一種液體攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種液體攪拌器，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中攪拌效率較低等技術(shù)問題。本攪拌器包括一支架，支架上固定設(shè)置有一攪拌桶，攪拌桶內(nèi)設(shè)置有一輥筒，輥筒的外壁上鉸接有若干片攪拌葉，攪拌葉的外端具有一鐵質(zhì)的吸附條，攪拌桶的外壁上固定設(shè)置有至少一塊永磁鐵，攪拌葉的中部設(shè)置有溢流孔。本實(shí)用新型具有攪拌效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種液體攪拌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種液體攪拌器。

【背景技術(shù)】
[0002] 在做蛋糕等西點(diǎn)的時候，需要將雞蛋、奶酪、黃油等液體食材進(jìn)行攪拌，攪拌均勻 之后進(jìn)行蒸烤。
[0003] 由于黃油等食材不能與其它食材較好的融合，傳統(tǒng)攪拌器需要攪拌較長的時間才 可以，這不但延長了西點(diǎn)的制作周期，而且，攪拌力度過大，還會破壞某些食材的成分，影響 食材的味道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種液體攪拌器，本實(shí)用新 型所要解決的技術(shù)問題是如何高效的對液體進(jìn)行攪拌至混合均勻。
[0005] 本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種液體攪拌器，其特征在于，本攪拌器包括一支架，所述支架上固定設(shè)置有一攪 拌桶，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)置有一輥筒，所述輥筒的外壁上鉸接有若干片攪拌葉，所述攪拌葉的 外端具有一鐵質(zhì)的吸附條，所述攪拌桶的外壁上固定設(shè)置有至少一塊永磁鐵，所述攪拌葉 的中部設(shè)置有溢流孔。
[0007] 各攪拌葉將攪拌桶分割為多個腔體，驅(qū)動電機(jī)帶動攪拌葉在攪拌桶內(nèi)轉(zhuǎn)動，使各 個腔體內(nèi)的液體被攪拌混合，當(dāng)攪拌葉上的吸附條運(yùn)行至永磁鐵的位置時，受到永磁鐵的 吸附作用，使該攪拌葉兩側(cè)的兩個腔體的容積發(fā)生變化，即其中一個腔體容積減小，另一個 腔體的容積增大，這樣一來，原本較為有序流動的液體瞬間被打亂，形成紊流，致使受力發(fā) 生變化的液體從溢流孔流入相鄰的腔體內(nèi)，進(jìn)而對液體進(jìn)行非常有效的攪拌，可以大大降 低攪拌時間，提高攪拌效率。
[0008] 攪拌葉與輥筒之間的鉸接通過合頁實(shí)現(xiàn)，該合頁具有限位作用，限位結(jié)構(gòu)為普通 限位結(jié)構(gòu)，在此不作細(xì)述；限位的角度可以控制在10?20°之間，以攪拌葉在不受到永磁 鐵作用的情況下能夠正常轉(zhuǎn)動為宜。
[0009] 本文描述的溢流孔的孔徑較大，與吸附條和攪拌桶內(nèi)壁之間的間隙一起，作為液 體流動至另外一個腔體的通道。
[0010] 在上述的一種液體攪拌器中，所述輥筒的底部與攪拌桶的底壁之間通過軸承連 接，所述輥筒與一驅(qū)動電機(jī)相連。
[0011] 在上述的一種液體攪拌器中，所述輥筒的中部具有一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有一 塊與輥筒固定連接的連接板，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與連 接板之間設(shè)置有一個離合結(jié)構(gòu)。驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，再通過離合結(jié)構(gòu)將動力傳遞至連 接板，從而帶動輥筒旋轉(zhuǎn)。
