一種帶有清潔機構(gòu)的整平裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種帶有清潔機構(gòu)的整平裝置，包括工作臺及依次位于工作臺上的水平輥、清潔機構(gòu)和整平機構(gòu)，其中：所述水平輥設(shè)置在工作臺前端，該水平輥的中心軸置于安裝槽中并延伸至安裝槽外，所述中心軸的端部設(shè)有擋片和螺栓。本實用新型的有益效果是：本設(shè)備清潔機構(gòu)能將鋼帶有效清潔干凈，且能高速穩(wěn)定的送料，提高生產(chǎn)效率；具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、均勻清潔鋼帶且減少損傷、提高工作效率等優(yōu)點。
【專利說明】一種帶有清潔機構(gòu)的整平裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有清潔機構(gòu)的整平裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的整平裝置只把鋼帶壓平，但鋼帶卷經(jīng)開卷機開卷后，鋼帶表面往往會有灰塵，未經(jīng)清理進行生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而傳統(tǒng)的鋼帶清潔方式主要是采用清潔刷進行清潔，不能均勻的對鋼帶表面進行清潔，而且還會造成鋼帶在清潔過程中損傷，使鋼帶表面不光潔，達不到生產(chǎn)標準要求而產(chǎn)生浪費，且工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、均勻清潔鋼帶且減少損傷、提高工作效率的帶有清潔機構(gòu)的整平裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種帶有清潔機構(gòu)的整平裝置，包括工作臺及依次位于工作臺上的水平輥、清潔機構(gòu)和整平機構(gòu)，其中:
[0005]所述水平輥設(shè)置在工作臺前端，該水平輥的中心軸置于安裝槽中并延伸至安裝槽夕卜，所述中心軸的端部設(shè)有擋片和螺栓；
[0006]所述清潔機構(gòu)包括上面板、清潔輥和調(diào)節(jié)組件，所述清潔輥包括左清潔輥和右清潔輥，所述左右清潔輥的外壁包覆有清潔層，清潔層的遠離鋼帶的一端設(shè)有展開裝置，所述左清潔輥的中心軸底端安裝在工作臺上，頂端穿過上面板，且通過螺栓固定，所述右清潔輥的中心軸的兩端均與調(diào)節(jié)組件相連，所述調(diào)節(jié)組件包括卡塊、壓板和絲桿，所述壓板設(shè)于上面板的上端，壓板的下端設(shè)有卡塊，所述壓板通過螺栓與卡塊連接，所述絲桿安裝在卡塊的中間形成的卡槽處，絲桿的外側(cè)設(shè)有螺紋，卡塊與絲桿相接觸處設(shè)有與絲桿相配合的凹槽，且凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有與絲桿相配合的螺紋；
[0007]所述整平機構(gòu)包括箱體和帶有第一壓平輥的機架，所述機架的中部設(shè)有豎直板，所述豎直板中間位置垂直設(shè)有水平板，所述第一壓平輥的中心軸穿過水平板，所述中心軸的一端與工作臺連接，另一端設(shè)有螺紋，且通過與螺紋相匹配的螺栓固定，所述箱體內(nèi)安裝有對稱設(shè)置的第二壓平輥，所述第二壓平輥的中心軸的頂部與箱體上表面固定，中心軸的底部穿過箱體下表面，并通過聯(lián)軸器與電機的軸相連，所述電機位于工作臺下方，所述第二壓平輥的直徑大于第一壓平輥的直徑。
[0008]進一步，所述清潔層的遠離鋼帶的一端的展開裝置是拉鏈或者粘鏈。
[0009]進一步，所述清潔層為超細纖維抹布。
[0010]進一步,所述左清潔棍和右清潔棍交錯排列。
