一種純物理制取山茶油的壓榨工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種純物理制取山茶油的壓榨工藝，具體如下：精選成熟的油茶籽烘干處理，烘干后自然冷卻至常溫；采用組合篩對油茶籽進行清理和篩選，然后送入油料粉碎機，粉碎成粉末；將油茶籽粉末放入蒸氣鍋中，蒸熟之后使用無紡布將油茶籽粉末裹起，放入壓餅機制作成油茶圓餅；將油茶圓餅放入液壓榨油機榨取得出毛油；毛油經(jīng)過袋式過濾機后得茶油，將茶油裝入儲油罐，沉淀3個月以后再一次進行過濾，得成品茶油。本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用純物理工藝，沒有任何化學(xué)物質(zhì)添加，不存在任何污染問題，油茶籽壓榨出油后殘留的油茶餅粕可以進行再利用；步驟精簡，操作簡單，在提高生產(chǎn)效率的同時降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種純物理制取山茶油的壓榨工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制取山茶油的方法領(lǐng)域，尤其涉及到一種純物理制取山茶油的壓榨工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，茶油的生產(chǎn)方法主要經(jīng)過壓榨和浸出提取毛油，然后經(jīng)過過濾、脫膠、脫酸、脫臭、脫色、冬化等工序精煉而成，這些工藝在提取毛油過程中，采用烘干、破碎、軋坯以及200°C以上高溫蒸炒壓榨，會造成油脂中的活性物質(zhì)破壞，而溶劑浸出工藝中采用了工業(yè)己烷，導(dǎo)致潛在的食用安全隱患；而傳統(tǒng)的毛油精煉一般采用水化或者酸化脫膠、堿中和或者高溫脫酸，吸附脫色和高溫真空脫臭，這些方法采用了大量的化學(xué)試劑或者高溫處理，而且工藝步驟多，能耗高，其中的高溫處理不僅會破壞油脂中的活性物質(zhì)，而且會產(chǎn)生有害身體健康的反式脂肪酸和氯丙醇。
[0003]“土茶油”的原料主要是人工自采、自然晾曬和農(nóng)戶自家儲存，因為儲存條件較差，容易造成霉變。一般情況下，人們榨油時，直接將曬干的油茶果倒入容器進行干熱焙炒，然后將炒熱的油茶果放入榨油機進行榨油，榨出的油直接流進容器由人們帶回，霉變油茶果也在其中，榨出的“土山茶油”含有黃曲霉素；而且在整個榨油過程中，基本上沒有任何的清洗、消毒、滅菌等處理工藝；而大多數(shù)榨油作坊的衛(wèi)生條件也較差，茶籽、油料、殘渣等隨意堆放，容易滋生蚊蠅，達(dá)不到規(guī)定要求。 [0004]這種方法榨出的茶油含有較多雜質(zhì)，因為土法壓榨只有簡單地使用稻草進行過濾，榨出的茶油會不可避免地含有加多雜質(zhì)，并且土法壓榨和后續(xù)處理時，對衛(wèi)生把關(guān)不嚴(yán)將會造成產(chǎn)品過氧化值、酸價偏高、霉菌毒素污染、農(nóng)藥殘留等質(zhì)量安全風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種山茶油的壓榨方法，解決生產(chǎn)過程不科學(xué)、不衛(wèi)生、不健康的問題，解決霉菌毒素回流的問題，解決榨出茶油雜質(zhì)含量偏高的問題，解決茶油產(chǎn)品中含有化學(xué)添加劑的問題；從而提高了油脂質(zhì)量和出油效率，同時保障了制取茶油過程中衛(wèi)生健康、無化學(xué)污染的生產(chǎn)環(huán)境的山茶油。
