一種帶精餾裝置的脫臭鍋的制作方法
【專利摘要】一種帶精餾裝置的脫臭鍋，其特征在于脫臭鍋本體（1）上部設(shè)有精餾塔(2)，精餾塔(2)上設(shè)有出料口(5)、夾層進(jìn)料口(3)和夾層出料口(4)，精餾塔(2)頂部連接回收器(7)，回收器(7)?頂部連接真空泵口(9)，回收器(7)下部連接接收罐（8），脫臭鍋本體（1）下部出料口(5)上設(shè)有原料泵（6）。本實(shí)用新型帶精餾裝置的脫臭鍋達(dá)到連續(xù)脫臭，大大提高了產(chǎn)能，是以前的3-5倍，且節(jié)約了能源。
【專利說明】一種帶精餾裝置的脫臭鍋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種帶精餾裝置的脫臭鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]山茶籽脫臭法，是將待脫臭油一次性泵入一定容積的脫臭鍋，然后升溫、拉真空。在真空下保溫一定時(shí)間，利用真空將游離脂肪酸分離帶走。保溫結(jié)束后，將油溫降至常溫再將脫臭油泵入結(jié)晶罐，整個(gè)流程耗時(shí)至少9h，而且必須將脫臭鍋內(nèi)的油泵完之后，才能開始進(jìn)料進(jìn)行下一批次的脫臭。每進(jìn)行一次脫臭，導(dǎo)熱油也要升溫、降溫，這種工藝即費(fèi)時(shí)又耗倉泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了 一種帶精餾裝置的脫臭鍋。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶精餾裝置的脫臭鍋，其特征在于脫臭鍋本體
(I)上部設(shè)有精餾塔(2)，脫臭鍋本體(I)上設(shè)有出料口(5)、夾層進(jìn)料口(3)和夾層出料口
[4]，精餾塔(2)頂部連接回收器(7)，回收器(7)頂部連接真空泵口(9)，回收器(7)下部連接接收罐(8)，脫臭鍋本體(I)下部出料口(5)上設(shè)有原料泵(6)。
[0005]本實(shí)用新型的帶精餾裝置的脫臭鍋，在脫臭油經(jīng)導(dǎo)熱油加熱后，進(jìn)入脫臭填料塔，流入脫臭鍋，經(jīng)過加溫，在直接蒸汽與真空作用下，游離脂肪酸與油分離，真空將游離出的脂肪酸帶走，經(jīng)過捕集器流入脂肪酸接收罐。油則流入脫臭鍋下層。脫臭油經(jīng)檢測合格即可冷卻泵入結(jié)晶罐。這樣，就可以一邊不停的進(jìn)料，而另一邊不停的出油，達(dá)到連續(xù)脫臭的目的，大大提高了產(chǎn)能，是以前的3-5倍，且節(jié)約了能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]附圖是帶精餾裝置的脫臭鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]附圖中:1-為脫臭鍋本體；2-為精餾塔；3-為夾層進(jìn)料口 ；4-為夾層出料口 ；5-為出料口 ；6_為原料泵；7_為回收器；8-為接收罐；9-為真空泵口。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]實(shí)施例1:本實(shí)用新型帶精餾裝置的脫臭鍋，在脫臭鍋本體I上部設(shè)有精餾塔2，脫臭鍋本體I上設(shè)有出料口 5、夾層進(jìn)料口 3和夾層出料口 4，精餾塔2頂部連接回收器7，回收器7頂部連接真空泵口 9，回收器7下部連接接收罐8，脫臭鍋本體I下部出料口 5上設(shè)有原料泵6。
【權(quán)利要求】
1.一種帶精餾裝置的脫臭鍋，其特征在于脫臭鍋本體(I)上部設(shè)有精餾塔(2)，脫臭鍋本體(I)上設(shè)有出料口(5)、夾層進(jìn)料口(3)和夾層出料口(4)，精餾塔(2)頂部連接回收器(7)，回收器(7)頂部連接真空泵口(9)，回收器(7)下部連接接收罐(8)，脫臭鍋本體(I)下部出料口(5)上設(shè)有原料泵(6)。
【文檔編號(hào)】C11B3/14GK203382743SQ201320494946
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】吳楚銀, 彭運(yùn)清, 田遠(yuǎn)政, 吳登輝, 謝世勇, 楊業(yè)斌 申請(qǐng)人:湖北宜恒茶油產(chǎn)業(yè)科技有限責(zé)任公司