一種攪拌設(shè)備基座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備基座，在外殼體內(nèi)設(shè)有高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制電路板，所述高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有高速低扭矩和低速高扭矩的兩種動(dòng)力輸出方式，兩種動(dòng)力輸出方式間采用純機(jī)械式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速切換，高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過控制電路板獲取電力，控制按鈕與控制電路板連接，其露出于外殼體之外，供操作者控制攪拌設(shè)備，所述控制按鈕至少能向控制電路板發(fā)送以下指令：?jiǎn)?dòng)或停止攪拌設(shè)備。本實(shí)用新型所述的攪拌設(shè)備基座，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)使用者要求低，基座內(nèi)設(shè)有高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用純機(jī)械式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速切換，實(shí)現(xiàn)高速低扭矩和低速高扭矩的兩種動(dòng)力輸出方式，可用于需要高低速切換的攪拌設(shè)備中，減少了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及攪拌設(shè)備的體積，降低了生產(chǎn)制造成本。
【專利說明】一種攪拌設(shè)備基座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備配件，具體說是一種攪拌設(shè)備基座。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著小家電的不斷研發(fā)、普及，廚用小家電日新月異，不斷推陳出新，將很多繁瑣 的廚房勞動(dòng)簡(jiǎn)單化，給用戶帶來了便利。
[0003] 面條機(jī)、榨汁機(jī)是很常見的廚用小家電，在使用中二者的攪拌部件的轉(zhuǎn)速不同，且 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、控制方式及原理也有差異，因此現(xiàn)有的面條機(jī)、榨汁機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（指攪拌部件 的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)）不能通用。
[0004] 當(dāng)希望實(shí)現(xiàn)面條、榨汁一體機(jī)時(shí)，機(jī)器內(nèi)需要設(shè)置兩套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，分別滿足和面、 擠壓面條功能和榨汁功能，這導(dǎo)致了生產(chǎn)制造成本大，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制復(fù)雜，而且設(shè)置兩套驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)的面條、榨汁一體機(jī)體積大，不便于擺放、使用。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌設(shè)備基座，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)使用者要求低，基座內(nèi)設(shè)有高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用純機(jī)械式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速 切換，實(shí)現(xiàn)高速低扭矩和低速高扭矩的兩種動(dòng)力輸出方式，可用于需要高低速切換的攪拌 設(shè)備中，減少了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及攪拌設(shè)備的體積，降低了生產(chǎn)制造成本。
[0006] 一種攪拌設(shè)備基座，其特征在于，包括：
[0007] 外殼體，
[0008] 在外殼體內(nèi)設(shè)有高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1004、與高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1004配套的控制電路 板 1003，
[0009] 所述高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1004具有高速低扭矩和低速高扭矩的兩種動(dòng)力輸出方式， 兩種動(dòng)力輸出方式間采用純機(jī)械式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速切換，
[0010] 所述控制電路板1003設(shè)有外接供電接口和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)供電接口，高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 1004通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)供電接口獲取電力，外接供電接口連接市電，
[0011] 控制按鈕1002,與控制電路板1003連接，其露出于外殼體之外，供操作者控制攪 拌設(shè)備，
[0012] 所述控制按鈕1002至少能向控制電路板1003發(fā)送以下指令：?jiǎn)?dòng)或停止攪拌設(shè) 備。
[0013] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述外殼體包括：上下扣合的上殼體1005、下殼體 1001,
[0014] 上殼體1005、下殼體1001整體呈L形，均包括水平段殼體和堅(jiān)直段殼體，其中：
[0015] 下殼體1001包括：第一底面1011和第二底面1012,第一底面1011和第二底面 1012互相垂直，
[0016] 上殼體1005包括：設(shè)于水平段殼體上表面1009的攪拌容器限位槽1010,設(shè)于堅(jiān) 直段殼體前側(cè)面的攪拌容器固定槽1008。
[0017] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述外殼體包括：在上殼體1005的水平段殼體遠(yuǎn)離堅(jiān) 直段殼體的端部，設(shè)有置物槽1007,所述置物槽1007設(shè)有抽拉式蓋體1006。
