一種茶粕蒸脫的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種茶粕蒸脫機(jī)，包括本體、攪拌軸、水合容器、蒸汽過熱器及熱風(fēng)干燥器，其中，上述本體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，攪拌軸設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)的中央，該空腔內(nèi)還設(shè)有隔板,隔板將空腔分隔為蒸脫室及干燥室；上述水合容器連接蒸汽過熱器，蒸汽過熱器連接蒸脫室；上述熱風(fēng)干燥器連接干燥室，物料經(jīng)物料進(jìn)口進(jìn)入蒸脫室內(nèi)蒸脫其內(nèi)的溶劑，經(jīng)隔板進(jìn)入干燥室內(nèi)干燥。本實(shí)用新型蒸脫效果好，循環(huán)利用熱蒸汽，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種茶粕蒸脫機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及蒸脫設(shè)備，特別指一種茶柏蒸脫機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 浸出法制油是一種世界公認(rèn)的先進(jìn)的榨油方法，浸出法制油是應(yīng)用萃取的原理， 選擇某種能夠溶解油脂的有機(jī)溶劑，使其與經(jīng)過預(yù)處理的油料進(jìn)行接觸--浸泡或噴淋， 使油料中油脂被溶解出來的一種制油方法。這種方法使溶劑與它所溶解出來的油脂組成一 種溶液，這種溶液稱之為混合油。利用被選擇的溶劑與油脂的沸點(diǎn)不同，對(duì)混合油進(jìn)行蒸 發(fā)、汽提，蒸出溶劑，留下油脂，得到毛油。被蒸出來的溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收，再循環(huán)使用。
[0003] 浸出法制油工藝中得到的濕柏需要經(jīng)過蒸脫，以便除去其內(nèi)含有的溶劑，溶劑可 以再次回收利用，最后得到茶柏，但是現(xiàn)有茶柏蒸脫機(jī)在蒸脫過程中脫水效果差，不能很好 的將茶柏中的水分更好的除去，導(dǎo)致茶柏結(jié)塊。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一 種蒸脫效果好，循環(huán)利用熱蒸汽，節(jié)能環(huán)保的茶柏蒸脫機(jī)。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種茶柏蒸脫機(jī)，其特征在于：包括本體、攪拌軸、水合 容器、蒸汽過熱器及熱風(fēng)干燥器，其中，上述本體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，攪拌軸設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu) 的中央，該空腔內(nèi)還設(shè)有隔板，隔板將空腔分隔為蒸脫室及干燥室；上述水合容器連接蒸 汽過熱器，蒸汽過熱器連接蒸脫室；上述熱風(fēng)干燥器連接干燥室，物料經(jīng)物料進(jìn)口進(jìn)入蒸脫 室內(nèi)蒸脫其內(nèi)的溶劑，經(jīng)隔板進(jìn)入干燥室內(nèi)干燥。
[0006] 優(yōu)選地，所述的蒸脫室內(nèi)設(shè)置至少二塊擋板，擋板上靠近外端的部分開有至少兩 個(gè)通孔，以便物料漏下；擋板沿蒸脫室的內(nèi)壁交錯(cuò)設(shè)置，形成至少二個(gè)蒸脫層，物料由上而 下經(jīng)過各蒸脫層蒸脫其內(nèi)的溶劑。
[0007] 優(yōu)選地，所述的攪拌軸對(duì)應(yīng)上述擋板設(shè)置有攪拌刀，攪拌刀的外端比擋板的外端 長(zhǎng)，以便將擋板上沉淀的物料攪拌進(jìn)入下方的擋板上。
