專利名稱：滾珠螺桿及刮刷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)動(dòng)導(dǎo)引裝置，且特別是涉及一種滾珠螺桿及刮刷器。
背景技術(shù)：
一般的馬達(dá)皆為旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)，但若要做直線的定位運(yùn)動(dòng)的話，則需要靠螺桿來代勞了。當(dāng)然一般要由馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)時(shí)也有人用齒排，鏈條或皮帶來做，但畢竟其精度或行程精度皆不及滾珠螺桿。而滾珠螺桿在制造過程中，其螺帽內(nèi)部會(huì)和螺桿磨擦的接觸面上導(dǎo)入了滾珠，造成滾珠螺桿與螺帽兩者在接觸滑動(dòng)時(shí)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，故其在推動(dòng)馬達(dá)時(shí)較為省力。也因?yàn)槿绱?，?dāng)螺桿與滾珠經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間接觸后，所述螺桿的接觸面上易產(chǎn)生污屑堆積，因此，需在螺帽外側(cè)設(shè)有清潔構(gòu)造以進(jìn)行螺桿的清潔。然而，現(xiàn)有的清潔構(gòu)造大都是對(duì)應(yīng)螺桿的每一循環(huán)單螺距范圍內(nèi)設(shè)有單個(gè)刮刷進(jìn)行螺桿接觸面的污屑刮除動(dòng)作，以達(dá)到清潔螺桿的效果。換言之，若螺桿為雙循環(huán)構(gòu)造時(shí)，則現(xiàn)有的清潔構(gòu)造對(duì)應(yīng)于螺桿的每一循環(huán)單螺距范圍內(nèi)亦僅設(shè)有單個(gè)刮刷，借以分別刮除每一循環(huán)的接觸面。于是，本發(fā)明人有感所述缺陷的可改善性，乃特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善所述缺陷的本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種滾珠螺桿及刮刷器，其能有效地提高刮刷器清潔螺桿的效
果O本實(shí)用新型提供一種滾珠螺桿，包括:一螺桿，其外周面上形成有連續(xù)螺旋狀的一滾動(dòng)槽；一螺帽，其內(nèi)周面上形成有連續(xù)螺旋狀的一負(fù)載滾動(dòng)槽，該負(fù)載滾動(dòng)槽相對(duì)于該滾動(dòng)槽，該螺帽套設(shè)于該螺桿，且該滾動(dòng)槽與該負(fù)載滾動(dòng)槽共同包圍界定出一負(fù)載滾動(dòng)通道；數(shù)顆滾珠，其容設(shè)于該螺桿的滾動(dòng)槽與該螺帽的負(fù)載滾動(dòng)槽之間；以及兩刮刷器，其分別位于該螺帽的相對(duì)兩端且旋設(shè)于該螺桿的滾動(dòng)槽上，每一刮刷器具有:一環(huán)體，其內(nèi)表面大致抵接于該滾動(dòng)槽旁的該螺桿外周面，且該環(huán)體內(nèi)表面凹設(shè)有數(shù)個(gè)排屑槽；及數(shù)個(gè)刮刷，其分別自該環(huán)體內(nèi)表面間隔地突出延伸所形成，且每一刮刷大致位于任兩排屑槽之間，該數(shù)個(gè)刮刷容置于該滾動(dòng)槽中且受壓迫地抵接于該滾動(dòng)槽，而該數(shù)個(gè)刮刷與該滾動(dòng)槽相抵接的區(qū)域位于該螺桿的單螺距范圍內(nèi)。較佳地，該數(shù)個(gè)排屑槽自該兩環(huán)體內(nèi)表面彼此遠(yuǎn)離的端緣朝彼此靠近的方向凹設(shè)延伸至任兩刮刷之間所形成。