[0018] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：與動(dòng)力裝置連接的第一、第 二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)力輸出軸；當(dāng)給動(dòng)力輸出軸施加壓力，動(dòng)力輸 出軸將壓力傳遞給機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)，使所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)與第一、第二傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)中的一個(gè)連接，實(shí)現(xiàn)高速低扭矩動(dòng)力輸出或低速高扭矩動(dòng)力輸出；當(dāng)壓力被取消，動(dòng)力輸 出軸復(fù)位，此時(shí)所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)與第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的另一個(gè)連接，動(dòng)力輸出 實(shí)現(xiàn)反向切換。
[0019] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體，在架體一 側(cè)設(shè)有動(dòng)力裝置，另一側(cè)設(shè)有動(dòng)力輸出軸24,動(dòng)力裝置設(shè)于上殼體1005、下殼體1001的水 平段殼體內(nèi)，動(dòng)力輸出軸24設(shè)于攪拌容器固定槽1008處，
[0020] 在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)上下相對(duì)設(shè)置，
[0021] 當(dāng)給動(dòng)力輸出軸24施加壓力，使其向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體內(nèi)垂直收縮時(shí)，動(dòng)力輸出軸24 將壓力傳遞給機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)，使所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)與第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中 的一個(gè)連接，實(shí)現(xiàn)高速低扭矩動(dòng)力輸出或低速高扭矩動(dòng)力輸出，
[0022] 當(dāng)給動(dòng)力輸出軸24施加壓力被取消，機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)為動(dòng)力輸出軸24提供 復(fù)位彈力，使其向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體外垂直伸出時(shí)，所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)與第一、第二傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)中的另一個(gè)連接，實(shí)現(xiàn)低速高扭矩動(dòng)力輸出或高速低扭矩動(dòng)力輸出。
[0023] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)組或皮帶傳動(dòng)組或鏈條傳動(dòng) 組，
[0024] 第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相同或不同。
[0025] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體包括：
[0026] 上下相對(duì)設(shè)置的上固定板2和下固定板14，
[0027] 上固定板2和下固定板14之間設(shè)有若干支撐構(gòu)件。
[0028] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述支撐構(gòu)件為連接桿11，分別設(shè)置在上固定板2和 下固定板14的四角。
[0029] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)1。
[0030] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)組，包括：
[0031] 第一斜齒輪4,其通過第二軸承8安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上，
[0032] 小斜齒輪6,其通過第一軸承7安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上，
[0033] 第一軸承7上端通過連接件與動(dòng)力裝置連接。
[0034] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一斜齒輪4,沿其齒輪側(cè)面設(shè)有下齒面163,其 上表面中部為設(shè)有上齒面162的凸臺(tái)161，
[0035] 第一斜齒輪4的下齒面163與小斜齒輪6嚙合。
[0036] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)組，包括：
[0037] 第一同步輪9,其通過第一軸承7安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上，
[0038] 第二同步輪17,其通過第三軸承18安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上，
[0039] 第一同步輪9、第二同步輪17間設(shè)有皮帶16。
[0040] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)包括：
[0041] 與第一斜齒輪4的上齒面162嚙合的大斜齒輪20，
[0042] 所述大斜齒輪20中部為設(shè)有凹槽151的凸臺(tái)152,凹槽151的開口 153朝上，凸臺(tái) 152的底面154固定有第三上軸承座19，
[0043] 第三上軸承座19與第三軸承18上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，
[0044] 凹槽151內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)齒21，第一傳動(dòng)齒21與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第三軸承18 上端固定連接，
