軸承式絕緣支柱清潔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了軸承式絕緣支柱清潔裝置，包括與絕緣支柱同軸的轉盤和齒輪轉盤、上轉盤，齒輪轉盤套設在轉盤的外徑上，電機的輸出軸齒輪與齒輪轉盤的齒輪嚙合，轉盤通過下軸承與絕緣支柱下底座套接，上轉盤通過上軸承與絕緣支柱上底座套接，轉盤的上端面與上轉盤的下端面之間設置有至少3個豎向柱；相鄰豎向柱之間采用橫向柱連接，豎向柱的軸線與絕緣支柱軸線平行，橫向柱的軸線與絕緣支柱的外徑切線平行，橫向柱與絕緣支柱的外徑面存在間隙，橫向柱面向絕緣支柱外徑面的一側設置有擦拭塊，擦拭塊壓在絕緣支柱外徑面上，擦拭塊陷入絕緣支柱外徑面圓周凹槽內。該裝置滿足對絕緣支柱進行旋轉的需求，自動化的形成一個圓周的清洗。
【專利說明】軸承式絕緣支柱清潔裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電力設備中的軸承式絕緣支柱清潔裝置。
【背景技術】
[0002]在變電站中，絕緣支柱有很多，且絕緣支柱是易臟裝置，需要對其表面進行清潔，以免影響其使用性能，而變電站中的絕緣支柱一般較為大型，常見的有直徑達到I米，高度達到2米以上，因此在人為清潔絕緣支柱時，耗時長，潔凈效果不理想，常規(guī)的絕緣支柱包括絕緣支柱兩端的底座，和底座下方的絕緣支柱橫架體，清潔人員站立在絕緣支柱橫架體上對絕緣支柱進行清洗，由于絕緣支柱較粗和較高，清潔時還需要借助其他工具進行操作，操作極為復雜，一般清潔操作時，還需要進行斷電操作，長時間的清潔處理，嚴重影響供電。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種軸承式絕緣支柱清潔裝置，該裝置在組裝完成后，可實現(xiàn)自動對絕緣支柱的圓周清潔。
[0004]本發(fā)明的目的主要通過以下技術方案實現(xiàn):軸承式絕緣支柱清潔裝置，包括與絕緣支柱同軸的轉盤和齒輪轉盤、上轉盤，絕緣支柱上端設置有絕緣支柱上底座，絕緣支柱下端設置有絕緣支柱下底座，齒輪轉盤套設在轉盤的外徑上，電機的輸出軸齒輪與齒輪轉盤的齒輪嚙合，轉盤通過下軸承與絕緣支柱下底座套接，上轉盤通過上軸承與絕緣支柱上底座套接，轉盤的上端面與上轉盤的下端面之間設置有至少3個豎向柱；相鄰豎向柱之間采用橫向柱連接，豎向柱的軸線與絕緣支柱軸線平行，橫向柱的軸線與絕緣支柱的外徑切線平行，橫向柱與絕緣支柱的外徑面存在間隙，橫向柱面向絕緣支柱外徑面的一側設置有擦拭塊，擦拭塊壓在絕緣支柱外徑面上，擦拭塊陷入絕緣支柱外徑面圓周凹槽內。還包括斜壓螺釘，斜壓螺釘貫穿橫向柱，擦拭塊安裝在斜壓螺釘?shù)那岸松?，斜壓螺釘?shù)那岸耸俏挥跈M向柱與絕緣支柱之間的一端，斜壓螺釘?shù)妮S線與橫向柱之間的夾角為夾角A，夾角A的取值范圍為小于或等于60度。
[0005]采用上述斜壓螺釘和上述夾角A的取值范圍，可以使得擦拭塊以斜切的方式與絕緣支柱外徑面接觸，使得清潔效果最佳。一般夾角A可以設置成40度或30度或15度。如果夾角A為90度，則斜壓螺釘?shù)妮S線與絕緣支柱的直徑線平行，則，擦拭塊的受力是垂直指向絕緣支柱圓心，摩擦力大，斜壓螺釘會出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象，結構穩(wěn)定性差，會造成電機動力不夠，同時清潔效果差，以上述傾斜方式設置，可以形成拖掃的效果。清潔效果和結構穩(wěn)定性均較好。
