一種煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廚具系統(tǒng)，具體涉及一種煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)，包括爐具和儲水箱，所述儲水箱位于所述爐具上方，所述儲水箱上設(shè)置有加水口和放水口，所述爐具上設(shè)置有熱轉(zhuǎn)換裝置，所述熱轉(zhuǎn)換裝置包括有煙槽和水槽，所述煙槽上設(shè)置有進(jìn)煙管和出煙管，所述進(jìn)煙管與所述爐具的排煙口連接，所述煙槽上端呈敞開狀態(tài)，所述水槽設(shè)置在所述煙槽內(nèi)，所述水槽的外壁與所述煙槽的內(nèi)壁隔開設(shè)置，所述水槽上端的外壁設(shè)置有與所述煙槽上端相配合的翼櫞，水槽上設(shè)置有與其相配合的蓋板，所述水槽與所述蓋板密封連接，所述水槽上設(shè)置有分別與所述儲水箱連接的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管上設(shè)置有單向閥，所述單向閥沿所述進(jìn)水管朝所述水槽的方向?qū)ā?br> 【專利說明】一種煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廚具系統(tǒng)，具體涉及一種煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，目前國內(nèi)外都面對日益嚴(yán)峻的能源危機和環(huán)境問題，全世界都在大力提倡節(jié)能減排以改善目前的狀況。
[0003]我國是一個農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)村人口占據(jù)總?cè)丝跀?shù)的一半以上，而農(nóng)村地域面積更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一半以上的數(shù)量。
[0004]目前的農(nóng)村中，煤或者其他生物質(zhì)燃料依然是農(nóng)民日常生活的主要能源，在傳統(tǒng)爐具中，通過燃燒煤或者生物質(zhì)燃料產(chǎn)生火焰，火焰與鍋底接觸進(jìn)而對其進(jìn)行加熱，在這樣加熱方式中，由于火焰在與鍋底接觸后形成煙氣直接通過煙道排出到空氣，大量的熱量也隨之散失到空氣之中，通過實驗檢測，實際被用于加熱鍋底的熱量只占總熱量的30%?40%，而40%?50%的熱量隨煙氣直接排出到了空氣中，而10%?30%則是通過爐具本體散失而依然未被作為加熱灶具使用，所以造成了大量的浪費。
[0005]另外，在煙氣排出時，由于攜帶有大量的具有非常高的溫度，也使得煙道需要采用耐火耐熱材料來制備，并且在煙道附近的其他物件也需要在與煙道之間預(yù)留出足夠的間隙來避免被煙道燙傷，所以在增加煙道的制備成本的同時也增加了煙道占用的空間。
[0006]而且，由于煙氣的溫度高，而目前的煙道通常都為豎直設(shè)置，所以煙氣在豎直的煙道中往上流動的速度較快，使得煙氣中的粉塵顆粒和其他固體顆粒都直接排放到空氣中，進(jìn)而造成空氣的污染。
[0007]所以，目前亟需一種能夠有效利用煙氣余熱、降低煙氣溫度和煙氣中煙塵顆粒，進(jìn)而提高燃料熱利用率和減少排放污染的煙氣余熱利用裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有爐具存在的上述不足，提供一種能夠有效利用煙氣余熱、降低煙氣溫度和煙氣中煙塵顆粒，進(jìn)而提高燃料熱利用率和減少排放污染的煙氣余熱利用裝置。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)，包括爐具和儲水箱，所述儲水箱位于所述爐具上方，所述儲水箱上設(shè)置有加水口和放水口，所述爐具上設(shè)置有熱轉(zhuǎn)換裝置，所述熱轉(zhuǎn)換裝置包括有煙槽和水槽，所述煙槽上設(shè)置有進(jìn)煙管和出煙管，所述進(jìn)煙管與所述爐具的排煙口連接，所述煙槽上端呈敞開狀態(tài)，所述水槽設(shè)置在所述煙槽內(nèi)，所述水槽的外壁與所述煙槽的內(nèi)壁隔開設(shè)置，所述水槽上端的外壁設(shè)置有與所述煙槽上端相配合的翼櫞，水槽上設(shè)置有與其相配合的蓋板，所述水槽與所述蓋板密封連接，所述水槽上設(shè)置有分別與所述儲水箱連接的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管上設(shè)置有單向閥，所述單向閥沿所述進(jìn)水管朝所述水槽的方向?qū)āＴ跔t具工作時，先在儲水箱中加入水，使水灌滿儲水箱和水槽，在爐具中的燃料燃燒時，煙氣從爐具的排煙口進(jìn)入到煙槽內(nèi)沿水槽外壁與煙槽內(nèi)