[0045] 當(dāng)?shù)谌S承18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，大斜齒輪20不隨第三軸承18轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)齒21隨第三 軸承18轉(zhuǎn)動(dòng)，
[0046] 開口 153處設(shè)有第三傳動(dòng)齒23,第三傳動(dòng)齒23與大斜齒輪20固定連接，
[0047] 第三傳動(dòng)齒23通過大軸承25與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體連接，
[0048] 第三傳動(dòng)齒23和第一傳動(dòng)齒21之間設(shè)有第二傳動(dòng)齒22，
[0049] 第二傳動(dòng)齒22第一傳動(dòng)齒21之間設(shè)有彈簧26，
[0050] 動(dòng)力輸出軸24與第二傳動(dòng)齒22固定連接。
[0051] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，當(dāng)給動(dòng)力輸出軸24施加壓力，使其向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體內(nèi) 垂直收縮時(shí)，動(dòng)力輸出軸24帶動(dòng)第二傳動(dòng)齒22向靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體底面方向移動(dòng)，此時(shí)第 二傳動(dòng)齒22與第一傳動(dòng)齒21哨合，彈簧26被壓縮，動(dòng)力裝置的動(dòng)力依次由第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 第一傳動(dòng)齒21、第二傳動(dòng)齒22傳遞給動(dòng)力輸出軸24,實(shí)現(xiàn)高速低扭矩動(dòng)力輸出；
[0052] 當(dāng)給動(dòng)力輸出軸24施加壓力被取消，彈簧26為動(dòng)力輸出軸24提供復(fù)位彈力，使 其向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體外垂直伸出時(shí)，第二傳動(dòng)齒22與第一傳動(dòng)齒21分開，在彈簧彈力的推動(dòng) 下，第二傳動(dòng)齒22與第三傳動(dòng)齒23哨合，動(dòng)力裝置的動(dòng)力依次由第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、大斜齒輪 20、第三傳動(dòng)齒23、第二傳動(dòng)齒22傳遞給動(dòng)力輸出軸24,實(shí)現(xiàn)低速高扭矩動(dòng)力輸出。
[0053] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，第三傳動(dòng)齒23,其下表面中部向上凹陷，齒牙71可設(shè) 于該凹陷處的底面上；
[0054] 第二傳動(dòng)齒22,其齒牙71設(shè)在齒輪側(cè)面，齒牙的高度高于齒輪本體的高度，齒輪 本體可設(shè)于齒牙的中部，使齒牙超出齒輪本體的上、下表面；
[0055] 第一傳動(dòng)齒21，其齒牙71設(shè)于上表面。
[0056] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，小斜齒輪6的模數(shù)為1，齒數(shù)為12 ;
[0057] 第一斜齒輪4分為上下兩部分齒面，兩部分的模數(shù)分別為1.5和1，其中：
[0058] 模數(shù)為1的齒面與小斜齒輪6嚙合傳動(dòng),齒數(shù)為80,
[0059] 模數(shù)為1. 5的齒面與大斜齒輪20嚙合傳動(dòng)，齒數(shù)為15 ;
[0060] 大斜齒輪20的模數(shù)為1. 5,齒數(shù)為96。
[0061] 本實(shí)用新型所述的攪拌設(shè)備基座，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)使用者要求低，基座內(nèi) 設(shè)有高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用純機(jī)械式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速切換，實(shí)現(xiàn)高速低扭矩和低速高扭矩的兩種 動(dòng)力輸出方式，可用于需要高低速切換的攪拌設(shè)備中，減少了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及攪拌設(shè)備的體積， 降低了生產(chǎn)制造成本。
[0062] 本實(shí)用新型所述的攪拌設(shè)備基座，可以作為面條、榨汁一體機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，或作為 其他需要類似高低速切換的裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可有效減小驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及使用該驅(qū)動(dòng)裝置的面 條、榨汁一體機(jī)的體積，降低生產(chǎn)制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0063] 本實(shí)用新型有如下附圖：
[0064] 圖1高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體示意圖，
[0065] 圖2高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0066] 圖3圖2的剖視圖，
[0067] 圖4高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的爆炸圖，
[0068] 圖5大斜齒輪立體圖及剖面圖，
[0069] 圖6第一斜齒輪立體圖及剖面圖，
[0070] 圖7第三傳動(dòng)齒立體圖及剖面圖，
[0071] 圖8第二傳動(dòng)齒立體圖及剖面圖，
[0072] 圖9第一傳動(dòng)齒立體圖及剖面圖，
[0073] 圖10攪拌設(shè)備基座的爆炸圖。

【具體實(shí)施方式】
[0074] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0075] 如圖10所示，本實(shí)用新型所述的攪拌設(shè)備基座，包括：
[0076] 外殼體，
[0077] 在外殼體內(nèi)設(shè)有高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1004、與高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1004配套的控制電路 板 1003，
