建材成型用托板清理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種建材成型用托板清理裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有托板輸送裝置，所述托板輸送裝置出料端設(shè)有托板清除裝置，所述托板清除裝置和所述托板輸送裝置之間設(shè)有喂料裝置；托板輸送裝置載著托板運(yùn)動，到達(dá)托板清除裝置時(shí)，轉(zhuǎn)動的盤形片將托板表面雜物進(jìn)行清理，喂料裝置給托板施加了下壓力，保證了盤形片作用在所述托板上進(jìn)行清理，保證了清理的正常進(jìn)行，在托板輸送裝置的輸送下完成自動清理，清理效果好，效率較高。
【專利說明】建材成型用托板清理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種托板清理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 建材成型過程中，要進(jìn)行上料和刮平，在上料和刮平過程中原料常常會撒漏在托 板上，托板隨著生產(chǎn)線在各個(gè)工位輪轉(zhuǎn)，在一個(gè)生產(chǎn)周期完成后，繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)生產(chǎn)周 期。這些撒漏在托板上的原料如果不進(jìn)行清理就會影響到下一個(gè)周期的正常生產(chǎn)，嚴(yán)重影 響到產(chǎn)品質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種托板清理效果好，工作可靠，效率較 高的建材成型用托板清理裝置。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：建材成型用托板清理裝置，包括 機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有托板輸送裝置，所述托板輸送裝置出料端設(shè)有托板清除裝置，所述托 板清除裝置和所述托板輸送裝置之間設(shè)有喂料裝置。
[0005] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托板輸送裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述機(jī)架上的皮帶輥， 所述皮帶輥之間設(shè)有輸送皮帶。
[0006] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述喂料裝置包括分別安裝在所述機(jī)架兩側(cè)的兩壓輥架， 兩所述壓輥架上分別安裝有堅(jiān)直滑軌，所述堅(jiān)直滑軌上分別安裝有一個(gè)滑塊，所述滑塊之 間轉(zhuǎn)動安裝有壓輥，所述機(jī)架上還轉(zhuǎn)動安裝有與所述壓輥配合的托輥，所述托輥連接有喂 料驅(qū)動裝置，所述壓輥架上還設(shè)有限制壓輥向上運(yùn)動的壓輥限位裝置。
[0007] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓輥限位裝置包括安裝在所述壓輥架上的限位螺栓， 所述限位螺栓的下端抵在所述滑塊處。
[0008] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸送皮帶兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)料側(cè)板，所述導(dǎo)料側(cè)板的內(nèi)側(cè)安 裝有位于所述輸送皮帶上方的導(dǎo)料壓板，所述導(dǎo)料壓板的一端延伸至所述喂料裝置，所述 導(dǎo)料壓板的另一端端面和導(dǎo)料壓板下邊沿之間設(shè)有導(dǎo)料斜邊。
[0009] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托板清除裝置包括第一托板清除裝置，所述第一托板 清除裝置包括安裝在所述機(jī)架上的第一刀架，所述第一刀架上轉(zhuǎn)動安裝有第一清理刀軸， 所述第一清理刀軸上設(shè)有位于所述第一清理刀軸兩端的盤形片，所述盤形片的周邊上設(shè)有 清理齒，所述第一清理刀軸連接有第一轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。
[0010] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托板清除裝置還包括第二托板清除裝置，所述第二托 板清除裝置包括安裝在所述機(jī)架上的第二刀架，所述第二刀架上轉(zhuǎn)動安裝有第二清理刀 軸，所述第二清理刀軸上排列有至少兩個(gè)所述盤形片，所述第二清理刀軸連接有第二轉(zhuǎn)動 驅(qū)動裝置。
