一種油脂提取器的制造方法
【專利摘要】一種油脂提取器，包括冷凝管、油脂底瓶、調速式提取組件、變通連接管和虹吸組件，調速式提取組件包括溶劑儲存筒、調速閥、提取筒和蒸汽上升管，溶劑儲存筒與提取筒通過管件連接，調速閥安裝在連接溶劑儲存筒與提取筒的管件上，蒸汽上升管的一端與溶劑儲存筒相連，其另一端與提取筒相連，虹吸組件包括外殼和安裝在外殼內的倒U形虹吸管，外殼的底面設置有支撐腳；所述冷凝管與調速式提取組件中的溶劑儲存筒自由端連接，所述虹吸組件放置在變通連接管中，變通連接管的上端與調速式提取組件中的提取筒自由端連接，變通連接管的下端與油脂底瓶連接。使用該油脂提取器提取油脂，提取速率可調可控，能夠提高提取效率，溶劑回收方便、安全。
【專利說明】一種油脂提取器

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于油脂提取【技術領域】，特別涉及一種油脂提取器。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的經(jīng)典索氏提取器又被稱為油脂提取器，被廣泛用于各種物質中油脂的提取，由冷凝管、提取管與油脂底瓶組成，提取管外部兩側設置有虹吸管和蒸汽上升管，冷凝管、提取管與油脂底瓶依次連接。采用索氏提取器提取油脂的操作為:將樣品用包裹在脫脂濾紙內，置于提取管中；向油脂底瓶中加入有機溶劑，然后對油脂底瓶進行水浴加熱，有機溶劑蒸發(fā)產生的蒸汽順著通氣管進入冷凝管進行冷凝，回流至提取管中提取油脂，當提取管中溶劑液面高于虹吸管最高處內沿時發(fā)生虹吸，有機溶劑攜萃取出的油脂一起回流至油脂底瓶，回流至油脂底瓶的溶劑繼續(xù)被蒸發(fā)，油脂因沸點高而留下，如此循環(huán)往復，直至樣品中的油脂被提取干凈。
[0003]但上述經(jīng)典索氏抽提器存在以下不足:(I)油脂抽提完畢后，提取溶劑和樣品均位于提取管中，在取出樣品后，須取下提取管，手動傾斜提取管才能將其中的溶劑順利回收，由于油脂提取通常采用二氯甲烷、石油醚、乙醚等有毒有害有機試劑，在分離樣品和回收溶劑的過程中會對操作者和環(huán)境造成不利影響；(2)由于虹吸速率會影響油脂提取的效率，上述索氏提取器只能通過調節(jié)水浴溫度來控制上升蒸汽的量進而調節(jié)虹吸速率，但這種調節(jié)的響應較慢而且不易準確調節(jié)，這會導致操作者的工作量增加，還會影響油脂提取效率；(3)由于虹吸管本身較細，而上述索氏提取器的虹吸管位于提取管的外側，在油脂抽提或在清洗時，容易造成虹吸管破損；(4)由于提取管直接暴露于空氣中，導致其中的提取溶劑冷卻較快，尤其是在環(huán)境溫度過低時，隨著提取溶劑溫度的降低，油脂的溶出速度將會減慢，最終導致油脂提取效率降低。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種油脂提取器，使用該油脂提取器提取油脂，提取速率可調可控，能夠提高提取效率，并且溶劑回收方便、安全。
[0005]本實用新型提供的油脂提取器，包括冷凝管、油脂底瓶，還包括調速式提取組件，變通連接管和虹吸組件，所述調速式提取組件包括溶劑儲存筒、調速閥、提取筒和蒸汽上升管，溶劑儲存筒與提取筒通過管件連接，調速閥安裝在連接溶劑儲存筒與提取筒的管件上，蒸汽上升管的一端與溶劑儲存筒相連，其另一端與提取筒相連，所述虹吸組件包括外殼和安裝在外殼內的倒U形虹吸管，外殼的底面設置有支撐腳；所述冷凝管與調速式提取組件中的溶劑儲存筒自由端連接，所述虹吸組件放置在變通連接管中，所述變通連接管的上端與調速式提取組件中的提取筒自由端連接，變通連接管的下端與油脂底瓶連接。
[0006]上述技術方案中，所述虹吸管沿外殼的內壁設置，虹吸管的一端靠近外殼的底面，另一端穿過外殼的底面伸出。
[0007]上述技術方案中，所述變通連接管由相互連通的兩段內徑不同的圓管組成，位于上部的圓管的內徑大于位于下部的圓管的內徑。
