全自動果蔬面膜機的榨汁裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動果蔬面膜機的榨汁裝置，包括榨膛、螺桿和驅(qū)動裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置和螺桿驅(qū)動連接，所述螺桿套設在榨膛內(nèi)；所述螺桿表面設有凸出的螺紋，螺桿與榨膛之間的間隙隨著出汁方向逐漸變窄，在榨膛的另一端設有出渣端；所述榨膛包括前榨膛和后榨膛，所述前榨膛上部設置有和榨膛內(nèi)部連通的進料管，所述后榨膛內(nèi)同軸設置有錐形罩，所述錐形罩上設置有過濾網(wǎng)，所述錐形罩沿著榨汁方向縮??；所述后榨膛在錐形罩的下方設置有出汁口；本發(fā)明的榨汁裝置用于面膜機的壓榨，壓榨速度小，溫度低，不容易破壞果蔬的營養(yǎng)成分，果蔬中保留的纖維成分有利于面膜成型，提高面膜成型的質(zhì)量。
【專利說明】全自動果蔬面膜機的榨汁裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種榨汁裝置，具體涉及果蔬面膜機中的榨汁裝置。

【背景技術】
[0002] 隨著生活水平提高，人們對皮膚的保養(yǎng)越來越重視，面膜逐漸成為一種保養(yǎng)皮膚 的日常用品。然而市面上直接購買的成品保濕面膜成本高，其中或多或少會含有未知的添 加成分，對皮膚帶來隱患，自制果蔬敷面不僅麻煩，效果也不明顯。利用果蔬面膜機制作面 膜逐漸成為人們追求的一種時尚。
[0003] 目前市面上果蔬面膜機都是利用電機帶動刀片高速旋轉(zhuǎn)對果蔬進行粉碎出汁，刀 片高速旋轉(zhuǎn)粉碎過程中，會破壞果蔬的纖維，而果蔬纖維對人體健康很有益處，對面膜成型 也很重要。而且，傳統(tǒng)的高速旋轉(zhuǎn)還會導致內(nèi)部大量發(fā)熱，加速果蔬內(nèi)維生素等養(yǎng)分的氧 化，榨出來的果汁已經(jīng)喪失了制作面膜的價值。高速旋轉(zhuǎn)的同時會混入大量空氣，導致多酚 和維生素 C受損，殘留在果汁里的營養(yǎng)就變少，氣泡也不利于面膜成型。高速旋轉(zhuǎn)也會帶來 噪音大、振動大、粉碎物不易清洗等問題；使用刀片粉碎的果汁內(nèi)含有的料渣比較多，會影 響面膜的使用價值和面膜成型的效果，有待改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種不破壞果蔬營養(yǎng)，面膜成型率 高，便于拆卸的全自動果蔬面膜機的榨汁裝置。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種全自動果蔬面膜機的榨汁裝置，包括榨膛、螺 桿和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置和螺桿驅(qū)動連接，所述螺桿套設在榨膛內(nèi)；所述螺桿表面設有 凸出的螺紋，所述螺桿與榨膛之間的間隙隨著出汁方向逐漸變窄，在榨膛的另一端設有出 渣端；所述榨膛包括前榨膛和后榨膛，所述前榨膛上部設置有和榨膛內(nèi)部連通的進料管，所 述后榨膛內(nèi)同軸連接有錐形罩，所述錐形罩上設置有過濾網(wǎng)，所述錐形罩沿著榨汁方向縮 小；所述后榨膛在錐形罩的下方設置有出汁口；設置有過濾網(wǎng)可以排除料渣進入面膜成型 裝置內(nèi)，并且直接設于出汁口的上方在壓榨的時候就進行過濾，過濾效果好；所述螺桿表面 在進料管的正下方處設置有切料塊，所述切料塊為位于螺紋間的楔形凸塊，該楔形凸塊的 楔形朝向與旋轉(zhuǎn)方向一致，所述楔形凸塊為并列的多個凸塊，切料塊可以對果蔬進行初步 切碎，對后續(xù)的壓榨起到一定的緩沖作用，提高出汁率；所述螺紋為一條或多條，繞螺桿呈 螺旋方式布置；所述螺桿的螺距沿著榨汁方向逐漸變小，所述螺桿的螺柱沿著榨汁方向逐 漸變大，此設計可以使螺桿沿著壓榨方向的壓榨力變大，提高果蔬的出汁率。