[0011] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一托板清除裝置和所述第二托板清除裝置的出料側(cè) 均安裝有導(dǎo)向壓輥裝置，所述導(dǎo)向壓輥裝置包括分別安裝在所述機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)向壓輥架， 兩所述導(dǎo)向壓輥架上分別上下滑動安裝有上導(dǎo)向壓輥?zhàn)錾蠈?dǎo)向壓輥?zhàn)限D(zhuǎn)動安裝有 上導(dǎo)向壓輥，所述上導(dǎo)向壓輥?zhàn)退鰧?dǎo)向壓輥架之間設(shè)有彈簧，所述機(jī)架上還設(shè)有與所 述上導(dǎo)向壓棍對應(yīng)的下導(dǎo)向壓棍。
[0012] 由于采用了上述技術(shù)方案，建材成型用托板清理裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有 托板輸送裝置，所述托板輸送裝置出料端設(shè)有托板清除裝置，所述托板清除裝置和所述托 板輸送裝置之間設(shè)有喂料裝置；托板輸送裝置載著托板運(yùn)動，到達(dá)托板清除裝置時(shí)，轉(zhuǎn)動的 盤形片將托板表面雜物進(jìn)行清理，喂料裝置給托板施加了下壓力，保證了盤形片作用在所 述托板上進(jìn)行清理，保證了清理的正常進(jìn)行，在托板輸送裝置的輸送下完成自動清理，清理 效果好，效率較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是圖1的俯視圖；
[0015] 圖3是圖1的側(cè)視圖；
[0016] 圖4是圖3中I處的局部放大圖；
[0017] 圖中：1_機(jī)架；2_皮帶輥；3_壓輥架；4_堅(jiān)直滑軌；5_滑塊；6_壓輥；7_托輥； 8-限位螺栓；9-導(dǎo)料側(cè)板；10-導(dǎo)料壓板；11-導(dǎo)料斜邊；12-第一刀架；13-第一清理刀 軸；14-盤形片；15-第二刀架；16-第二清理刀軸；17-第二電動機(jī)；18-導(dǎo)向壓輥架；19-上 導(dǎo)向壓棍座；20-上導(dǎo)向壓棍；21-彈簧；22-下導(dǎo)向壓棍；23-第一電動機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 如圖1、圖2和圖3所示，建材成型用托板清理裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè) 有托板輸送裝置，所述托板輸送裝置出料端設(shè)有托板清除裝置，所述托板清除裝置和所述 托板輸送裝置之間設(shè)有喂料裝置。
[0019] 所述托板輸送裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述機(jī)架1上的皮帶輥2,所述皮帶輥2之間設(shè) 有輸送皮帶，所述輸送皮帶圖中未示出。
[0020] 如圖1和圖4所示，所述喂料裝置包括分別安裝在所述機(jī)架1兩側(cè)的兩壓輥架3， 兩所述壓輥架3上分別安裝有堅(jiān)直滑軌4,所述堅(jiān)直滑軌4上分別安裝有一個(gè)滑塊5,所述 滑塊5之間轉(zhuǎn)動安裝有壓輥6,所述機(jī)架1上還轉(zhuǎn)動安裝有與所述壓輥6配合的托輥7,所述 托輥7連接有喂料驅(qū)動裝置，所述輸送皮帶外套在所述托輥7上，所述托輥7兼做皮帶輥， 在托輥7的支撐下在所述輸送皮帶的帶動下托板被喂入，所述輸送皮帶帶動所述托輥轉(zhuǎn)動 兼做所述喂料驅(qū)動裝置，所述喂料驅(qū)動裝置也可以采用動力連接所述托輥的電動機(jī)，實(shí)現(xiàn) 喂料驅(qū)動。
[0021] 所述壓輥架3上還設(shè)有限制壓輥6向上運(yùn)動的壓輥限位裝置。
[0022] 如圖4所示，所述壓輥限位裝置包括安裝在所述壓輥架3上的限位螺栓8,所述限 位螺栓8的下端抵在所述滑塊5處。
[0023] 所述輸送皮帶兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)料側(cè)板9,所述導(dǎo)料側(cè)板9的內(nèi)側(cè)安裝有位于所述輸送 皮帶上方的導(dǎo)料壓板10,所述導(dǎo)料壓板10的一端延伸至所述喂料裝置，所述導(dǎo)料壓板10的 另一端端面和導(dǎo)料壓板下邊沿之間設(shè)有導(dǎo)料斜邊11。
[0024] 所述托板清除裝置包括第一托板清除裝置，所述第一托板清除裝置包括安裝在所 述機(jī)架上的第一刀架12,所述第一刀架12上轉(zhuǎn)動安裝有第一清理刀軸13,所述第一清理刀 軸13上設(shè)有位于所述第一清理刀軸13兩端的盤形片14,所述盤形片的周邊上設(shè)有清理齒， 所述第一清理刀軸13連接有第一轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。所述第一轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括第一電動機(jī) 23,所述第一電動機(jī)23動力連接有所述第一清理刀軸13。
[0025] 所述托板清除裝置還包括第二托板清除裝置，所述第二托板清除裝置包括安裝在 所述機(jī)架上的第二刀架15,所述第二刀架15上轉(zhuǎn)動安裝有第二清理刀軸16,所述第二清理 刀軸16上排列有至少兩個(gè)所述盤形片14,所述第二清理刀軸16連接有第二轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。 所述第二轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括第二電動機(jī)17,所述第二電動機(jī)17動力連接有所述第二清理 刀軸13。
