用于攪拌型奶泡器的密封防護件的制作方法
【專利摘要】一種用于并入攪拌型奶泡器(20)中的密封防護件(1)，其包括：限定了細長驅(qū)動軸通道(4)的輪轂襯套(2)，所述輪轂襯套(2)具有在從所述輪轂襯套的第一端部(2a)指向所述輪轂襯套的第二端部(2b)的軸線方向(L)中延伸的中心軸線(A)；環(huán)形輪緣(10)，在所述軸線方向(L)中看，所述環(huán)形輪緣(10)被設(shè)置在所述輪轂襯套(2)的所述第二端部(2b)的下游；以及多個輻條(8)，所述多個輻條(8)將所述輪轂襯套(2)的所述第二端部(2b)和所述環(huán)形輪緣(10)連接起來。
【專利說明】用于攪拌型奶泡器的密封防護件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于屏蔽用來使液態(tài)食品(特別是奶)起泡的裝置的驅(qū)動軸密封件的密封防護件。
【背景技術(shù)】
[0002]用于使液態(tài)食品起泡的裝置可包括包含有電動機的殼，連接到發(fā)動機并且從殼向外延伸的驅(qū)動軸，以及連接到驅(qū)動軸的自由外端部的起泡元件。起泡元件可典型地為在環(huán)形引線座的引導(dǎo)下圍繞軸的軸線方向延伸的環(huán)形線圈的形式。然而，也可使用環(huán)形線圈以外的起泡元件的類型。為了使液態(tài)食品起泡，該裝置可保持在包含有食品的敞口容器上方，使起泡元件延伸到液態(tài)物質(zhì)中。然后啟動發(fā)動機使其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸和連接到驅(qū)動軸上的起泡元件，從而將空氣攪拌到液體中并產(chǎn)生細分散的氣泡和液體的泡沫。盡管所描述類型的裝置通常適用于使各種液態(tài)食品起泡，但其最常見地用于使奶起泡并且此后將因此被稱為攪拌型奶泡器。
[0003]為了允許(轉(zhuǎn)動的)驅(qū)動軸從殼向外延伸同時防止水和其它污染物進入殼中，裝置可包括在驅(qū)動軸離開殼的位置處密封式地封閉驅(qū)動軸的柔性密封件。密封件可例如采用適配有孔的硅樹脂片的形式，該孔具有稍小于驅(qū)動軸的外徑的直徑，從而使驅(qū)動軸穿插通過該孔來防止潮濕和污垢進入殼中。盡管是經(jīng)濟的，但這樣的密封件的弊端在于它可容易地讓位于機械力，該機械力可在密封件和驅(qū)動軸之間產(chǎn)生(暫時的)間隙，污染物可通過該間隙穿透到殼中。這樣的機械力可特別地在奶泡器的清洗期間施加于密封件上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可在其它已知的攪拌型奶泡器中使用的、用于增強或保障在驅(qū)動軸離開位置處防護發(fā)動機殼的密封件的工作的設(shè)備。
[0005]本發(fā)明的進一步的目的是提供一種攪拌型奶泡器，其發(fā)動機殼和特別地其密封的驅(qū)動軸離開位置能承受清洗而不發(fā)生泄漏。
[0006]于是，本發(fā)明的第一方面指向適用于并入攪拌型奶泡器中的密封防護件。該密封防護件包括限定了細長的(優(yōu)選地基本上圓柱形的)驅(qū)動軸通道的輪轂襯套，該輪轂襯套具有在從輪轂襯套的第一端部指向輪轂襯套的第二端部的軸線方向中延伸的中心軸線。該密封防護件進一步包括在軸線方向中看，被設(shè)置在輪轂襯套的第二端部的下游的環(huán)形輪緣，以及將輪轂襯套的第二端部和環(huán)形輪緣連接起來的多個輻條。
[0007]本發(fā)明所公開的密封防護件旨在保護奶泡器的發(fā)動機殼的驅(qū)動軸離開位置，使其免受兩種截然不同的清洗處理:沖洗和刷洗。