[0006] 所述錐形罩一端設置有卡位塊，所述后榨膛設置有和卡位塊匹配的凹槽面，所述 凹槽面沿著后榨膛的軸向一直延伸出后榨膛，所述錐形罩沿著后榨膛的端口從凹槽面伸入 榨膛中并被卡位在所述凹槽面內(nèi)。
[0007] 螺桿的優(yōu)化設計如下：
[0008] 所述螺桿在靠近出渣端處設置有桿頭，所述桿頭沿著壓榨方向縮小，所述桿頭的 表面設置有凸出的螺紋，所述桿頭伸出榨膛并伸入出渣裝置內(nèi)部，桿頭伸出榨膛進入出渣 裝置內(nèi)部，桿頭設計利于料渣的排出；所述螺桿的軸線上設置有伸出螺桿的驅(qū)動軸，所述螺 桿通過驅(qū)動軸和所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接。
[0009] 所述榨膛的出渣端連接有出渣裝置，所述出渣裝置包括一端開口的出渣頭和一端 開口的出渣套，所述出渣頭的另一端設置有和所述榨膛內(nèi)部連通并向外延伸的出渣管，所 述出渣套另一端設置有和所述出渣管內(nèi)部連通的出渣口；所述出渣頭的開口端和后榨膛的 出渣端連接，所述出渣頭套設在所述出渣套內(nèi)，并且出渣管伸出出渣套的出渣端；所述錐形 罩的一端限位在出渣頭的內(nèi)部；所述出渣頭的開口端的外表面設置有L形定位塊，所述榨 膛的出漁端內(nèi)表面設置有和L形定位塊配合的長條定位塊，所述L形定位塊對準長條定位 塊之間插入榨膛內(nèi)并旋轉(zhuǎn)一定的角度，使L形定位塊卡在長條定位塊內(nèi)，出漁頭通過L形定 位塊和長條定位塊定位在榨膛上；所述出渣頭的邊緣設置有和出渣管平行設置的卡條，所 述出渣套的開口端的內(nèi)表面設置有和卡條配合的卡槽，所述出渣頭的卡條插入卡槽中，出 渣套定位在出渣頭的外表面；所述出渣管和出渣口的下部設置有斜向的缺口，所述出渣套 的出渣口設置有擋塊，缺口利于料渣向下排出，擋塊可以防止料渣噴出，弄臟外部。
[0010] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0011] 本發(fā)明采用壓榨式的裝置對果蔬進行榨汁，螺桿的轉(zhuǎn)速不高，而且榨汁過程中產(chǎn) 生的熱量低，使得榨汁過程中不會破壞果蔬的營養(yǎng)成分；其螺桿的螺距設計為沿著壓榨方 向變小，螺桿和榨膛之間的間隙沿著壓榨方向變小，此設計使得果蔬沿著壓榨方向的壓榨 力變大，增加果蔬的出汁率，使果蔬中的營養(yǎng)成分充分的提煉出來；榨汁裝置為可拆卸的結(jié) 構(gòu)，當需要對面膜機進行清洗時，先把榨汁裝置拆卸下來，把螺桿取出，拔出出渣套，旋出出 渣頭，然后取出錐形罩即可對榨汁裝置進行徹底的清洗，榨汁裝置的可拆卸清洗可以對面 膜機內(nèi)的殘留物質(zhì)進行全方面的清洗，防止殘留物遺留下來而導致下次使用時的面膜質(zhì)量 不佳，并且殘留物清洗不全面可能會導致面膜機因為卡住而降低面膜機的效率；本發(fā)明的 結(jié)構(gòu)設計簡單、緊湊，方便使用者使用，面膜質(zhì)量高，面膜成型效果好。
[0012] 從榨汁原理上看，壓榨方式榨汁對制成面膜具有更優(yōu)效果。首先，由于螺桿的轉(zhuǎn)速 較低，榨汁過程中產(chǎn)生的熱量低，榨汁過程中不會破壞果蔬的營養(yǎng)成分，使果蔬中的營養(yǎng)成 分充分的萃取出來，提高面膜的營養(yǎng)水平。其次，低速壓榨與高速離心打汁相比出汁率高， 對于含水量較少的葉菜或特別軟的水果可以有很好的榨汁效果。進一步的，與現(xiàn)有的飲料 用榨汁機相比，面膜機也必須要考慮乳化成膜的問題。 申請人:發(fā)現(xiàn)，壓榨的果汁要與乳化方 式配合，從而才能解決面膜成型率不高的問題，而這個問題恰恰是導致面膜易破，成型率不 高的原因。經(jīng)過 申請人:多次試驗，發(fā)現(xiàn)面膜成型率不高與果汁獲得方式有很大關系，而采用 壓榨式獲得的果蔬汁與高速離心打汁方式獲得的果汁相比更加濃稠，里面混有較小的果肉 纖維，尤其是比較面的水果，如蘋果，榨出來的果汁是糊狀的。壓榨出來的果汁在下一步的 乳化成型中，可以獲得成型率高的面膜。當然，壓榨式榨汁也具有噪音低、振動小等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明榨汁裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為榨汁裝置的整體剖視圖；