[0008] 優(yōu)選地，所述的攪拌軸的下端連接減速機(jī)，減速機(jī)連接電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)，減速機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)。
[0009] 優(yōu)選地，所述的隔板上開有至少二個(gè)物料導(dǎo)孔，隔板的上方還設(shè)有長(zhǎng)攪拌刀，長(zhǎng)攪 拌刀固定在攪拌軸上，長(zhǎng)攪拌刀隨攪拌軸旋轉(zhuǎn)，將物料刮入物料導(dǎo)孔內(nèi)，經(jīng)物料導(dǎo)孔進(jìn)入干 燥室內(nèi)。
[0010] 優(yōu)選地，所述的水合容器的上部連接外部的蒸汽輸入管，將蒸汽輸入至蒸汽過熱 器內(nèi)；蒸汽過熱器將蒸汽過熱，并通過蒸汽進(jìn)管連接蒸脫室，將蒸汽導(dǎo)入蒸脫室。
[0011] 優(yōu)選地，所述的蒸脫室的上部設(shè)有蒸汽出口和物料進(jìn)口。
[0012] 優(yōu)選地，所述的熱風(fēng)干燥器連接干燥室，熱風(fēng)干燥器的上部設(shè)有蒸汽入口，蒸汽入 口連接上述蒸汽出口，蒸汽出口導(dǎo)出的帶有熱量的蒸汽進(jìn)入熱風(fēng)干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥后，導(dǎo) 入干燥室內(nèi)進(jìn)行物料干燥，循環(huán)利用。
[0013] 優(yōu)選地，所述的干燥室的下部設(shè)有物料出口，物料出口導(dǎo)出干燥后的物料。
[0014] 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
[0015] 本實(shí)用新型將蒸脫器分隔為蒸脫室和干燥室，以便在物料蒸脫后進(jìn)行專門的干 燥，從而可以充分的干燥物料，除去其內(nèi)多余的水分；另外蒸脫室內(nèi)的擋板沿蒸脫器內(nèi)壁交 錯(cuò)設(shè)置，使得物料依次由上而下形成螺旋式運(yùn)動(dòng)軌跡，使得物料的運(yùn)動(dòng)軌跡大大拉長(zhǎng)，從而 提高蒸脫效果；并且，將進(jìn)行蒸脫后的蒸汽重新導(dǎo)入熱風(fēng)干燥器內(nèi)，通過熱風(fēng)干燥器的干燥 后除去水分留下干燥的熱風(fēng)，并將該熱風(fēng)又導(dǎo)入干燥室內(nèi)，干燥其內(nèi)的物料，從而實(shí)現(xiàn)了能 量的循環(huán)利用，充分利用能源，降低了能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖中附圖標(biāo)記說明如下：1、機(jī)架；2、攪拌軸；3、減速機(jī)；4、電機(jī)；5、水合容器；6、 蒸汽過熱器；7、熱風(fēng)干燥器；8、隔板；9、物料進(jìn)口；10、擋板；11、攪拌刀；12、物料出口；13、 蒸汽進(jìn)管；14、蒸汽出口；15、蒸汽入口；A、蒸脫室；B、干燥室。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 由圖1可知，一種茶柏蒸脫機(jī)，包括本體1、攪拌軸2、水合容器5、蒸汽過熱器6及 熱風(fēng)干燥器7,其中，上述本體1內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，攪拌軸2設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)的中央，該空腔 內(nèi)還設(shè)有隔板8,隔板8將空腔分隔為蒸脫室A及干燥室B ;上述水合容器5連接蒸汽過熱 器6,蒸汽過熱器6連接蒸脫室A ;上述熱風(fēng)干燥器7連接干燥室B，物料經(jīng)物料進(jìn)口 9進(jìn)入 蒸脫室A內(nèi)蒸脫其內(nèi)的溶劑，經(jīng)隔板8進(jìn)入干燥室B內(nèi)干燥。
[0019] 優(yōu)選地，蒸脫室A內(nèi)設(shè)置至少二塊擋板10,擋板10上靠近外端的部分開有至少兩 個(gè)通孔，以便物料漏下；擋板10沿蒸脫室A的內(nèi)壁交錯(cuò)設(shè)置，形成至少二個(gè)蒸脫層，物料由 上而下經(jīng)過各蒸脫層蒸脫其內(nèi)的溶劑。