[0012] 在上述的一種液體攪拌器中，所述離合結(jié)構(gòu)包括若干根固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上表面的 凸條，所述連接板的下表面固定設(shè)置有與所述凸條一一對應(yīng)的簧片，所述凸條低靠在所述 簧片上，且當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時能夠帶動連接板旋轉(zhuǎn)。在對液體進(jìn)行攪拌時，特別是做西點(diǎn)的液 體，其粘度較大，為了防止驅(qū)動電機(jī)攪拌速度過快而破壞食材本身的成分，在轉(zhuǎn)盤與連接板 之間設(shè)置該離合結(jié)構(gòu)，當(dāng)攪拌葉的阻力較大時，凸條擠壓簧片，使簧片受壓后變形，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn) 盤與連接板之間的打滑，從而減緩攪拌速度，也對驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行保護(hù)。
[0013] 在上述的一種液體攪拌器中，所述簧片向連接板的下方凸起，且所述簧片上具有 第一阻擋部和第二阻擋部，所述第二阻擋部與連接板下表面之間的距離大于第一阻擋部與 連接板下表面之間的距離；當(dāng)驅(qū)動電機(jī)停止轉(zhuǎn)動時，所述凸條與所述第一阻擋部低靠。本離 合結(jié)構(gòu)中的簧片設(shè)置第一阻擋部的原因是：防止在驅(qū)動電機(jī)啟動的瞬間，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動加速度 較大而使轉(zhuǎn)盤打滑，第一阻擋部能夠?qū)域?qū)動電機(jī)時轉(zhuǎn)盤的瞬間扭矩進(jìn)行緩沖。
[0014] 在上述的一種液體攪拌器中，所述攪拌葉有四片，所述永磁鐵有兩塊，所述攪拌葉 有四片，且均勻分布在輥筒的外壁上，兩塊永磁鐵之間的弧度小于η大于〇.5π。兩塊永 磁鐵之間的弧度小于η，使兩塊永磁鐵非均勻的分布在攪拌桶的外壁上，在與攪拌葉上的 吸附條作用時，能夠使攪拌葉的受力更加不均勻和不規(guī)律，使更多的紊流形成，提高攪拌效 率。
[0015] 在上述的一種液體攪拌器中，所述攪拌桶的上端設(shè)置有一端蓋。端蓋能夠防止液 體在攪拌過程中甩出。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0017] 1、各攪拌葉將攪拌桶分割為多個腔體，驅(qū)動電機(jī)帶動攪拌葉在攪拌桶內(nèi)轉(zhuǎn)動，使 各個腔體內(nèi)的液體被攪拌混合，當(dāng)攪拌葉上的吸附條運(yùn)行至永磁鐵的位置時，受到永磁鐵 的吸附作用，使該攪拌葉兩側(cè)的兩個腔體的容積發(fā)生變化，即其中一個腔體容積減小，另一 個腔體的容積增大，這樣一來，原本較為有序流動的液體瞬間被打亂，形成紊流，致使受力 發(fā)生變化的液體從溢流孔流入相鄰的腔體內(nèi)，進(jìn)而對液體進(jìn)行非常有效的攪拌，可以大大 降低攪拌時間，提高攪拌效率。
[0018] 2、在對液體進(jìn)行攪拌時，特別是做西點(diǎn)的液體，其粘度較大，為了防止驅(qū)動電機(jī)攪 拌速度過快而破壞食材本身的成分，在轉(zhuǎn)盤與連接板之間設(shè)置該離合結(jié)構(gòu)，當(dāng)攪拌葉的阻 力較大時，凸條擠壓簧片，使簧片受壓后變形，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤與連接板之間的打滑，從而減緩攪 拌速度，也對驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行保護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是本攪拌器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖2是圖1中去除蓋板之后的俯視圖。
