一種載片清洗裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種載片清洗裝置，包括：主體；以及載片夾，設(shè)置于所述主體的上方，適合于容納載片；其中所述主體適于提供清洗液。
【專利說明】一種載片清洗裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物【技術(shù)領(lǐng)域】，特別地涉及一種載片清洗裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]載片是用來承載組織薄片或者標(biāo)記有抗原抗體的片狀部件。通常，載片上具有一個或多個反應(yīng)區(qū)。在反應(yīng)區(qū)中進(jìn)行樣本處理或者使樣本與試劑發(fā)生反應(yīng)；然后，根據(jù)需要加入顯色或發(fā)光底物，以得出反應(yīng)結(jié)果。在兩個操作之間，需要將不需要的液體清洗掉。當(dāng)然，上述僅僅是一種舉例說明的情況。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其他情況下也有可能需要對載片進(jìn)行清洗。
[0003]目前載片的清洗主要是采用手工方式或者全自動儀器方式進(jìn)行。然而，手工清洗的方式存在用液量大，操作復(fù)雜的缺點(diǎn)。而全自動儀器清洗后的背景潔凈度不足，清洗效果不佳，還存在攜帶污染的風(fēng)險，而且設(shè)備成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對以上技術(shù)問題，本申請?zhí)岢隽艘环N載片清洗裝置，包括:主體；以及載片夾，設(shè)置于所述主體的上方，適合于容納載片；其中所述主體適于提供清洗液。
[0005]如上所述載片清洗裝置，其中所述載片夾包括第一部分和第二部分，且在所述第一部分和第二部分之間定義出容納所述載片的空間。
[0006]如上所述載片清洗裝置，其中所述第一部分和第二部分之間，臨近適合于容納所述載片的所述空間，還包括一個適合于手指的進(jìn)入和移出開口。
[0007]如上所述載片清洗裝置，其中所述載片夾適于由機(jī)械自動放置和拿取。
[0008]如上所述載片清洗裝置，其中所述載片夾包括承載組件，其用于承載所述載片。
[0009]如上所述載片清洗裝置，其中所述載片夾是一體結(jié)構(gòu)，具有適合于容納所述載片的空間。
[0010]如上所述載片清洗裝置，其中所述載片夾包括壓緊或夾緊所述載片的夾具。
[0011]8.根據(jù)權(quán)利要求1所述載片清洗裝置，其中所述主體包括清洗池和設(shè)置在清洗池中的一個或多個噴嘴。
[0012]如上所述載片清洗裝置，其中至少一個所述噴嘴經(jīng)定位而與所述載片的一個反應(yīng)區(qū)相對應(yīng)。
[0013]如上所述載片清洗裝置，其中至少一個所述噴嘴與所述載片之間的距離小于0.8毫米。
[0014]如上所述載片清洗裝置，其中至少一個所述噴嘴包括導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片將從一個所述噴嘴涌出的清洗液引流到所述噴嘴上從而使得從所述噴嘴涌出的清洗液不與與其對應(yīng)的載片反應(yīng)區(qū)之外的其他反應(yīng)區(qū)接觸。
[0015]如上所述載片清洗裝置，其中所述導(dǎo)流片為噴嘴的出口周圍升起的邊緣。
[0016]如上所述載片清洗裝置，其中所述導(dǎo)流片為漏斗形狀或盆地形狀。[0017]如上所述載片清洗裝置，其中所述液體主管道和一個或多個與所述液體主管道相連的液體分支管道，其中所述液體分支管道與所述一個或多個噴嘴相連。
[0018]如上載片清洗裝置，其中所述主體包括清洗池和設(shè)置在清洗池中的噴水組件，其中所述噴水組件的上表面上設(shè)置有一個或多個噴水口。
[0019]如上所述載片清洗裝置，其中至少一個所述噴水口經(jīng)定位而位于靠近所述載片中線的區(qū)域的下方。
[0020]如上所述載片清洗裝置，其中所述針對至少一個噴水口經(jīng)定位而位于所述載片中線的區(qū)域的下方.[0021]如上所述載片清洗裝置，其中所述噴水組件的上表面上設(shè)置導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽將從一個所述噴水口涌出的清洗液引流到所述噴水組件上從而使得與所述載片的一個反應(yīng)區(qū)接觸后的清洗液不再與其他反應(yīng)區(qū)接觸。
[0022]如上所述載片清洗裝置，所述導(dǎo)流槽經(jīng)過所述載片的一個或橫向的兩個反應(yīng)區(qū)的下方。
[0023]如上所述載片清洗裝置，其中從所述主體中涌出清洗液的壓力是可調(diào)的。
[0024]如上所述載片清洗裝置，其中從所述主體中涌出清洗液的壓力是變化的。
[0025]如上所述載片清洗裝置，所述清洗液與所述載片接觸后在載片上形成清洗液膜，且該清洗液膜包裹住載片上的一個反應(yīng)區(qū)。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種載片清洗裝置，包括:主體，其中所述主體包括清洗池和在清洗池中的多組清洗組件；以及載片夾，設(shè)置于所述主體的上方，其包括適合于容納多個載片的多個空間，其中每一組所述清洗組件與一個所述載片相對應(yīng)；其中，所述清洗組件適于提供清洗液。
