一種廢料空桶清洗器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢料空桶清洗器，包括外管和內(nèi)管。外管的管壁上部開設(shè)一清洗劑入口，外管的管壁上還開設(shè)多個清洗劑噴灑孔；內(nèi)管的長度大于外管的長度，該內(nèi)管的頂部連接抽吸設(shè)備；清洗器以清洗劑入口高出廢料空桶的開口且內(nèi)管的底部接近廢料空桶的底部的方式安裝在廢料空桶中，清洗劑入口連接帶有壓力的清洗劑，使清洗劑流入內(nèi)管和外管之間后再從外管上的清洗劑噴灑孔噴出并向廢料空桶的內(nèi)壁上噴灑，使清洗劑在噴灑及流向廢料空桶的底部過程中完成清洗，并在清洗過程中與廢料空桶內(nèi)的殘余廢料混合形成廢液，內(nèi)管通過抽吸設(shè)備將匯集在廢料空桶的底部的廢液抽出。本實用新型的清洗器解決了以往無法連續(xù)清洗及無法潑灑清洗的問題。
【專利說明】一種廢料空桶清洗器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于能源、化工上的輔助器具，具體涉及一種廢料空桶清洗器。
【背景技術(shù)】
[0002]在節(jié)能降耗的要求下，各種生活生產(chǎn)中使用過的空桶，應(yīng)盡可能的回收利用。在回收利用之前，需要對其進(jìn)行清洗。
[0003]目前，對于生產(chǎn)生活中，清洗最常見的200L小口塑料桶或鐵桶，我們一般采用如下清洗方法:先灌入一定量的清洗劑，然后通過各種機(jī)械操作使清洗劑在桶的內(nèi)部與殘余廢料充分混合后形成廢液，最后再將廢液抽出。在這個過程中，有如下幾個問題:1.操作步驟多，會消耗較多的人工和物力，比較繁瑣；2.在灌入清洗劑過程中，容易導(dǎo)致桶的內(nèi)部可揮發(fā)物質(zhì)溢出，造成二次污染，同時在灌裝清洗劑時也有可能產(chǎn)生清洗劑的泄漏；3.可能需要多次清洗，才能清洗干凈，導(dǎo)致更多的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種廢料空桶清洗器，它能更安全、更省時省力地進(jìn)行200L小口塑料桶或鐵桶的清洗。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種廢料空桶清洗器，包括外管和內(nèi)管，其中，
[0006]所述外管的管壁上部開設(shè)一清洗劑入口，并且外管的管壁上還徑向開設(shè)多個清洗劑噴灑孔；
[0007]所述內(nèi)管的長度大于所述外管的長度，且該內(nèi)管以兩頭露出所述外管的方式同軸地插在所述外管的內(nèi)腔中，該內(nèi)管的頂部連接抽吸設(shè)備；
[0008]所述清洗器以所述清洗劑入口高出所述廢料空桶的開口且所述內(nèi)管的底部接近所述廢料空桶的底部的方式安裝在所述廢料空桶中，所述清洗劑入口連接帶有壓力的清洗齊U，使清洗劑流入所述內(nèi)管和外管之間后再從外管上的清洗劑噴灑孔噴出并向所述廢料空桶的內(nèi)壁上噴灑，使清洗劑在噴灑及流向廢料空桶的底部過程中完成清洗，并在清洗過程中與所述廢料空桶內(nèi)的殘余廢料混合形成廢液，所述內(nèi)管通過所述抽吸設(shè)備將匯集在廢料空桶的底部的廢液抽出。
[0009]上述的廢料空桶清洗器，其中，所述外管上的清洗劑噴灑孔是沿所述外管的管壁周面均布開設(shè)。
[0010]上述的廢料空桶清洗器，其中，所述清洗劑入口上連接一接管。
[0011]上述的廢料空桶清洗器，其中，所述抽吸設(shè)備為氣膜泵。
[0012]本實用新型的廢料空桶清洗器的技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0013]1.整個清洗過程完全密封，可以防止二次污染；
