一種缸筒清洗的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種缸筒清洗機(jī)，包括清洗泵、輸送管、噴頭、缸筒托架、托架導(dǎo)軌、牽引繩和電葫蘆，所述輸送管一端連接在清洗泵的輸出端，另一端連接噴頭，所述托架導(dǎo)軌置于輸送管下方且導(dǎo)軌面與輸送管平行，缸筒托架滑動(dòng)連接在托架導(dǎo)軌上，電葫蘆置于導(dǎo)軌的一端，牽引繩一端連接電葫蘆，另一端連接托架導(dǎo)軌。其優(yōu)點(diǎn)是，通過噴頭噴出的高壓水柱對缸筒內(nèi)壁進(jìn)行清洗，因無接觸因而不會(huì)損傷缸體內(nèi)壁，同時(shí)噴頭相對于缸筒不同的清洗位置，能進(jìn)行不同方向的噴射清洗，清洗質(zhì)量好且清洗效率高，特別適用于那些搬上搬下不方便的大型缸筒的清洗；此外，本實(shí)用新型的清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉。
【專利說明】一種缸筒清洗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓油缸配件的加工機(jī)械，特別涉及一種缸筒清洗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓油缸是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中最常見的執(zhí)行元件之一，其中的缸筒是組成液壓油缸的主要零件。缸筒加工完成后必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗，才能用其進(jìn)行液壓油缸的組裝，而清洗質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到液壓油缸的工作性能。
[0003]目前，一些專業(yè)生產(chǎn)廠家仍缺乏具有一定自動(dòng)化程度的清洗機(jī)，由此造成勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗效率低，清洗質(zhì)量差，甚至在清洗過程中缸體內(nèi)的鐵屑、砂粒等會(huì)對成缸體內(nèi)壁造成損傷，由此提供一種清洗效率高、清洗質(zhì)量好但結(jié)構(gòu)簡單、成本低的清洗機(jī)是具有十分重要現(xiàn)實(shí)意義的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種缸筒清洗機(jī)。其具體技術(shù)方案如下:
[0005]所述缸筒清洗機(jī)，包括清洗泵、輸送管、噴頭、缸筒托架、托架導(dǎo)軌、牽引繩和電葫蘆，所述輸送管一端連接在清洗泵的輸出端，另一端連接噴頭，所述托架導(dǎo)軌置于輸送管下方且導(dǎo)軌面與輸送管平行，缸筒托架滑動(dòng)連接在托架導(dǎo)軌上，電葫蘆置于導(dǎo)軌的一端，牽引繩一端連接電葫蘆，另一端連接托架導(dǎo)軌。
[0006]所述缸筒清洗機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述噴頭包括閥體和閥芯；所述閥體沿軸向依次設(shè)有第一流動(dòng)腔、過渡腔和第二流動(dòng)腔，并設(shè)有穿過上述三腔中心的閥芯滑動(dòng)腔，在閥芯滑動(dòng)腔一側(cè)設(shè)有用于連接輸送管的連接孔，在閥體的對應(yīng)于第一流動(dòng)腔的周向方向上均布有與第一流動(dòng)腔連通的若干噴射孔，在對應(yīng)第二流動(dòng)腔的閥體周向方向及閥體對應(yīng)端面上分別布有與該第二流動(dòng)腔連通的若干噴射孔；所述閥芯包括滑桿和設(shè)于所述滑桿上的芯體，所述滑桿中心設(shè)有沿長度方向分布的液體輸入孔，所述芯體上設(shè)有液體輸出孔，液體輸入孔一端終止于液體輸出孔并與液體輸出孔交接連通；所述閥芯通過滑桿滑動(dòng)連接在閥體的滑動(dòng)腔內(nèi)，芯體上的液體輸出孔與過渡腔連通，滑桿一端伸出閥體對應(yīng)的端面外形成一個(gè)觸碰端。
[0007]所述缸筒清洗機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述液體輸出孔與所述液體輸入孔垂直連通。
[0008]所述缸筒清洗機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述對應(yīng)于第一、二流動(dòng)腔的周向方向上的噴射孔是與對應(yīng)的徑向方向呈一定角度的斜孔。
[0009]所述缸筒清洗機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，缸筒托架一端設(shè)有用于缸筒軸向定位的限位擋塊，在缸筒托架的下端設(shè)有用于在所述導(dǎo)軌面上運(yùn)行的滾輪。
[0010]所述缸筒清洗機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述缸筒托架運(yùn)動(dòng)行程的兩端位置分別設(shè)有行程開關(guān)。