[0011]進一步，所述第一壓平輥和第二壓平輥分別是成對且交錯設(shè)置的。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，在工作臺前端設(shè)有水平輥，防止劃傷鋼帶邊緣，使鋼帶與工作臺有一定距離；在整平機構(gòu)前方設(shè)有清潔機構(gòu)，包括左清潔輥和右清潔輥，同時清理鋼帶的兩側(cè)，所述左清潔輥和右清潔輥交錯排列，節(jié)省空間，減少占地面積；左右清潔輥外壁設(shè)有清潔層，且清潔層為超細纖維抹布，避免損傷材料且均勻清潔鋼帶，降低成本，節(jié)約材料；右清潔棍與調(diào)節(jié)組件相連，在更換清潔層或鋼帶厚度變化時，擰松固定的螺栓，通過拉推絲桿調(diào)節(jié)右清潔輥與左清潔輥間的距離，更換方便，節(jié)省時間；設(shè)有第一壓平輥和第二壓平輥，將一定厚度的帶材或板材進行擠壓，從而達到平整的效果，且不損材料表面；第二壓平輥的直徑大于第一壓平輥的直徑，使鋼帶的整平效果更好，第二壓平輥中心軸的底部穿過箱體下表面，并通過聯(lián)軸器與電機的軸相連，能夠高速穩(wěn)定的送料，提高生產(chǎn)效率；具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、均勻清潔鋼帶且減少損傷、提高工作效率等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是清潔機構(gòu)的俯視圖。
[0015]圖3是水平輥安裝部位的示意圖。
[0016]圖4是調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]
1、工作臺|2、水平棍|3、安裝槽
4、擋片_5、螺栓_6、箱體
7、機架8、豎直板9、水平板
10、第一壓平輥 11、第二壓平輥 12、聯(lián)軸器
13、電機T1、上面板 —15、凹槽
16、右清潔輥 17、清潔層18、卡塊
19、壓板見、絲桿—

【具體實施方式】
[0019]如圖1-4所示，本實用新型的技術(shù)方案是:一種帶有清潔機構(gòu)的整平裝置，包括工作臺I及依次位于工作臺I上的水平輥2、清潔機構(gòu)和整平機構(gòu)，其中:
[0020]所述水平輥2設(shè)置在工作臺I前端，使鋼帶與工作臺有一定距離，防止劃傷鋼帶邊緣，該水平輥2的中心軸置于安裝槽3中并延伸至安裝槽3外，所述中心軸的端部設(shè)有擋片4和螺栓5，保證其正常傳動；
[0021]所述清潔機構(gòu)包括上面板14、清潔輥和調(diào)節(jié)組件，所述清潔輥包括左清潔輥和右清潔輥16，所述左右清潔輥的外壁包覆有清潔層17，且位于水平輥2的后方，所述清潔層17的遠離鋼帶的一端設(shè)有展開裝置，所述左清潔輥16的中心軸底端安裝在工作臺I上，頂端穿過上面板14，且通過螺栓固定，所述右清潔輥16的中心軸的兩端均與調(diào)節(jié)組件相連，所述調(diào)節(jié)組件包括卡塊18、壓板19和絲桿20，所述壓板19設(shè)于上面板14的上端，壓板19的下端設(shè)有卡塊18，所述壓板19通過螺栓與卡塊18連接，所述絲桿20安裝在卡塊18的中間形成的卡槽處，絲桿20的外側(cè)設(shè)有螺紋，卡塊18與絲桿20相接觸處設(shè)有與絲桿20相配合的凹槽15，且凹槽15的內(nèi)側(cè)設(shè)有與絲桿相配合的螺紋；
[0022]所述整平機構(gòu)包括箱體6和帶有第一壓平輥10的機架7，所述機架7的中部設(shè)有豎直板8，所述豎直板8設(shè)有水平板9，所述第一壓平輥10的中心軸穿過水平板9，所述中心軸的一端與工作臺I連接，另一端設(shè)有螺紋，且通過與螺紋相匹配的螺栓固定，所述箱體6內(nèi)安裝有對稱設(shè)置的第二壓平輥11，所述第二壓平輥11的中心軸的頂部與箱體6上表面固定，中心軸的底部穿過箱體6下表面，并通過聯(lián)軸器12與電機13的軸相連，能夠高速穩(wěn)定的送料，提高生產(chǎn)效率，所述電機13位于工作臺I下方，所述第二壓平輥11的直徑大于第一壓平輥10的直徑，使鋼帶的整平效果更好。
[0023]本實施例中，所述清潔層17的遠離鋼帶的一端的展開裝置是拉鏈或者粘鏈，當使用一段時間后，可以方便地將清潔層取下來進行清洗，且所述清潔層17為超細纖維抹布，避免損傷材料且均勻清潔鋼帶，降低成本，節(jié)約材料；所述左清潔棍和右清潔棍16交錯排列，節(jié)省空間，減少占地面積。