較佳地，每一刮刷呈長(zhǎng)條狀，且每一刮刷垂直其長(zhǎng)軸方向上的任一截面的輪廓皆相等。較佳地，在每一刮刷中，該環(huán)體具有一擋止環(huán)、自該擋止環(huán)一側(cè)延伸的一環(huán)本體及自該擋止環(huán)另一側(cè)延伸的一延 伸壁，該數(shù)個(gè)刮刷逐漸自該環(huán)本體內(nèi)緣朝該延伸壁內(nèi)緣方向形成，且該延伸壁對(duì)應(yīng)該數(shù)個(gè)刮刷所延伸形成，以供該數(shù)個(gè)刮刷設(shè)置。較佳地，該滾珠螺桿進(jìn)一步包括兩端蓋，該兩端蓋套設(shè)于該螺桿上，且該兩端蓋分別位于該螺帽的相對(duì)兩端并分別套設(shè)于該兩刮刷器，而該兩端蓋彼此遠(yuǎn)離的端面顯露于該螺帽之外并各凹設(shè)形成有數(shù)個(gè)排屑口。本實(shí)用新型還提供一種刮刷器，其用以旋設(shè)在一螺桿的滾動(dòng)槽上，該刮刷器包括:一環(huán)體，其內(nèi)表面抵接于該滾動(dòng)槽旁的該螺桿外表面，且該環(huán)體內(nèi)表面凹設(shè)有數(shù)個(gè)排屑槽；以及數(shù)個(gè)刮刷，其分別自該環(huán)體內(nèi)表面間隔地突出延伸所形成，且每一刮刷大致位于任兩排屑槽之間，該數(shù)個(gè)刮刷容置于該滾動(dòng)槽中且受壓迫地抵接于該滾動(dòng)槽，而該數(shù)個(gè)刮刷與該滾動(dòng)槽相抵接的區(qū)域位于該螺桿的單螺距范圍內(nèi)。較佳地，該數(shù)個(gè)排屑槽自該環(huán)體內(nèi)表面的一端緣朝另一端緣方向凹設(shè)延伸至任兩刮刷之間所形成。較佳地，每一刮刷呈長(zhǎng)條狀，且每一刮刷垂直其長(zhǎng)軸方向的任一截面皆相等。較佳地，該環(huán)體具有一擋止環(huán)、自該擋止環(huán)一側(cè)延伸的一環(huán)本體及自該擋止環(huán)另一側(cè)延伸的一延伸壁，該數(shù)個(gè)刮刷逐漸自該環(huán)本體內(nèi)緣朝該延伸壁內(nèi)緣方向形成，且該延伸壁對(duì)應(yīng)該數(shù)個(gè)刮刷所延伸形成，以供該數(shù)個(gè)刮刷設(shè)置。綜上所述，本實(shí)用 新型所提供的滾珠螺桿及刮刷器，其能使螺桿每一循環(huán)的單螺距范圍內(nèi)的滾動(dòng)槽同時(shí)被數(shù)個(gè)刮刷清潔，并能通過刮刷旁的排屑槽而將污屑排出于外，借以使螺桿的清潔效果更為顯著。

圖1為本實(shí)用新型滾珠螺桿的組合示意圖；圖2為本實(shí)用新型滾珠螺桿的分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型滾珠螺桿另一視角的分解示意圖；圖4為本實(shí)用新型滾珠螺桿的軸向剖視示意圖；圖5為本實(shí)用新型滾珠螺桿的刮刷器與端蓋的分解示意圖；圖6為本實(shí)用新型滾珠螺桿的刮刷器與端蓋另一視角的分解示意圖；圖7為本實(shí)用新型滾珠螺桿的刮刷器與端蓋的組合示意圖。主要元件附圖標(biāo)記說明100滾珠螺桿(端蓋循環(huán)式滾珠螺桿)I 螺桿11外周面12滾動(dòng)槽2 螺帽21螺帽本體211內(nèi)周面212 端面213負(fù)載滾動(dòng)槽214容置槽215連接通道[0036]22安裝部23安裝槽3 滾珠4循環(huán)器4a第一塑料構(gòu)件4b第二塑料構(gòu)件41循環(huán)通道5刮刷器51 環(huán)體511內(nèi)表面512排屑槽513擋止環(huán)514環(huán)本體515延伸壁52 刮刷6 端蓋61第一端面62第二端面63階梯狀構(gòu)造64 排屑口65 凹槽A負(fù)載滾動(dòng)通道P排屑通道
具體實(shí)施方式