[0078] 所述高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1004具有高速低扭矩和低速高扭矩的兩種動(dòng)力輸出方式， 兩種動(dòng)力輸出方式間采用純機(jī)械式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速切換，
[0079] 所述控制電路板1003設(shè)有外接供電接口和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)供電接口，高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 1004通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)供電接口獲取電力，外接供電接口連接市電，
[0080] 控制按鈕1002,與控制電路板1003連接，其露出于外殼體之外，供操作者控制攪 拌設(shè)備，
[0081] 所述控制按鈕1002至少能向控制電路板1003發(fā)送以下指令：?jiǎn)?dòng)或停止攪拌設(shè) 備。
[0082] 控制按鈕1002、控制電路板1003的具體實(shí)施按現(xiàn)有技術(shù)即可，不再詳述。
[0083] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述外殼體包括：上下扣合的上殼體1005、下殼體 1001,
[0084] 上殼體1005、下殼體1001整體呈L形，均包括水平段殼體和堅(jiān)直段殼體，其中：
[0085] 下殼體1001包括：第一底面1011和第二底面1012,第一底面1011和第二底面 1012互相垂直，為確保攪拌設(shè)備擺置穩(wěn)固，第一底面1011和第二底面1012上優(yōu)選設(shè)置若干 防滑墊腳，
[0086] 上殼體1005包括：設(shè)于水平段殼體上表面1009的攪拌容器限位槽1010,設(shè)于堅(jiān) 直段殼體前側(cè)面的攪拌容器固定槽1008。
[0087] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在上殼體1005的水平段殼體遠(yuǎn)離堅(jiān)直段殼體的端部， 設(shè)有置物槽1007,所述置物槽1007設(shè)有抽拉式蓋體1006。置物槽1007可用于放置攪拌設(shè) 備的相關(guān)配件。
[0088] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體，動(dòng)力裝置， 動(dòng)力輸出軸，第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)；所述動(dòng)力裝置、動(dòng)力輸出軸、第一 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)均設(shè)于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上；其中：
[0089] 第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上下相對(duì)設(shè)置，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均與動(dòng) 力裝置連接；
[0090] 動(dòng)力輸出軸與機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)連接；
[0091] 當(dāng)給動(dòng)力輸出軸施加壓力，動(dòng)力輸出軸將壓力傳遞給機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)，使所 述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)與第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的一個(gè)連接，實(shí)現(xiàn)高速低扭矩動(dòng)力輸出或 低速高扭矩動(dòng)力輸出；
[0092] 當(dāng)壓力被取消，動(dòng)力輸出軸復(fù)位，此時(shí)所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)與第一、第二傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)中的另一個(gè)連接，動(dòng)力輸出實(shí)現(xiàn)反向切換，所述反向切換是指由高速低扭矩動(dòng)力輸出 (有壓力時(shí)的動(dòng)力輸出）變成低速高扭矩動(dòng)力輸出（無壓力時(shí)的動(dòng)力輸出），或反之。
[0093] 更具體地說，如圖1?4所示實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括：
[0094] 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體，在架體一側(cè)設(shè)有動(dòng)力裝置，另一側(cè)設(shè)有動(dòng)力輸出軸24,動(dòng)力裝置設(shè) 于上殼體1005、下殼體1001的水平段殼體內(nèi)，動(dòng)力輸出軸24設(shè)于攪拌容器固定槽1008處，
[0095] 在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)上下相對(duì)設(shè)置，例如：第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方，或反之，
[0096] 第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均與動(dòng)力裝置連接，
[0097] 所述動(dòng)力輸出軸24與機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)連接，
[0098] 當(dāng)給動(dòng)力輸出軸24施加壓力，使其向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體內(nèi)垂直收縮時(shí)，動(dòng)力輸出軸24 將壓力傳遞給機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)，使所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)與第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中 的一個(gè)連接，實(shí)現(xiàn)高速低扭矩動(dòng)力輸出或低速高扭矩動(dòng)力輸出，