[0008]通過將發(fā)動機殼保持在從水龍頭流出的強水射流中來沖洗發(fā)動機殼，可能引起在驅(qū)動軸離開位置處的柔性密封件遠離于驅(qū)動軸彎曲，從而允許水滴入或甚至倒入發(fā)動機殼中。這樣的泄漏的風(fēng)險在水射流平行于驅(qū)動軸軸線指向時尤其緊迫。密封防護件的輪轂襯套被配置成在發(fā)動機殼的外部(優(yōu)選地靠近于密封件)的位置處安裝(例如，壓力裝配)到奶泡器的驅(qū)動軸上。輪轂襯套在其安裝位置處局部地增強了驅(qū)動軸的有效直徑。所以，輪轂襯套阻攔了平行且鄰近于驅(qū)動軸流動的水射流，因此防止了水射流頂死密封件。
[0009]刷洗奶泡器的發(fā)動機殼是另一清洗行為，其可導(dǎo)致密封件的暫存的且有時候永久性的形變。在使用具有堅硬的或粗糙的鬃毛的刷子時尤其是這樣，該刷子在彈性密封件的刷洗期間可容易地歪曲且甚至損壞密封件。為了避免這點，根據(jù)本發(fā)明的密封防護件包括由輪轂襯套、輻條和環(huán)形輪緣形成的保護籠。環(huán)形輪緣可被認為是該籠的基座，其圍繞密封件放置，且典型地靠近于發(fā)動機殼或與發(fā)動機殼鄰接。輻條在環(huán)形輪緣和(中心的)輪轂襯套之間延伸，以形成屏蔽密封位置與刷子的直接摩擦接觸的柵欄。同時，該籠具有敞開的結(jié)構(gòu)，其允許通過輕柔的沖洗(使用在非平行于驅(qū)動軸的方向中流動的水)和/或刷洗來容易地清洗該籠。
[0010]在密封防護件的一個實施例中，輪轂襯套的外徑在反軸向方向中逐漸變小。
[0011]如以上所限定的那樣，密封防護件的軸線方向從輪轂襯套的第一端部向輪轂襯套的第二端部延伸。當(dāng)密封防護件被安裝在奶泡器的驅(qū)動軸上時，軸線方向從驅(qū)動軸的自由的或遠離的端部(其可適配有起泡元件)沿著驅(qū)動軸指向發(fā)動機殼中。反軸線方向因此指向相反的方向中。在反軸線方向中的錐部引起在軸線方向中鄰近驅(qū)動軸流動的水(即朝向密封件)關(guān)于驅(qū)動軸向外偏轉(zhuǎn)，并且因此脫離了其與密閉件的碰撞過程。
[0012]在密閉防護件的另一個實施例中，輪轂襯套的第二端部包括肩部，該肩部限定了包括在135±20度范圍中的角度的平滑凹曲形。
[0013]代替地或除了為輪轂襯套提供漸進的反軸線錐部之外，輪轂襯套可提供有肩部，在軸線方向中看，該肩部相對快速地(例如在約IOmm的軸線距離內(nèi))顯著增加輪轂襯套的外徑(例如增加至少50%)。在軸線方向中看，肩部或輪轂襯套的直徑增量可優(yōu)選地限定一個平滑凹曲形，以通常軸線方向撞擊到肩部上的水遵循該曲形，從而使水從中心軸線向外轉(zhuǎn)向而沒有過多的飛濺。平滑曲形可優(yōu)選地包括在135±20度范圍中的角度，從而使在包括中心軸線的平面中的輪轂襯套的切線隨著它通過肩部而掃過在25(= 180-(135+20))至65(= 180-(135-20))度范圍中的角度。
[0014]在密封防護件的又一個實施例中，輻條為凸?fàn)顝澢?，從而使它們關(guān)于環(huán)形輪緣的幾何中心向外凸出。
[0015]密封防護件的輻條形成柵，其用作保持在驅(qū)動軸離開位置附近刷洗輻條的刷子的鬃毛不逼近。當(dāng)輻條延伸到距密封位置更大的距離處時輻條的屏蔽作用更加有效。于是，輻條可優(yōu)選地關(guān)于環(huán)形輪緣的幾何中心向外凸出，該幾何中心在密封防護件的安裝位置中可基本上與所要保護的密封件重合。
[0016]在仍一個實施例中，多個輻條包括至少3個輻條，且優(yōu)選地至少5個輻條。三個輻條(優(yōu)選地以120度的相互角度輻射)被認為是用于妥當(dāng)?shù)谋Ｗo的最小值；而4-6個輻條(特別是5個輻條)被認為是在密封保護和密封防護件的可清洗性之間的最優(yōu)權(quán)衡。多個輻條可優(yōu)選地不包括多于10個輻條，這是因為過多的輻條可有效地封閉密封防護件的籠，由此使其難以清洗或不可能清洗。
[0017]根據(jù)密封防護件的闡述，沿著軸線方向來看，輻條可從輪轂襯套(的第二端部)均勻地輻射或散出，從而形成有效使用可用輻條的籠/柵來保護所有圍繞中心軸線的密封位置。此外，這樣的輪轂襯套可優(yōu)選地為旋轉(zhuǎn)對稱的(非對稱性勢必引起在軸線指向水射流的轉(zhuǎn)向中的不規(guī)則性，并且因此引起飛濺)，從而使密封防護件作為整體具有關(guān)于中心軸線的η重旋轉(zhuǎn)對稱性，η為所提供的輻條數(shù)。