[0015] 圖3為榨汁裝置的整體分解示意圖；
[0016] 圖4為出渣裝置的分解示意圖；
[0017] 圖5為螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖6為榨膛結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖7為榨汁裝置固定結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0020] 圖8為圖7中螺桿座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。
[0022] 具體參見圖1至圖8,本發(fā)明提供了一種壓榨式的全自動果蔬面膜機的榨汁裝置， 壓榨形式為橫向壓榨，以下將結(jié)合說明書附圖詳細介紹這個部分的結(jié)構(gòu)。
[0023] 榨汁裝置4為水平設置的螺桿410和榨膛420,在榨膛420下部的出汁口 424下對 應設有乳化攪拌裝置。
[0024] 參見圖3,榨汁裝置4包括螺桿410、榨膛420、錐形罩430、出渣裝置；螺桿410伸 入榨膛420中，錐形罩430套住螺桿410的一端并固定在榨膛420內(nèi)；
[0025] 榨膛420包括前榨膛421和后榨膛422,前榨膛421的上端設置有進料管423,后 榨膛422的下端設置有果蔬出汁口 424 ;
[0026] 螺桿410中心設置有延伸出螺桿410 -端的驅(qū)動軸411，螺桿410的表面具有至少 一圈凸出的螺紋，沿著前榨膛421至后榨膛422的方向，即榨汁方向，螺桿410表面的外螺 紋的螺距逐漸變小、螺桿410的直徑逐漸變大，螺桿410與榨膛420之間的間隙隨著榨汁方 向逐漸變窄，使得壓榨的力變大，從而利于果蔬的出汁，提高果蔬的出汁率；螺桿410在進 料管423的正下端設置有凸出的切料塊412,所述切料塊412為位于螺紋間的楔形凸塊，該 楔形凸塊的楔形朝向與旋轉(zhuǎn)方向一致，楔形凸塊為并列的多個凸塊，切料塊412可對果蔬 初步切碎；螺桿410和驅(qū)動裝置9驅(qū)動連接，螺桿410的另外一端從前榨膛421的一端伸入 榨膛420,并延伸出后榨膛422。
[0027] 錐形罩430兩端分別設置有圓環(huán)柱，其大頭端432的外表面設置有突出的卡位塊 434,相應的，后榨膛422的內(nèi)表面設置有和卡位塊434配合的凹槽面425,凹槽面425沿著 后榨膛422的軸線一直延伸出后榨膛，凹槽面425的寬度等于卡位塊434的寬度，錐形罩 430的卡位塊434從后榨膛422的一端沿著凹槽面425往里移動直到項部，此時，凹槽面425 卡住錐形罩430并可以防止錐形罩430的轉(zhuǎn)動；錐形罩430沿著錐面均勻分布數(shù)個間隔設 置的橫條431，錐形罩430上設置有漏汁網(wǎng)，果汁可以從漏汁網(wǎng)流出，而料渣被漏汁網(wǎng)擋住 不能隨果汁一起流出。