[0027]如上所述的載片清洗裝置，其中所述載片夾包括了多組載片夾具。
[0028]如上所述的載片清洗裝置，其中所述載片夾適合于利用機(jī)械自動放置和抓取。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種載片清洗方法，包括:提供清洗液，其中至少一部分清洗液接觸倒扣的載片的反應(yīng)區(qū)；以及排出所述清洗液。
[0030]如上所述的載片清洗方法，所述提供清洗液包括:使得所述清洗液從下向上涌出或者橫向流過所述載片。
[0031]如上所述的載片清洗方法，進(jìn)一步包括:引流涌出的清洗液。
[0032]如上所述的載片清洗方法，其中所述引流包括:引導(dǎo)針對所述載片的一個反應(yīng)區(qū)提供的清洗液僅接觸其所針對的所述反應(yīng)區(qū)。
[0033]如上所述載片清洗方法，其中所述涌出的清洗液的壓力是可調(diào)的。
[0034]如上所述載片清洗方法，其中所述涌出的清洗液的壓力是變化的。
[0035]如上所述載片清洗方法，所述清洗液與所述載片接觸后在載片上形成清洗液膜，且該清洗液膜包裹住載片上的一個反應(yīng)區(qū)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]下面，將結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0037]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片清洗裝置的示意圖；
[0038]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片夾的示意圖；[0039]圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片清洗裝置移除載片夾后的示意圖；
[0040]圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片清洗裝置移除載片夾后的剖面示意圖；
[0041]圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的載片清洗裝置移除載片夾后的示意圖；
[0042]圖6是本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片清洗裝置主體的示意圖；
[0043]圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片清洗裝置移除載片夾后的側(cè)面示意圖；
[0044]圖8A-圖SC是采用手工方式和本發(fā)明的清洗裝置對同一批載片清洗后的比對效果示意圖；
[0045]圖9是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的清洗裝置的示意圖；
[0046]圖10是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的清洗裝置移除載片夾后的示意圖；
[0047]圖11是本發(fā)明的一個實(shí)施例的清洗裝置的載片夾的示意圖；以及
[0048]圖12是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片清洗方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0049]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0050]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片清洗裝置的示意圖。如圖1所述，載片清洗裝置100包括主體101和載片夾102。載片夾102設(shè)置于主體101的上方，適合于容納載片110。其中，主體101適于從下向上涌出清洗液，清洗液接觸載片110朝下的表面，以實(shí)現(xiàn)對載片夾102上的載片110進(jìn)行清洗。
[0051]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，主體101上設(shè)置有一個或多個定位孔。相應(yīng)地，載片夾102上設(shè)置有一個或多個能夠插入各個定位孔的定位柱。由此，載片夾可以定位地安裝在主體101上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，上述方式僅為舉例的目的，其他的安裝方式也可以應(yīng)用于載片夾與主體之間的可拆卸的結(jié)合。