[0011]所述缸筒清洗機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述輸送管和托架導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面向上傾斜。
[0012]所述缸筒清洗機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述托架導(dǎo)軌由數(shù)個(gè)高度不等的支架支撐，所述支架置于一機(jī)架上。
[0013]所述缸筒清洗機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述清洗泵置于一箱體內(nèi)，所述箱體連接在所述機(jī)架的一端。
[0014]所述缸筒清洗機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述機(jī)架上設(shè)有清洗液箱，所述清洗泵的輸入端設(shè)有濾網(wǎng)，并設(shè)于清洗液箱內(nèi)。
[0015]本實(shí)用優(yōu)點(diǎn)在于，通過噴頭噴出的高壓水柱對缸筒內(nèi)壁進(jìn)行清洗，因無接觸因而不會(huì)損傷缸體內(nèi)壁，同時(shí)通過及噴頭的位置及設(shè)計(jì)及移動(dòng)能對缸筒所有部位進(jìn)行清洗，清洗質(zhì)量好且清洗效率高，特別適用于那些搬上搬下不方便的大型缸筒的清洗；此外，本實(shí)用新型的清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1本發(fā)明清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2本發(fā)明中噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1，本實(shí)用新型的缸筒清洗機(jī)，具有一個(gè)置于泵箱I中的清洗泵，所述清洗泵的輸出端與輸送管4的一端連接，輸送管4的另一端連接噴頭6。輸送管4下方設(shè)有托架導(dǎo)軌9，其上的導(dǎo)軌面91與輸送管4平行，放置缸筒的托架7滑動(dòng)連接在托架導(dǎo)軌4上，使噴頭6對著缸筒8的內(nèi)腔。電葫蘆12置于導(dǎo)軌4的一端，牽引繩11 一端連接電葫蘆12，另一端連接托架7，電葫蘆通過牽引繩11帶動(dòng)托架7在導(dǎo)軌面41運(yùn)動(dòng)，使噴頭6對著缸筒8內(nèi)腔的不同部位。
[0019]為了使噴頭8噴出的清洗液對缸筒8內(nèi)腔表面沖擊強(qiáng)度均衡，噴頭6及輸送管4的中心線位于缸筒8內(nèi)腔中心線上。本實(shí)施例的輸送管4自與清洗泵連接端起向上傾斜，托架導(dǎo)軌9的導(dǎo)軌面91也以同樣的角度向上傾斜。傾斜導(dǎo)軌面91由數(shù)個(gè)高度不等的支架14支撐著斜置的導(dǎo)軌9而形成。數(shù)個(gè)支架14固定在機(jī)架13上，放置清洗泵的泵箱I連接在機(jī)架13的一端，并在泵箱I 一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置清洗液箱5，泵箱I內(nèi)的清洗泵的輸入端處于清洗液箱5中，一般位于清洗液的液面下。為了防止雜物吸入清洗泵內(nèi)，在其輸入端設(shè)置濾網(wǎng)。托架7通過滾輪支承在托架導(dǎo)軌9的導(dǎo)軌面91上，并由電葫蘆12驅(qū)動(dòng)，電葫蘆12固定在導(dǎo)軌的端部，通過牽引繩拉動(dòng)托架7，使其沿導(dǎo)軌9運(yùn)動(dòng)。在托架7運(yùn)動(dòng)至行程兩端所對應(yīng)的位置處，分別設(shè)有對應(yīng)的第一行程開關(guān)2和第二行程開關(guān)9。
[0020]如圖2，本實(shí)施例中的噴頭6包括閥體61和閥芯62。在閥體61沿軸向中心依次設(shè)有第一流動(dòng)腔a、過渡腔d和第二流動(dòng)腔b，并設(shè)有穿過該三腔中心的閥芯滑動(dòng)腔e，在閥芯滑動(dòng)腔e —側(cè)設(shè)有用于連接輸送管4的連接孔f，在閥體61的對應(yīng)于第一流動(dòng)腔的周向方向上均布有與第一流動(dòng)腔a連通的若干噴射孔623，在對應(yīng)第二流動(dòng)腔b的閥體周向方及閥體對應(yīng)端面上分別布有與該第二流動(dòng)腔連通的若干噴射孔622、624。閥芯62具有一個(gè)滑桿625，該滑桿625設(shè)有芯體62，滑桿中心設(shè)液體輸入孔621，芯體上設(shè)有與液體輸入孔621垂直的液體輸出孔626，液體輸入孔一端終止于液體輸出孔626并與液體輸出孔垂直交接連通。閥芯62通過滑桿滑動(dòng)連接在閥體61的滑動(dòng)腔內(nèi)，芯體61上的液體輸出孔626與過渡腔d連通，滑桿62右端伸出閥體所對應(yīng)的端面外形成一個(gè)觸碰端B，輸送管4的對應(yīng)端密封連接于閥體61上的連接孔f中。