為能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作任何的限制。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種滾珠螺桿100，而在下所述實(shí)施例中是以具有單循環(huán)路徑的一種端蓋循環(huán)式滾珠螺桿100作一舉例說明，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，滾珠螺桿100的類型不局限于此。再參閱圖2至圖4，所述端蓋循環(huán)式滾珠螺桿100包括一螺桿1、一螺帽2、數(shù)顆滾珠3、兩循環(huán)器4、兩刮刷器5及兩端蓋6。其中，所述螺桿I大致呈圓柱狀，且所述螺桿I于其外周面11上凹設(shè)形成有連續(xù)螺旋狀的一滾動(dòng)槽12。所述螺帽2具有一圓管狀的螺帽本體21及自螺帽本體21 —端延伸形成的一環(huán)狀安裝部22。所述螺帽本體21在其內(nèi)周面211上形成有連續(xù)螺旋狀的一負(fù)載滾動(dòng)槽213，且螺帽本體21形成有兩容置槽214及連通所述兩容置槽214的一圓柱狀的連接通道215。其中 ，所述兩容置槽214的外形分別對(duì)應(yīng)于所述兩循環(huán)器4，且兩容置槽214是分別由螺帽本體21的兩端面212彼此對(duì)應(yīng)的部位凹設(shè)形成，并續(xù)而凹設(shè)形成有所述直線狀的連接通道215，且所述連接通道215大致平行于螺桿I的長(zhǎng)軸方向。所述安裝部22的內(nèi)徑大于所述螺帽本體21內(nèi)周面211的內(nèi)徑，并且安裝部22內(nèi)緣與螺帽本體21的端面212包圍界定有一安裝槽23。所述安裝部22的外緣凹設(shè)形成有一貫通的注油孔(圖中未示)，且所述注油孔連通至所述負(fù)載滾動(dòng)槽213。當(dāng)所述螺帽2套設(shè)于螺桿I時(shí)，所述負(fù)載滾動(dòng)槽213與滾動(dòng)槽12呈相對(duì)設(shè)置，且滾動(dòng)槽12與負(fù)載滾動(dòng)槽213共同包圍界定出一負(fù)載滾動(dòng)通道A。再者，該數(shù)顆滾珠3依序相抵地排列容設(shè)于所述螺桿I的滾動(dòng)槽12與螺帽2的負(fù)載滾動(dòng)槽213之間，借以使所述滾珠3能于所述負(fù)載滾動(dòng)通道A中進(jìn)行滾動(dòng)，并且，能通過注油孔加入潤(rùn)滑油于負(fù)載滾動(dòng)通道A，以降低滾珠3與滾動(dòng)槽12、負(fù)載滾動(dòng)槽213之間的磨擦。所述兩循環(huán)器4分別設(shè)置于螺帽2相對(duì)兩端的容置槽214中，并且，該兩循環(huán)器4各界定有一弧狀的循環(huán)通道41。其中，每一循環(huán)器4的循環(huán)通道41的一端相切于負(fù)載滾動(dòng)通道A，而所述兩循環(huán)器4的循環(huán)通道41的另一端分別相切于連接通道215的相對(duì)兩端，并且，所述兩循環(huán)器4相較于連接通道215的中心呈九十度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地設(shè)置于螺桿I上。借此，該數(shù)顆滾珠3經(jīng)由連 接通道215而能自所述兩循環(huán)通道41的其中之一移動(dòng)至其中另一個(gè)，進(jìn)而使該數(shù)顆滾珠3經(jīng)由所述循環(huán)通道41及連接通道215，而能于負(fù)載滾動(dòng)通道A進(jìn)行循環(huán)。