一種清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂的制作方法
【專利摘要】一種清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂，包括一殼體以及位于殼體內(nèi)的空腔，所述殼體的中心的上或者下表面上設(shè)有連接部分連通外界水管，所述連接部分上設(shè)有孔連通至所述空腔，其特征在于：所述殼體呈一中心對(duì)稱的S形，所述殼體從中心向兩側(cè)厚度逐漸縮小，并且寬度也從中心向兩側(cè)逐漸縮小，所述殼體上的上表面上沿其長度方向依次設(shè)有多組間隔的柱狀噴頭，所述多組間隔的柱狀噴頭的間隔距離從殼體的中心向兩側(cè)逐漸縮小，并且每一組柱狀噴頭包括至少一個(gè)柱狀噴頭，每一組柱狀噴頭中柱狀噴頭之間的間距也從中心向兩側(cè)逐漸縮小。該旋轉(zhuǎn)噴臂的清洗效果較好，而且旋轉(zhuǎn)順利，不會(huì)產(chǎn)生卡滯，清洗快速效率高并且省水。
【專利說明】一種清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)噴臂結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)銷售的洗碗機(jī)內(nèi)部的水流噴射部件主要是以噴臂為主，噴臂是洗碗機(jī)內(nèi)部的重要部件之一，通過水流驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中通過噴孔噴出水流沖洗餐具，噴臂的結(jié)構(gòu)以及水流的噴射效果直接影響洗碗機(jī)的洗滌性能、噪音、水耗等問題。
[0003]現(xiàn)有的洗碗機(jī)中的噴臂，通常呈直線型結(jié)構(gòu)，中間具有連接結(jié)構(gòu)連接至水管，并且該噴臂以中間連接結(jié)構(gòu)為中心能夠旋轉(zhuǎn)，噴臂的上表面上均勻分布出水孔，這樣的噴臂結(jié)構(gòu)，從靠近中間的出水孔出來的水流明顯比外側(cè)的出水孔流出的水流強(qiáng)，即噴臂中的水壓越往外側(cè)越弱，這樣不但清洗效果較差，而且也比較費(fèi)水費(fèi)時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗效果較好的用于清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂，包括一殼體以及位于殼體內(nèi)的空腔，所述殼體的中心的上或者下表面上設(shè)有連接部分連通外界水管，所述連接部分上設(shè)有孔連通至所述空腔，其特征在于:所述殼體呈一中心對(duì)稱的S形，所述殼體從中心向兩側(cè)厚度逐漸縮小，并且寬度也從中心向兩側(cè)逐漸縮小，所述殼體上的上表面上沿其長度方向依次設(shè)有多組間隔的柱狀噴頭，所述多組間隔的柱狀噴頭的間隔距離從殼體的中心向兩側(cè)逐漸縮小，并且每一組柱狀噴頭包括至少一個(gè)柱狀噴頭，每一組柱狀噴頭中柱狀噴頭之間的間距也從中心向兩側(cè)逐漸縮小。
[0006]為了使旋轉(zhuǎn)噴臂的旋轉(zhuǎn)更加和順利，具有一推進(jìn)力，所述柱狀噴頭上具有沿其長度方向延伸的噴口，并且柱狀噴頭的軸與豎直方向相傾斜，并且所述殼體兩側(cè)的柱狀噴頭的傾斜方向相反，分別向著S形的凹部方向傾斜。
[0007]優(yōu)選地，所述每一組柱狀噴頭中的柱狀噴頭之間的間距為10mm-15mm。
[0008]優(yōu)選地，所述柱狀噴頭除最外側(cè)的兩個(gè)柱狀噴頭外，其軸與豎直方向的傾斜夾角為α，8° < α <25°，最外側(cè)的兩個(gè)柱狀噴頭的軸與豎直方向的傾斜夾角為30° -60°。
[0009]優(yōu)選地，所述α為15°，所述最外側(cè)的兩個(gè)柱狀噴頭的軸與豎直方向的夾角為45。。
[0010]為了驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)噴臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述S形的殼體的凸部的外側(cè)端的下方設(shè)有一驅(qū)動(dòng)孔連通至所述殼體內(nèi)的空腔。
[0011]優(yōu)選地，所述柱狀噴頭的噴口的直徑為2.0mm-3.5mm。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該旋轉(zhuǎn)噴臂的清洗效果較好，而且旋轉(zhuǎn)順利，不會(huì)產(chǎn)生卡滯，清洗快速效率高并且省水。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴臂的立體示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴臂的正視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴臂的后視圖。