壁之間的間隙流動，然后再從出煙管排出到空氣中，由于煙氣中含有大量的熱量，煙氣在煙槽內(nèi)流動時不斷的加熱水槽和水槽內(nèi)的水，因為水在溫度升高時密度逐漸降低，所以水槽內(nèi)的熱水具有向上流動的趨勢，而進(jìn)水管上設(shè)置有單向閥，所以熱水只能向出水管一側(cè)流動進(jìn)入儲水箱內(nèi)，而儲水箱內(nèi)的水又經(jīng)進(jìn)水管和單向閥后進(jìn)入到水槽內(nèi)，這樣在水槽和儲水箱之間形成水循環(huán)，進(jìn)而使得儲水箱內(nèi)的水不斷的被加熱，待儲水箱內(nèi)的水被加熱后，通過放水口供用戶使用，由此利用了煙氣中的余熱，提高了燃料的熱利用率；另外，由于煙氣在煙槽內(nèi)流動時，煙氣溫度也隨之降低，有利于煙氣中的粉塵顆粒的沉降，進(jìn)而減少了排出的煙氣中粉塵顆粒的含量，減少了排放污染。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述煙槽呈圓環(huán)狀套設(shè)在所述爐具上。將煙槽設(shè)置為圓環(huán)狀套設(shè)在爐具上，減小熱轉(zhuǎn)換裝置占用的空間。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水槽底部的截面形狀為圓弧形。將水槽底部的截面形狀設(shè)置為圓弧形，增大煙氣與水槽外壁的接觸面積，進(jìn)而提高煙氣與水之間的熱交換量，提聞煙氣的熱利用率。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水槽底部間隔設(shè)置有若干向下凸起形成的凹陷，各個所述凹陷的外壁之間間隔設(shè)置。水槽底部設(shè)置若干外壁之間隔開的凹陷，進(jìn)一步的增大了水槽外壁與煙氣的接觸面積，進(jìn)一步的提高煙氣與水槽之間的熱交換量，提高煙氣的熱利用率，并且，由于凹陷外壁的影響，煙氣在煙槽內(nèi)不再平順的流動，而是不斷翻滾的流動，進(jìn)一步的提高了煙氣中煙塵顆粒的沉降量。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，相鄰兩個所述凹陷之間對應(yīng)的所述煙槽底部上設(shè)置有立柱，所述立柱上端穿過所述煙槽底部與所述煙槽的上端平齊。在相鄰兩個凹陷之間設(shè)置立柱，煙氣加熱立柱的下半部分，熱量傳遞到立柱的上半部分上，由于立柱的上半部分位于水槽內(nèi)，所以立柱的上半部分也與水槽內(nèi)的水發(fā)生熱交換，提高煙氣與水之間的熱交換量，提高煙氣的熱利用率。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述立柱上端設(shè)置有第一螺孔，所述蓋板上設(shè)置有與所述第一螺孔配合相配合的第一螺栓。通過第一螺栓將蓋板設(shè)置在水槽上，方便蓋板的安裝和拆卸，定期清理水垢。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述立柱的下端設(shè)置有第二螺孔，所述煙槽上設(shè)置有與所述第二螺孔相配合的第二螺栓。通過第二螺孔與第二螺栓相配合，方便水槽與煙槽之間的安裝和拆卸，以便能長期清理煙灰。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述進(jìn)水管和所述出水管與所述儲水箱的底部連接。使得在儲水箱內(nèi)水不滿的情況下，儲水箱中的水也能夠順利的流到熱轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)還包括有蒸鍋，所述蒸鍋上設(shè)置有蒸汽管，所述蒸鍋底部設(shè)置有回水管，所述蒸汽管和回水管分別與所述出水管和進(jìn)水管通過三通閥接通，所述蒸鍋底部的水平高度高于所述熱轉(zhuǎn)換裝置的的水平高度。在需要使用蒸鍋時，通過兩個三通閥，將蒸鍋與熱轉(zhuǎn)換裝置接通，儲水箱與熱轉(zhuǎn)換裝置斷開，此時只有在兩個三通閥之間的進(jìn)水管、出水管和熱轉(zhuǎn)換裝置中充滿有水，所以熱轉(zhuǎn)換裝置中的水一直被煙氣加熱，當(dāng)水沸騰產(chǎn)生蒸汽后，蒸汽經(jīng)過出水管和蒸汽管進(jìn)入蒸鍋內(nèi)，蒸汽在蒸鍋內(nèi)與蒸鍋和蒸鍋內(nèi)的被蒸物品發(fā)生熱交換后，冷凝成水，水從設(shè)置在蒸鍋底部的回水管經(jīng)單向閥流回到熱轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)，繼續(xù)被加熱，而新產(chǎn)生的蒸汽也一直不斷的從蒸汽管進(jìn)入蒸鍋內(nèi)，如此循環(huán)，進(jìn)而也實現(xiàn)了對煙氣余熱的利用；當(dāng)熱轉(zhuǎn)換裝置中的水因在蒸鍋處的蒸汽溢出而減少或者燒干時，旋轉(zhuǎn)回水管處的三通閥，通過儲水箱向熱轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)補水，待熱轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)的水再次充滿后，再旋轉(zhuǎn)該三通閥使回水管經(jīng)單向閥與熱轉(zhuǎn)換裝置接通繼續(xù)工作。
