機械零部件清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及清洗裝置【技術領域】，特別涉及機械零部件清洗裝置，包括金屬桶體，設于金屬桶體上的蓋體以及控制箱，所述金屬桶體上設有清洗液循環(huán)裝置，所述清洗液循環(huán)裝置包括通過管線依次連接的開關閥、泵體以及過濾器，所述管線兩端均伸入金屬桶體內腔內，所述泵體與控制箱電連接。本裝置實用新型，結構設置合理，操作方便，極大地提高了生產工作效果，同時，可有效節(jié)省清洗液。
【專利說明】機械零部件清洗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及清洗裝置【技術領域】，特別涉及機械零部件清洗裝置。
【背景技術】
[0002]在機械設備的維修維護過程中，機械設備零部件的清洗是很重要的工作程序之一，零部件的清洗效率以及清洗質量對機械設備的維修維護工作有十分重要的影響。目前，機械設備零部件的清洗主要通過人工操作完成，即將零部件放入清洗液中，人工通過毛刷等工具對零部件進行清洗，這樣操作，工作效率低下，清洗液浪費嚴重，因清洗液一般為油性、酸性、堿性液，環(huán)境影響嚴重。故現(xiàn)有技術有很大改進空間。

【發(fā)明內容】

[0003]本裝置實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種機械零部件清洗裝置，其結構設置簡單合理，操作方便，工作效率高且有效的避免了清洗液的浪費。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]本實用新型所述的機械零部件清洗裝置，包括金屬桶體，設于金屬桶體上的蓋體以及控制箱，所述金屬桶體上設有清洗液循環(huán)裝置，所述清洗液循環(huán)裝置包括通過管線依次連接的開關閥、泵體以及過濾器，所述管線兩端均伸入金屬桶體內腔內，所述泵體與控制箱電連接。
[0006]進一步地，所述金屬桶體側壁外設有加熱器，所述加熱器外圍包覆有保溫層，所述金屬桶體內腔內設有溫度傳感器，溫度傳感器與控制箱電連接。
[0007]其中，所述加熱器為盤旋設于金屬桶體側壁外的電加熱絲，所述加熱器與控制箱電連接。
[0008]其中，所述加熱器為盤旋設于金屬桶體側壁外的蒸汽加熱管或導熱油加熱管，所述加熱器兩端分別設有進料閥和排料閥，所述進料閥和排料閥均為電磁閥，且分別與控制箱電連接。
[0009]進一步地，所述金屬桶體內壁上均勻設有若干凸塊。
[0010]進一步地，所述金屬桶體底部設有排污管線，排污管線上設有排污閥。
[0011]進一步地,所述泵體為齒輪泵。
[0012]采用上述結構后，本實用新型有益效果為:所述清洗液循環(huán)裝置包括通過管線依次連接的開關閥、泵體以及過濾器，所述管線兩端均伸入金屬桶體內腔內。使用時，本實用新型金屬桶體內腔內裝有清洗液，將待清洗零部件浸泡于清洗液內，開啟泵體，使清洗液在金屬桶體內腔內循環(huán)，并產生旋流，對零部件進行有效清洗。本實用新型結構設置合理，操作方便，極大地提高了生產工作效率，同時，可有效節(jié)省清洗液。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型剖視結構示意圖。[0014]圖中:
[0015]1、蓋體；2、金屬桶體；3、凸塊； 4、加熱器；
[0016]5、保溫層；6、開關閥；7、過濾器；8、泵體；
[0017]9、操作臺；10、控制箱；11、排料閥；12、進料閥；
[0018]13、排污閥。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0020]如圖1所示，本實用新型所述的機械零部件清洗裝置，包括金屬桶體2，設于金屬桶體2上的蓋體I以及控制箱10，上述部件構成本實用新型主體結構。
[0021]所述金屬桶體2上設有清洗液循環(huán)裝置，所述清洗液循環(huán)裝置包括通過管線依次連接的開關閥6、泵體8以及過濾器7，所述管線兩端均伸入金屬桶體2內腔內，所述泵體8與控制箱10電連接。本實用新型優(yōu)選所述泵體8為齒輪泵，當然不限制其它形式泵體的應用。另外，開關閥6—般處于常開狀態(tài)。