[0008]上述技術方案中，所述虹吸組件放置在變通連接管的位于上部的圓管的環(huán)形底面上。
[0009]上述技術方案中，為了提高溶劑儲存筒以及提取筒的空間利用率，所述蒸汽上升管的一端與溶劑儲存筒的上部相連，另一端與提取筒的上部相連。
[0010]上述技術方案中，所述油脂底瓶為圓底燒瓶或者平底燒瓶。
[0011]上述技術方案中，所述冷凝管為球形冷凝管、蛇形冷凝管或者蛇球形冷凝管。
[0012]上述技術方案中，為了提高各部件之間的密封效果，所述油脂底瓶的瓶口、變通連接管的上端和下端的連接口、溶劑儲存筒自由端的連接口、提取筒自由端的連接口、冷凝管的連接口均為磨砂接口。
[0013]上述技術方案中，所述變通連接管下端的連接口、溶劑儲存筒自由端的連接口的尺寸均按照國標進行設計，以確保使用時可與實驗室的其他玻璃儀器穩(wěn)定銜接。
[0014]上述技術方案中，為了保證虹吸組件穩(wěn)定地放置在變通連接管中，所述虹吸組件的支撐腳的數(shù)量最好為3個。
[0015]上述技術方案中，所述虹吸組件的外徑小于變通連接管上部圓管的內徑，不僅便于虹吸組件的安裝，而且可保證油脂底瓶上升的提取溶劑蒸汽順利進入冷凝管中。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0017]1.本實用新型提供了一種新型結構的油脂提取器，使用該油脂提取器提取油脂，提取溶劑回收方便、安全，提取速率可調并且提取效率高。
[0018]2.由于本實用新型所述油脂提取器中設置有調速式提取組件，因而在油脂提取結束時，樣品與提取溶劑是分開的，提取溶劑的回收十分方便，避免了采用現(xiàn)有索氏提取器提取油脂時須手動傾斜提取管回收提取溶劑的操作不便，同時也避免了該過程中有毒有害的提取溶劑對操作者和環(huán)境造成不利影響。
[0019]3.由于本實用新型所述油脂提取器中設置有調速式提取組件，因而在油脂提取過程中，可以通過調節(jié)調速式提取組件的調節(jié)閥來快速、準確地調整提取溶劑回流速度，從而調節(jié)虹吸組件的虹吸速率，有利于提聞油脂提取的效率。
[0020]3.由于本實用新型所述油脂提取器的虹吸組件位于變通連接管與提取筒所形成的空間中，變通連接管與提取筒對虹吸組件中的提取溶劑具有保溫作用，同時蒸汽上升管的進口位于虹吸組件的上部，在油脂提取時虹吸組件被氣化的提取溶劑所籠罩，這也起到了保溫作用，因而可以減緩虹吸組件中提取溶劑冷卻的速度，從而提高油脂提取效率。
[0021]4.由于本實用新型所述油脂提取器的虹吸管沿虹吸組件外殼的內壁設置，外殼的壁面對虹吸管具有保護作用，因而能夠降低清洗或使用時對虹吸管造成破損的風險，并且，在油脂提取時，虹吸組件位于變通連接管和提取筒形成的空間中，這能避免操作者在油脂提取過程中對虹吸管造成破壞。
[0022]5.本實用新型所述油脂提取器的結構簡單，在普通玻璃儀器廠采用為冷加工方式即可生產出來，無需使用模具進行生產，因而成本低廉，便于推廣應用。
[0023]6.本實用新型所述油脂提取器中，變通連接管下端的連接口、溶劑儲存筒自由端的連接口的尺寸均按照國標進行設計，使用時與其它玻璃儀器的相容性好，若有損壞，不必整套重新購買，只需更換相應部件即可，因此可降低運行和維護的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型所述油脂提取器的結構示意圖；
[0025]圖2是本實用新型所述調速式提取組件的結構示意圖；
[0026]圖3是本實用新型所述變通連接管的剖視圖；
[0027]圖4是本實用新型所述虹吸組件的結構示意圖；