[0099] 當(dāng)給動(dòng)力輸出軸24施加壓力被取消，機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)為動(dòng)力輸出軸24提供 復(fù)位彈力，使其向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體外垂直伸出時(shí)，所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)與第一、第二傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)中的另一個(gè)連接，實(shí)現(xiàn)低速高扭矩動(dòng)力輸出或高速低扭矩動(dòng)力輸出。
[0100] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)組或皮帶傳動(dòng)組或鏈條傳動(dòng) 組，
[0101] 第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相同或不同。
[0102] 圖4所示實(shí)施例中，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)組，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)組，第 一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方，此僅為一種可選擇的實(shí)施方案，顯然，可以將皮帶傳動(dòng)組 也改為齒輪傳動(dòng)組，反之亦可；鏈條傳動(dòng)組與皮帶傳動(dòng)組類似，不再單獨(dú)描述；或第二傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)在第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方。
[0103] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有為動(dòng)力輸出軸24提供復(fù) 位彈力的彈簧。
[0104] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖4所示，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體包括：
[0105] 上下相對(duì)設(shè)置的上固定板2和下固定板14，
[0106] 上固定板2和下固定板14之間設(shè)有若干支撐構(gòu)件。
[0107] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述支撐構(gòu)件為連接桿11，分別設(shè)置在上固定板2和 下固定板14的四角。
[0108] 例如：所述上固定板2和下固定板14均為矩形金屬板，
[0109] 所述連接桿11為金屬連接桿，分別設(shè)置在上固定板2和下固定板14的四角，
[0110] 上固定板2和下固定板14上設(shè)有與連接桿11適配的連接桿裝配孔。
[0111] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)1。電機(jī)可直接固定在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架 體上，例如：電機(jī)1可直接固定在上固定板2上表面（圖1?4所示實(shí)施例中，電機(jī)1固定 在上固定板2上表面左側(cè)，上固定板2上表面右側(cè)為動(dòng)力輸出軸24)，電機(jī)1的電機(jī)軸穿過 上固定板2伸入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體內(nèi)，以便電機(jī)軸與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0112] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)組，包括：
[0113] 第一斜齒輪4,其通過第二軸承8安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上，
[0114] 例如：第二軸承8下端通過第二下軸承座13安裝在下固定板14上，第二軸承8上 端通過第二上軸承座3安裝在上固定板2上，
[0115] 小斜齒輪6,其通過第一軸承7安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上，
[0116] 例如：第一軸承7下端通過第一軸承座10安裝在下固定板14上，
[0117] 第一軸承7上端通過連接件與動(dòng)力裝置連接，
[0118] 例如：第一軸承7上端通過聯(lián)軸器5與電機(jī)1的電機(jī)軸連接。
[0119] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖6所示，所述第一斜齒輪4,沿其齒輪側(cè)面設(shè)有下 齒面163,其上表面中部為設(shè)有上齒面162的凸臺(tái)161，例如：第一斜齒輪4,主體呈圓盤狀， 沿其齒輪側(cè)面設(shè)有若干齒牙，這些齒牙所在圓周面構(gòu)成所述的下齒面163 ;在第一斜齒輪4 的主體其上表面中部，設(shè)有圓柱形凸臺(tái)161，沿凸臺(tái)161側(cè)面設(shè)有若干齒牙，這些齒牙所在 圓周面構(gòu)成所述的上齒面162 ;
[0120] 第一斜齒輪4的下齒面163與小斜齒輪6嚙合。
[0121] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)組，包括：
[0122] 第一同步輪9,其通過第一軸承7安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上，
[0123] 例如：第一軸承7下端通過第一軸承座10安裝在下固定板14上，
[0124] 第一軸承7上端通過連接件與動(dòng)力裝置連接，
[0125] 例如：第一軸承7上端通過聯(lián)軸器5與電機(jī)1的電機(jī)軸連接，
[0126] 第二同步輪17,其通過第三軸承18安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上，
[0127] 例如：第三軸承18下端通過第三下軸承座15安裝在下固定板14上，第三軸承18 上端設(shè)有第三上軸承座19，
[0128] 第一同步輪9、第二同步輪17間設(shè)有皮帶16。
[0129] 更進(jìn)一步，在第一同步輪9、第二同步輪17間設(shè)有第三同步輪，第三同步輪通過小 固定扣12安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上，例如：第三同步輪通過小固定扣12安裝在下固定板14 上，三個(gè)同步輪能使皮帶傳動(dòng)更穩(wěn)定、可靠，小固定扣12和第三同步輪配合還可用于調(diào)節(jié) 皮帶16的松緊。