[0021]本實(shí)用新型的缸筒清洗機(jī)工作時(shí)，由起重設(shè)備(如機(jī)械手或懸臂吊等)將缸筒放置在托架7上，缸筒的缸口一端向下在托架7的下滑限位擋塊18上軸向定位，使缸筒向下斜置，便于污物隨清洗液排出。缸筒在托架7上定位后，電葫蘆12通過鋼絲繩帶動(dòng)托架7沿導(dǎo)軌9上行，此時(shí)在缸筒限位擋塊18壓下行程開關(guān)2按鈕，清洗液泵自行啟動(dòng)，清洗液經(jīng)水管4立即到達(dá)噴頭6，閥芯觸動(dòng)端B在缸筒底的作用下左移，芯體622移至第一流動(dòng)腔a，關(guān)閉該腔，第二流動(dòng)腔b開啟，此時(shí)所有清洗液噴經(jīng)第而與流動(dòng)腔b連通的噴射孔623、624向缸筒底部噴射、沖洗；行程開關(guān)2經(jīng)過延時(shí)后，啟動(dòng)電葫蘆，使缸筒8后退，此時(shí)閥芯62在清洗液流推動(dòng)下右移，打開第一流動(dòng)腔a，繼續(xù)右移關(guān)閉第二流動(dòng)腔b，全部清洗液噴由與第一流動(dòng)腔a連通的周向噴射孔623噴射出，向缸筒壁沖洗，隨著缸筒的后移，在托架7的右端壓下行程開關(guān)10時(shí)，缸筒清洗完畢。此時(shí)，缸筒口完全脫開噴頭，清洗液泵和電葫蘆自行停止工作。將被清洗缸筒卸下托架，即可進(jìn)入下一個(gè)缸筒的清洗循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種缸筒清洗機(jī)，其特征在于包括清洗泵、輸送管、噴頭、缸筒托架、托架導(dǎo)軌、牽引繩和電葫蘆，所述輸送管一端連接在清洗泵的輸出端，另一端連接噴頭，所述托架導(dǎo)軌置于輸送管下方且導(dǎo)軌面與輸送管平行，缸筒托架滑動(dòng)連接在托架導(dǎo)軌上，電葫蘆置于導(dǎo)軌的一端，牽引繩一端連接電葫蘆，另一端連接托架導(dǎo)軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸筒清洗機(jī)，其特征在于所述噴頭包括閥體和閥芯；所述閥體沿軸向依次設(shè)有第一流動(dòng)腔、過渡腔和第二流動(dòng)腔，并設(shè)有穿過上述三腔中心的閥芯滑動(dòng)腔，在閥芯滑動(dòng)腔一側(cè)設(shè)有用于連接輸送管的連接孔，在閥體的對應(yīng)于第一流動(dòng)腔的周向方向上均布有與第一流動(dòng)腔連通的若干噴射孔，在對應(yīng)第二流動(dòng)腔的閥體周向方向及閥體對應(yīng)端面上分別布有與該第二流動(dòng)腔連通的若干噴射孔；所述閥芯包括滑桿和設(shè)于所述滑桿上的芯體，所述滑桿中心設(shè)有沿長度方向分布的液體輸入孔，所述芯體上設(shè)有液體輸出孔，液體輸入孔一端終止于液體輸出孔并與液體輸出孔交接連通；所述閥芯通過滑桿滑動(dòng)連接在閥體的滑動(dòng)腔內(nèi)，芯體上的液體輸出孔與過渡腔連通，滑桿一端伸出閥體對應(yīng)的端面外形成一個(gè)觸碰端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種缸筒清洗機(jī)，其特征在于所述液體輸出孔與所述液體輸入孔垂直連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種缸筒清洗機(jī)，其特征在于所述對應(yīng)于第一、二流動(dòng)腔的周向方向上的噴射孔是與對應(yīng)的徑向方向呈一定角度的斜孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的一種缸筒清洗機(jī)，其特征在于缸筒托架一端設(shè)有用于缸筒軸向定位的限位擋塊，在缸筒托架的下端設(shè)有用于在所述導(dǎo)軌面上運(yùn)行的滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種缸筒清洗機(jī)，在對應(yīng)于所述缸筒托架運(yùn)動(dòng)行程的兩端位置分別設(shè)有行程開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種缸筒清洗機(jī)，其特征在于所述輸送管和托架導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面向上傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種缸筒清洗機(jī)，其特征在于所述托架導(dǎo)軌由數(shù)個(gè)高度不等的支架支撐，所述支架置于一機(jī)架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種缸筒清洗機(jī)，其特征在于所述清洗泵置于一箱體內(nèi)，所述箱體連接在所述機(jī)架的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種缸筒清洗機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有清洗液箱，所述清洗泵的輸入端設(shè)有濾網(wǎng)，并設(shè)于清洗液箱內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B08B9/30GK204052317SQ201420032898
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】張蕉蕉, 邱魯寧, 孫家根, 禹珍順, 陸勇 申請人:中國人民解放軍理工大學(xué), 蘇州市公安局相城分局