[0026] 所述第一托板清除裝置和所述第二托板清除裝置的出料側(cè)均安裝有導(dǎo)向壓輥裝 置，所述導(dǎo)向壓輥裝置包括分別安裝在所述機(jī)架1兩側(cè)的導(dǎo)向壓輥架18,兩所述導(dǎo)向壓輥 架18上分別上下滑動安裝有上導(dǎo)向壓輥?zhàn)?9,所述上導(dǎo)向壓輥?zhàn)?9上轉(zhuǎn)動安裝有上導(dǎo)向 壓輥20,所述上導(dǎo)向壓輥?zhàn)?9和所述導(dǎo)向壓輥架18之間設(shè)有彈簧21，所述機(jī)架1上還設(shè) 有與所述上導(dǎo)向壓輥20對應(yīng)的下導(dǎo)向壓輥22。
[0027] 托板輸送裝置載著托板運(yùn)動，到達(dá)托板清除裝置時(shí)，轉(zhuǎn)動的盤形片14將托板表面 雜物進(jìn)行清理，喂料裝置給托板施加了下壓力，保證了盤形片作用在所述托板上進(jìn)行清理， 保證了清理的正常進(jìn)行，在托板輸送裝置的輸送下完成自動清理，清理效果好，效率較高。
[0028] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 建材成型用托板清理裝置，其特征在于：包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有托板輸送裝置， 所述托板輸送裝置出料端設(shè)有托板清除裝置，所述托板清除裝置和所述托板輸送裝置之間 設(shè)有喂料裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的建材成型用托板清理裝置，其特征在于：所述托板輸送裝置包 括轉(zhuǎn)動安裝在所述機(jī)架上的皮帶輥，所述皮帶輥之間設(shè)有輸送皮帶。
3. 如權(quán)利要求1所述的建材成型用托板清理裝置，其特征在于：所述喂料裝置包括分 別安裝在所述機(jī)架兩側(cè)的兩壓輥架，兩所述壓輥架上分別安裝有堅(jiān)直滑軌，所述堅(jiān)直滑軌 上分別安裝有一個(gè)滑塊，所述滑塊之間轉(zhuǎn)動安裝有壓輥，所述機(jī)架上還轉(zhuǎn)動安裝有與所述 壓輥配合的托輥，所述托輥連接有喂料驅(qū)動裝置，所述壓輥架上還設(shè)有限制壓輥向上運(yùn)動 的壓輥限位裝置。
4. 如權(quán)利要求3所述的建材成型用托板清理裝置，其特征在于：所述壓輥限位裝置包 括安裝在所述壓輥架上的限位螺栓，所述限位螺栓的下端抵在所述滑塊處。
5. 如權(quán)利要求2所述的建材成型用托板清理裝置，其特征在于：所述輸送皮帶兩側(cè)設(shè) 有導(dǎo)料側(cè)板，所述導(dǎo)料側(cè)板的內(nèi)側(cè)安裝有位于所述輸送皮帶上方的導(dǎo)料壓板，所述導(dǎo)料壓 板的一端延伸至所述喂料裝置，所述導(dǎo)料壓板的另一端端面和導(dǎo)料壓板下邊沿之間設(shè)有導(dǎo) 料斜邊。
6. 如權(quán)利要求1所述的建材成型用托板清理裝置，其特征在于：所述托板清除裝置包 括第一托板清除裝置，所述第一托板清除裝置包括安裝在所述機(jī)架上的第一刀架，所述第 一刀架上轉(zhuǎn)動安裝有第一清理刀軸，所述第一清理刀軸上設(shè)有位于所述第一清理刀軸兩端 的盤形片，所述盤形片的周邊上設(shè)有清理齒，所述第一清理刀軸連接有第一轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。
7. 如權(quán)利要求6所述的建材成型用托板清理裝置，其特征在于：所述托板清除裝置還 包括第二托板清除裝置，所述第二托板清除裝置包括安裝在所述機(jī)架上的第二刀架，所述 第二刀架上轉(zhuǎn)動安裝有第二清理刀軸，所述第二清理刀軸上排列有至少兩個(gè)所述盤形片， 所述第二清理刀軸連接有第二轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。
8. 如權(quán)利要求7所述的建材成型用托板清理裝置，其特征在于：所述第一托板清除裝 置和所述第二托板清除裝置的出料側(cè)均安裝有導(dǎo)向壓輥裝置，所述導(dǎo)向壓輥裝置包括分 別安裝在所述機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)向壓輥架，兩所述導(dǎo)向壓輥架上分別上下滑動安裝有上導(dǎo)向壓 輥?zhàn)?，所述上?dǎo)向壓輥?zhàn)限D(zhuǎn)動安裝有上導(dǎo)向壓輥，所述上導(dǎo)向壓輥?zhàn)退鰧?dǎo)向壓輥架 之間設(shè)有彈簧，所述機(jī)架上還設(shè)有與所述上導(dǎo)向壓輥對應(yīng)的下導(dǎo)向壓輥。
【文檔編號】B08B1/02GK203862580SQ201420194103
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】陳浩 申請人:陳浩