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食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1467430閱讀:197來源:國知局
食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),其包括油炸鍋、沉淀池、儲油桶、傳感裝置及電磁閥,所述傳感裝置檢測沉淀池內(nèi)炸油沉淀狀況,達到預(yù)設(shè)條件后發(fā)出指令信息;所述電磁閥在接收傳感裝置發(fā)出的指令信息后開啟,使上層清油單向流入儲油桶內(nèi)。本實用新型提供的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),一方面可以沉淀除去微小的碳化顆粒;另一方面可以監(jiān)控微小的碳化顆粒沉淀狀況,并自動回收炸油。
【專利說明】食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]食品油炸過程中需要大量用油,為了對油炸完的食用油進行回收循環(huán)利用,一般會對炸油進行過濾,除去油炸過程中產(chǎn)生的粗渣、細渣,然后對過濾后的炸油進行儲存或者再利用。
[0003]在食品油炸高溫環(huán)境下,大量的有機物會碳化形成微小的顆粒,上述微小顆粒無法經(jīng)過濾去除,并會伴隨炸油被再次利用從而附著在油炸食品表面,最終影響其美觀與口味。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供了一種食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),一方面可以沉淀除去上述微小的碳化顆粒;另一方面可以監(jiān)控微小的碳化顆粒沉淀狀況,并自動回收炸油。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),包括:
[0006]一油炸鍋:油炸食品并排出炸油;
[0007]一沉淀池:過濾炸油中的粗渣,并冷卻、沉淀分離出微小的碳化顆粒及上層清油;
[0008]一儲油桶:收集沉淀池內(nèi)的上層清油;
[0009]還包括傳感裝置及電磁閥,所述傳感裝置感應(yīng)沉淀池內(nèi)炸油沉淀狀況,達到預(yù)設(shè)條件后發(fā)出指令信息;所述電磁閥在接收傳感裝置發(fā)出的指令信息后開啟,使上層清油單向流入儲油桶內(nèi)。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設(shè)置沉淀池,可以過濾油炸過程中產(chǎn)生的粗渣,并通過冷卻、沉淀分離除去微小的碳化顆粒;通過設(shè)置傳感裝置和電磁閥,可以監(jiān)控微小的碳化顆粒的沉淀狀況,使上層炸油自動流入儲油桶內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型第一實施例的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)的立體示意圖。
[0012]圖2為本實用新型第一實施例的沉淀池正面剖視示意圖。
[0013]圖3為本實用新型第二實施例的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)的立體示意圖。
[0014]圖4為本實用新型第三實施例的沉淀池正面剖視示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1-2所示,該食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)10a包含一油炸鍋1、一沉淀池2、一儲油桶3、一傳感裝置4、一電磁閥5及管道7。油炸鍋I用于油炸食品,并排出炸油6 ;所述炸油6進入沉淀池2,并在此被過濾除去粗渣61,再經(jīng)冷卻、沉淀分離出微小的碳化顆粒沉淀62 ;傳感裝置4感應(yīng)沉淀池2內(nèi)炸油6沉淀狀況從而確定微小的碳化顆粒62的沉淀狀況,達到預(yù)設(shè)條件后發(fā)出指令信息;電磁閥5,接收傳感裝置4發(fā)出的指令信息后開啟,使上層清油63單向流入儲油桶3內(nèi)。
[0017]以下詳細介紹本實用新型第一實施例的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)100a。