[0006]本發(fā)明的設計原理為:上轉盤、上軸承、下軸承、轉盤和齒輪轉盤、電機形成轉動結構，豎向柱、橫向柱、擦拭塊構成擦拭結構，電機驅動轉盤和齒輪轉盤轉動，轉盤支撐豎向柱，轉盤轉動帶動豎向柱和橫向柱繞絕緣支柱轉動，擦拭塊壓接在絕緣支柱外徑面圓周凹槽內，擦拭塊的運動軌跡是絕緣支柱圓周線，擦拭塊摩擦掉絕緣支柱表面的污垢。擦拭塊可以為海綿體或抹布或纖維面或毛刷等各種摩擦件。所有的橫向柱環(huán)抱在絕緣支柱上，對絕緣支柱造成直徑線方向的壓力。
[0007]為了留出清潔絕緣支柱的空間，轉盤通過下軸承與絕緣支柱下底座套接，上轉盤通過上軸承與絕緣支柱上底座套接。
[0008]優(yōu)選的，在絕緣支柱端面方向上，橫向柱首尾順次連接構成多邊形。
[0009]優(yōu)選的，豎向柱的數(shù)目為3時，三個橫向柱首尾順次連接構成等邊或等腰三角形。
[0010]優(yōu)選的，轉盤和齒輪轉盤均為2個半圓環(huán)組成一個圓環(huán)結構，便于裝配，裝配時，將2個半圓環(huán)對接即可形成轉盤和齒輪轉盤。轉盤和齒輪轉盤也可以為一體結構。
[0011]優(yōu)選的，在絕緣支柱軸線方向上，所有橫向柱處于同一水平線上。
[0012]優(yōu)選的，在絕緣支柱軸線方向上，相鄰橫向柱存在高度差，可以對對個凹槽進行擦洗。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點在于:該裝置滿足對絕緣支柱進行旋轉的需求，自動化的形成一個圓周的清洗，節(jié)省清潔時間，本發(fā)明的清潔時間可以縮短到I小時內，傳統(tǒng)的清潔時間長達4小時。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明側視的結構示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明俯視結構示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明立體圖。
[0017]圖4為轉盤的側視圖。
[0018]圖5為加載斜壓螺釘時的俯視圖。
[0019]圖6為加載斜壓螺釘?shù)膫纫晥D。
[0020]圖7為斜壓螺釘擠壓擦拭塊的側視圖。
[0021]圖中的附圖標記分別表示為:1、絕緣支柱橫架體；2、絕緣支柱下底座；3、轉盤；4、齒輪轉盤；5、電機；6、豎向柱；7、絕緣支柱；8、橫向柱；9、螺釘；10、擦拭塊；11、斜壓螺釘；41、下軸承；42、絕緣支柱上底座；43、上轉盤；44、上軸承。
【具體實施方式】
[0022]下面結合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0023]實施例1:
如圖1-圖4所不。
[0024]軸承式絕緣支柱清潔裝置，包括與絕緣支柱7同軸的轉盤3和齒輪轉盤4、上轉盤43,絕緣支柱7上端設置有絕緣支柱上底座42,絕緣支柱7下端設置有絕緣支柱下底座2,齒輪轉盤4套設在轉盤3的外徑上，電機5的輸出軸齒輪與齒輪轉盤的齒輪嚙合，轉盤3通過下軸承41與絕緣支柱下底座2套接，上轉盤43通過上軸承44與絕緣支柱上底座42套接，轉盤3的上端面與上轉盤43的下端面之間設置有至少3個豎向柱6 ;相鄰豎向柱6之間采用橫向柱8連接，豎向柱6的軸線與絕緣支柱7軸線平行，橫向柱8的軸線與絕緣支柱7的外徑切線平行，橫向柱8與絕緣支柱7的外徑面存在間隙，橫向柱8面向絕緣支柱7外徑面的一側設置有擦拭塊10，擦拭塊10壓在絕緣支柱7外徑面上，擦拭塊10陷入絕緣支柱7外徑面圓周凹槽內。為了留出清潔絕緣支柱的空間，轉盤3通過下軸承41與絕緣支柱下底座2套接，上轉盤43通過上軸承44與絕緣支柱上底座42套接。