[0028] 出渣裝置包括一端開口的出渣頭441和一端開口的出渣套443,出渣頭441的另一 端設置有和榨膛420連通的并向外延伸的出渣管446,出渣套443的另一端設置有和出渣管 446內(nèi)部連通出渣口 449 ;出渣頭441開口端的外表面設置有L形定位塊444,榨膛420的 出渣端內(nèi)表面設置有長條定位塊426,出渣頭441的L形定位塊444從凹槽面425伸入榨 膛420,旋轉(zhuǎn)一定角度，L形定位塊444即被長條定位塊426定位；出渣頭444在靠近出渣 管446的端面設置有卡條445,出渣套443在開口端的內(nèi)表面設置有卡槽，卡條445插入出 渣套443的卡槽內(nèi)，即可定位出渣套443,出渣頭441套設于出渣套443的內(nèi)部，并且出渣管 446伸出出渣口 449 ;出渣頭441上的出渣管446和出渣套443上的出渣口 449的下端為斜 缺口 447設置，利于料渣的排出，在出渣套443的出渣口 449處設置有擋塊448,防止料渣 噴到外面；出渣頭441和出渣套443的開口端之間連接有密封圈442,防止果汁和料渣的泄 漏；錐形罩430的小頭端435被擋在出渣頭441的里面；出渣裝置可以對果蔬進行最后的壓 榨，并且可以把料渣沿著設計好的方向排出，利于料渣的收集。
[0029] 螺桿410 -端設置有桿頭413,桿頭413沿著壓榨方向變小，桿頭413上設置有若 干個凸出的螺紋，螺桿410從前榨膛421伸入和后榨膛422同軸連接的錐形罩430,然后穿 出后榨膛420和錐形罩430,進入出渣頭441內(nèi)，壓榨的間隙在出汁口 424的正上方及附近 位置最小，壓榨的力也最大，料渣隨著壓榨的進行被推動到出渣端，桿頭413的設計有利于 推動料渣的排出。
[0030] 參見圖7和圖8,為榨汁裝置的定位圖，螺桿座127固定在連接座120上，螺桿410 的驅(qū)動軸411和螺桿座127軸向連接，驅(qū)動軸411和變速器920驅(qū)動連接；榨膛420 -端 設置有數(shù)個間隔設置的第一卡位臺427,對應的，螺桿座127設置有第二卡位臺128,第二卡 位臺128為L形設計；安裝榨膛420時，榨膛420放入螺桿座127內(nèi)，旋轉(zhuǎn)榨膛420,使螺桿 座127上的第二卡位臺128和榨膛420上的第一卡位臺427相互扣合，榨膛420和螺桿410 的連接相當于是螺紋旋轉(zhuǎn)式的連接；另外，為了徑向定位榨膛420,本發(fā)明還設置有定位銷 126,定位銷126設置于螺桿座127內(nèi)，在定位銷126的一端設置有第二彈簧125,定位銷126 由于第二彈簧125的作用可以沿著螺桿410的軸線方向移動，安裝榨膛420時，榨膛420壓 著定位銷126往后移動，當榨膛420旋轉(zhuǎn)一定角度后，定位銷126由于第二彈簧125的作用 回到原位，從而卡住榨膛420防止榨膛420轉(zhuǎn)動。
[0031] 上述為果蔬面膜機的榨汁裝置的具體結(jié)構(gòu)，可知榨汁裝置為可拆卸的結(jié)構(gòu)，其中 螺桿410通過螺桿座127固定，并和驅(qū)動裝置驅(qū)動連接，螺桿410套設在榨膛420并伸出榨 膛420,榨膛420 -端被定位在螺桿座127上，榨膛420靠近出渣端同軸連接有錐形罩430， 榨膛的另一端連接有出渣頭441，出渣頭441外套設有出渣套443,榨汁裝置的整體連接簡 單，拆卸方便，用戶不需要專業(yè)工具即可進行拆卸，方便清洗和維修。
[0032] 和現(xiàn)有的飲料榨汁不同的是，面膜機需要對果蔬汁進行成型，以壓榨的方式榨汁， 利于保存果蔬中的營養(yǎng)成分，并且果蔬中的果蔬纖維對面膜成型起到很大的作用，可以提 高面膜的成型質(zhì)量，果蔬的纖維的成型作用并不需要用于飲料的壓榨中；并且現(xiàn)有的飲料 榨汁裝置對過濾裝置的要求不是很高，現(xiàn)有的榨油機的過濾都是直接在接油杯的杯口直接 套設過濾網(wǎng)等，這些都是和面膜機的過濾不同的地方，因為面膜機需要成型，對果蔬汁的過 濾要求高，而且成型裝置設于裝置內(nèi)部，不同于榨油機可以方便設計，本發(fā)明采用的是直接 在壓榨的過程中進行過濾，設置有錐形罩和過濾網(wǎng)，利于榨汁和出汁。