[0022]所述金屬桶體2側壁外設有加熱器4，所述加熱器4外圍包覆有保溫層5，所述加熱器4用于對裝于金屬桶體2內腔內的清洗液進行加熱，加熱后的清洗液對零部件的洗滌效果更佳。所述金屬桶體2內腔內設有溫度傳感器，溫度傳感器與控制箱10電連接，本實用新型可以通過控制箱10設定溫度的上下值，本實用新型通過加熱器4對金屬桶體2內腔內的清洗液時，溫度傳感器將清洗液溫度傳至控制箱10，當清洗液溫度超過設定上限值或者低于設定下限值時，控制箱10開啟加熱器4，繼續(xù)加熱；相反，控制箱10關閉加熱器4，停止加熱。
`[0023]需要說明是的，本實用新型加熱器4可采用多種結構形式(或者說多種實施方式):第一種實施方式，所述加熱器4為盤旋設于金屬桶體2側壁外的電加熱絲,所述加熱器4與控制箱10電連接，即由控制箱10控制加熱器4(電加熱絲)的啟閉，當需加熱時，本實用新型通過控制箱10開啟電加熱絲對金屬桶體2內腔內的清洗液進行加熱。第二種實施方式，所述加熱器4為盤旋設于金屬桶體2側壁外的蒸汽加熱管或導熱油加熱管，所述加熱器4兩端分別設有進料閥12和排料閥11，所述進料閥12和排料閥11均為電磁閥，且分別與控制箱10電連接。當加熱器4為蒸汽加熱管時，進料閥12和排料閥11主要用于進排蒸汽；當加熱器4為導熱油加熱管時，進料閥12和排料閥11主要用于進排導熱油。當需要加熱時，本實用新型通過控制箱10開啟進料閥12和排料閥11，向加熱器4輸入蒸汽或者導熱油。
[0024]所述金屬桶體2內壁上均勻設有若干凸塊3，這樣設置的目的是為了增強清洗液的旋流，提高清洗液的應力，提高清洗效果。
[0025]所述金屬桶體2底部設有排污管線，排污管線上設有排污閥13，用于多次循環(huán)使用清洗后的排污。
[0026]需要說明的是，金屬桶體2以及控制箱10均設于操作臺9上，便于控制操作。
[0027]工作原理:先在本實用新型金屬桶體2內腔內裝有清洗液，先將清洗溶液加溫至120°C時，將待清洗零部件浸泡于清洗液內，通過控制箱10開啟泵體8，使金屬桶體2內腔內的清洗液形成旋流，通過旋流形成的摩擦力，去除著附在金屬材料零件表面的油污和積炭，這是其一。其二，由于溶液溫度作用，其性質與理想性質發(fā)生偏離，清洗液中在表面張力對應上會出現(xiàn)轉折。在一定的溫度條件作用下，體相中的碳氫分子不斷增多、增大，隨著放入的金屬材料零件溫度升高，附著在零件表面油污、積碳分子表面張力增加，通過相溶置換，在循環(huán)旋流作用下達到對零部件進行自動清洗。為進一步增加清洗效果，可以通過控制箱10開啟電加熱絲或者進料閥12和排料閥11，即開啟加熱器4對清洗液進行加熱。當清洗液超過設定值時，設于金屬桶體2內腔內的溫度傳感器可以信號傳于控制箱10，控制箱10可關閉電加熱絲或者進料閥12和排料閥11，停止加熱。清洗完畢后，取出清洗后的零部件。[0028] 以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.機械零部件清洗裝置，包括金屬桶體(2)，設于金屬桶體(2)上的蓋體(I)以及控制箱(10)，其特征在于:所述金屬桶體(2)上設有清洗液循環(huán)裝置，所述清洗液循環(huán)裝置包括通過管線依次連接的開關閥(6)、泵體(8)以及過濾器(7)，所述管線兩端均伸入金屬桶體(2)內腔內，所述泵體(8)與控制箱(10)電連接。
2.根據權利要求1所述的機械零部件清洗裝置，其特征在于:所述金屬桶體(2)側壁外設有加熱器(4)，所述加熱器(4)外圍包覆有保溫層(5)，所述金屬桶體(2)內腔內設有溫度傳感器，溫度傳感器與控制箱(10)電連接。
3.根據權利要求2所述的機械零部件清洗裝置，其特征在于:所述加熱器(4)為盤旋設于金屬桶體(2)側壁外的電加熱絲，所述加熱器(4)與控制箱(10)電連接。
4.根據權利要求2所述的機械零部件清洗裝置，其特征在于:所述加熱器(4)為盤旋設于金屬桶體(2)側壁外的蒸汽加熱管或導熱油加熱管，所述加熱器(4)兩端分別設有進料閥(12)和排料閥(11)，所述進料閥(12)和排料閥(11)均為電磁閥，且分別與控制箱(10)電連接。
5.根據權利要求1-4任一所述的機械零部件清洗裝置，其特征在于:所述金屬桶體(2)內壁上均勻設有若干凸塊(3)。
6.根據權利要求4所述的機械零部件清洗裝置，其特征在于:所述金屬桶體(2)底部設有排污管線，排污管線上設有排污閥(13)。
7.根據權利要求4所述的機械零部件清洗裝置，其特征在于:所述泵體(8)為齒輪泵。
【文檔編號】B08B3/10GK203437366SQ201320463410
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權日:2013年7月31日
【發(fā)明者】陳光世, 班記楊 申請人:佛山高富中石油燃料瀝青有限責任公司