[0018]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述蒸鍋內(nèi)設(shè)置有至少一個蒸格，所述蒸汽管與所述蒸鍋連接的端部位于所述蒸格的下方。由于蒸汽本身有向上流動的趨勢，將蒸汽管的端口設(shè)置在蒸格的下方，被蒸物品放置在蒸格之上，蒸汽能夠盡量多的與被蒸物品接觸，與被蒸物品發(fā)生熱交換，提聞?wù)翦伒男省?br> [0019]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述蒸格與所述蒸鍋底部的距離為所述蒸鍋內(nèi)部深度的1/20?1/10。相比較于傳統(tǒng)的蒸鍋，本發(fā)明的蒸鍋由于不需要通過在蒸鍋內(nèi)加水來產(chǎn)生蒸汽，而是通過外部蒸汽直接送入蒸鍋內(nèi)，所以蒸格可以盡量的靠近蒸鍋的底部，極大的提高了蒸鍋的可使用體積。
[0020]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、利用煙氣中的余熱，提高了燃料的熱利用率；
2、減少了排出的煙氣中粉塵顆粒的含量，減少了排放污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為爐具與熱轉(zhuǎn)換裝置配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為熱轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3在A-A的截面示意圖；
圖5為圖3中B-B的截面示意圖；
圖6為熱轉(zhuǎn)換裝置的局部示意圖，
圖中標(biāo)記:1_爐具，2-儲水箱，3-熱轉(zhuǎn)換裝置，4-進(jìn)煙管，5-出煙管，6-進(jìn)水管，7-出水管，8-單向閥，9-蒸鍋，201-加水口，202-放水口，301-煙槽，302-水槽，303-翼櫞，304-蓋板，305-立柱，306-第一螺孔，307-第一螺栓，308-第二螺孔，309-第二螺栓，310-凹陷，901-蒸汽管，902-回水管，903-三通閥，904-蒸格。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]如圖所示的一種煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)，包括爐具I和儲水箱2，所述儲水箱2位于所述爐具I上方，所述儲水箱2上設(shè)置有加水口 201和放水口 202，所述爐具I上設(shè)置有熱轉(zhuǎn)換裝置3，所述熱轉(zhuǎn)換裝置3包括有煙槽301和水槽302，所述煙槽301上設(shè)置有進(jìn)煙管4和出煙管5，所述進(jìn)煙管4與所述爐具I的排煙口連接，所述煙槽301上端呈敞開狀態(tài)，所述水槽302設(shè)置在所述煙槽301內(nèi)，所述水槽302的外壁與所述煙槽301的內(nèi)壁隔開設(shè)置，所述水槽302上端的外壁設(shè)置有與所述煙槽301上端相配合的翼櫞303，所述水槽302上設(shè)置有與其相配合的蓋板304，所述水槽302與所述蓋板304密封連接，所述水槽302上設(shè)置有分別與所述儲水箱2連接的進(jìn)水管6和出水管7，所述進(jìn)水管6上設(shè)置有單向閥8，所述單向閥8沿所述進(jìn)水管6朝所述水槽302的方向?qū)āＴ跔t具I工作時，先在儲水箱2中加入水，使水灌滿儲水箱2和水槽302，在爐具I中的燃料燃燒時，煙氣從爐具I的排煙口進(jìn)入到煙槽301內(nèi)并沿水槽302外壁與煙槽301內(nèi)壁之間的間隙流動，然后再從出煙管5排出到空氣中，由于煙氣中含有大量的熱量，煙氣在煙槽301內(nèi)流動時不斷的加熱水槽302和水槽302內(nèi)的水，因為水在溫度升高時密度逐漸降低，所以水槽302內(nèi)的熱水具有向上流動的趨勢，而進(jìn)水管6上設(shè)置有單向閥8，所以熱水只能向出水管7 —側(cè)流動進(jìn)入儲水箱2內(nèi)，而儲水箱2內(nèi)的水又經(jīng)進(jìn)水管6和單向閥8后進(jìn)入到水槽302內(nèi)，這樣在水槽302和儲水箱2之間形成水循環(huán)，進(jìn)而使得儲水箱2內(nèi)的水不斷的被加熱，待儲水箱2內(nèi)的水被加熱后，通過放水口 202供用戶使用，由此利用了煙氣中的余熱，提高了燃料的熱利用率；另外，由于煙氣在煙槽301內(nèi)流動時，煙氣溫度也隨之降低，有利于煙氣中的粉塵顆粒的沉降，進(jìn)而減少了排出的煙氣中粉塵顆粒的含量，減少了排放污染。