[0025]本發(fā)明的設計原理為:上轉盤43、上軸承44、下軸承41、轉盤3和齒輪轉盤4、電機5形成轉動結構，豎向柱6、橫向柱8、擦拭塊10構成擦拭結構，電機5驅動轉盤3和齒輪轉盤4轉動，轉盤3支撐豎向柱6，轉盤3轉動帶動豎向柱6和橫向柱8繞絕緣支柱7轉動，擦拭塊10壓接在絕緣支柱7外徑面圓周凹槽內，擦拭塊10的運動軌跡是絕緣支柱7圓周線，擦拭塊10摩擦掉絕緣支柱7表面的污垢。擦拭塊10可以為海綿體或抹布或纖維面或毛刷等各種摩擦件。所有的橫向柱8環(huán)抱在絕緣支柱7上，對絕緣支柱7造成直徑線方向的壓力。
[0026]優(yōu)選的，在絕緣支柱7端面方向上，橫向柱8首尾順次連接構成多邊形。
[0027]優(yōu)選的，豎向柱6的數(shù)目為3時，三個橫向柱8首尾順次連接構成等邊或等腰三角形。
[0028]優(yōu)選的，轉盤3和齒輪轉盤4均為2個半圓環(huán)組成一個圓環(huán)結構，便于裝配，裝配時，將2個半圓環(huán)對接即可形成轉盤3和齒輪轉盤4。轉盤3和齒輪轉盤4也可以為一體結構。
[0029]優(yōu)選的，在絕緣支柱7軸線方向上，所有橫向柱8處于同一水平線上。
[0030]優(yōu)選的，在絕緣支柱7軸線方向上，相鄰橫向柱8存在高度差，可以對多個凹槽進行擦洗。
[0031]以圖中三個豎向柱6為例，如圖1-圖4，上述結構的操作安裝方法是:
先將上軸承44套裝在絕緣支柱上底座上，下軸承41套裝在絕緣支柱下底座上，將2個半圓環(huán)轉盤從絕緣支柱7兩側對接，通過螺釘9連接，形成一個圓形轉盤，轉盤套在下軸承41上，上轉盤套裝在上軸承44上，同樣2個半圓環(huán)齒輪轉盤4從絕緣支柱7兩側對接，通過螺釘9連接，形成一個圓形齒輪轉盤4，將圓形齒輪轉盤4套設在轉盤上，三個豎向柱6分別連接到轉盤4上，三個豎向柱6以轉盤4圓心點為圓心進行圓形陣列排布，然后在相鄰豎向柱6之間安裝帶有擦拭塊10的橫向柱8，最后啟動電機驅動轉盤4即可。
[0032]實施例2
在上述實施例的基礎上:
如圖5-圖7所示，還包括斜壓螺釘11，斜壓螺釘11貫穿橫向柱8，擦拭塊10安裝在斜壓螺釘11的前端上，斜壓螺釘11的前端是位于橫向柱8與絕緣支柱7之間的一端，斜壓螺釘11的軸線與橫向柱8之間的夾角為夾角A，夾角A的取值范圍為小于或等于60度。
[0033]采用上述斜壓螺釘11和上述夾角A的取值范圍，可以使得擦拭塊10以斜切的方式與絕緣支柱外徑面接觸，使得清潔效果最佳。一般夾角A可以設置成40度或30度或15度。如果夾角A為90度，則斜壓螺釘11的軸線與絕緣支柱的直徑線平行，則，擦拭塊10的受力是垂直指向絕緣支柱圓心，摩擦力大，斜壓螺釘11會出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象，結構穩(wěn)定性差，會造成電機動力不夠，同時清潔效果差，以上述傾斜方式設置，可以形成傾斜拖掃的效果。清潔效果和結構穩(wěn)定性均較好。