[0020] 優(yōu)選地，攪拌軸2對(duì)應(yīng)上述擋板10設(shè)置有攪拌刀11，攪拌刀11的外端比擋板10 的外端長(zhǎng)，以便將擋板10上沉淀的物料攪拌進(jìn)入下方的擋板10上。
[0021 ] 優(yōu)選地，攪拌軸2的下端連接減速機(jī)3,減速機(jī)3連接電機(jī)4,電機(jī)4驅(qū)動(dòng)減速機(jī)3 運(yùn)轉(zhuǎn)，減速機(jī)3驅(qū)動(dòng)攪拌軸2旋轉(zhuǎn)。
[0022] 優(yōu)選地，隔板8上開有至少二個(gè)物料導(dǎo)孔，隔板8的上方還設(shè)有長(zhǎng)攪拌刀，長(zhǎng)攪拌 刀固定在攪拌軸2上，長(zhǎng)攪拌刀隨攪拌軸2旋轉(zhuǎn)，將物料刮入物料導(dǎo)孔內(nèi)，經(jīng)物料導(dǎo)孔進(jìn)入 干燥室B內(nèi)。
[0023] 優(yōu)選地，水合容器5的上部連接外部的蒸汽輸入管，將蒸汽輸入至蒸汽過熱器6 內(nèi)；蒸汽過熱器6將蒸汽過熱，并通過蒸汽進(jìn)管13連接蒸脫室A，將蒸汽導(dǎo)入蒸脫室A。
[0024] 優(yōu)選地，蒸脫室A的上部設(shè)有蒸汽出口 14和物料進(jìn)口 9。
[0025] 優(yōu)選地，熱風(fēng)干燥器7連接干燥室B，熱風(fēng)干燥器7的上部設(shè)有蒸汽入口 15,蒸汽 入口 15連接上述蒸汽出口 14,蒸汽出口 14導(dǎo)出的帶有熱量的蒸汽進(jìn)入熱風(fēng)干燥器7內(nèi)進(jìn) 行干燥后，導(dǎo)入干燥室B內(nèi)進(jìn)行物料干燥，循環(huán)利用。
[0026] 優(yōu)選地，干燥室B的下部設(shè)有物料出口 12,物料出口 12導(dǎo)出干燥后的物料。
[0027] 進(jìn)一步，本實(shí)用新型工作時(shí)，將物料經(jīng)物料進(jìn)口 9導(dǎo)入蒸脫室A內(nèi)沉淀在擋板10 上，同時(shí)通過蒸汽過熱器6導(dǎo)入熱蒸汽至蒸脫室A內(nèi)，電機(jī)4驅(qū)動(dòng)攪拌軸2旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)攪拌 刀11將物料從上層的擋板10刮至下層擋板10,依次經(jīng)過多次擋板10進(jìn)行蒸脫，最后物料 沉淀在隔板8上，此時(shí)長(zhǎng)攪拌刀隨攪拌軸旋轉(zhuǎn)，將物料刮入隔板8上的物料導(dǎo)孔內(nèi)，經(jīng)物料 導(dǎo)孔流入干燥室B內(nèi)；蒸脫室A內(nèi)導(dǎo)出的蒸汽經(jīng)蒸汽出口導(dǎo)入熱風(fēng)干燥器7內(nèi)，經(jīng)過熱風(fēng)干 燥器7的干燥后，將干燥的熱風(fēng)重新導(dǎo)入干燥室B內(nèi)干燥其內(nèi)的物料，從而實(shí)現(xiàn)了資料循環(huán) 利用。
[0028] 本實(shí)用新型實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本實(shí) 用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù) 人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1. 