[0025]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述煙槽301呈圓環(huán)狀套設(shè)在所述爐具I上。將煙槽301設(shè)置為圓環(huán)狀套設(shè)在爐具I上，減小熱轉(zhuǎn)換裝置3占用的空間。
[0026]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水槽302底部的截面形狀為圓弧形。將水槽302底部的截面形狀設(shè)置為圓弧形，增大煙氣與水槽302外壁的接觸面積，進(jìn)而提高煙氣與水槽302之間的熱交換量，提高煙氣的熱利用率。
[0027]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水槽302底部間隔設(shè)置有若干向下凸起形成的凹陷310，各個所述凹陷310的外壁之間間隔設(shè)置。水槽302底部設(shè)置若干外壁之間隔開的凹陷310，進(jìn)一步的增大了水槽302外壁與煙氣的接觸面積，進(jìn)一步的提高煙氣與水槽302之間的熱交換量，提高煙氣的熱利用率，并且，由于凹陷310外壁的影響，煙氣在煙槽301內(nèi)不再平順的流動，而是不斷翻滾的流動，進(jìn)一步的提高了煙氣中煙塵顆粒的沉降量。
[0028]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，相鄰兩個所述凹陷310之間對應(yīng)的所述煙槽301底部上設(shè)置有立柱305，所述立柱305上端穿過所述煙槽301底部與所述煙槽301的上端平齊。在相鄰兩個凹陷310之間設(shè)置立柱305，煙氣加熱立柱305的下半部分，熱量傳遞到立柱305的上半部分上，由于立柱305的上半部分位于水槽302內(nèi)，所以立柱305的上半部分也與水槽302內(nèi)的水發(fā)生熱交換，提高煙氣與水之間的熱交換量，提高煙氣的熱利用率。
[0029]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述立柱305上端設(shè)置有第一螺孔306，所述蓋板304上設(shè)置有與所述第一螺孔306配合的第一螺栓307。通過第一螺栓307將蓋板304設(shè)置在水槽302上,方便蓋板304的安裝和拆卸,定期清理水垢。
[0030]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述立柱305的下端設(shè)置有第二螺孔308，所述煙槽301上設(shè)置有與所述第二螺孔308配合的第二螺栓309。通過第二螺孔308與第二螺栓309相配合，方便水槽302與煙槽301之間的安裝和拆卸，長期清理煙灰。
[0031]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述進(jìn)水管6和所述出水管7與所述儲水箱2的底部連接。使得在儲水箱2內(nèi)水不滿的情況下，儲水箱2中的水也能夠順利的流到熱轉(zhuǎn)換裝置3內(nèi)。
[0032]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)還包括有蒸鍋9，所述蒸鍋9上設(shè)置有蒸汽管901，所述蒸鍋9底部設(shè)置有回水管902，所述蒸汽管901和回水管902分別與所述出水管7和進(jìn)水管6通過三通閥接903通，所述蒸鍋9底部的水平高度高于所述熱轉(zhuǎn)換裝置3的的水平高度。在需要使用蒸鍋9時，通過兩個三通閥903，將蒸鍋9與熱轉(zhuǎn)換裝置3接通，儲水箱2與熱轉(zhuǎn)換裝置3斷開，此時只有在兩個三通閥903之間的進(jìn)水管6、出水管7和熱轉(zhuǎn)換裝置3中充滿有水，所以熱轉(zhuǎn)換裝置3中的水一直被煙氣加熱，當(dāng)水沸騰產(chǎn)生蒸汽后，蒸汽經(jīng)過出水管7和蒸汽管901進(jìn)入蒸鍋9內(nèi)，蒸汽在蒸鍋9內(nèi)與蒸鍋9和蒸鍋9內(nèi)的被蒸物品發(fā)生熱交換后，冷凝成水，水從設(shè)置在蒸鍋9底部的回水管902經(jīng)單向閥8流回到熱轉(zhuǎn)換裝置3內(nèi)，繼續(xù)被加熱，而新產(chǎn)生的蒸汽也一直不斷的從蒸汽管901進(jìn)入蒸鍋內(nèi)，如此循環(huán)，進(jìn)而也實現(xiàn)了對煙氣余熱的利用；當(dāng)熱轉(zhuǎn)換裝置3中的水因在蒸鍋9處的蒸汽溢出而減少或者燒干時，旋轉(zhuǎn)回水管902處的三通閥903，通過儲水箱2向熱轉(zhuǎn)換裝置3內(nèi)補水，待熱轉(zhuǎn)換裝置3內(nèi)的水再次充滿后，再旋轉(zhuǎn)該三通閥903使回水管902與熱轉(zhuǎn)換裝置3接通繼續(xù)工作。