[0052]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片清洗裝置的載片夾示意圖。如圖1和圖2所示，載片夾102包括第一部分1021和第二部分1022。在第一部分1021和第二部分1022之間定義出與載片110形狀大致類似的空間103，其適合于容納載片110。在載片夾102的第一部分1021和第二部分1022之間，臨近適合于容納載片110的空間103，還包括一個開口 104。開口 104的寬度適合于手指的進(jìn)入和移出，從而方便操作者用手將載片放置與載片夾102所定義的空間103中，或者從該空間103中將載片取出。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，載片夾102進(jìn)一步包括承載組件106和107，用于承載載片110。承載組件106和107設(shè)置在空間103的兩側(cè)，不會接觸或遮擋載片的反應(yīng)區(qū)。而且，為了方便手指從開口 104接觸載片110，承載組件通過設(shè)置使得載片110覆蓋開口 104的一部分。承載組件也可以以其他的方式承載載片，例如承載組件可以是從空間103中向內(nèi)伸出的多個突出部分。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，第一部分1021和第二部分1022和/或承載組件106和107 —體成形。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，載片夾是一體結(jié)構(gòu)。在載片夾具有一個適合于容納載片110以及適合于手指的進(jìn)入和移出的開口。
[0054]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，載片夾的兩側(cè)包括適合于機(jī)械手或類似的自動機(jī)械組件拿取的結(jié)構(gòu)。例如，從載片夾的兩側(cè)向外伸出的突出部或向內(nèi)的凹陷部。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，載片夾上的適于容納載片的空間或者與該空間相鄰的開孔適合于機(jī)械手或者其他自動機(jī)械組件拿取載片。或者，載片夾適合于與吸盤式的自動機(jī)械組件配合，由吸盤式的自動機(jī)械組件從載片夾上直接吸起載片或朝向載片夾釋放載片。通過自動機(jī)械可以自動地更換待清洗的載片或者包括待清洗的載片的載片夾，從而方便以自動完成大量載片的自動清洗。因?yàn)橹苯幽萌≥d片比較復(fù)雜，而且有水和噪音等干擾因素，優(yōu)選的方式是機(jī)械手或其他自動機(jī)械組件更換整個載片夾而實(shí)現(xiàn)自動清洗。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，載片夾同時適合于手指拿取或機(jī)械工具拿取載片夾。
[0055]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，載片夾102包括彈性壓片105。彈性壓片105設(shè)置在遠(yuǎn)離用于手指的進(jìn)入和移出的空間或者開口的一側(cè)，適合于當(dāng)載片110放入后壓緊載片110。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，載片夾包括當(dāng)載片放入后覆蓋在所述載片或載片的一部分上的蓋體或夾具，以壓緊載片。再或者，在載片夾所定義的適合于容納載片的空間或者開口內(nèi)包括一個或多個彈性突點(diǎn)，以在載片放入后從側(cè)面壓緊所述載片。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，壓緊載片的壓緊裝置是載片夾的一個可選的部件。由于載片本身具有一定的重量，所以并不必?fù)?dān)心不具備壓緊裝置的載片夾可能無法固持載片。當(dāng)然，具有壓緊裝置的載片夾是本發(fā)明的更為可取的實(shí)施方式。進(jìn)一步地，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，除了以上公開的容納、固持或者夾緊載片的裝置和方法，還可能有其他的方法以將載片置于本發(fā)明的清洗裝置的主體上方，而這些方式都在本發(fā)明的權(quán)利要求定義的“載片夾”的范圍之內(nèi)。
[0056]圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片清洗裝置移除載片夾后的示意圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片清洗裝置移除載片夾后的剖面示意圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的載片清洗裝置移除載片夾后的示意圖。圖6是本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片清洗裝置主體的示意圖。
[0057]如圖3-6所示，清洗裝置的主體101上設(shè)置清洗池1011和設(shè)置在清洗池中的一個或多個噴嘴1012。在清洗池1011中設(shè)置有液體流出口 1016。如圖所示，在清洗池1011的一個或多個角落處設(shè)有液體流出口 1016，以方便清洗液的排除。
