超聲波礦漿侵取的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超聲波清洗裝置，尤其是一種用于清洗礦漿的超聲波礦漿侵取機(jī)。該侵取機(jī)包括一腔體，所述的腔體內(nèi)設(shè)有一清洗管，所述的清洗管上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述的清洗管兩側(cè)的腔體內(nèi)部上設(shè)有作用方向相對(duì)朝向清洗管的超聲波振板。本發(fā)明的超聲波礦漿侵取機(jī)將礦漿經(jīng)進(jìn)水管注入到清洗管中，在礦漿經(jīng)過清洗管的過程中通過超聲波振板產(chǎn)生超聲波，對(duì)清洗管中的礦漿進(jìn)行處理，通過超聲波的作用可以徹底將礦漿中礦石表面的雜物進(jìn)行清除，避免了對(duì)礦石的反復(fù)多次清洗，提高了清洗效率，節(jié)約了水資源。
【專利說明】超聲波礦漿侵取機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超聲波清洗裝置，尤其是一種用于清洗礦漿的超聲波礦漿侵取機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦石的開采和加工過程中，由于礦石中帶有大量的沙石、泥土，在加工之前需要進(jìn)行反復(fù)的清洗，以增加礦石的純度，減小加工難度，但由于礦石開采以后，呈不規(guī)則形狀并伴隨著凹陷、裂縫等部位，往往難以清洗，反復(fù)清洗需要大量的水，需要消耗大量的水資源，尤其是隨著貴金屬冶煉技術(shù)的日益成熟，在貴金屬冶煉，提純等技術(shù)上有了較多的積累與進(jìn)步，具備了較強(qiáng)的生產(chǎn)能力。特別是微波反應(yīng)技術(shù)正在逐步得到應(yīng)用，有理由相信我國稀有金屬市場未來幾年必將迎來黃金發(fā)展期，保持高速的發(fā)展態(tài)勢(shì)。目前在稀有金屬冶煉上，礦漿清洗步驟不完全造成后續(xù)的微波反應(yīng)工藝效率不高，且對(duì)環(huán)境污染較大。當(dāng)前我們開發(fā)的設(shè)備，將可以解決上述存在的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種在礦漿中有效清除礦石外部雜質(zhì)、減少清洗次數(shù)、減少污水排放的超聲波礦漿侵取機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]包括一腔體，所述的腔體內(nèi)設(shè)有一清洗管，所述的清洗管上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述的清洗管兩側(cè)的腔體內(nèi)部上設(shè)有作用方向相對(duì)朝向清洗管的超聲波振板。
[0006]優(yōu)選地，所述的腔體為封閉腔體或非封閉腔體。
[0007]優(yōu)選地，所述的腔體為一 U形槽。
[0008]優(yōu)選地，所述的U形槽設(shè)于一立方體框架內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，清洗管包括上管和下管，所述的上管與下管端部封閉橫向放置，所述的進(jìn)水管連接于上管側(cè)壁，所述的出水管連接于下管側(cè)壁，所述的上管和下管通過中間管連通。
[0010]優(yōu)選地，所述的上管沿水流方向向下傾斜，所述的進(jìn)水管設(shè)于上管上端上表面，所述的中間管設(shè)于上管下端下表面。
[0011]優(yōu)選地，所述的下管沿水流方向向下傾斜，所述的出水管設(shè)于下管下端下表面，所述的中間管設(shè)于下管上端上表面。
[0012]優(yōu)選地，所述的立方體框架兩側(cè)分別設(shè)有固定條，所述的上管與下管的封閉端面分別固定于所述的固定條上。
[0013]優(yōu)選地，所述的超聲波振板為并列放置的多塊超聲波振板，所述的超聲波振板上均勻分布有多個(gè)超聲波發(fā)生單元。
[0014]優(yōu)選地，所述的上管和下管內(nèi)部設(shè)有特氟龍涂層。
[0015]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的超聲波礦漿侵取機(jī)將礦漿經(jīng)進(jìn)水管注入到清洗管中，在礦漿經(jīng)過清洗管的過程中通過超聲波振板產(chǎn)生超聲波，對(duì)清洗管中的礦漿進(jìn)行處理，通過超聲波的作用可以徹底將礦漿中礦石表面的雜物進(jìn)行清除，避免了對(duì)礦石的反復(fù)多次清洗，提高了清洗效率，節(jié)約了水資源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的清洗管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]腔體I;