[0018]根據(jù)另一個實施例，密封防護件的環(huán)形輪緣在基本上垂直于軸線方向取向的平面中延伸，該環(huán)形輪緣可以但不一定是圓形的。環(huán)形輪緣可優(yōu)選地附在輪轂襯套上，從而使輪轂襯套的中心軸線基本上延伸穿過環(huán)形輪緣的幾何中心，因此限定了在安裝位置中奶泡器的發(fā)動機殼的密封件可得到的位置。
[0019]在一個實施例中，密封防護件至少部分地由塑料制成，且/或制成一件式的，例如通過注塑成型。一件式的設(shè)計可改善密封防護件的魯棒性，而注塑成型過程可使其制造經(jīng)濟。
[0020]本發(fā)明的第二方面指向攪拌型奶泡器。奶泡器包括包含有電動機的殼。奶泡器進一步包括驅(qū)動軸，該驅(qū)動軸的內(nèi)部部分(即設(shè)置在殼內(nèi)部的部分)連接到電動機上，且該驅(qū)動軸的外部部分(即設(shè)置在殼外部的部分)從殼上的驅(qū)動軸離開位置延伸。奶泡器還包括連接到驅(qū)動軸的外部部分的起泡元件或攪拌件、防護驅(qū)動軸離開位置的柔性密封件、以及根據(jù)本發(fā)明的第一部分的密封防護件；所述密封防護件安裝在驅(qū)動軸上，從而使驅(qū)動軸延伸穿過驅(qū)動軸通道并且環(huán)形輪緣環(huán)繞密封件。
[0021]在奶泡器的一個實施例中，驅(qū)動軸和密封防護件可能被制成一件式的。在另一實施例中，驅(qū)動軸和密封防護件可能被分別地制造。在后面這種實施例中，密封防護件可優(yōu)選地通過壓力裝配安裝到驅(qū)動軸上。這自然地確保了在密封防護件和驅(qū)動軸之間不存在灰塵可以累積的間隙，并且防止了密封防護件在清洗期間沿驅(qū)動軸的無意間滑動。
[0022]本發(fā)明的這些和其它特征和優(yōu)點將從以下本發(fā)明的一些實施例的詳細描述，以及附圖一起更全面地理解，所述附圖是為了表述且不限制本方面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是根據(jù)本發(fā)明的密封防護件的示例性實施例的示意性透視圖；
圖2是圖1中所示的密封防護件的示意性側(cè)剖視圖；
圖3是包括圖1和2中所示的密封防護件的奶泡器的示例性實施例的示意性透視圖； 圖4是圖3中所示的奶泡器的可拆卸蓋的示意性側(cè)剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]圖1和2分別以透視圖和側(cè)剖視圖示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的密封防護件I的示例性實施例。下面將參照圖1和2兩者在總體層面上闡明密封防護件I的結(jié)構(gòu)。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的密封防護件I可包括限定了驅(qū)動軸通道4的輪轂襯套2，該輪轂襯套2具有在從輪轂襯套2的第一端部2a指向輪轂襯套2的第二端部2b的軸線方向L中延伸的中心軸A。密封防護件I可以進一步包括在軸線方向L中看，被設(shè)置在輪轂襯套2的第二端部2b的下游的環(huán)形輪緣10，以及將輪轂襯套2的第二端部2b和環(huán)形輪緣10連接起來的多個輻條8。
[0026]輪轂襯套2的細長驅(qū)動軸通道4可具有基本上圓柱形的形狀以便將輪轂襯套2安裝到通常圓柱形的驅(qū)動軸上(如圖4中所示的那樣)。然而，可以設(shè)想其它的驅(qū)動軸通道輪廓(例如棱柱形的)也是可以使用的，特別是與對應(yīng)形狀的驅(qū)動軸結(jié)合使用。由于為了實現(xiàn)無需另外的緊固裝置的無縫固定連接，密封防護件I可優(yōu)選地通過過盈配合(例如通過壓力裝配)連接到驅(qū)動軸上，所以驅(qū)動軸通道4的內(nèi)徑d可優(yōu)選地被選擇成稍小于其上要安裝密封防護件I的驅(qū)動軸的外徑。通常地，穿過輪轂襯套2的驅(qū)動軸通道4的外徑d可以在1-1Omm的范圍中，且優(yōu)選地在2-5mm的范圍中。