[0058]與所有現(xiàn)有的清洗裝置不同，使用本發(fā)明的清洗裝置時，載片是倒扣在載片夾上的，載片的反應(yīng)區(qū)朝向下。在清洗時，將載片的反應(yīng)區(qū)朝下放置會很大程度上避免清洗液攜帶污染，弄臟其他反應(yīng)區(qū)，影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0059]如圖3、4和6所述，根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，各個噴嘴是相互獨(dú)立的。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，每個噴嘴經(jīng)定位而與一個載片的反應(yīng)區(qū)相對應(yīng)。由此，噴嘴中涌出例如蒸餾水、PBS+Tween的清洗液可以針對每一個反應(yīng)區(qū)進(jìn)行清洗。如圖所示的載片110包括10個排列成2*5陣列的反應(yīng)區(qū)。與此相對，主體101的清洗池1011中包括同樣10個排列成2*5陣列的噴嘴。每個噴嘴與一個反應(yīng)區(qū)相對應(yīng)。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，噴水速度是可調(diào)的。一般而言，每個噴嘴的噴水速度的大約為20-150微升/秒。
[0061]從圖4中可以更為清楚地看出清洗裝置主體101中的清洗液循環(huán)結(jié)構(gòu)。主體101上設(shè)置液體主管道1013。每個噴嘴1012也都各自包括液體分支管道1014。各個液體分支管道1014與液體主管道1013通過設(shè)置在液體主管道1013上的各個開口 1015相連。由此，清洗液從液體主管道流入主體101中，通過開口 1015而流入各個液體分支管道1014中，然后從對應(yīng)的噴嘴1012中以預(yù)定的壓力涌出，完成對載片上相應(yīng)的反應(yīng)區(qū)的清洗。在此之后，清洗液流入到清洗池1011中，再從液體流出口 1016排出。
[0062]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，從噴嘴中流出的清洗液與載片接觸后在載片上形成清洗液膜，且該清洗液膜有效地包裹住載片上該噴嘴所對應(yīng)的反應(yīng)區(qū)。這樣可以更為有效地完成對載片反應(yīng)區(qū)的清洗。
[0063]在本發(fā)明的以上的實(shí)例中可以看出，對于載片上的每個反應(yīng)區(qū)而言，主體上都有對應(yīng)的結(jié)構(gòu)采用一對一的方式對其進(jìn)行清洗。本發(fā)明的某些實(shí)施例中，對與載片上的反應(yīng)區(qū)接觸后的清洗液進(jìn)行引流，使得從一個噴嘴或者噴水口中涌出的清洗液僅與其對應(yīng)的一個反應(yīng)區(qū)相接觸，從而避免出現(xiàn)交叉污染。
[0064]圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片清洗裝置移除載片夾后的側(cè)面示意圖。如圖7所述，清洗裝置的噴嘴與載片的距離被設(shè)置得非常接近，一般噴嘴的出口距離載片反應(yīng)區(qū)的距離小于0.8mm，優(yōu)選小于0.5mm。由于噴嘴與載片之間的距離非常接近，由于液體的表面張力的影響，清洗液在從噴嘴涌出與相應(yīng)的反應(yīng)區(qū)接觸后，會沿著噴嘴的側(cè)壁流下，而不會繼續(xù)向周圍擴(kuò)散，從而形成對清洗液引流的效果。
[0065]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，噴嘴的出口包括導(dǎo)流片。導(dǎo)流片從噴嘴的四周邊緣略微升起，從而有效地將每個反應(yīng)區(qū)的清洗液導(dǎo)流到噴嘴的側(cè)壁上，并進(jìn)而進(jìn)入到清洗池中。更為具體地，導(dǎo)流片將從一個噴嘴涌出的清洗液在與對應(yīng)的反應(yīng)區(qū)接觸后引流到該噴嘴的側(cè)壁上，從而使得從所述噴嘴涌出的清洗液不與該反應(yīng)區(qū)之外的其他載片反應(yīng)區(qū)相接觸。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，噴嘴的導(dǎo)流片所圍成的面積大于反應(yīng)區(qū)的面積。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，噴嘴的導(dǎo)流片的作用是對清洗液進(jìn)行導(dǎo)流，從而控制擴(kuò)散范圍，并盡快將清洗液導(dǎo)入到清洗池中。因此，導(dǎo)流片也可以是其他的形狀。例如，導(dǎo)流片呈上寬下窄的漏斗形，或者是四周向上凸起盆地形狀。
[0066]上述實(shí)施例中的導(dǎo)流距離或?qū)Я髌脑O(shè)置能夠使得清洗液被快速導(dǎo)流到清洗池中，可以縮短清洗的時間。同時，導(dǎo)流片的設(shè)置控制了清潔液的擴(kuò)散區(qū)域，降低清洗后攜帶的污染擴(kuò)散到其他的反應(yīng)區(qū)的風(fēng)險。