[0028]圖中，I一冷凝管、1-1 一進水口、1-2—出水口，2—調速式提取組件、2-1—溶劑儲存筒、2-2—調速閥、2-3—提取筒、2-4—蒸汽上升管，3—變通連接管、3-1—變通連接管的位于上部的圓管、3-2—變通連接管的位于下部的圓管，4 一虹吸組件、4-1 一虹吸管、4-2—支撐腳、4-3—外殼，5—油脂底瓶。

【具體實施方式】
[0029]下面通過實施例并結合附圖對本實用新型所述油脂提取器及其使用方法和使用效果作進一步說明。
[0030]實施例1
[0031 ] 本實施例中，所述油脂提取器，包括球形冷凝管1、油脂底瓶5，還包括調速式提取組件2，變通連接管3和虹吸組件4，油脂底瓶5為圓底燒瓶，所述調速式提取組件2包括溶劑儲存筒2-1、聚四氟乙烯制作的調速閥2-2、提取筒2-3和蒸汽上升管2-4，溶劑儲存筒
2-1與提取筒2-3通過管件連接，調速閥2-2安裝在連接溶劑儲存筒與提取筒的管件上，蒸汽上升管2-4的一端與溶劑儲存筒2-1的上部相連，其另一端與提取筒2-3的上部相連；所述變通連接管3由相互連通的兩段內徑不同的圓管組成，位于上部的圓管3-1的內徑大于位于下部的圓管3-2的內徑；所述虹吸組件4包括外殼4-3和安裝在外殼內的倒U形虹吸管4-1，外殼的外徑小于變通連接管上部的圓管3-1的內徑，外殼的底面設置有3個支撐腳4-2，所述虹吸管4-1沿外殼的內壁設置，虹吸管的一端靠近外殼的底面，另一端穿過外殼的底面伸出。
[0032]所述冷凝管I與調速式提取組件中的溶劑儲存筒2-1自由端連接，所述虹吸組件4放置在變通連接管的位于上部的圓管3-1的環(huán)形底面上。所述變通連接管3的上端與調速式提取組件中的提取筒2-3自由端連接，變通連接管的下端與油脂底瓶5連接。
[0033]所述油脂底瓶的瓶口、變通連接管的上端和下端的連接口、溶劑儲存筒自由端的連接口、提取筒自由端的連接口、冷凝管下端的連接口均為磨砂接口，以保證連接的密封性。
[0034]實施例2
[0035]本實施例提供本發(fā)明所述油脂提取器的使用方法，同步使用實施例1所述油脂提取器以及索氏提取器提取皮革試樣中的油脂。
[0036]1.油脂提取實驗
[0037]采用實施例1所述油脂提取器提取油脂的步驟如下:
[0038](I)將調速閥2-2用蒸餾水洗凈、晾干，將球形冷凝管1、調速式提取組件2、變通連接管3以及虹吸組件4用蒸餾水洗凈并在烘箱中烘干，將油脂底瓶5用蒸餾水洗凈并在烘箱中干燥至恒重；
[0039](2)稱量4.9990g皮革試樣，用濾紙與脫脂棉包裹該試樣制作濾紙筒；
[0040](3)將油脂底瓶置于水浴鍋中并用鐵架臺固定，將變通連接管的位于下部的圓管3-2的連接口插入油脂底瓶的瓶口中，將虹吸組件放置在變通連接管的位于上部的圓管
3-1的環(huán)形底面上，然后將步驟(2)制作的濾紙筒放入虹吸組件中，將調速式提取組件提取筒下端的連接口插入變通連接管的位于上部的圓管的連接口中并用鐵架臺固定，向溶劑儲存筒2-1中加入10mL提取溶劑二氯甲烷，打開調速閥使二氯甲烷全部進入虹吸組件的外殼內，將冷凝管下端的連接口插入調速提取筒上端的連接口中并用鐵架臺固定，在冷凝管的進水口 1-1和出水口 1-2上連接橡皮管；
[0041](4)通冷凝水，冷凝水由進水口進入冷凝管與其中的提取溶劑蒸汽換熱后從出水口排出，同時開啟水浴鍋、調節(jié)水浴鍋溫度為95°C，開始提取油脂，分別記錄每一次虹吸回流的時間，計算時間間隔，通過調節(jié)水浴溫度和調速閥使回流速度保持在每8?12min回流一次；共回流30次，第29次回流時，將油脂提取器的調速閥關閉，當虹吸組件外殼中的溶劑剩余不多時，稍打開調速閥加一些溶劑，促使第30次回流完成，并立即關閉調速閥；繼續(xù)加熱直至油脂中溶劑基本蒸發(fā)完畢；
[0042](5)待油脂底瓶中的溶劑基本蒸發(fā)完畢后，關閉水浴鍋電源、停止通冷凝水、撤掉冷凝管，將溶劑儲存筒中的二氯甲烷倒入回收容器中，取出虹吸組件中的試樣回收；