[0018]在本實用新型第一實施例的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)10a中,油炸鍋I用于油炸食品,并排出炸油6。為此,可選用本領(lǐng)域公知的油炸鍋1,一般包括鍋體,鍋體底部設(shè)置加熱裝置和電路控制系統(tǒng)。為方便排出炸油6,鍋體底部設(shè)置有油炸鍋出油口 10和出油閥門11。
[0019]沉淀池2主要用于過濾炸油6中的粗渣61,并冷卻、沉淀分離出微小的碳化顆粒62及上層清油63。為此,沉淀池2可選用散熱性能良好的不銹鋼材質(zhì),為了提高炸油6的冷卻效率,還可以在沉淀池2外加設(shè)循環(huán)水冷卻裝置。為了使油炸鍋I排出的炸油6順利進入和排出沉淀池2,沉淀池2開設(shè)有相對應(yīng)的進油口 20和出油口 21,所述進油口 20設(shè)置于油炸鍋出油口 10所處水平面以下并與出油閥門11和油炸鍋出油口依次通過管道7連接,如此,只需打開油炸鍋I上的出油閥門11,憑借重力,炸油6即可流入沉淀池2內(nèi)。為了對炸油6進行過濾除去粗渣61,可在沉淀池2內(nèi)空間垂直方向設(shè)置過濾網(wǎng)22,所述沉淀池2由過濾網(wǎng)22分隔為左腔室23和右腔室24,進油口 20及出油口 21分別設(shè)置于所述左腔室23和右腔室24。炸油6經(jīng)進油口 20進入左腔室23,經(jīng)過濾網(wǎng)22過濾除去粗渣61,在沉淀池2內(nèi)冷卻、沉淀分離出微小的碳化顆粒62及上層清油63。所述過濾網(wǎng)22優(yōu)選設(shè)為20目與80目之間,低于20目,難以過濾較小的粗渣61 ;高于80目,則容易造成堵塞。為了便于吸取上層清油63,出油口 21應(yīng)設(shè)置在低于上層清油液面同時高于碳化顆粒層的位置,實際中,應(yīng)該根據(jù)炸油6來品和沉淀池2的具體尺寸設(shè)置。為了便于沉淀在底部的微小碳化顆粒62排出,可在所述沉淀池2底部設(shè)置排污口 28。
[0020]儲油桶3主要用于收集沉淀池2內(nèi)的上層清油63,其與電磁閥5、出油口 21依次通過管道7連通,使得上層清油63只能單向流入儲油桶3內(nèi),防止回流。當然的,也可以在儲油桶上開設(shè)有輸油口 30和輸油閥門31,所述輸油口 30和輸油閥門31依次與油炸鍋2通過管道7連接,如此,可以人為控制儲油桶3收集到的上層清油63重新按照生產(chǎn)需要加入油炸鍋I。
[0021]傳感裝置4主要用于感應(yīng)沉淀池2內(nèi)炸油沉淀狀況,達到預(yù)設(shè)條件后發(fā)出指令信息。一方面,傳感裝置4可選用溫度傳感裝置,其通過檢測炸油6溫度,從而確定炸油6的沉淀狀況,在炸油6溫度達到預(yù)設(shè)條件后發(fā)出指令信息??蛇x用本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的溫度傳感裝置,一般包括一熱電偶,采集沉淀池內(nèi)炸油溫度數(shù)據(jù),以及一電路芯片,接收熱電偶采集到的數(shù)據(jù),并在達到預(yù)設(shè)條件后發(fā)出指令信息。所述傳感裝置4之熱電偶一般應(yīng)設(shè)置在沉淀池底部,如此可實時采集油溫數(shù)據(jù)。優(yōu)選的,所述溫度傳感裝置發(fā)出指令信息的預(yù)設(shè)條件為2(T60°C。另一方面,傳感裝置4可選用濃度傳感裝置,其通過檢測炸油6濃度,從而確定炸油6的沉淀狀況,在炸油6濃度達到預(yù)設(shè)條件后發(fā)出指令信息。
[0022]電磁閥5,主要用于接收傳感裝置5發(fā)出的指令信息后開啟,使上層清油63單向流入儲油桶3內(nèi)??刹捎帽绢I(lǐng)域技術(shù)人員公知的電磁閥5,其與出油口 21和儲油桶3通過管道7連接,與傳感裝置4信號連接,接收到傳感裝置4發(fā)出的指令信息后開啟,使上層清油63單向流入儲油桶3內(nèi)??梢韵胂蟮玫降?,作為電磁閥5的一種替代方式,也可以在出油口 21和儲油桶3通過管道7依次連接電磁泵和單向閥,所述電磁泵在接收到傳感裝置4發(fā)出的指令信息后開啟,使上層清油63單向泵入儲油桶3內(nèi)。單向閥可以防止儲油桶3內(nèi)的油回流。
[0023]本實用新型第二實施例所述的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)10b與第一實施例揭示的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)10a基本相同,不同之處在于:如圖所示,出油閥門11和進油口 20之間管道連接有油泵8,通過油泵8將炸油6從油炸鍋I泵入沉淀池2,如此,無需硬性要求進油口 20設(shè)置于油炸鍋出油口 10所處水平面以下,可提高炸油鍋I排油速度。