[0021] 圖3是離合結(jié)構(gòu)中簧片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖4是本攪拌器中攪拌葉的截面圖。
[0023] 圖中，1、支架；2、攪拌桶；3、輥筒；4、攪拌葉；41、吸附條；42、永磁鐵；43、溢流孔； 5、驅(qū)動電機(jī)；61、連接板；62、轉(zhuǎn)盤；63、凸條；64、簧片；641、第一阻擋部；642、第二阻擋部； 7、端蓋。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0025] 如圖1、圖2和圖4所示，本攪拌器包括一支架1，支架1上固定設(shè)置有一攪拌桶2， 攪拌桶2內(nèi)設(shè)置有一輥筒3,輥筒3的外壁上鉸接有若干片攪拌葉4,攪拌葉4的外端具有 一鐵質(zhì)的吸附條41，攪拌桶2的外壁上固定設(shè)置有至少一塊永磁鐵42,攪拌葉4的中部設(shè) 置有溢流孔43,各攪拌葉4將攪拌桶2分割為多個腔體，驅(qū)動電機(jī)5帶動攪拌葉4在攪拌桶 2內(nèi)轉(zhuǎn)動，使各個腔體內(nèi)的液體被攪拌混合，當(dāng)攪拌葉4上的吸附條41運(yùn)行至永磁鐵42的 位置時，受到永磁鐵42的吸附作用，使該攪拌葉4兩側(cè)的兩個腔體的容積發(fā)生變化，即其中 一個腔體容積減小，另一個腔體的容積增大，這樣一來，原本較為有序流動的液體瞬間被打 舌L形成紊流，致使受力發(fā)生變化的液體從溢流孔43流入相鄰的腔體內(nèi)，進(jìn)而對液體進(jìn)行 非常有效的攪拌，可以大大降低攪拌時間，提高攪拌效率。
[0026] 攪拌葉4與輥筒3之間的鉸接通過合頁實(shí)現(xiàn)，該合頁具有限位作用，限位結(jié)構(gòu)為普 通限位結(jié)構(gòu)，在此不作細(xì)述；限位的角度可以控制在10?20°之間，以攪拌葉4在不受到 永磁鐵42作用的情況下能夠正常轉(zhuǎn)動為宜。
[0027] 本文描述的溢流孔43的孔徑較大，與吸附條41和攪拌桶2內(nèi)壁之間的間隙一起， 作為液體流動至另外一個腔體的通道。
[0028] 輥筒3的底部與攪拌桶2的底壁之間通過軸承連接，輥筒3與一驅(qū)動電機(jī)5相連， 輥筒3的中部具有一空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有一塊與輥筒3固定連接的連接板61，驅(qū)動電機(jī)5的 輸出軸上固定設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤62,轉(zhuǎn)盤62與連接板61之間設(shè)置有一個離合結(jié)構(gòu)，驅(qū)動電機(jī)5 驅(qū)動轉(zhuǎn)盤62旋轉(zhuǎn)，再通過離合結(jié)構(gòu)將動力傳遞至連接板61，從而帶動輥筒3旋轉(zhuǎn)。
[0029] 如圖2和圖3所不，離合結(jié)構(gòu)包括若干根固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤62上表面的凸條63,連 接板61的下表面固定設(shè)置有與凸條63 對應(yīng)的簧片64,凸條63低靠在簧片64上，且當(dāng) 轉(zhuǎn)盤62轉(zhuǎn)動時能夠帶動連接板61旋轉(zhuǎn)。在對液體進(jìn)行攪拌時，特別是做西點(diǎn)的液體，其粘 度較大，為了防止驅(qū)動電機(jī)5攪拌速度過快而破壞食材本身的成分，在轉(zhuǎn)盤62與連接板61 之間設(shè)置該離合結(jié)構(gòu)，當(dāng)攪拌葉4的阻力較大時，凸條63擠壓簧片64,使簧片64受壓后變 形，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤62與連接板61之間的打滑，從而減緩攪拌速度，也對驅(qū)動電機(jī)5進(jìn)行保護(hù)。