需要說明的是，在本實(shí)施例中，循環(huán)器4是以一第一塑料構(gòu)件4a與一第二塑料構(gòu)件4b相互組裝形成的無缺角構(gòu)造為例，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，循環(huán)器4亦可設(shè)計(jì)為一體成形構(gòu)造，在此不加以限制。由于所述兩刮刷器5為結(jié)構(gòu)相同的構(gòu)造，因此，為便于說明，以下主要以一個(gè)刮刷器5進(jìn)行其細(xì)部構(gòu)造的介紹，并且，下述將先對(duì)刮刷器5的內(nèi)緣構(gòu)造進(jìn)行說明，而后再說明刮刷器5的外緣構(gòu)造。請(qǐng)參閱圖5和圖6并同時(shí)參考圖4所示，所述每一刮刷器5大致呈圓環(huán)狀且具有一環(huán)體51及自環(huán)體51內(nèi)表面511間隔地突出延伸形成的數(shù)個(gè)刮刷52。其中，所述環(huán)體51內(nèi)表面511凹設(shè)有數(shù)個(gè)排屑槽512，亦即，所述排屑槽512的槽底至環(huán)體51圓心的距離大于刮刷器5內(nèi)表面511至環(huán)體51圓心的距離。更詳細(xì)地說，每一刮刷52大致位于任兩排屑槽512之間，換言之，排屑槽512的數(shù)量比刮刷52多一個(gè)。在本實(shí)施例中，每一刮刷器5的刮刷52數(shù)量以三個(gè)為例，而每一刮刷器5的排屑槽512數(shù)量則以四個(gè)為例，但不局限于此。更進(jìn)一步地說，該數(shù)個(gè)排屑槽512自環(huán)體51內(nèi)表面511的一端緣朝另一端緣方向凹設(shè)延伸至任兩刮刷52之間所形成。再者，每一刮刷52呈長(zhǎng)條狀，亦即，每一刮刷52垂直其長(zhǎng)軸方向上的任一截面的輪廓皆大致相等。而每一刮刷52頂緣至環(huán)體51圓心的距離皆大致相同。此外，在本實(shí)施例中，刮刷52以長(zhǎng)條狀作一舉例說明，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，刮刷52不排除設(shè)計(jì)為其他形態(tài)(如:螺旋狀)。而所述環(huán)體51具有一擋止環(huán)513、自所述擋止環(huán)513 —側(cè)延伸的一環(huán)本體514及自所述擋止環(huán)513另一側(cè)延伸的一延伸壁515。進(jìn)一步地說，所述擋止環(huán)513的外徑大于環(huán)本體514的外徑且亦大于延伸壁515的外徑，而以上所述的刮刷52與排屑槽512皆形成于所述擋止環(huán)513、環(huán)本體514及延伸壁515的內(nèi)緣。其中，所述延伸壁515大致呈環(huán)形梯狀，進(jìn)一步地說，當(dāng)該數(shù)個(gè)刮刷52逐漸自環(huán)本體514內(nèi)緣朝延伸壁515內(nèi)緣延伸形成時(shí)(亦即，朝遠(yuǎn)離環(huán)本體514方向形成時(shí))，延伸壁515亦逐漸朝遠(yuǎn)離環(huán)本體514方向延伸(即大致對(duì)應(yīng)該數(shù)個(gè)刮刷52延伸形成)，以供該數(shù)個(gè)刮刷52設(shè)置。同樣地，部分排屑槽512亦凹設(shè)延伸至延伸壁515內(nèi)緣，但未穿出延伸壁515。所述兩刮刷器5以延伸壁515朝向螺帽本體21裝設(shè)且分別以刮刷52旋設(shè)于螺桿I的滾動(dòng)槽12上，以令該數(shù)個(gè)刮刷52受壓迫地抵接于滾動(dòng)槽12，而該數(shù)個(gè)刮刷52與滾動(dòng)槽12相抵接的區(qū)域位于螺桿I的單螺距范圍內(nèi)。借此，使所述兩刮刷器5位于螺帽本體21的相對(duì)兩端。