[0027]如圖2中最佳可見的那樣，輪轂襯套2的至少一個軸線部分(的外徑D)可在反軸線方向(即，平行于中心軸線A且從輪轂襯套2的第二端部2b向輪轂襯套2的第一端部2a延伸，并且因此與用字母L所指示的軸線方向相反的方向)中變尖。尖部可優(yōu)選地對應(yīng)于在0-10度且更優(yōu)選地在0-5度的范圍中的傾斜角，該傾斜角包括在襯套2的尖細外表面和中心軸線A之間。在反軸線方向中的尖部將導(dǎo)致在軸線方向L中鄰近中心軸線A流動的水逐漸地關(guān)于驅(qū)動軸向外偏轉(zhuǎn)。輪轂襯套2的尖細軸線部分的平均直徑可典型地在4-10_的范圍中。
[0028]輪轂襯套2的第二端部2b可包括肩部6，在軸線方向中看，該肩部相對突然地(例如在約IOmm的軸線距離內(nèi))顯著增加輪轂襯套2的外徑D (例如增加至少50%)。在軸線方向L中看，肩部6或輪轂襯套2的直徑增量可優(yōu)選地限定一個平滑凹曲形，以通常軸線方向撞擊到肩部上的水遵循該曲形，從而使水快速地從中心軸線A向外轉(zhuǎn)向但沒有過多的飛濺。平滑曲形可優(yōu)選地包括在135±20度范圍中的角度α，從而使在包括中心軸線A的平面中的輪轂襯套2的切線隨著它通過肩部6而掃過在25( = 180-(135+20))至65 (=180-(135-20))度范圍中的角度。
[0029]密封防護件I的輻條8可以是凸?fàn)顝澢?，如圖1和2的所述實施例中所示的那樣，從而使它們關(guān)于環(huán)形輪緣10的幾何中心向外凸出。在使用中，輻條8的向外凸出形狀增加了它們在保持刷洗刷子的鬃毛遠離環(huán)狀輪緣10的幾何中心時的有效性，所述環(huán)形輪緣10的幾何中心可以與密封防護件I所要保護的密封件的位置重合(參見圖4)。
[0030]輻條8的數(shù)目可因密封防護件I的不同實施例而變化。然而，三個輻條8被認為是用于妥當(dāng)?shù)拿芊獗Ｗo的最小值，而四到六個輻條，特別是五個輻條(如所述實施例中那樣)，被認為是在密封防護件I的保護和密封防護件I的可清洗性之間的最優(yōu)權(quán)衡。多個輻條8可優(yōu)選地不包括多于10個輻條，這是因為過多的輻條可有效地封閉由密封防護件限定的保護籠12，由此使其難以清洗或不可能清洗。沿著軸線方向L來看，輻條8可以優(yōu)選地從輪轂襯套2 (的第二端部2b)均勻地輻射或散出，從而形成有效使用可用輻條的籠/柵來保護所有圍繞中心軸線A的輪緣/密封位置的幾何中心。此外，這樣的輪轂襯套2可優(yōu)選地為旋轉(zhuǎn)對稱的(非對稱性勢必引起在軸線指向水射流的轉(zhuǎn)向中的不規(guī)則性，并且因此引起飛濺)，從而使密封防護件I作為整體具有關(guān)于中心軸線A的η重旋轉(zhuǎn)對稱性，η為所提供的輻條數(shù)。
[0031 ] 環(huán)形輪緣10可典型地在基本上垂直于軸線方向L取向的平面中延伸，并且可連接到輪轂襯套2上，從而使輪轂襯套2的中心軸線A延伸穿過它的幾何中心。這個幾何中心然后限定了由密封防護件I形成的保護籠12的中心，并且因此限定了在安裝位置中奶泡器的發(fā)動機殼的密封件可得到的最佳位置。防護件I的環(huán)形輪緣10可典型地為圓形的，如所示出的那樣。然而，在一些實施例中，它可具有不同的形狀，比如多邊形。
[0032]參照處于圖2中所示出的方位的密封防護件1，在輪轂襯套2的第二端部2b (的下表面)和環(huán)形輪緣10 (的下表面)之間的軸線距離對應(yīng)于保護籠12的高度；取決于在籠12中可得到的密封件的尺寸，該軸線距離可典型地在0.5-4cm的范圍中。