[0067]如圖5所示是本發(fā)明的清洗裝置主體上的噴嘴的另一個實(shí)施例。主體101上設(shè)置有噴水組件1017。噴水組件1017的上表面上設(shè)置有一個或多個噴水口 1018。每個噴水口1018具有一個導(dǎo)流槽1019，將清洗液從噴水口 1018導(dǎo)流到噴水組件1017的側(cè)壁，進(jìn)而導(dǎo)流到清洗池1011中。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)例，如圖所示，每個噴水口對應(yīng)于載片上的一個反應(yīng)區(qū)。各個噴水口設(shè)置并不設(shè)置在對應(yīng)的反應(yīng)區(qū)的正下方，而是在靠近載片上各個反應(yīng)區(qū)中線區(qū)域的正下方。換句話說，從噴水口中涌出的清洗液并不直接沖洗反應(yīng)區(qū)，而是充滿載片與噴水組件之間的導(dǎo)流槽，橫向流過載片朝下放置的反應(yīng)區(qū)，實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)區(qū)的清洗。這種清洗方式將縱向的沖擊力轉(zhuǎn)換為橫向的剪切力，更有利于保護(hù)反應(yīng)區(qū)，而且引流更加方便，也可以達(dá)到同樣的清洗效果。
[0068]與圖4的實(shí)施例類似，清洗液從液體主通道1013進(jìn)入主體，經(jīng)過分支通道從噴水組件1017的各個噴水口 1018中以預(yù)定壓力涌出。在清洗載片的反應(yīng)區(qū)后，清洗液被其涌出的涌出口所對應(yīng)的導(dǎo)流槽導(dǎo)流到噴水組件1017的側(cè)壁上，而流入清洗池1011中，進(jìn)而由液體流出口 1016排出。
[0069]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，噴水口可以設(shè)置在載片各個反應(yīng)區(qū)中線的正下方，橫向穿過兩個反應(yīng)區(qū)的引流槽中。這樣，一個噴水口可以同時服務(wù)兩側(cè)的兩個反應(yīng)區(qū)。具體而言，從噴水口中涌出的清洗液在橫向的引流槽的引流下，向兩側(cè)分別流動，并且各流過一個反應(yīng)區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)對兩側(cè)的兩個反應(yīng)區(qū)的清洗。
[0070]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，從噴嘴或噴水口中涌出的清洗液的壓力可調(diào)。在一個更為具體的實(shí)例中，清洗液涌出時的壓力是變化的，從而完成波動性的清洗液對沖。根據(jù)本發(fā)明裝置的測試，波動性的清洗非常有利于提高清洗的效果。相對于非波動性的清洗，清洗后的清潔度可以提高10% -20%。
[0071]本發(fā)明的清洗裝置的一些實(shí)施例，由于采用了載片倒扣，清洗液從下方涌出或橫向流動的清洗方式，能夠徹底排除沉下的雜質(zhì)的可能，使得載片的背景更干凈。在某些實(shí)施例中，能夠徹底排除攜帶污染的可能性，不會造成任何的假陽性。在某些實(shí)施例中，通過波動式清洗，清洗更快更干凈，熒光強(qiáng)度更高。而且，本發(fā)明的清洗裝置操作容易，可以適合于手工清洗，也可以適合于自動清洗。
[0072]在針對本發(fā)明的清洗裝置的一些實(shí)施例的測試中，清洗時間由原來的大約5分鐘縮短到大約10秒鐘。清洗液用量由原來的250ml縮小到大約20ml ;而熒光強(qiáng)度則提高了20%以上。
[0073]圖8A-圖SC是采用手工方式和本發(fā)明的清洗裝置對同一批載片清洗后的比對效果示意圖，其中左側(cè)是手工方式清洗后的結(jié)果，而右側(cè)是采用本發(fā)明的清洗裝置清洗后的結(jié)果。通過對比可以很明顯地發(fā)現(xiàn)，采用本發(fā)明的清洗裝置清洗后的載片的熒光強(qiáng)度顯著提高，更加有利于后續(xù)的檢測結(jié)果的觀察、測試或者分析。
[0074]圖9是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的清洗裝置的示意圖。圖10是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的清洗裝置移除載片夾后的示意圖。圖11是本發(fā)明的一個實(shí)施例的清洗裝置的載片夾的示意圖。如圖9-11所示，在清洗裝置900的主體901包括了多組噴嘴910-950。同樣地，清洗裝置900的載片夾902也包括了多組載片夾具911-951，每一個載片夾具適合于容納一個載片。其中，每一組噴嘴用于對一個載片進(jìn)行清洗，而每個噴嘴都對準(zhǔn)一個載片的一個反應(yīng)區(qū)，從而完成對載片的該反應(yīng)區(qū)的清洗。這樣，圖9-11所示的清洗裝置可以同時完成對多個載片的同時清洗，進(jìn)一步提高了清洗的效率。
[0075]如圖所示，載片夾902為一體結(jié)構(gòu)，且與該一體結(jié)構(gòu)上界定出多個用于容納多個載片的空間。具體而言，載片夾902的主體為框架結(jié)構(gòu)，包括兩組對邊903-906和兩條底板907和908。其中兩條底板907和908之間的距離小于載片的長度以使得載片放入后可以搭在兩條底板之間。進(jìn)一步地，兩組對邊中較長的一組對邊905和906上間隔地設(shè)置相對的分隔板。由此，分隔板、分隔板之間的對邊、以及底板定義出用于容納載片的空間911-951。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)例，針對每個用于容納載片的空間設(shè)置有一個彈性壓片或其他的壓緊或夾緊裝置913-953，以在載片放入該空間后，彈性壓片或其他壓緊或夾緊裝置可以固持該載片。