[0130] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖4?9所示，所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)包括：
[0131] 與第一斜齒輪4的上齒面162哨合的大斜齒輪20，
[0132] 所述大斜齒輪20中部為設(shè)有凹槽151的凸臺(tái)152,凹槽151的開口 153朝上，凸臺(tái) 152的底面154固定有第三上軸承座19，
[0133] 第三上軸承座19與第三軸承18上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，
[0134] 凹槽151內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)齒21，第一傳動(dòng)齒21與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第三軸承18 上端固定連接，
[0135] 當(dāng)?shù)谌S承18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，大斜齒輪20不隨第三軸承18轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)齒21隨第三 軸承18轉(zhuǎn)動(dòng)，
[0136] 開口 153處設(shè)有第三傳動(dòng)齒23,第三傳動(dòng)齒23與大斜齒輪20固定連接，
[0137] 第三傳動(dòng)齒23通過大軸承25與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體連接，
[0138] 例如：第三傳動(dòng)齒23通過大軸承25與上固定板2連接，
[0139] 第三傳動(dòng)齒23和第一傳動(dòng)齒21之間設(shè)有第二傳動(dòng)齒22，
[0140] 第二傳動(dòng)齒22第一傳動(dòng)齒21之間設(shè)有彈簧26 (參見圖3)，
[0141] 動(dòng)力輸出軸24與第二傳動(dòng)齒22固定連接。
[0142] 在圖4所述實(shí)施例中：
[0143] 當(dāng)給動(dòng)力輸出軸24施加壓力，使其向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體內(nèi)垂直收縮時(shí)，動(dòng)力輸出軸24 帶動(dòng)第二傳動(dòng)齒22向靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體底面方向移動(dòng)，此時(shí)第二傳動(dòng)齒22與第一傳動(dòng)齒 21卩齒合，彈簧26被壓縮，如前所述，"第一傳動(dòng)齒21與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第三軸承18上端 固定連接"，因此實(shí)現(xiàn)了所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力裝置的動(dòng)力依 次由第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一傳動(dòng)齒21、第二傳動(dòng)齒22傳遞給動(dòng)力輸出軸24,實(shí)現(xiàn)高速低扭矩 動(dòng)力輸出，
[0144] 當(dāng)給動(dòng)力輸出軸24施加壓力被取消，彈簧26為動(dòng)力輸出軸24提供復(fù)位彈力，使 其向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體外垂直伸出時(shí)，第二傳動(dòng)齒22與第一傳動(dòng)齒21分開，在彈簧彈力的推動(dòng) 下，第二傳動(dòng)齒22與第三傳動(dòng)齒23嚙合，如前所述，"第三傳動(dòng)齒23與大斜齒輪20固定連 接"以及"與第一斜齒輪4的上齒面162嚙合的大斜齒輪20"，因此實(shí)現(xiàn)了所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速 切換機(jī)構(gòu)與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力裝置的動(dòng)力依次由第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、大斜齒輪20、第三傳 動(dòng)齒23、第二傳動(dòng)齒22傳遞給動(dòng)力輸出軸24,實(shí)現(xiàn)低速高扭矩動(dòng)力輸出。
[0145] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，大斜齒輪20可按圖5所示實(shí)施，
[0146] 第一斜齒輪4可按圖6所示實(shí)施，
[0147] 第三傳動(dòng)齒23可按圖7所示實(shí)施，其上表面為臺(tái)階面，下表面中部向上凹陷，齒牙 71可設(shè)于該凹陷處的底面上，
[0148] 第二傳動(dòng)齒22可按圖8所示實(shí)施，其齒牙71設(shè)在齒輪側(cè)面（齒輪本體的側(cè)面）， 齒牙的高度（如圖所示，齒牙堅(jiān)直方向?yàn)槠涓叨龋└哂邶X輪本體的高度，齒輪本體可設(shè)于齒 牙的中部，使齒牙超出齒輪本體的上、下表面，
[0149] 第一傳動(dòng)齒21可按圖9所不實(shí)施，其齒牙71設(shè)于第一傳動(dòng)齒21的上表面。
[0150] 以下為一可選擇的具體實(shí)施例。
[0151] 1、小斜齒輪6的模數(shù)為1，齒數(shù)為12。
[0152] 2、第一斜齒輪4分為上下兩部分齒面，兩部分的模數(shù)分別為1.5和1，其中：
[0153] 模數(shù)為1的齒面與小斜齒輪6嚙合傳動(dòng),齒數(shù)為80,
[0154] 模數(shù)為1. 5的齒面與大斜齒輪20嚙合傳動(dòng)，齒數(shù)為15。
[0155] 3、大斜齒輪20的模數(shù)為1. 5,齒數(shù)為96。