[0030] 如圖2和圖3所示，簧片64向連接板61的下方凸起，且簧片64上具有第一阻擋 部641和第二阻擋部642,第二阻擋部642與連接板61下表面之間的距離大于第一阻擋部 641與連接板61下表面之間的距離；當(dāng)驅(qū)動電機(jī)5停止轉(zhuǎn)動時，凸條63與第一阻擋部641 低靠，本離合結(jié)構(gòu)中的簧片64設(shè)置第一阻擋部641的原因是：防止在驅(qū)動電機(jī)5啟動的瞬 間，轉(zhuǎn)盤62轉(zhuǎn)動加速度較大而使轉(zhuǎn)盤62打滑，第一阻擋部641能夠?qū)域?qū)動電機(jī)5時轉(zhuǎn) 盤62的瞬間扭矩進(jìn)行緩沖，攪拌葉4有四片，永磁鐵42有兩塊，攪拌葉4有四片，且均勻分 布在輥筒3的外壁上，兩塊永磁鐵42之間的弧度小于π大于〇. 5 π，兩塊永磁鐵42之間的 弧度小于π，使兩塊永磁鐵42非均勻的分布在攪拌桶2的外壁上，在與攪拌葉4上的吸附 條41作用時，能夠使攪拌葉4的受力更加不均勻和不規(guī)律，使更多的紊流形成，提高攪拌效 率。
[0031] 如圖1所示，拌桶2的上端設(shè)置有一端蓋7,端蓋7能夠防止液體在攪拌過程中甩 出。
[0032] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種液體攪拌器，其特征在于，本攪拌器包括一支架（1)，所述支架（1)上固定設(shè)置 有一攪拌桶（2)，所述攪拌桶（2)內(nèi)設(shè)置有一輥筒（3)，所述輥筒（3)的外壁上鉸接有若干 片攪拌葉（4)，所述攪拌葉（4)的外端具有一鐵質(zhì)的吸附條（41)，所述攪拌桶（2)的外壁 上固定設(shè)置有至少一塊永磁鐵（42)，所述攪拌葉（4)的中部設(shè)置有溢流孔（43);所述輥 筒⑶的底部與攪拌桶⑵的底壁之間通過軸承連接，所述輥筒⑶與一驅(qū)動電機(jī)（5)相 連；所述輥筒（3)的中部具有一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有一塊與輥筒（3)固定連接的連接板 (61)，所述驅(qū)動電機(jī)（5)的輸出軸上固定設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤（62)，所述轉(zhuǎn)盤（62)與連接板（61) 之間設(shè)置有一個離合結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體攪拌器，其特征在于，所述離合結(jié)構(gòu)包括若干根固定設(shè) 置在轉(zhuǎn)盤（62)上表面的凸條（63)，所述連接板（61)的下表面固定設(shè)置有與所述凸條（63) 一一對應(yīng)的簧片￠4)，所述凸條￠3)低靠在所述簧片￠4)上，且當(dāng)轉(zhuǎn)盤￠2)轉(zhuǎn)動時能夠 帶動連接板￠1)旋轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體攪拌器，其特征在于，所述簧片￠4)向連接板￠1)的 下方凸起，且所述簧片￠4)上具有第一阻擋部（641)和第二阻擋部￠42)，所述第二阻擋部 (642)與連接板（61)下表面之間的距離大于第一阻擋部（641)與連接板（61)下表面之間 的距離；當(dāng)驅(qū)動電機(jī)（5)停止轉(zhuǎn)動時，所述凸條￠3)與所述第一阻擋部（641)低靠。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體攪拌器，其特征在于，所述攪拌葉（4)有四片，所述 永磁鐵（42)有兩塊，所述攪拌葉（4)有四片，且均勻分布在輥筒（3)的外壁上，兩塊永磁鐵 (42)之間的弧度小于π大于〇. 5 π。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體攪拌器，其特征在于，所述攪拌桶（2)的上端設(shè)置有一端 蓋（7)。
【文檔編號】A47J43/046GK203828776SQ201420246831
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】杜佳楠 申請人:嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院