[0076]在本實(shí)施例中，多組噴嘴共用共同的主體901上的清洗槽。同樣地，清洗槽上設(shè)有液體流出口，以方便清洗后的廢液的排除。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，每一組噴嘴具有單獨(dú)的清洗液輸送管路。由此，可以獨(dú)立地控制每一組噴嘴是否使用而各組噴嘴之間的相互獨(dú)立的。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，各組噴嘴共享同一清洗液輸送管路。但是，每一組噴嘴都包括液體開關(guān)，以由此控制該組噴嘴是否使用。[0077]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，載片夾902適合于利用機(jī)械自動放置和抓取。參考圖9和11，載片夾902的兩側(cè)較長的對邊905和906上各包括兩個適合于機(jī)械手或者其他自動機(jī)械組件抓取的凸耳914-944。
[0078]圖12是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的載片清洗方法的流程圖。如圖所示，載片清洗方法1200包括:在步驟1210，將載片倒置，即載片的各個反應(yīng)區(qū)朝向下。在步驟1220，清洗液從下向上涌出或橫向流過載片的反應(yīng)區(qū)。至少一部分涌出的清洗液或流過的清洗液接觸載片的反應(yīng)區(qū)，以實(shí)現(xiàn)對載片的清洗。在步驟1230，引流涌出的清洗液。經(jīng)過引流使得清洗液僅接觸一個反應(yīng)區(qū)。換言之，接觸一個反應(yīng)區(qū)后的清洗液不會在接觸其他的反應(yīng)區(qū)。在步驟1240，排出經(jīng)過引流的清洗液。
[0079]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，清洗液的涌出壓力是可控制的。更進(jìn)一步，清洗液是波動性涌出的。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，針對載片的每個反應(yīng)區(qū)獨(dú)立地提供清洗液進(jìn)行清洗。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，噴嘴或噴水口的出口距離載片反應(yīng)區(qū)的距離小于0.8mm，優(yōu)選小于0.5mmο
[0080]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，從噴嘴中流出的清洗液與載片接觸后在載片上形成清洗液膜，且該清洗液膜有效地包裹住載片上該噴嘴所對應(yīng)的反應(yīng)區(qū)。這樣可以更為有效地完成對載片反應(yīng)區(qū)的清洗。
[0081]上述實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而并非是對本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明公開的范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種載片清洗裝置，包括: 主體；以及 載片夾，設(shè)置于所述主體的上方； 其中所述主體適于提供清洗液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述載片清洗裝置，其中所述載片夾包括第一部分和第二部分，且在所述第一部分和第二部分之間定義出容納所述載片的空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述載片清洗裝置，其中所述第一部分和第二部分之間，臨近適合于容納所述載片的所述空間，還包括一個適合于手指的進(jìn)入和移出開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述載片清洗裝置，其中所述載片夾適于由機(jī)械自動放置和拿取。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述載片清洗裝置，其中所述載片夾包括承載組件，其用于承載所述載片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述載片清洗裝置，其中所述載片夾是一體結(jié)構(gòu)，具有適合于容納所述載片的空間。
7.根據(jù)權(quán)利 要求1所述載片清洗裝置，其中所述載片夾包括壓緊或夾緊所述載片的夾具。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述載片清洗裝置，其中所述主體包括清洗池和設(shè)置在清洗池中的一個或多個噴嘴。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述載片清洗裝置，其中至少一個所述噴嘴經(jīng)定位而與所述載片的一個反應(yīng)區(qū)相對應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述載片清洗裝置，其中至少一個所述噴嘴與所述載片之間的距離小于0.8毫米。