[0156] 本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1. 一種攪拌設(shè)備基座，其特征在于，包括： 外殼體， 在外殼體內(nèi)設(shè)有高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（1004)、與高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（1004)配套的控制電路 板（1003)， 所述高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（1004)具有高速低扭矩和低速高扭矩的兩種動(dòng)力輸出方式，兩 種動(dòng)力輸出方式間采用純機(jī)械式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速切換， 所述控制電路板（1003)設(shè)有外接供電接口和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)供電接口，高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) (1004) 通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)供電接口獲取電力，外接供電接口連接市電， 控制按鈕（1002)，與控制電路板（1003)連接，其露出于外殼體之外，供操作者控制攪 拌設(shè)備， 所述控制按鈕（1002)至少能向控制電路板（1003)發(fā)送以下指令：?jiǎn)?dòng)或停止攪拌設(shè) 備。
2. 如權(quán)利要求1所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：所述外殼體包括：上下扣合的上殼 體（1005)、下殼體（1001)， 上殼體（1005)、下殼體（1001)整體呈L形，均包括水平段殼體和堅(jiān)直段殼體，其中： 下殼體（1001)包括：第一底面（1011)和第二底面（1012)，第一底面（1011)和第二底 面（1012)互相垂直， 上殼體（1005)包括：設(shè)于水平段殼體上表面（1009)的攪拌容器限位槽（1010)，設(shè)于 堅(jiān)直段殼體前側(cè)面的攪拌容器固定槽（1008)。
3. 如權(quán)利要求2所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：在上殼體（1005)的水平段殼體遠(yuǎn) 離堅(jiān)直段殼體的端部，設(shè)有置物槽（1007)，所述置物槽（1007)設(shè)有抽拉式蓋體（1006)。
4. 如權(quán)利要求2所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：所述高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：與動(dòng)力 裝置連接的第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)力輸出軸；當(dāng)給動(dòng)力輸出 軸施加壓力，動(dòng)力輸出軸將壓力傳遞給機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)，使所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu) 與第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的一個(gè)連接，實(shí)現(xiàn)高速低扭矩動(dòng)力輸出或低速高扭矩動(dòng)力輸出；當(dāng) 壓力被取消，動(dòng)力輸出軸復(fù)位，此時(shí)所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)與第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的另 一個(gè)連接，動(dòng)力輸出實(shí)現(xiàn)反向切換。
5. 如權(quán)利要求4所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：所述高低速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)架體，在架體一側(cè)設(shè)有動(dòng)力裝置，另一側(cè)設(shè)有動(dòng)力輸出軸（24)，動(dòng)力裝置設(shè)于上殼體 (1005) 、下殼體（1001)的水平段殼體內(nèi)，動(dòng)力輸出軸（24)設(shè)于攪拌容器固定槽（1008)處， 在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)上下相對(duì)設(shè)置， 當(dāng)給動(dòng)力輸出軸（24)施加壓力，使其向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體內(nèi)垂直收縮時(shí)，動(dòng)力輸出軸（24) 將壓力傳遞給機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)，使所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)與第一、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中 的一個(gè)連接，實(shí)現(xiàn)高速低扭矩動(dòng)力輸出或低速高扭矩動(dòng)力輸出， 當(dāng)給動(dòng)力輸出軸（24)施加壓力被取消，機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)為動(dòng)力輸出軸（24)提供 復(fù)位彈力，使其向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體外垂直伸出時(shí)，所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)與第一、第二傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)中的另一個(gè)連接，實(shí)現(xiàn)低速高扭矩動(dòng)力輸出或高速低扭矩動(dòng)力輸出。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)組 或皮帶傳動(dòng)組或鏈條傳動(dòng)組， 第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相同或不同。
7. 如權(quán)利要求5所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體包括： 上下相對(duì)設(shè)置的上固定板（2)和下固定板（14)， 上固定板（2)和下固定板（14)之間設(shè)有若干支撐構(gòu)件。
8. 如權(quán)利要求7所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：所述支撐構(gòu)件為連接桿（11)，分別 設(shè)置在上固定板（2)和下固定板（14)的四角。
9. 如權(quán)利要求7所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：所述動(dòng)力裝置為電機(jī)（1)。