[0022]清洗管2、上管21、下管22;
[0023]進(jìn)水管3 ；
[0024]出水管4;
[0025]超聲波振板5 ；
[0026]立方體框架6 ；
[0027]中間管7;
[0028]固定條8。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1-4所示，本實(shí)施例的超聲波礦漿侵取機(jī)包括一腔體1，所述的腔體I內(nèi)設(shè)有一清洗管2，所述的清洗管2上設(shè)有進(jìn)水管3和出水管4，所述的清洗管2兩側(cè)的腔體I內(nèi)部上設(shè)有作用方向相對(duì)朝向清洗管的超聲波振板5。
[0030]腔體的作用主要是作為承載體，組成機(jī)器外部的基本架構(gòu)，所以所述的腔體I為封閉腔體或非封閉腔體，本實(shí)施例中采用兩側(cè)不封閉的腔體，呈一 U形槽結(jié)構(gòu)。
[0031]本實(shí)施例中，所述的U形槽設(shè)于一立方體框架6內(nèi)。
[0032]為了在有限的空間內(nèi)，延長清洗路徑的長度，提高清洗效果，本實(shí)施例中，清洗管2包括上管21和下管22，所述的上管21與下管22端部封閉橫向放置，所述的進(jìn)水管3連接于上管21側(cè)壁，所述的出水管4連接于下管22側(cè)壁，所述的上管21和下管22通過中間管7連通。
[0033]為了使礦漿流動(dòng)更加順暢，本實(shí)施例中，所述的上管21沿水流方向向下傾斜，所述的進(jìn)水管3設(shè)于上管21上端上表面，所述的中間管7設(shè)于上管21下端下表面。
[0034]同樣的，本實(shí)施例中，所述的下管22沿水流方向向下傾斜，所述的出水管4設(shè)于下管22下端下表面，所述的中間管7設(shè)于下管上端上表面。
[0035]本實(shí)施例中，所述的立方體框架6兩側(cè)分別設(shè)有固定條8，所述的上管21與下管22的封閉端面分別固定于所述的固定條8上。
[0036]本實(shí)施例中，所述的超聲波振板為并列放置的多塊超聲波振板，所述的超聲波振板上均勻分布有多個(gè)超聲波發(fā)生單元。
[0037]由于礦漿內(nèi)成分復(fù)雜，直接與上管21和下管22內(nèi)壁長期接觸容易使上管21和下管22內(nèi)壁發(fā)生腐蝕，為了保護(hù)上管21和下管22的內(nèi)壁，本實(shí)施例中，所述的上管21和下管22內(nèi)部設(shè)有特氟龍涂層。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.超聲波礦漿侵取機(jī)，其特征在于:包括一腔體，所述的腔體內(nèi)設(shè)有一清洗管，所述的清洗管上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述的清洗管兩側(cè)的腔體內(nèi)部上設(shè)有作用方向相對(duì)朝向清洗管的超聲波振板。
2.如權(quán)利要求1所述的超聲波礦漿侵取機(jī)，其特征在于:所述的腔體為封閉腔體或非封閉腔體。
3.如權(quán)利要求2所述的超聲波礦漿侵取機(jī)，其特征在于:所述的腔體為一U形槽。
4.如權(quán)利要求3所述的超聲波礦漿侵取機(jī)，其特征在于:所述的U形槽設(shè)于一立方體框架內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的超聲波礦漿侵取機(jī)，其特征在于:清洗管包括上管和下管，所述的上管與下管端部封閉橫向放置，所述的進(jìn)水管連接于上管側(cè)壁，所述的出水管連接于下管側(cè)壁，所述的上管和下管通過中間管連通。
6.如權(quán)利要求5所述的超聲波礦漿侵取機(jī)，其特征在于:所述的上管沿水流方向向下傾斜，所述的進(jìn)水管設(shè)于上管上端上表面，所述的中間管設(shè)于上管下端下表面。
7.如權(quán)利要求6所述的超聲波礦漿侵取機(jī)，其特征在于:所述的下管沿水流方向向下傾斜，所述的出水管設(shè)于下管下端下表面，所述的中間管設(shè)于下管上端上表面。
8.如權(quán)利要求7所述的超聲波礦漿侵取機(jī)，其特征在于:所述的立方體框架兩側(cè)分別設(shè)有固定條，所述的上管與下管的封閉端面分別固定于所述的固定條上。
9.如權(quán)利要求8所述的超聲波礦漿侵取機(jī)，其特征在于:所述的超聲波振板為并列放置的多塊超聲波振板，所述的超聲波振板上均勻分布有多個(gè)超聲波發(fā)生單元。
10.如權(quán)利要求9所述的超聲波礦漿侵取機(jī)，其特征在于:所述的上管和下管內(nèi)部設(shè)有特氟龍涂層。
【文檔編號(hào)】B08B3/12GK103861840SQ201410090089
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】陸惠石 申請(qǐng)人:張家港市港威超聲電子有限公司