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述載片清洗裝置，其中至少一個所述噴嘴包括導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片將從一個所述噴嘴涌出的清洗液引流到所述噴嘴上從而使得從所述噴嘴涌出的清洗液不與與其對應(yīng)的載片反應(yīng)區(qū)之外的其他反應(yīng)區(qū)接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述載片清洗裝置，其中所述導(dǎo)流片為噴嘴的出口周圍升起的邊緣。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述載片清洗裝置，其中所述導(dǎo)流片為漏斗形狀或盆地形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述載片清洗裝置，其中所述液體主管道和一個或多個與所述液體主管道相連的液體分支管道，其中所述液體分支管道與所述一個或多個噴嘴相連。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述載片清洗裝置，其中所述主體包括清洗池和設(shè)置在清洗池中的噴水組件，其中所述噴水組件的上表面上設(shè)置有一個或多個噴水口。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述載片清洗裝置，其中至少一個所述噴水口經(jīng)定位而位于靠近所述載片中線的區(qū)域的下方。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述載片清洗裝置，其中所述針對至少一個噴水口經(jīng)定位而位于所述載片中線的區(qū)域的下方。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述載片清洗裝置，其中所述噴水組件的上表面上設(shè)置導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽將從一個所述噴水口涌出的清洗液引流到所述噴水組件上從而使得與所述載片的一個反應(yīng)區(qū)接觸后的清洗液不再與其他反應(yīng)區(qū)接觸。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述載片清洗裝置，所述導(dǎo)流槽經(jīng)過所述載片的一個或橫向的兩個反應(yīng)區(qū)的下方。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述載片清洗裝置，其中從所述主體中涌出清洗液的壓力是可調(diào)的。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述載片清洗裝置，其中從所述主體中涌出清洗液的壓力是變化的。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述載片清洗裝置，所述清洗液與所述載片接觸后在載片上形成清洗液膜，且該清洗液膜包裹住載片上的一個反應(yīng)區(qū)。
23.一種載片清洗裝置，包括: 主體，其中所述主體包括清洗池和在清洗池中的多組清洗組件；以及載片夾，設(shè)置于所述主體的上方，其包括適合于容納多個載片的多個空間，其中每一組所述清洗組件與一個所述載片相對應(yīng)； 其中，所述清洗組件適于提供清洗液。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的載片清洗裝置，其中所述載片夾包括了多組載片夾具。 24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的載片清洗裝置，其中所述載片夾適合于利用機(jī)械自動放置和抓取。
25.一種載片清洗方法，包括: 提供清洗液，其中至少一部分清洗液接觸倒扣載片的反應(yīng)區(qū)；以及 排出所述清洗液。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的載片清洗方法，所述提供清洗液包括:使得所述清洗液從下向上涌出或者橫向流過所述載片。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的載片清洗方法，進(jìn)一步包括:引流涌出的清洗液。 27.根據(jù)權(quán)利要求27所述的載片清洗方法，其中所述引流包括:引導(dǎo)針對所述載片的一個反應(yīng)區(qū)提供的清洗液僅接觸其所針對的所述反應(yīng)區(qū)。
28.根據(jù)權(quán)利要求25所述載片清洗方法，其中所述涌出的清洗液的壓力是可調(diào)的。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述載片清洗方法，其中所述涌出的清洗液的壓力是變化的。
30.根據(jù)權(quán)利要求25所述載片清洗方法，所述清洗液與所述載片接觸后在載片上形成清洗液膜，且該清洗液膜包裹住載片上的一個反應(yīng)區(qū)。
【文檔編號】B08B3/02GK103977973SQ201410195719
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】雷金春 申請人:歐蒙醫(yī)學(xué)診斷（中國）有限公司