10. 如權(quán)利要求9所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng) 組，包括： 第一斜齒輪（4)，其通過第二軸承（8)安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上， 小斜齒輪￠)，其通過第一軸承（7)安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上， 第一軸承（7)上端通過連接件與動(dòng)力裝置連接。
11. 如權(quán)利要求10所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：所述第一斜齒輪（4)，沿其齒輪 側(cè)面設(shè)有下齒面（163)，其上表面中部為設(shè)有上齒面（162)的凸臺(tái)（161)， 第一斜齒輪（4)的下齒面（163)與小斜齒輪（6)哨合。
12. 如權(quán)利要求11所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng) 組，包括： 第一同步輪（9)，其通過第一軸承（7)安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上， 第二同步輪（17)，其通過第三軸承（18)安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體上， 第一同步輪（9)、第二同步輪（17)間設(shè)有皮帶（16)。
13. 如權(quán)利要求12所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：所述機(jī)械式轉(zhuǎn)速切換機(jī)構(gòu)包 括： 與第一斜齒輪（4)的上齒面（162)嚙合的大斜齒輪（20)， 所述大斜齒輪（20)中部為設(shè)有凹槽（151)的凸臺(tái)（152)，凹槽（151)的開口（153)朝 上，凸臺(tái)（152)的底面（154)固定有第三上軸承座（19)， 第三上軸承座（19)與第三軸承（18)上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接， 凹槽（151)內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)齒（21)，第一傳動(dòng)齒（21)與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第三軸承 (18)上端固定連接， 當(dāng)?shù)谌S承（18)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，大斜齒輪（20)不隨第三軸承（18)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)齒（21)隨 第三軸承（18)轉(zhuǎn)動(dòng)， 開口（153)處設(shè)有第三傳動(dòng)齒（23)，第三傳動(dòng)齒（23)與大斜齒輪（20)固定連接， 第三傳動(dòng)齒（23)通過大軸承（25)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體連接， 第三傳動(dòng)齒（23)和第一傳動(dòng)齒（21)之間設(shè)有第二傳動(dòng)齒（22)， 第二傳動(dòng)齒（22)第一傳動(dòng)齒（21)之間設(shè)有彈簧（26)， 動(dòng)力輸出軸（24)與第二傳動(dòng)齒（22)固定連接。
14. 如權(quán)利要求13所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：當(dāng)給動(dòng)力輸出軸（24)施加壓 力，使其向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體內(nèi)垂直收縮時(shí)，動(dòng)力輸出軸（24)帶動(dòng)第二傳動(dòng)齒（22)向靠近驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)架體底面方向移動(dòng)，此時(shí)第二傳動(dòng)齒（22)與第一傳動(dòng)齒（21)哨合，彈簧（26)被壓縮， 動(dòng)力裝置的動(dòng)力依次由第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一傳動(dòng)齒（21)、第二傳動(dòng)齒（22)傳遞給動(dòng)力輸出 軸（24)，實(shí)現(xiàn)高速低扭矩動(dòng)力輸出； 當(dāng)給動(dòng)力輸出軸（24)施加壓力被取消，彈簧（26)為動(dòng)力輸出軸（24)提供復(fù)位彈力， 使其向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)架體外垂直伸出時(shí)，第二傳動(dòng)齒（22)與第一傳動(dòng)齒（21)分開，在彈簧彈力 的推動(dòng)下，第二傳動(dòng)齒（22)與第三傳動(dòng)齒（23)哨合，動(dòng)力裝置的動(dòng)力依次由第一傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)、大斜齒輪（20)、第三傳動(dòng)齒（23)、第二傳動(dòng)齒（22)傳遞給動(dòng)力輸出軸（24)，實(shí)現(xiàn)低速高 扭矩動(dòng)力輸出。
15. 如權(quán)利要求14所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：第三傳動(dòng)齒（23)，其下表面中部 向上凹陷，齒牙（71)可設(shè)于該凹陷處的底面上； 第二傳動(dòng)齒（22),其齒牙（71)設(shè)在齒輪側(cè)面，齒牙的高度高于齒輪本體的高度，齒輪 本體可設(shè)于齒牙的中部，使齒牙超出齒輪本體的上、下表面； 第一傳動(dòng)齒（21)，其齒牙（71)設(shè)于上表面。
16. 如權(quán)利要求15所述的攪拌設(shè)備基座，其特征在于：小斜齒輪（6)的模數(shù)為1，齒數(shù) 為12 ; 第一斜齒輪（4)分為上下兩部分齒面，兩部分的模數(shù)分別為1. 5和1，其中： 模數(shù)為1的齒面與小斜齒輪（6)嚙合傳動(dòng),齒數(shù)為80, 模數(shù)為1. 5的齒面與大斜齒輪（20)嚙合傳動(dòng)，齒數(shù)為15 ; 大斜齒輪（20)的模數(shù)為1. 5,齒數(shù)為96。
【文檔編號(hào)】A47J44/02GK203885373SQ201420202319
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】蘭翠芹, 陳超, 陳清華, 趙維維, 蘇陽(yáng), 朱鵬飛 申請(qǐng)人:北京中家智銘設(shè)計(jì)有限公司