[0006]本發(fā)明是通過如下方式實現(xiàn)的:
[0007]一種純物理制取山茶油的壓榨工藝，其特征在于:具體如下:
[0008]I)、精選成熟的油茶籽在50°C至70°C的條件下烘干處理，使油茶籽內(nèi)的含水量為5%至10%，烘干后自然冷卻至常溫；
[0009]2)、采用組合篩對步驟I)的油茶籽進行清理和篩選，以篩去霉變油茶籽以及雜質(zhì)和灰塵，清理和篩選后的油茶籽送入油料粉碎機，將其粉碎成粉末；
[0010]3)、將油茶籽粉末放入蒸氣鍋中，采用90°C至110°C的蒸汽對油茶籽粉末進行蒸熟，蒸熟之后使用無紡布將油茶籽粉末裹起，放入壓餅機制作成直徑為38cm，厚度為5cm的油茶圓餅，即可入榨；單個油茶圓餅重量為4Kg至5Kg，單個油茶圓餅的出油量為IKg至1.5Kg ；
[0011]4)、一次性將28塊油茶圓餅放入液壓榨油機榨取得出毛油，毛油的出油溫度為40°C至60°C，制取后餅柏中的殘油含量為3.5%至5.5% ;
[0012]5)、毛油經(jīng)過袋式過濾機后得茶油，將茶油送入密封脫臭罐中，在真空度為-0.096~-0.098MPa的條件下先將油加熱到75°C _95°C，再注入蒸氣進行真空脫臭處理，脫臭處理過程中油溫保持在85°C _95°C，脫臭時間為3-5小時；脫臭處理后的茶油后自然冷卻至常溫；冷卻茶油裝入儲油罐，沉淀3個月以后再一次進行過濾，得成品茶油，最后將茶油通過液化定量灌裝機，精確灌裝成成品。
[0013]本發(fā)明優(yōu)點在于:1、全程處理均采用純物理工藝，沒有任何化學(xué)物質(zhì)添加；
[0014]2、全程處理的工藝在低于120°C的溫度下進行，有效避免了 “過熱加工”對油中天然營養(yǎng)成分的破壞；
[0015]3、該工藝不存在任何污染問題，油茶籽壓榨出油后殘留的油茶餅柏可以進行再利用；華南理工大學(xué)食品與生物工程學(xué)院鄧桂蘭、彭超英、盧峰等人發(fā)表于《四川食品和發(fā)酵》中2005，41(3)的《油茶餅柏的綜合利用研究》一文，對油茶餅柏的再利用做了詳細(xì)闡述；
[0016]4、該工藝步驟精簡，操作簡單，在提高生產(chǎn)效率的同時降低了生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明所述的內(nèi)容更加便于理解，現(xiàn)結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進一步的說明:
[0018]實施例1
[0019]精選成熟的油茶籽在60°C條件下烘干處理，直至油茶籽內(nèi)的含水量為8%，烘干后自然冷卻至常溫，然后經(jīng)過組合篩處理，除去其中的霉變油茶籽以及雜質(zhì)；將清選后的油茶籽送入油料粉碎機碾成粉末，放入蒸汽溫度為105°C的蒸氣鍋蒸熟，再制成油茶圓餅，在室溫下直接放入壓榨機進行壓榨出油，毛油溫度為45°C左右，餅柏中的殘留量控制在5%左右；毛油經(jīng)過袋式過濾機后得茶油，將茶油送入密封脫臭罐中，在真空度為-0.097MPa的條件下先將油加熱到80°C，再注入蒸氣進行真空脫臭處理，脫臭處理過程中油溫保持在90°C，脫臭時間為4小時；脫臭處理后的茶油后自然冷卻至常溫；冷卻茶油裝入儲油罐，沉淀3個月以后再一次進行過濾，得成品茶油，最后將茶油通過液化定量灌裝機，精確灌裝成成品。
[0020]實施例2