此時(shí)，該刮刷器5的環(huán)體51內(nèi)表面511抵接于滾動(dòng)槽12旁的螺桿I外周面11，而該數(shù)個(gè)排屑槽512相當(dāng)于自所述兩環(huán)體51內(nèi)表面511彼此遠(yuǎn)離的端緣朝彼此靠近的方向凹設(shè)延伸至任兩刮刷52之間所形成。通過所述刮刷器5的設(shè)計(jì)，當(dāng)運(yùn)用滾珠螺桿100時(shí)，螺桿I每一循環(huán)的單螺距范圍內(nèi)的滾動(dòng)槽12，其能同時(shí)被刮刷器5的數(shù)個(gè)刮刷52所清潔，借以有效地提高清潔螺桿I的效果。需補(bǔ)充說明的是，本實(shí)施例是以單循環(huán)路徑的滾珠螺桿100為例，但在另一未表示的實(shí)施例中，循環(huán)器所應(yīng)用的滾珠螺桿為雙循環(huán)或多循環(huán)時(shí)，每一循環(huán)器對(duì)應(yīng)于螺桿每一循環(huán)的單螺距范圍內(nèi)亦可設(shè)有數(shù)個(gè)刮刷以及數(shù)個(gè)排屑槽，借以達(dá)到較佳的清潔效果。然而，由于所述雙循環(huán)或多循環(huán)的滾珠螺桿屬于本領(lǐng)域中的設(shè)計(jì)者選擇變化。因此，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，有關(guān)循環(huán)器的相對(duì)應(yīng)變化設(shè)計(jì)亦能由本實(shí)施例中所述的單循環(huán)滾珠螺桿相關(guān)說明而推知，故在此則不加以詳述。由于所述兩端蓋6為結(jié)構(gòu)相同的圓環(huán)狀構(gòu)造，因此，為便于說明，以下主要以一個(gè)端蓋6進(jìn)行其細(xì)部構(gòu)造的介紹。請(qǐng)參閱圖5和圖6所不,每一端蓋6具有相對(duì)的一第一端面61與一第二端面62,所述端蓋6內(nèi)緣自第一端面61凹`設(shè)形成有一階梯狀構(gòu)造63。其中，所述階梯狀構(gòu)造63對(duì)應(yīng)于所述刮刷器5的擋止環(huán)513與環(huán)本體514，亦即，所述階梯狀構(gòu)造63相較于刮刷器5的擋止環(huán)513與環(huán)本體514為幾何上能彼此嵌合的結(jié)構(gòu)，并且，當(dāng)刮刷器5容設(shè)于端蓋6時(shí)，擋止環(huán)513遠(yuǎn)離環(huán)本體514的表面能與端蓋6的第一端面61呈共平面設(shè)置。每一端蓋6的第二端面62沿其徑向凹設(shè)形成有數(shù)個(gè)排屑口 64。而所述每一端蓋6的排屑口 64數(shù)量等同于每一刮刷器5的排屑槽512數(shù)量，且每一排屑口 64的口徑小于每一排屑槽512的槽寬。請(qǐng)參閱圖4-5和圖7，所述兩端蓋6以第一端面61朝向螺帽本體21裝設(shè)且分別以階梯狀構(gòu)造63套設(shè)于刮刷器5的環(huán)本體514與擋止環(huán)513，借以使兩端蓋6分別固定(如:螺鎖)于螺帽2的相對(duì)兩端且套設(shè)于螺桿I上，而其中一端蓋6更是容設(shè)于安裝部22的安裝槽23內(nèi)，且此時(shí)兩刮刷器5分別位于兩端蓋6與螺帽本體21的相對(duì)兩端之間。并且，所述兩端蓋6彼此遠(yuǎn)離的第二端面62則顯露于螺帽2之外，而每一端蓋6的排屑口 64分別對(duì)應(yīng)到每一刮刷器5的排屑槽512，以使每一排屑口 64和其所對(duì)應(yīng)的排屑槽512能連通而被定義為一排屑通道P。借此，當(dāng)該數(shù)個(gè)刮刷52刮除所述螺桿I滾動(dòng)槽12上的污屑后，能通過刮刷52旁的排屑通道P (亦即排屑槽512與排屑口 64)而將污屑排出于外，借以保持滾動(dòng)槽12的平滑度。