[0014]2.清洗效果好，解決了以往清洗廢料空桶時無法連續(xù)清洗及無法潑灑清洗的問題；[0015]3.清洗過程中，始終采用純清洗劑，相當(dāng)于少量多次對污染物進(jìn)行溶解萃取，使清洗效果更明顯，且清洗劑的利用率更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的廢料空桶清洗器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]請參閱圖1，本實用新型的廢料空桶清洗器，包括外管I和內(nèi)管2，其中:
[0019]外管I的管壁上部開設(shè)一清洗劑入口 11，該清洗劑入口 11上連接一接管，并且外管I的管壁上還徑向開設(shè)多個清洗劑噴灑孔12，這些清洗劑噴灑孔12是沿外管I的管壁周面均布開設(shè)；
[0020]內(nèi)管2的長度大于外管I的長度，且該內(nèi)管2以兩頭露出外管I的方式同軸地插在外管I的內(nèi)腔中，該內(nèi)管I的頂部連接抽吸設(shè)備，抽吸設(shè)備可采用氣膜泵；
[0021]以清洗200L小口廢料空桶為例，將本實用新型的廢料空桶清洗器以清洗劑入口11高出廢料空桶的2寸開口處且內(nèi)管2的底部接近廢料空桶的底部的方式安裝在廢料空桶中，清洗劑入口 11通過接管連接帶有一定壓力的清洗劑，使清洗劑流入內(nèi)管2和外管I之間后，再從外管I上的清洗劑噴灑孔12噴出并向廢料空桶的內(nèi)壁上噴灑，在重力作用下，噴灑在廢料空桶內(nèi)壁上的清洗劑流向廢料空桶的底部，使清洗劑在噴灑及流向廢料空桶的底部過程中完成清洗，并在清洗過程中與廢料空桶內(nèi)的殘余廢料混合形成廢液，內(nèi)管通過抽吸設(shè)備將匯集在廢料空桶的底部的廢液抽出，廢液可收集再處理。
[0022]采用了本實用新型的廢料空桶清洗器后，解決了以往清洗廢料空桶時無法連續(xù)清洗及無法潑灑清洗的問題。本實用新型的廢料空桶清洗器在整個清洗過程完全密封，可以防止二次污染；清洗過程中，始終采用純清洗劑，相當(dāng)于少量多次對污染物進(jìn)行溶解萃取，使清洗效果更明顯，且清洗劑的利用率更高。
[0023]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種廢料空桶清洗器，包括外管和內(nèi)管，其特征在于， 所述外管的管壁上部開設(shè)一清洗劑入口，并且外管的管壁上還徑向開設(shè)多個清洗劑噴灑孔； 所述內(nèi)管的長度大于所述外管的長度，且該內(nèi)管以兩頭露出所述外管的方式同軸地插在所述外管的內(nèi)腔中，該內(nèi)管的頂部連接抽吸設(shè)備； 所述清洗器以所述清洗劑入口高出所述廢料空桶的開口且所述內(nèi)管的底部接近所述廢料空桶的底部的方式安裝在所述廢料空桶中，所述清洗劑入口連接帶有壓力的清洗劑，使清洗劑流入所述內(nèi)管和外管之間后再從外管上的清洗劑噴灑孔噴出并向所述廢料空桶的內(nèi)壁上噴灑，使清洗劑在噴灑及流向廢料空桶的底部過程中完成清洗，并在清洗過程中與所述廢料空桶內(nèi)的殘余廢料混合形成廢液，所述內(nèi)管通過所述抽吸設(shè)備將匯集在廢料空桶的底部的廢液抽出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料空桶清洗器，其特征在于，所述外管上的清洗劑噴灑孔是沿所述外管的管壁周面均布開設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料空桶清洗器，其特征在于，所述清洗劑入口上連接一接管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料空桶清洗器，其特征在于，所述抽吸設(shè)備為氣膜泵。
【文檔編號】B08B9/08GK203778428SQ201420155067
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】趙炎, 陶洪云, 史海濤, 屈楊松 申請人:上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)升達(dá)廢料處理有限公司