[0024]本實用新型第三實施例與第一實施例揭示的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)10a基本相同,不同之處在于沉淀池2內(nèi)過濾網(wǎng)22設(shè)置的方式不同。如圖所示,在本實施例中,沉淀池由空間水平方向設(shè)置的過濾網(wǎng)27分隔為上腔室25和下腔室26,進油口 20及出油口 21分別設(shè)置于所述上、下兩個腔室,如此可完全分離過濾后的粗渣61與炸油6。過濾網(wǎng)27與沉淀池2可拆卸式連接,優(yōu)選的,沉淀池2側(cè)壁為上寬下窄的類梯形設(shè)計,所述過濾網(wǎng)27邊緣卡設(shè)在沉淀池2側(cè)壁中間。
[0025]本實用新型第四實施例與第一實施例揭示的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)10a基本相同,不同之處在于出油閥門11和進油口 20之間管道連接有油泵8,沉淀池2內(nèi)過濾網(wǎng)22的設(shè)置采用第三實施例的方式。
[0026]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),包括: 一油炸鍋:油炸食品并排出炸油; 一沉淀池:過濾炸油中的粗渣,并冷卻、沉淀分離出微小的碳化顆粒及上層清油; 一儲油桶:收集沉淀池內(nèi)的上層清油; 其特征在于,還包括傳感裝置及電磁閥,所述傳感裝置感應(yīng)沉淀池內(nèi)炸油沉淀狀況,達到預(yù)設(shè)條件后發(fā)出指令信息;所述電磁閥在接收傳感裝置發(fā)出的指令信息后開啟,使上層清油單向流入儲油桶內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,油炸鍋底部設(shè)置有油炸鍋出油口和出油閥門,沉淀池設(shè)置有進油口及出油口,所述進油口設(shè)置于油炸鍋出油口所處水平面以下并與出油閥門和油炸鍋出油口依次通過管道連接,所述出油口、電磁閥與儲油桶依次通過管道連接,所述傳感裝置與電磁閥信號連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述食用油過濾循環(huán)系統(tǒng)還包括油泵,油炸鍋底部設(shè)置有油炸鍋出油口和出油閥門,沉淀池設(shè)置有進油口及出油口,所述油炸鍋出油口、出油閥門、油泵與進油口依次通過管道連接,所述出油口、電磁閥與儲油桶依次通過管道連接,所述傳感裝置與電磁閥信號連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述沉淀池由空間垂直方向設(shè)置的過濾網(wǎng)分隔為左、右兩個腔室,進油口及出油口分別設(shè)置于所述左、右兩個腔室。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述沉淀池由空間水平方向設(shè)置的過濾網(wǎng)分隔為上、下兩個腔室,進油口及出油口分別設(shè)置于所述上、下兩個腔室。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述過濾網(wǎng)與沉淀池可拆卸式連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述過濾網(wǎng)設(shè)為20目與80目之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述傳感裝置為溫度感應(yīng)傳感裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述溫度傳感裝置發(fā)出指令信息的預(yù)設(shè)條件為2(T60°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油過濾循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述傳感裝置為濃度感應(yīng)傳感裝置。
【文檔編號】C11B3/00GK203960164SQ201420326715
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】李路路 申請人:天喔(武漢)食品有限公司
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