[0016]圖4為沿圖2中A-A線的剖視圖。
[0017]圖5為沿圖2中B-B線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]如圖1-5所示，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴臂包括一殼體1，以及位于殼體I內(nèi)的空腔10,所述殼體I呈一中心對(duì)稱的S形,并且該殼體I的中心部分的上表面或者下表面上設(shè)有連接部分2連接外界水管，該連接部分2上具有孔連通至殼體I內(nèi)的空腔10，通過該連接部分2即可向所述殼體I內(nèi)的空腔10進(jìn)行供水，該旋轉(zhuǎn)噴臂可以該連接部分2為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖1-5所示，該殼體I的上表面11上設(shè)有該連接部分2。
[0020]并且如圖5所示，該殼體I從中心向兩側(cè)厚度逐漸縮小，并且該殼體I的寬度也從中心向兩側(cè)逐漸縮小。這樣使得越往殼體I的兩側(cè)部位，空腔10的范圍越小，進(jìn)而加大水壓，使得越往殼體I的兩側(cè)部位的水壓與中心部分的水壓保持一致。使得從旋轉(zhuǎn)噴臂噴出的水柱基本強(qiáng)度相同，清洗效果更好。殼體I的S形具有兩個(gè)弧形的側(cè)面，并且該兩個(gè)弧形的側(cè)面的半徑為400mm-500mm。
[0021]該殼體I的上表面11上從中心向兩側(cè)沿其長度方向依次分布有多組柱狀噴頭，并且每個(gè)柱狀噴頭3均位于所在部分的殼體I的寬度方向的中心，該柱狀噴頭3突出于該殼體I的上表面11，并且柱狀噴頭3具有沿其長度方向延伸的噴口 31，該殼體I的上表面11上的多組柱狀噴頭，每一組之間沿殼體I的長度方向相互間隔設(shè)置，并且從中心向外側(cè)，每組之間的間隔逐漸縮小，并且每組柱狀噴頭包括至少一個(gè)柱狀噴頭，并且每個(gè)柱狀噴頭3均沿殼體I的長度方向間隔設(shè)置，沿殼體I的長度方向從中心向外側(cè)，每一組柱狀噴頭中的柱狀噴頭3之間的距離也逐漸縮小。如圖2所示，該圖中中心的連接部分2的兩側(cè)分別設(shè)有四組柱狀噴頭，以右側(cè)的四組為例，前面三組各有兩個(gè)柱狀噴頭3，最后一組為一個(gè)柱狀噴頭3，并且第二組柱狀噴頭與第一組柱狀噴頭之間的距離大于第三組柱狀噴頭與第二組柱狀噴頭之間的距離，并且第一組、第二組和第三組，每組兩個(gè)柱狀噴頭之間的間距逐漸縮小。并且同一組的柱狀噴頭3之間的間距保持在10mm-15mm之間。
[0022]如圖4所示，該殼體I的柱狀噴頭3的軸與豎直方向相傾斜，即該柱狀噴頭3的噴口 31與豎直方向相傾斜，傾斜的角度為α，8°≤α≤25°，優(yōu)選為15°。并且最外側(cè)的柱狀噴頭3與豎直方向的傾斜角度更大，為30° -60°，優(yōu)選為45°。這樣設(shè)置可以使得最外側(cè)的噴口 31射出的水柱能夠更加遠(yuǎn)，進(jìn)而更好地清理清洗機(jī)的角落位置。所述柱狀噴頭3的噴口 31的直徑為2.0mm-3.5mm，優(yōu)選地為3mm。
[0023]并且以殼體I中心為界，殼體I的連接部分2兩側(cè)的柱狀噴頭3的傾斜方向相反。該柱狀噴頭3的軸向著該殼體IS形的凹部一側(cè)傾斜，如圖4所示，中心的連接部分2右側(cè)的柱狀噴頭3向著左側(cè)傾斜，而連接部分左側(cè)的柱狀噴頭3向著右側(cè)傾斜。
[0024]優(yōu)選地，該殼體I的S形的凸部的外側(cè)端的下表面上，設(shè)有一驅(qū)動(dòng)孔5連通至所述殼體I內(nèi)的空腔10，因?yàn)樵擈?qū)動(dòng)孔5中所射出的水流與旋轉(zhuǎn)噴臂的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，因此，該驅(qū)動(dòng)孔5可以更好地驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)噴臂轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]使用者可以根據(jù)清洗機(jī)空腔的大小來設(shè)定殼體I的長度以及大小，根據(jù)水泵的功率以及殼體I的長度即大小來設(shè)定殼體I上柱狀噴頭3的個(gè)數(shù)，并且按照上述的原理，來設(shè)置柱狀噴頭3排布方式。并且根據(jù)清洗機(jī)內(nèi)的餐具的排布方式來設(shè)置多組柱狀噴頭3的個(gè)數(shù)，根據(jù)不同的清洗機(jī)以及水泵，可以設(shè)計(jì)出多種不同的旋轉(zhuǎn)噴臂。