[0033] 根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本發(fā)明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方 式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的 一些修改和變更也應當落入本發(fā)明的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用 了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權利要求】
1. 一種全自動果蔬面膜機的榨汁裝置，包括榨膛、螺桿和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置和螺 桿驅(qū)動連接，所述螺桿套設在榨膛內(nèi)；其特征在于，所述螺桿表面設有凸出的螺紋，所述螺 桿與榨膛之間的間隙隨著出汁方向逐漸變窄，在榨膛的另一端設有出渣端；所述榨膛包括 前榨膛和后榨膛，所述前榨膛上部設置有和榨膛內(nèi)部連通的進料管，所述后榨膛內(nèi)同軸設 置有錐形罩，所述錐形罩上設置有過濾網(wǎng)，所述錐形罩沿著榨汁方向縮??；所述后榨膛在錐 形罩的下方設置有出汁口； 所述螺桿表面在進料管的正下方處設置有切料塊，所述切料塊為位于螺紋間的楔形凸 塊，該楔形凸塊的楔形朝向與旋轉(zhuǎn)方向一致； 所述螺紋為一條或多條，繞螺桿呈螺旋方式布置；所述螺桿的螺距沿著榨汁方向逐漸 變小，所述螺桿的螺柱沿著榨汁方向逐漸變大。
2. 根據(jù)權利要求1所述的榨汁裝置，其特征在于，所述楔形凸塊為并列的多個凸塊。
3. 根據(jù)權利要求1所述的榨汁裝置，其特征在于，所述螺桿在靠近出渣端處設置有桿 頭，所述桿頭沿著榨汁方向縮小，所述桿頭的表面設置有凸出的螺紋，所述桿頭伸出榨膛的 出渣端。
4. 根據(jù)權利要求1所述的榨汁裝置，其特征在于，所述螺桿的軸線上設置有伸出螺桿 的驅(qū)動軸，所述螺桿通過驅(qū)動軸和所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接。
5. 根據(jù)權利要求1至4任一項所述的榨汁裝置，其特征在于，所述錐形罩一端設置有卡 位塊，所述后榨膛設置有和卡位塊匹配的凹槽面，所述凹槽面沿著后榨膛的軸向一直延伸 出后榨膛，所述錐形罩沿著后榨膛的端口從凹槽面伸入榨膛中并被卡位在所述凹槽面內(nèi)。
6. 根據(jù)權利要求1至4任一項所述的榨汁裝置，其特征在于，所述榨膛的出渣端連接有 出渣裝置，所述出渣裝置包括一端開口的出渣頭和一端開口的出渣套，所述出渣頭的另一 端設置有和所述榨膛內(nèi)部連通并向外延伸的出渣管，所述出渣套另一端設置有和所述出渣 管內(nèi)部連通的出渣口；所述出渣頭的開口端和后榨膛的出渣端連接，所述出渣頭套設在所 述出渣套內(nèi)，并且出渣管伸出出渣套的出渣端；所述錐形罩的一端限位在出渣頭的內(nèi)部。
7. 根據(jù)權利要求6所述的榨汁裝置，其特征在于，所述出渣頭的開口端的外表面設置 有L形定位塊，所述榨膛的出渣端內(nèi)表面設置有和L形定位塊配合的長條定位塊，所述L形 定位塊對準長條定位塊之間插入榨膛內(nèi)并旋轉(zhuǎn)一定的角度，出漁頭通過L形定位塊和長條 定位塊定位在榨膛上；所述出渣頭的邊緣設置有和出渣管平行設置的卡條，所述出渣套的 開口端的內(nèi)表面設置有和卡條配合的卡槽，所述出渣頭的卡條插入卡槽中，所述出渣套定 位在出渣頭的外表面。
8. 根據(jù)權利要求6所述的榨汁裝置，其特征在于，所述出渣管和出渣口的下部設置有 斜向的缺口，所述出渣套的出渣口設置有擋塊。
【文檔編號】A47J19/02GK104116393SQ201410342755
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權日:2014年6月4日
【發(fā)明者】譚宏偉, 肖孟, 袁厚兵, 廖運龍, 符井然 申請人:袁厚兵, 譚宏偉, 肖孟, 廖運龍