[0033]密封防護件I可至少部分地由塑料制成，且/或制成一件式的，例如通過注塑成型。一件式的設(shè)計可改善密封防護件的魯棒性，而注塑成型過程可使其制造經(jīng)濟。
[0034]既然根據(jù)本發(fā)明的密封防護件I的結(jié)構(gòu)本身已經(jīng)在一些細節(jié)上被闡釋，那么應(yīng)注意的是其在奶泡器中的實際應(yīng)用。
[0035]圖3示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的示例性奶泡器20。它包括電力基座26，可拆卸地連接到電力基座26的瓶22，以及可拆卸地連接到瓶22的蓋30。電力基座26可通過電力線和插頭(未示出)連接到主電源上。瓶22和電力基座26可進一步共用電連接器，當(dāng)瓶22被放于電力基座26的頂部時，電力可經(jīng)由電連接器從電力基座傳遞到瓶22，如所示出的那樣。優(yōu)選地?zé)o繩瓶22可包括用于保持奶的內(nèi)瓶23，以便于握住瓶22而在瓶22的外側(cè)上提供的把手24，以及使人能方便地將起泡了的奶從內(nèi)瓶23倒出來的噴口 28。蓋30可連接到瓶22的頂部以封閉內(nèi)瓶23的上部開口。起泡器20被配置成使得當(dāng)其被妥當(dāng)?shù)亟M裝以用于工作時(即，當(dāng)瓶22被放于電力基座26上并且蓋30封閉內(nèi)瓶23時)，蓋30中的電子器件可以由電力基座26來供電。
[0036]蓋30的結(jié)構(gòu)參照圖3(其以透視圖示出蓋30)和4(其以側(cè)剖視圖示出蓋30)被最佳闡釋。蓋30限定了包含有電動機驅(qū)動器32的殼31。蓋30進一步包括細長的驅(qū)動軸34，該驅(qū)動軸34具有在發(fā)動機殼31內(nèi)延伸的內(nèi)部軸線部分和在發(fā)動機殼31外部延伸的外部軸線部分。驅(qū)動軸34的內(nèi)部軸線部分可操作地連接到發(fā)動機驅(qū)動器32上，而在發(fā)動機殼31遠端的外部軸線部分的端部提供有起泡元件38，該起泡元件38是圍繞驅(qū)動軸34的軸線方向延伸的環(huán)形線圈的形式。驅(qū)動軸離開位置(即驅(qū)動軸34離開發(fā)動機殼的位置)由密封式地封閉驅(qū)動軸34并且因此防護發(fā)動機殼31的柔性硅樹脂密封件36標(biāo)記。為了保障密封件36的工作，密封防護件I已被壓力裝配在驅(qū)動軸34的外部軸線部分上。密封防護件I被設(shè)置成鄰近發(fā)動機殼31，從而使環(huán)形輪緣10環(huán)繞驅(qū)動軸離開位置，并且在保護籠12內(nèi)部得到密封件36。
[0037]在使用之后，可以通過將蓋30從瓶22拆卸下來并將其舉在水龍頭下方來清洗奶泡器20的蓋30。在這樣的清洗過程中，假如強水射流沿著驅(qū)動軸34指向在反軸線方向中，密封防護件的尖細輪轂襯套2使水流徑向地向外偏轉(zhuǎn)并且防止水流影響密封件36。此外，可以刷洗蓋30，包括密封防護件I本身，以移除卡住的奶殘留物。密封防護件I的保護籠12將然后屏蔽處于籠12中心的密封件36與刷子的直接且有力的摩擦接觸:籠12的輻條8將阻止刷子的鬃毛摩擦密封件36并阻止對密封件36的破壞。于是，密封件36也就安全地、可清洗地被置于密封防護件I的保護球中。
[0038]盡管部分地參照附圖，以上已描述了本發(fā)明的說明性實施例，但應(yīng)理解的是，本發(fā)明并不限制于這些實施例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在實施所要求保護的發(fā)明時，通過對附圖、公開內(nèi)容和所附權(quán)利要求的學(xué)習(xí)，可以理解并實現(xiàn)所公開的實施例的其它變型。貫穿整個說明書，引用“一實施例”或“一個實施例”意味著針對所述實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在本發(fā)明的至少一個實施例中。