曲軸箱清洗的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供曲軸箱清洗機(jī)，包括機(jī)體、連接在機(jī)體上的電控箱、設(shè)在機(jī)體上的進(jìn)水閥門(mén)與溢流閥、設(shè)在機(jī)體上的主傳動(dòng)軸與被傳動(dòng)軸、連接在主傳動(dòng)軸與被傳動(dòng)軸之間的輸送夾具系統(tǒng)以及連接在機(jī)體上的急停開(kāi)關(guān)，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有脫脂噴淋系統(tǒng)、清洗噴淋系統(tǒng)與壓縮空氣吹水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)牢固，工作可靠，工作效率高，操作方便，降低安全隱患，使用安全。
【專利說(shuō)明】曲軸箱清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及清洗裝置，尤其是曲軸箱清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸體下部用來(lái)安裝曲軸的部位稱為曲軸箱，曲軸箱在加工完成后都會(huì)存在很多的毛邊以及油液，要使工件能夠盡早的使用就需要使用到脫脂、噴淋以及吹水等一系列的系統(tǒng)，在目前的設(shè)備上這些系統(tǒng)都是單獨(dú)使用的，也就是說(shuō)需要使用到至少有兩臺(tái)甚至是更多的設(shè)備進(jìn)行工作才能使工件進(jìn)行有效的使用，這樣子不但會(huì)占用很大的空間，而且所需購(gòu)置的成本也比較昂貴，維修起來(lái)也很麻煩，使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的曲軸箱清洗機(jī)。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案:曲軸箱清洗機(jī)，包括機(jī)體、連接在機(jī)體上的電控箱、設(shè)在機(jī)體上的進(jìn)水閥門(mén)與溢流閥、設(shè)在機(jī)體上的主傳動(dòng)軸與被傳動(dòng)軸、連接在主傳動(dòng)軸與被傳動(dòng)軸之間的輸送夾具系統(tǒng)以及連接在機(jī)體上的急停開(kāi)關(guān)，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有脫脂噴淋系統(tǒng)、清洗噴淋系統(tǒng)與壓縮空氣吹水系統(tǒng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述清洗噴淋系統(tǒng)頂部設(shè)有吸霧風(fēng)機(jī)，通過(guò)吸霧風(fēng)機(jī)可以將清洗噴淋系統(tǒng)內(nèi)的油霧給進(jìn)行釋放。
[0006]作為優(yōu)選，所述脫脂噴淋系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有脫脂泵，清洗噴淋系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有清洗泵，通過(guò)脫脂泵可以對(duì)工件上的油液進(jìn)行祛除，通過(guò)清洗泵可以對(duì)工件進(jìn)行有效的清洗。
[0007]作為優(yōu)選，所述脫脂噴淋系統(tǒng)上設(shè)有油水分離機(jī)，設(shè)有油水分離機(jī)可以有效的將油給分離出來(lái)。
[0008]作為優(yōu)選，所述脫脂噴淋系統(tǒng)與清洗噴淋系統(tǒng)上均設(shè)有減壓旁通閥門(mén)，可以有效的平衡水壓。
[0009]作為優(yōu)選，所述脫脂噴淋系統(tǒng)、清洗噴淋系統(tǒng)底部均設(shè)有收納槽,所述收納槽一側(cè)設(shè)有排污閥門(mén)，在對(duì)工件進(jìn)行脫脂、清洗過(guò)后將雜質(zhì)排放到收納槽內(nèi)，再通過(guò)收納槽一側(cè)的排污閥門(mén)進(jìn)行排放。
[0010]作為優(yōu)選，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有減速電機(jī)，通過(guò)減速電機(jī)進(jìn)行調(diào)整夾具輸送的速率。
[0011]有益效果:
[0012]本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案提供曲軸箱清洗機(jī)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)牢固，工作可靠，工作效率高，操作方便，降低安全隱患，使用安全。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖2為本實(shí)用新型的工作示意圖。[0015]圖中，機(jī)體1、電控箱2、進(jìn)水閥門(mén)3、溢流閥4、主傳動(dòng)軸5、被傳動(dòng)軸6、輸送夾具系統(tǒng)7、急停開(kāi)關(guān)8、脫脂噴淋系統(tǒng)9、清洗噴淋系統(tǒng)10、壓縮空氣吹水系統(tǒng)11、吸霧風(fēng)機(jī)12、脫脂泵13、清洗泵14、油水分離機(jī)15、減壓旁通閥門(mén)16、排污閥門(mén)17、收納槽18、減速電機(jī)19。