[0021]精選成熟的油茶籽在65°C條件下烘干處理，直至油茶籽內(nèi)的含水量為5%，烘干后自然冷卻至常溫，然后經(jīng)過組合篩處理，除去其中的霉變油茶籽以及雜質(zhì)；將清選后的油茶籽送入油料粉碎機碾成粉末，放入蒸汽溫度為100°c的蒸氣鍋蒸熟，再制成油茶圓餅，在室溫下直接放入壓榨機進行壓榨出油，毛油溫度為50°C左右，餅柏中的殘留量控制在4.5%左右；毛油經(jīng)過袋式過濾機后得茶油，將茶油送入密封脫臭罐中，在真空度為-0.096MPa的條件下先將油加熱到85°C，再注入蒸氣進行真空脫臭處理，脫臭處理過程中油溫保持在95°C，脫臭時間為4小時；脫臭處理后的茶油后自然冷卻至常溫；冷卻茶油裝入儲油罐，沉淀3個月以后再一次進行過濾，得成品茶油，最后將茶油通過液化定量灌裝機，精確灌裝成成品。[0022]實施例3
[0023]精選成熟的油茶籽在50°C條件下烘干處理，直至油茶籽內(nèi)的含水量為10%，烘干后自然冷卻至常溫，然后經(jīng)過組合篩處理，除去其中的霉變油茶籽以及雜質(zhì)；將清選后的油茶籽送入油料粉碎機碾成粉末，放入蒸汽溫度為105°C的蒸氣鍋蒸熟，再制成油茶圓餅，在室溫下直接放入壓榨機進行壓榨出油，毛油溫度為55°C左右，餅柏中的殘留量控制在4%左右；毛油經(jīng)過袋式過濾機后得茶油，將茶油送入密封脫臭罐中，在真空度為-0.096MPa的條件下先將油加熱到90°C，再注入蒸氣進行真空脫臭處理，脫臭處理過程中油溫保持在90°C，脫臭時間為4小時；脫臭處理后的茶油后自然冷卻至常溫；冷卻茶油裝入儲油罐，沉淀3個月以后再一次進行過濾，得成品茶油，最后將茶油通過液化定量灌裝機，精確灌裝成成品。
[0024]實施例1、2、3中制得的山茶油各項指標(biāo)均符合GB11765-2003標(biāo)準(zhǔn)，具有山茶固有的氣味，且無異味。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明 的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種純物理制取山茶油的壓榨工藝，其特征在于:具體如下: 1)、精選成熟的油茶籽在50°c至70°C的條件下烘干處理，使油茶籽內(nèi)的含水量為5%至10%，烘干后自然冷卻至常溫； 2)、采用組合篩對步驟I)的油茶籽進行清理和篩選，以篩去霉變油茶籽以及雜質(zhì)和灰塵，清理和篩選后的油茶籽送入油料粉碎機，將其粉碎成粉末； 3)、將油茶籽粉末放入蒸氣鍋中，采用90°C至110°C的蒸汽對油茶籽粉末進行蒸熟，蒸熟之后使用無紡布將油茶籽粉末裹起，放入壓餅機制作成直徑為38cm，厚度為5cm的油茶圓餅，即可入榨；單個油茶圓餅重量為4Kg至5Kg，單個油茶圓餅的出油量為IKg至1.5Kg; 4)、一次性將28塊油茶圓餅放入液壓榨油機榨取得出毛油，毛油的出油溫度為40°C至60°C，制取后餅柏中的殘油含量為3.5%至5.5% ; 5)、毛油經(jīng)過袋式過濾機后得茶油，將茶油送入密封脫臭罐中，在真空度為-0.096~-0.098MPa的條件下先將油加熱到75°C _95°C，再注入蒸氣進行真空脫臭處理，脫臭處理過程中油溫保持在85°C _95°C，脫臭時間為3-5小時；脫臭處理后的茶油后自然冷卻至常溫；冷卻茶油裝入儲油罐，沉淀3個月以后再一次進行過濾，得成品茶油，最后將茶油通過液化定量灌裝 機，精確灌裝成成品。
【文檔編號】C11B1/04GK104031737SQ201410316968
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月6日
【發(fā)明者】包久勁, 韋信文 申請人:福建乘龍農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)有限公司