[0043](6)將油脂底瓶置于烘箱中，在102±2°C烘4h，取出在干燥器中干燥、冷卻，用同一天平稱量、記錄數(shù)據(jù)，然后繼續(xù)放入102±2°C的烘箱中烘0.5h，取出放入干燥器中干燥、冷卻，稱量、記錄數(shù)據(jù)，重復前述烘箱烘干、冷凝器中干燥、冷卻以及稱量的操作，直到油脂底瓶質量達到恒重(油脂底瓶前后質量相差不足0.0Olg)；
[0044](7)洗凈儀器，整理實驗器具，計算實驗結果。
[0045]采用索氏抽提器提取皮革試樣中的油脂含量的步驟如下:
[0046](I)將索氏提取器的球形冷凝管、虹吸管用蒸餾水洗凈并在烘箱中烘干，將油脂底瓶用蒸餾水洗凈并在烘箱中干燥至恒重；
[0047](2)稱量4.9961g皮革試樣，用濾紙與脫脂棉包裹該試樣制作濾紙筒；
[0048](3)將油脂底瓶置于水浴鍋中并用鐵架臺固定，將提取管下端的連接口插入油脂底瓶的瓶口中，然后將步驟⑵制作的濾紙筒放入提取筒中，向提取筒中加入10mL提取溶劑二氯甲烷，將冷凝管插入提取管上端的連接口中并用鐵架臺固定，在冷凝管的進水口和出水口上連接橡皮管；
[0049](4)通冷凝水，冷凝水由進水口進入冷凝管與其中的提取溶劑蒸汽換熱后從出水口排出，同時開啟水浴鍋、調節(jié)水浴鍋溫度為95°C，開始提取油脂，分別記錄每一次回流的時間，計算時間間隔，并通過調節(jié)水浴溫度使回流速度保持在每8?12min回流一次；
[0050](5)在實施例1所述油脂提取器第30次回流完成后，結束索氏提取器對油脂的提取，將提取管取下，取出其中的試樣回收，然后傾斜提取管，使其中的溶劑全部回流至回收容器中；撤掉提取管，繼續(xù)加熱至油脂底瓶中的溶劑基本揮發(fā)完畢，關閉水浴鍋的電源、停止通冷凝水，撤掉冷凝管；
[0051](6)將油脂底瓶置于烘箱中，在102±2°C烘4h，取出在干燥器中干燥、冷卻，用同一天平稱量、記錄數(shù)據(jù)，然后放入102±2°C烘箱中烘0.5h，取出放入干燥器中干燥、冷卻，稱量、記錄數(shù)據(jù)，重復前述烘箱烘干、冷凝器中干燥、冷卻以及稱量的操作，直到油脂底瓶質量達到恒重(油脂底瓶前后質量相差不足0.0Olg)；
[0052](7)洗凈儀器，整理實驗器具，計算實驗結果。
[0053]2.實驗數(shù)據(jù)與結果
[0054]油脂提取前油脂底瓶恒重數(shù)據(jù)如表I所示，油脂提取后帶油脂的油脂底瓶的恒重數(shù)據(jù)如表2所示，油脂含量數(shù)據(jù)如表3所示。
[0055]表I油脂提取前油脂底瓶恒重數(shù)據(jù)
[0056]
油脂底瓶重第一次稱重(g)第二次稱重(g)第三次稱重(g)均重(g)
m(索氏)45.277845.274645.2740 45.2743
m(本實用新型) 74.075774.072374.0715 74.0719
[0057]表2油脂提取后帶油脂的油脂底瓶的恒重數(shù)據(jù)
[0058]
油脂底瓶+油脂重第一次稱重(g)第二次稱重(g)第三次稱重(g)均重(g)
m(索 Λ)45.583145.581645.581045.5813
m(本實用新型)74.379874.378374.378074.37815
[0059]表3油脂含量數(shù)據(jù)
[0060]

皮革樣品重(g)油脂重(g)油脂含量(％)
m(索氏) 4.99610..30706.14
m(本實用新型) 4,99900.306256,13
[0061]由表3可知，采用索氏提取器和本實用新型所示的油脂提取器提取試樣中的油月旨，油脂含量數(shù)據(jù)一致，這說明實用新型的油脂提取器與目前索氏提取具有同樣的準確性。
[0062]3.重復油脂提取實驗
[0063]按照“1.油脂提取實驗”中的操作，同步使用實施例1所述油脂提取器以及索氏提取器提取皮革試樣中的油脂?？偟挠椭崛r間均設定為Ih ;二氯甲烷用量為:索氏提取抽提器150mL，實施例1所述油脂提取器120mL。結果如表4所示。