[0024]本實例的工作過程:使用時，先將鋼帶依次穿過清潔機構(gòu)、第一壓平輥10和第二壓平輥11，然后啟動與第二壓平輥11相連的電機13，第二壓平輥11帶動鋼帶轉(zhuǎn)動，從而帶動第一壓平輥10和清潔機構(gòu)工作，保證各個輥的速度一致。鋼帶先經(jīng)過水平輥2，使鋼帶與工作臺I有一定的距離，避免劃傷鋼帶邊緣，進入清潔機構(gòu)，左右清潔輥同時對鋼帶表面進行清理，節(jié)省時間，提高效率，而且右清潔輥16與調(diào)節(jié)組件相連，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)與左清潔輥之間的距離進而調(diào)節(jié)清潔程度。進而進入整平機構(gòu)，將一定厚度的帶材或板材進行擠壓，從而達到整平的效果，且不損材料表面；第二壓平輥11的直徑大于第一壓平輥10的直徑，使鋼帶的整平效果更好。在更換清潔層17或鋼帶厚度變化時，需要調(diào)節(jié)右清潔輥16與左清潔輥間的距離，擰松壓板上固定中心軸的螺栓，通過拉推絲桿20調(diào)節(jié)需要的距離，達到要求后，擰緊螺栓固定，在清潔層的展開口將清潔層展開卸下進行清洗。
[0025]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有清潔機構(gòu)的整平裝置，其特征在于:包括工作臺及依次位于工作臺上的水平輥、清潔機構(gòu)和整平機構(gòu)，其中: 所述水平輥設(shè)置在工作臺前端，該水平輥的中心軸置于安裝槽中并延伸至安裝槽外，所述中心軸的端部設(shè)有擋片和螺栓； 所述清潔機構(gòu)包括上面板、清潔輥和調(diào)節(jié)組件，所述清潔輥包括左清潔輥和右清潔輥，所述左右清潔輥的外壁包覆有清潔層，且位于水平輥的后方，清潔層的遠離鋼帶的一端設(shè)有展開裝置，所述左清潔輥的中心軸底端安裝在工作臺上，頂端穿過上面板，且通過螺栓固定，所述右清潔輥的中心軸的兩端均與調(diào)節(jié)組件相連，所述調(diào)節(jié)組件包括卡塊、壓板和絲桿，所述壓板設(shè)于上面板的上端，壓板的下端設(shè)有卡塊，所述壓板通過螺栓與卡塊連接，所述絲桿安裝在卡塊的中間形成的卡槽處，絲桿的外側(cè)設(shè)有螺紋，卡塊與絲桿相接觸處設(shè)有與絲桿相配合的凹槽，且凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有與絲桿相配合的螺紋； 所述整平機構(gòu)包括箱體和帶有第一壓平輥的機架，所述機架的中部設(shè)有豎直板，所述豎直板中間位置垂直設(shè)有水平板，所述第一壓平輥的中心軸穿過水平板，所述中心軸的一端與工作臺連接，另一端設(shè)有螺紋，且通過與螺紋相匹配的螺栓固定，所述箱體內(nèi)安裝有對稱設(shè)置的第二壓平輥，所述第二壓平輥的中心軸的頂部與箱體上表面固定，中心軸的底部穿過箱體下表面，并通過聯(lián)軸器與電機的軸相連，所述電機位于工作臺下方，所述第二壓平輥的直徑大于第一壓平輥的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有清潔機構(gòu)的整平裝置，其特征在于:所述清潔層的遠離鋼帶的一端的展開裝置是拉鏈或者粘鏈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有清潔機構(gòu)的整平裝置，其特征在于:所述清潔層為超細纖維抹布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有清潔機構(gòu)的整平裝置，其特征在于:所述左清潔輥和右清潔輥交錯排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有清潔機構(gòu)的整平裝置，其特征在于:所述第一壓平輥和第二壓平輥分別是成對且交錯設(shè)置的。
【文檔編號】B08B1/02GK203972352SQ201420326946
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】廖國松 申請人:天津捷金金屬制品有限公司