[0026]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，如圖2所示，該旋轉(zhuǎn)噴臂的總長度為190mm，其中連接部分2右側(cè)具有7個(gè)柱狀噴頭3，連接部分2左側(cè)具有6個(gè)柱狀噴頭3，右側(cè)第一個(gè)柱狀噴頭3距離殼體I的中心的直線距離為53mm，右側(cè)第二個(gè)柱狀噴頭3距離殼體I的中心的直線距離為71mm，右側(cè)第三個(gè)柱狀噴頭3距離殼體I的中心的直線距離為108mm，右側(cè)第四個(gè)柱狀噴頭3距離殼體I的中心的直線距離為119mm，右側(cè)第五個(gè)柱狀噴頭3距離殼體I的中心的直線距離為141mm，右側(cè)第六個(gè)柱狀噴頭3距離殼體I的中心的直線距離為151mm，右側(cè)第七個(gè)柱狀噴頭3距離殼體I的中心的直線距離為175mm ;左側(cè)第一個(gè)柱狀噴頭3距離殼體I的中心的直線距離為35mm，左側(cè)第二個(gè)柱狀噴頭3距離殼體I的中心的直線距離為85mm，左側(cè)第三個(gè)柱狀噴頭3距離殼體I的中心的直線距離為97mm，左側(cè)第四個(gè)柱狀噴頭3距離殼體I的中心的直線距離為130mm，左側(cè)第五個(gè)柱狀噴頭3距離殼體I的中心的直線距離為160mm，左側(cè)第六個(gè)柱狀噴頭3距離殼體I的中心的直線距離為169mm。并且如圖2所示，該S形的上下方向的兩個(gè)側(cè)面，即S形的兩個(gè)弧形面的半徑，上方的弧形半徑rl為410mm,下方的弧形半徑r2為450mm。
[0027]該旋轉(zhuǎn)噴臂，通過合理設(shè)置噴臂殼體的形狀以及噴頭的排布方式，使得該旋轉(zhuǎn)噴臂的清洗效果較好，而且旋轉(zhuǎn)順利，不會(huì)產(chǎn)生卡滯，清洗快速效率高并且省水。
[0028]盡管以上詳細(xì)地描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂，包括一殼體(I)以及位于殼體(I)內(nèi)的空腔(10)，所述殼體(I)的中心的上或者下表面上設(shè)有連接部分(2)連通外界水管，所述連接部分(2)上設(shè)有孔連通至所述空腔(10)，其特征在于:所述殼體(I)呈一中心對(duì)稱的S形，所述殼體(I)從中心向兩側(cè)厚度逐漸縮小，并且寬度也從中心向兩側(cè)逐漸縮小，所述殼體(I)上的上表面(11)上沿其長度方向依次設(shè)有多組間隔的柱狀噴頭，所述多組間隔的柱狀噴頭的間隔距離從殼體(I)的中心向兩側(cè)逐漸縮小，并且每一組柱狀噴頭包括至少一個(gè)柱狀噴頭(3 )，每一組柱狀噴頭中柱狀噴頭(3 )之間的間距也從中心向兩側(cè)逐漸縮小。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)噴臂，其特征在于:所述柱狀噴頭(3)上具有沿其長度方向延伸的噴口(3)，并且柱狀噴頭(3)的軸與豎直方向相傾斜，并且所述殼體(I)兩側(cè)的柱狀噴頭(3)的傾斜方向相反，分別向著S形的凹部方向傾斜。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)噴臂，其特征在于:所述每一組柱狀噴頭中的柱狀噴頭(3)之間的間距為10mm-15mm。
4.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)噴臂，其特征在于:所述柱狀噴頭(3)除最外側(cè)的兩個(gè)柱狀噴頭外，其軸與豎直方向的傾斜夾角為α，8° < α <25°，最外側(cè)的兩個(gè)柱狀噴頭(3)的軸與豎直方向的傾斜夾角為30° -60°。
5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)噴臂，其特征在于:所述α為15°，所述最外側(cè)的兩個(gè)柱狀噴頭(3)的軸與豎直方向的夾角為45°。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)噴臂，其特征在于:所述S形的殼體(I)的凸部的外側(cè)端的下方設(shè)有一驅(qū)動(dòng)孔(5)連通至所述殼體(I)內(nèi)的空腔(10)。
7.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)噴臂，其特征在于:所述柱狀噴頭(3)的噴口(31)的直徑為 2.0mm-3.5mm。
【文檔編號(hào)】A47L15/44GK203709975SQ201420051488
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】王行飛, 梁雪斐, 曹亞裙 申請(qǐng)人:寧波方太廚具有限公司