一種茶柏蒸脫機(jī)，其特征在于：包括本體（1)、攪拌軸（2)、水合容器（5)、蒸汽過熱器 (6)及熱風(fēng)干燥器（7)，其中，上述本體（1)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，攪拌軸（2)設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)的 中央，該空腔內(nèi)還設(shè)有隔板（8)，隔板（8)將空腔分隔為蒸脫室（A)及干燥室（B);上述水 合容器（5)連接蒸汽過熱器（6)，蒸汽過熱器（6)連接蒸脫室（A);上述熱風(fēng)干燥器（7)連 接干燥室（B)，物料經(jīng)物料進(jìn)口（9)進(jìn)入蒸脫室（A)內(nèi)蒸脫其內(nèi)的溶劑，經(jīng)隔板（8)進(jìn)入干 燥室⑶內(nèi)干燥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶柏蒸脫機(jī)，其特征在于：所述的蒸脫室（A)內(nèi)設(shè)置 至少二塊擋板（10)，擋板（10)上靠近外端的部分開有至少兩個(gè)通孔，以便物料漏下；擋板 (10)沿蒸脫室（A)的內(nèi)壁交錯(cuò)設(shè)置，形成至少二個(gè)蒸脫層，物料由上而下經(jīng)過各蒸脫層蒸 脫其內(nèi)的溶劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶柏蒸脫機(jī)，其特征在于：所述的攪拌軸（2)對(duì)應(yīng)上述 擋板（10)設(shè)置有攪拌刀（11)，攪拌刀（11)的外端比擋板（10)的外端長(zhǎng)，以便將擋板（10) 上沉淀的物料攪拌進(jìn)入下方的擋板（10)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種茶柏蒸脫機(jī)，其特征在于：所述的攪拌軸（2)的下端連 接減速機(jī)（3)，減速機(jī)（3)連接電機(jī)（4)，電機(jī)（4)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)（3)運(yùn)轉(zhuǎn)，減速機(jī)（3)驅(qū)動(dòng)攪 拌軸⑵旋轉(zhuǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶柏蒸脫機(jī)，其特征在于：所述的隔板（8)上開有至少 二個(gè)物料導(dǎo)孔，隔板（8)的上方還設(shè)有長(zhǎng)攪拌刀，長(zhǎng)攪拌刀固定在攪拌軸（2)上，長(zhǎng)攪拌刀 隨攪拌軸（2)旋轉(zhuǎn)，將物料刮入物料導(dǎo)孔內(nèi)，經(jīng)物料導(dǎo)孔進(jìn)入干燥室（B)內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種茶柏蒸脫機(jī)，其特征在于：所述的水合容器 (5)的上部連接外部的蒸汽輸入管，將蒸汽輸入至蒸汽過熱器（6)內(nèi)；蒸汽過熱器（6)將蒸 汽過熱，并通過蒸汽進(jìn)管（13)連接蒸脫室（A)，將蒸汽導(dǎo)入蒸脫室（A)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種茶柏蒸脫機(jī)，其特征在于：所述的蒸脫室（A)的上部設(shè) 有蒸汽出口（14)和物料進(jìn)口（9)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種茶柏蒸脫機(jī)，其特征在于：所述的熱風(fēng)干燥器（7)連接 干燥室（B)，熱風(fēng)干燥器（7)的上部設(shè)有蒸汽入口（15)，蒸汽入口（15)連接上述蒸汽出口 (14)，蒸汽出口（14)導(dǎo)出的帶有熱量的蒸汽進(jìn)入熱風(fēng)干燥器（7)內(nèi)進(jìn)行干燥后，導(dǎo)入干燥 室（B)內(nèi)進(jìn)行物料干燥，循環(huán)利用。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種茶柏蒸脫機(jī)，其特征在于：所述的干燥室（B)的下部設(shè) 有物料出口（12)，物料出口（12)導(dǎo)出干燥后的物料。
【文檔編號(hào)】C11B1/10GK203904308SQ201420317414
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】張品立 申請(qǐng)人:江西友尼寶農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司