[0085]而有關(guān)排屑通道P的較佳設(shè)計(jì)如下:每一排屑口 64的一側(cè)壁切齊其所對(duì)應(yīng)的排屑槽512的一側(cè)壁。更詳細(xì)地說，所述排屑口 64兩兩分設(shè)于第二端面62的相反的兩側(cè)(相當(dāng)于劃分為如圖7中的左側(cè)及下側(cè)的兩排屑口 64及右側(cè)與上側(cè)的兩排屑口 64)，而位于第二端面62任一側(cè)的兩排屑口 64的最小圓弧距離大致等同(或略大于)其所對(duì)應(yīng)的兩排屑槽512的最大圓弧距離。此外,每一端蓋6的第二端面62凹設(shè)有數(shù)個(gè)凹槽65,每一端蓋6的凹槽65大致呈環(huán)狀排列，并且，每一排屑口 64與凹槽65相連通，而每一排屑口 64的深度皆小于其所連通的凹槽65深度。綜合來說，本實(shí)用新型實(shí)施例的滾珠螺桿通過刮刷器的設(shè)計(jì)，使得運(yùn)用滾珠螺桿時(shí)，螺桿每一循環(huán)的單螺距范圍內(nèi)的滾動(dòng)槽，其能同時(shí)被刮刷器的數(shù)個(gè)刮刷所清潔，借以有效地提高清潔螺桿的效果。再者，經(jīng)由該數(shù)個(gè)刮刷刮除滾動(dòng)槽上的污屑后，能通過刮刷旁的排屑通道(排屑槽與排屑口)而將污屑排出于外，借以保持滾動(dòng)槽的平滑度。以上所述僅為本 實(shí)用新型的實(shí)施例，其并非用以局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種滾珠螺桿，其特征在于，包括: 一螺桿，其外周面上形成有連續(xù)螺旋狀的一滾動(dòng)槽； 一螺帽，其內(nèi)周面上形成有連續(xù)螺旋狀的一負(fù)載滾動(dòng)槽，該負(fù)載滾動(dòng)槽相對(duì)于該滾動(dòng)槽，該螺帽套設(shè)于該螺桿，且該滾動(dòng)槽與該負(fù)載滾動(dòng)槽共同包圍界定出一負(fù)載滾動(dòng)通道；數(shù)顆滾珠，其容設(shè)于該螺桿的滾動(dòng)槽與該螺帽的負(fù)載滾動(dòng)槽之間；以及兩刮刷器，其分別位于該螺帽的相對(duì)兩端且旋設(shè)于該螺桿的滾動(dòng)槽上，每一刮刷器具有: 一環(huán)體，其內(nèi)表面抵接于該滾動(dòng)槽旁的該螺桿外周面，且該環(huán)體內(nèi)表面凹設(shè)有數(shù)個(gè)排屑槽；及 數(shù)個(gè)刮刷，其分別自該環(huán)體內(nèi)表面間隔地突出延伸所形成，且每一刮刷位于任兩排屑槽之間，該數(shù)個(gè)刮刷容置于該滾動(dòng)槽中且受壓迫地抵接于該滾動(dòng)槽，而該數(shù)個(gè)刮刷與該滾動(dòng)槽相抵接的區(qū)域位于該螺桿的單螺距范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的滾珠螺桿，其特征在于，該數(shù)個(gè)排屑槽自該兩環(huán)體內(nèi)表面彼此遠(yuǎn)離的端緣朝彼此靠近的方向凹設(shè)延伸至任兩刮刷之間所形成。
3.如權(quán)利要求1所述的滾珠螺桿，其特征在于，每一刮刷呈長(zhǎng)條狀，且每一刮刷垂直其長(zhǎng)軸方向上的任一截面的輪廓皆相等。
4.如權(quán)利要求1所述的滾珠螺桿，其特征在于，在每一刮刷中，該環(huán)體具有一擋止環(huán)、自該擋止環(huán)一側(cè)延伸的一環(huán)本體及自該擋止環(huán)另一側(cè)延伸的一延伸壁，該數(shù)個(gè)刮刷逐漸自該環(huán)本體內(nèi)緣朝該延伸壁內(nèi)緣方向形成，且該延伸壁對(duì)應(yīng)該數(shù)個(gè)刮刷所延伸形成，以供該數(shù)個(gè)刮刷設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1 至4中任一項(xiàng)所述的滾珠螺桿，其特征在于，進(jìn)一步包括兩端蓋，該兩端蓋套設(shè)于該螺桿上，且該兩端蓋分別位于該螺帽的相對(duì)兩端并分別套設(shè)于該兩刮刷器，而該兩端蓋彼此遠(yuǎn)離的端面顯露于該螺帽之外并各凹設(shè)形成有數(shù)個(gè)排屑口。