[0033]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述蒸鍋9內(nèi)設(shè)置有至少一個蒸格904，所述蒸汽管901與所述蒸鍋9連接的端部位于所述蒸格904的下方。由于蒸汽本身有向上流動的趨勢，將蒸汽管901的端口設(shè)置在蒸格904的下方，被蒸物品放置在蒸格904之上，蒸汽能夠盡量多的與被蒸物品接觸，與被蒸物品發(fā)生熱交換，提高蒸鍋9的效率。
[0034]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述蒸格904與所述蒸鍋9底部的距離為所述蒸鍋9內(nèi)部深度的1/20?1/10。相比較于傳統(tǒng)的蒸鍋，本發(fā)明的蒸鍋9由于不需要通過在蒸鍋9內(nèi)加水來產(chǎn)生蒸汽，而是通過外部蒸汽直接送入蒸鍋9內(nèi)，所以蒸格904可以盡量的靠近蒸鍋9的底部，極大的提高了蒸鍋9的可使用體積。
[0035]凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)，包括爐具和儲水箱，所述儲水箱位于所述爐具上方，所述儲水箱上設(shè)置有加水口和放水口，所述爐具上設(shè)置有熱轉(zhuǎn)換裝置，所述熱轉(zhuǎn)換裝置包括有煙槽和水槽，所述煙槽上設(shè)置有進(jìn)煙管和出煙管，所述進(jìn)煙管與所述爐具的排煙口連接，所述煙槽上端呈敞開狀態(tài)，所述水槽設(shè)置在所述煙槽內(nèi)，所述水槽的外壁與所述煙槽的內(nèi)壁隔開設(shè)置，所述水槽上端的外壁設(shè)置有與所述煙槽上端相配合的翼櫞，水槽上設(shè)置有與其相配合的蓋板，所述水槽與所述蓋板密封連接，所述水槽上設(shè)置有分別與所述儲水箱連接的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管上設(shè)置有單向閥，所述單向閥沿所述進(jìn)水管朝所述水槽的方向?qū)ā?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)，其特征在于，所述煙槽呈圓環(huán)狀套設(shè)在所述爐具上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)，其特征在于，所述水槽底部的截面形狀為圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)，其特征在于，所述水槽底部間隔設(shè)置有若干向下凸起形成的凹陷，各個所述凹陷的外壁之間間隔設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)，其特征在于，相鄰兩個所述凹陷之間對應(yīng)的所述煙槽底部上設(shè)置有立柱，所述立柱上端穿過所述煙槽底部與所述煙槽的上端平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)，其特征在于，所述立柱上端設(shè)置有第一螺孔，所述蓋板上設(shè)置有與所述第一螺孔配合相配合的第一螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)，其特征在于，所述立柱的下端設(shè)置有第二螺孔，所述煙槽上設(shè)置有與所述第二螺孔相配合的第二螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)水管和所述出水管與所述儲水箱的底部連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)還包括有蒸鍋，所述蒸鍋上設(shè)置有蒸汽管，所述蒸鍋底部設(shè)置有回水管，所述蒸汽管和回水管分別與所述出水管和進(jìn)水管通過三通閥接通，所述蒸鍋底部的水平高度高于所述熱轉(zhuǎn)換裝置的的水平高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煙氣余熱利用廚具系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸鍋內(nèi)設(shè)置有至少一個蒸格，所述蒸汽管與所述蒸鍋連接的端部位于所述蒸格的下方。
【文檔編號】A47J27/04GK103940069SQ201410154292
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】朱文忠, 李學(xué)鈺 申請人:四川省焱森爐業(yè)有限公司