[0034]如圖6和圖7，旋轉斜壓螺釘11，使得斜壓螺釘11向擦拭塊10方向移動，帶動擦拭塊10伸入到絕緣支柱7內凹面內，上述設計中還有最重要的因素是:一般絕緣支柱7外徑面的圓周并非一個標準圓，若干采用夾角A為90度，因此斜壓螺釘11的前端的位置固定，不能清潔到凹槽最深處的污垢，而采用上述傾斜方式設置，則斜壓螺釘11的軸線與絕緣支柱7外徑面的切線平行，此時，不會因為斜壓螺釘11的前端位置的原因不能清潔到凹槽深處的污垢，只需要考慮保證斜壓螺釘11的軸線與絕緣支柱7外徑面無限接近相切的技術要求即可。另外，夾角A為90度時，斜壓螺釘11頂壓擦拭塊10，這樣造成擦拭塊10面向絕緣支柱7的一側為凸起結構，這與絕緣支柱7外徑弧度相切接觸，接觸面小。而采用傾斜設置，可以使得面向絕緣支柱7的一側為凹槽結構，擦拭塊10包覆絕緣支柱7外弧面，接觸面積變大。
[0035]如上所述，則能很好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權利要求】
1.軸承式絕緣支柱清潔裝置，其特征在于:包括與絕緣支柱(7)同軸的轉盤(3)和齒輪轉盤(4)、上轉盤(43)，絕緣支柱(7)上端設置有絕緣支柱上底座(42)，絕緣支柱(7)下端設置有絕緣支柱下底座(2)，齒輪轉盤(4)套設在轉盤(3)的外徑上，電機(5)的輸出軸齒輪與齒輪轉盤的齒輪嚙合，轉盤(3)通過下軸承(41)與絕緣支柱下底座(2)套接，上轉盤(43)通過上軸承(44)與絕緣支柱上底座(42)套接，轉盤(3)的上端面與上轉盤(43)的下端面之間設置有至少3個豎向柱(6),相鄰豎向柱(6)之間米用橫向柱(8)連接,豎向柱(6)的軸線與絕緣支柱(7)軸線平行，橫向柱(8)的軸線與絕緣支柱(7)的外徑切線平行，橫向柱(8)與絕緣支柱(7)的外徑面存在間隙，橫向柱(8)面向絕緣支柱(7)外徑面的一側設置有擦拭塊(10)，擦拭塊(10)壓在絕緣支柱(7)外徑面上，擦拭塊(10)陷入絕緣支柱(7)外徑面圓周凹槽內；還包括斜壓螺釘(11)，斜壓螺釘(11)貫穿橫向柱(8 )，擦拭塊(10 )安裝在斜壓螺釘(11)的前端上，斜壓螺釘(11)的前端是位于橫向柱(8)與絕緣支柱(7)之間的一端，斜壓螺釘(11)的軸線與橫向柱(8)之間的夾角為夾角A，夾角A的取值范圍為小于或等于60度。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸承式絕緣支柱清潔裝置，其特征在于:在絕緣支柱(7)端面方向上，橫向柱(8)首尾順次連接構成多邊形。
3.根據(jù)權利要求1所述的軸承式絕緣支柱清潔裝置，其特征在于:豎向柱(6)的數(shù)目為3時，三個橫向柱(8)首尾順次連接構成等邊或等腰三角形。
4.根據(jù)權利要求1所述的軸承式絕緣支柱清潔裝置，其特征在于:轉盤(3)和齒輪轉盤(4)均為2個半圓環(huán)組成一個圓環(huán)結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的軸承式絕緣支柱清潔裝置，其特征在于:在絕緣支柱(7)軸線方向上，所有橫向柱(8)處于同一水平線上。
6.根據(jù)權利要求1所述的軸承式絕緣支柱清潔裝置，其特征在于:在絕緣支柱(7)軸線方向上，相鄰橫向柱(8)存在高度差。
【文檔編號】B08B1/04GK103949422SQ201410204865
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權日:2014年5月15日
【發(fā)明者】余志軍 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司樂山供電公司