凹型設置，所述刀頭主體（1）面部設置凹槽，所述凹槽部分為內(nèi)腔，所述內(nèi)腔底部設置卸料槽（2），所述凹槽上方設置內(nèi)腔副刀板（3），所述內(nèi)腔副刀板（3）面向卸料槽（2）呈傾斜設置。本實用新型的優(yōu)點在于提供了一種利用內(nèi)腔的副刀片在設備上下運行做功時都能夠清理物料，提高效率并能自動清理的自動捅礦裝置的自清理刀頭。
【專利說明】—種自動捅礦裝置的自清理刀頭

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦用裝置清理設備【技術領域】，尤指一種自動捅礦裝置的自清理刀頭。

【背景技術】
[0002]隨著固體物料脫水技術及設備的運用，脫水設備運行后產(chǎn)生的成品物料都需要人為或者在設計時就決定成品物料的下料方式，脫水站一般由精礦脫水設備、脫水設備等組成；常規(guī)使用的脫水站使用60平米精礦脫水設備8套，80平米脫水設備4套，60平米設備采用的是機械自動捅礦系統(tǒng)，80平米設備采用的是垂直下料，而自動捅礦裝置的刀頭由于較單一，而且捅礦效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術問題，本實用新型提供了一種利用內(nèi)腔的副刀片在設備上下運行做功時都能夠清理物料，提高效率并能自動清理的自動捅礦裝置的自清理刀頭。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動捅礦裝置的自清理刀頭，包括刀頭主體，所述刀頭主體采用傾斜設置，所述刀頭主體頂端厚度小于底端厚度，所述刀頭主體為內(nèi)凹型設置，所述刀頭主體面部設置凹槽，所述凹槽部分為內(nèi)腔，所述內(nèi)腔底部設置卸料槽，所述凹槽上方設置內(nèi)腔副刀板，所述內(nèi)腔副刀板面向卸料槽呈傾斜設置。
[0005]進一步優(yōu)選，所述內(nèi)腔副刀板與凹槽兩側固定連接。
[0006]進一步優(yōu)選，所述內(nèi)腔副刀板與凹槽兩側活動連接，所述內(nèi)腔副刀板與凹槽兩側通過絲桿連接。
[0007]進一步優(yōu)選，所述內(nèi)腔副刀板數(shù)量至少為2片。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:
[0009]①、本實用新型結構簡單，操作方便，利用刀頭的頂端與底端角度，強制刀頭向機體卸料槽下料板方向運行，提高捅礦效率并保護下料板不至于被刀頭傷害，具有較強的清理功能。
[0010]②、本實用新型采用內(nèi)腔設計，在內(nèi)腔中有副刀片多個，可以在自動捅礦設備收回的過程中還能再清理一次物料，并通過預留卸料槽自動清理掉，具有重復清理的功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0013]圖中1-刀頭主體、2-卸料槽、3-內(nèi)腔副刀板。

【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示的一種自動捅礦裝置的自清理刀頭，包括刀頭主體1，所述刀頭主體I采用傾斜設置，所述刀頭主體I頂端厚度小于底端厚度，所述刀頭主體I為內(nèi)凹型設置，所述刀頭主體I面部設置凹槽，所述凹槽部分為內(nèi)腔，所述內(nèi)腔底部設置卸料槽2，所述凹槽上方設置內(nèi)腔副刀板3，所述內(nèi)腔副刀板3面向卸料槽2呈傾斜設置。所述內(nèi)腔副刀板3與凹槽兩側固定連接。所述內(nèi)腔副刀板3與凹槽兩側活動連接，所述內(nèi)腔副刀板3與凹槽兩側通過絲桿連接。所述內(nèi)腔副刀板3數(shù)量至少為2片。
[0017]在以上的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是以上描述僅是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，因此本實用新型不受上面公開的具體實施的限制。同時任何熟悉本領域技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內(nèi)容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種自動捅礦裝置的自清理刀頭，包括刀頭主體(1)，其特征在于:所述刀頭主體(1)采用傾斜設置，所述刀頭主體(I)頂端厚度小于底端厚度，所述刀頭主體(I)為內(nèi)凹型設置，所述刀頭主體(I)面部設置凹槽，所述凹槽部分為內(nèi)腔，所述內(nèi)腔底部設置卸料槽(2)，所述凹槽上方設置內(nèi)腔副刀板(3)，所述內(nèi)腔副刀板(3)面向卸料槽(2)呈傾斜設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動捅礦裝置的自清理刀頭，其特征在于:所述內(nèi)腔副刀板(3)與凹槽兩側固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動捅礦裝置的自清理刀頭，其特征在于:所述內(nèi)腔副刀板(3)與凹槽兩側活動連接，所述內(nèi)腔副刀板(3)與凹槽兩側通過絲桿連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動捅礦裝置的自清理刀頭，其特征在于:所述內(nèi)腔副刀板(3)數(shù)量至少為2片。
【文檔編號】B08B1/00GK203955578SQ201420364969
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權日:2014年7月3日
【發(fā)明者】周迎昆, 聶寧 申請人:云南大紅山管道有限公司