[0064]表4油脂含量數(shù)據(jù)
[0065]

皮革樣品重(g)油脂重(g)油脂含量(％)
m(索氏)4.43370.21784.91
m(本實用新型) 4.50500.23645.25
[0066]由表4可知，在相同的提取時間下，對相近重量樣品，本實用新型所述的油脂提取器能提取出更多的油脂，即本實用新型的油脂提取其的油脂提取效率更高；并且，本實用新型的油脂提取器對二氯甲烷的使用量更少，這有利于節(jié)約提取試劑。
【權利要求】
1.一種油脂提取器，包括冷凝管(I)、油脂底瓶(5)，其特征在于還包括調速式提取組件(2)，變通連接管(3)和虹吸組件(4)，所述調速式提取組件(2)包括溶劑儲存筒(2-1)、調速閥(2-2)、提取筒(2-3)和蒸汽上升管(2-4)，溶劑儲存筒(2-1)與提取筒(2_3)通過管件連接，調速閥(2-2)安裝在連接溶劑儲存筒與提取筒的管件上，蒸汽上升管(2-4)的一端與溶劑儲存筒(2-1)相連，其另一端與提取筒(2-3)相連，所述虹吸組件(4)包括外殼(4-3)和安裝在外殼內的倒U形虹吸管(4-1)，外殼的底面設置有支撐腳(4-2)； 所述冷凝管(I)與調速式提取組件中的溶劑儲存筒(2-1)自由端連接，所述虹吸組件(4)放置在變通連接管(3)中，所述變通連接管(3)的上端與調速式提取組件中的提取筒(2-3)自由端連接，變通連接管的下端與油脂底瓶(5)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述油脂提取器，其特征在于所述虹吸管(4-1)沿外殼的內壁設置，虹吸管的一端靠近外殼的底面，另一端穿過外殼的底面伸出。
3.根據(jù)權利要求1所述油脂提取器，其特征在于所述變通連接管(3)由相互連通的兩段內徑不同的圓管組成，位于上部的圓管(3-1)的內徑大于位于下部的圓管(3-2)的內徑。
4.根據(jù)權利要求3所述油脂提取器，其特征在于所述虹吸組件(4)放置在變通連接管的位于上部的圓管(3-1)的環(huán)形底面上。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述油脂提取器，其特征在于所述蒸汽上升管(2-4)的一端與溶劑儲存筒(2-1)的上部相連，另一端與提取筒(2-3)的上部相連。
6.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述油脂提取器，其特征在于所述油脂底瓶(5)為圓底燒瓶或者平底燒瓶。
7.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述油脂提取器，其特征在于所述冷凝管(I)為球形冷凝管、蛇形冷凝管或者蛇球形冷凝管。
8.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述油脂提取器，其特征在于所述油脂底瓶的瓶口、變通連接管的上端和下端的連接口、溶劑儲存筒自由端的連接口、提取筒自由端的連接口、冷凝管的連接口均為磨砂接口。
9.根據(jù)權利要求5所述油脂提取器，其特征在于所述油脂底瓶的瓶口、變通連接管的上端和下端的連接口、溶劑儲存筒自由端的連接口、提取筒自由端的連接口、冷凝管的連接口均為磨砂接口。
10.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述油脂提取器，其特征在于所述虹吸組件(4)的支撐腳(4-2)的數(shù)量為3個。
【文檔編號】C11B1/10GK203989950SQ201420327257
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權日:2014年6月19日
【發(fā)明者】戴紅, 徐歌德, 吳頡, 劉丹 申請人:四川大學