6.如權(quán)利要求5所述的滾珠螺桿，其特征在于，每一端蓋的排屑口分別對(duì)應(yīng)到每一刮刷器的排屑槽，并且每一排屑口和其所對(duì)應(yīng)的該排屑槽連通且被定義為一排屑通道。
7.一種刮刷器，其用以旋設(shè)在一螺桿的滾動(dòng)槽上，其特征在于，該刮刷器包括: 一環(huán)體，其內(nèi)表面抵接于該滾動(dòng)槽旁的該螺桿外表面，且該環(huán)體內(nèi)表面凹設(shè)有數(shù)個(gè)排屑槽；以及 數(shù)個(gè)刮刷，其分別自該環(huán)體內(nèi)表面間隔地突出延伸所形成，且每一刮刷位于任兩排屑槽之間，該數(shù)個(gè)刮刷容置于該滾動(dòng)槽中且受壓迫地抵接于該滾動(dòng)槽，而該數(shù)個(gè)刮刷與該滾動(dòng)槽相抵接的區(qū)域位于該螺桿的單螺距范圍內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的刮刷器，其特征在于，該數(shù)個(gè)排屑槽自該環(huán)體內(nèi)表面的一端緣朝另一端緣方向凹設(shè)延伸至任兩刮刷之間所形成。
9.如權(quán)利要求7所述的刮刷器，其特征在于，每一刮刷呈長(zhǎng)條狀，且每一刮刷垂直其長(zhǎng)軸方向的任一截面皆相等。
10.如權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的刮刷器，其特征在于，該環(huán)體具有一擋止環(huán)、自該擋止環(huán)一側(cè)延伸的一環(huán)本體及自該擋止環(huán)另一側(cè)延伸的一延伸壁，該數(shù)個(gè)刮刷逐漸自該環(huán)本體內(nèi)緣朝該延伸壁內(nèi)緣方向形成，且該延伸壁對(duì)應(yīng)該數(shù)個(gè)刮刷所延伸形成，以供該數(shù)個(gè)刮刷設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供滾珠螺桿及刮刷器。一種滾珠螺桿，包括螺桿、螺帽、數(shù)顆滾珠及兩刮刷器；螺帽套設(shè)于螺桿且共同包圍界定出負(fù)載滾動(dòng)通道，該數(shù)顆滾珠可移動(dòng)地容設(shè)于負(fù)載滾動(dòng)通道內(nèi)；兩刮刷器分別旋設(shè)于螺桿的滾動(dòng)槽上，每一刮刷器具有環(huán)體與數(shù)個(gè)刮刷；環(huán)體內(nèi)緣抵接于滾動(dòng)槽旁的螺桿外周面；該數(shù)個(gè)刮刷分別自環(huán)體內(nèi)緣間隔地突出延伸所形成且受壓迫地抵接于滾動(dòng)槽，而該數(shù)個(gè)刮刷與滾動(dòng)槽相抵接的區(qū)域位于螺桿的單螺距范圍內(nèi)；其中，環(huán)體內(nèi)緣凹設(shè)有數(shù)個(gè)排屑槽，且每一刮刷大致位于任兩排屑槽之間。借此，通過單螺距范圍內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)刮刷，以有效地提高刮刷器清潔螺桿的效果。
文檔編號(hào)B08B1/02GK203146737SQ20132009516
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者謝文裕 申請(qǐng)人:大準(zhǔn)實(shí)業(yè)有限公司