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2所示，曲軸箱清洗機(jī)，包括機(jī)體1、連接在機(jī)體I上的電控箱2、設(shè)在機(jī)體I上的進(jìn)水閥門(mén)3與溢流閥4、設(shè)在機(jī)體I上的主傳動(dòng)軸5與被傳動(dòng)軸6、連接在主傳動(dòng)軸5與被傳動(dòng)軸6之間的輸送夾具系統(tǒng)7以及連接在機(jī)體I上的急停開(kāi)關(guān)8，所述機(jī)體I內(nèi)設(shè)有脫脂噴淋系統(tǒng)9、清洗噴淋系統(tǒng)10與壓縮空氣吹水系統(tǒng)11，所述清洗噴淋系統(tǒng)10頂部設(shè)有吸霧風(fēng)機(jī)12，所述脫脂噴淋系統(tǒng)9內(nèi)設(shè)有脫脂泵13，清洗噴淋系統(tǒng)10內(nèi)設(shè)有清洗泵14，所述脫脂噴淋系統(tǒng)9上設(shè)有油水分離機(jī)15，所述脫脂噴淋系統(tǒng)9與清洗噴淋系統(tǒng)10上均設(shè)有減壓旁通閥門(mén)16，所述脫脂噴淋系統(tǒng)9、清洗噴淋系統(tǒng)10底部均設(shè)有收納槽18，所述收納槽18 —側(cè)設(shè)有排污閥門(mén)17，所述機(jī)體I內(nèi)設(shè)有減速電機(jī)19。
[0017]實(shí)際工作時(shí)，在機(jī)體I兩側(cè)設(shè)有主傳動(dòng)軸5與被傳動(dòng)軸6，主傳動(dòng)軸5與被傳動(dòng)軸6之間形成輸送夾具系統(tǒng)7，在主傳動(dòng)軸5上連接設(shè)有減速電機(jī)19，通過(guò)減速電機(jī)19帶動(dòng)輸送夾具系統(tǒng)7轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送夾具系統(tǒng)7上的夾具依次經(jīng)過(guò)脫脂噴淋系統(tǒng)9、清洗噴淋系統(tǒng)10與壓縮空氣吹水系統(tǒng)11，在脫脂噴淋系統(tǒng)9內(nèi)設(shè)有脫脂泵13，通過(guò)脫脂泵13可以將夾具上的油液給分離出來(lái)，然后經(jīng)過(guò)油水分離機(jī)15跟分離掉，脫脂噴淋系統(tǒng)9頂部設(shè)有吸霧風(fēng)機(jī)12，通過(guò)吸霧風(fēng)機(jī)12可以將脫脂噴淋系統(tǒng)9內(nèi)的霧氣進(jìn)行排放，避免對(duì)夾具造成瑕疵，等脫脂完成后將夾具輸送到清洗噴淋系統(tǒng)10內(nèi)，在清洗噴淋系統(tǒng)10內(nèi)設(shè)有清洗泵14，通過(guò)清洗泵14可以對(duì)夾具進(jìn)行清洗，當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)，可以通過(guò)減壓旁通閥門(mén)16進(jìn)行平衡水壓，通過(guò)溢流閥4可以將多余的水分進(jìn)行排出，清洗完成后將夾具輸送到壓縮空氣吹水系統(tǒng)11中進(jìn)行吹干，在脫脂噴淋系統(tǒng)9與清洗噴淋系統(tǒng)10底部設(shè)有收納槽18，可以將過(guò)濾出來(lái)的多余的雜質(zhì)放置在收納槽18內(nèi)，經(jīng)過(guò)收納槽18 —側(cè)的排污閥門(mén)17進(jìn)行排放，三個(gè)系統(tǒng)合為一體，分工合作，有效的增加工作效率，使用方便。
[0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.曲軸箱清洗機(jī)，包括機(jī)體(I)、連接在機(jī)體(I)上的電控箱(2)、設(shè)在機(jī)體(I)上的進(jìn)水閥門(mén)(3 )與溢流閥(4)、設(shè)在機(jī)體(I)上的主傳動(dòng)軸(5 )與被傳動(dòng)軸(6 )、連接在主傳動(dòng)軸(5)與被傳動(dòng)軸(6)之間的輸送夾具系統(tǒng)(7)以及連接在機(jī)體(I)上的急停開(kāi)關(guān)(8)，其特征在于:所述機(jī)體(I)內(nèi)設(shè)有脫脂噴淋系統(tǒng)(9)、清洗噴淋系統(tǒng)(10)與壓縮空氣吹水系統(tǒng)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱清洗機(jī)，其特征在于:所述清洗噴淋系統(tǒng)(10)頂部設(shè)有吸霧風(fēng)機(jī)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱清洗機(jī)，其特征在于:所述脫脂噴淋系統(tǒng)(9)內(nèi)設(shè)有脫脂泵(13 )，清洗噴淋系統(tǒng)(10 )內(nèi)設(shè)有清洗泵(14 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱清洗機(jī)，其特征在于:所述脫脂噴淋系統(tǒng)(9)上設(shè)有油水分離機(jī)(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱清洗機(jī)，其特征在于:所述脫脂噴淋系統(tǒng)(9)與清洗噴淋系統(tǒng)(10)上均設(shè)有減壓旁通閥門(mén)(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱清洗機(jī)，其特征在于:所述脫脂噴淋系統(tǒng)(9)、清洗噴淋系統(tǒng)(10)底部均設(shè)有收納槽(18)，所述收納槽(18) 一側(cè)設(shè)有排污閥門(mén)(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱清洗機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)內(nèi)設(shè)有減速電機(jī)(19)。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK203725419SQ201420061912
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】陶榮明, 周衛(wèi)忠, 吳偉功, 陸益輝 申請(qǐng)人:浙江創(chuàng)能機(jī)械有限公司