因此，在貫穿整個說明書的不同位置中詞語“在一實施例中”或“在一個實施例中”的出現(xiàn)并不必須都引用相同的實施例。而且，應(yīng)注意的是，一個或多個實施例的具體的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以任何適合的形式組合，以形成新的、沒有明確地描述的實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種用于并入攪拌型奶泡器(20)中的密封防護件(1)，其包括: -限定了細長驅(qū)動軸通道(4)的輪轂襯套(2)，所述輪轂襯套(2)具有在從所述輪轂襯套的第一端部(2a)指向所述輪轂襯套的第二端部(2b)的軸線方向(L)中延伸的中心軸線(A)； -環(huán)形輪緣(10)，在所述軸線方向(L)中看，所述環(huán)形輪緣(10)被設(shè)置在所述輪轂襯套(2)的所述第二端部(2b)的下游；以及 -多個輻條(8)，所述多個輻條(8)將所述輪轂襯套(2)的所述第二端部(2b)和所述環(huán)形輪緣(10)互相連接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封防護件，其中所述輪轂襯套(2)的外徑(D)在反軸線方向中變尖。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封防護件，其中所述輪轂襯套(2)的所述第二端部(2b)包括肩部(6)，所述肩部(6)限定了包括在135±20度范圍中的角度(α)的平滑凹曲形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任一項所述的密封防護件，其中所述輻條(8)是凸?fàn)顝澢?，從而使它們關(guān)于所述環(huán)形輪緣(10)的幾何中心向外凸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項所述的密封防護件，其中所述多個輻條(8)包括至少3個輻條，且優(yōu)選地包括至少5個輻條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中的任一項所述的密封防護件，其中所述多個輻條(8)不包括多于10個輻條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任一項所述的密封防護件，其中所述環(huán)形輪緣(10)在垂直于所述軸線方向(L)取向的平面中延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中的任一項所述的密封防護件，其中所述中心軸線(A)基本上延伸穿過所述環(huán)形輪緣(10)的幾何中心。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中的任一項所述的密封防護件，其中所述密封防護件(I)具有關(guān)于所述中心軸線(A)的η重旋轉(zhuǎn)對稱性，η為所述輻條(8)數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中的任一項所述的密封防護件，其中所述密封防護件(I)至少部分地由塑料制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中的任一項所述的密封防護件，其中所述密封防護件(I)被制成一件式的。
12.根據(jù)權(quán)利要求ι-ll中的任一項所述的密封防護件，其中所述密封防護件(I)通過注塑成型制造。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中的任一項所述的密封防護件，其中穿過所述輪轂襯套(2)的所述驅(qū)動軸通道(4)的內(nèi)徑(d)在2-5mm的范圍中。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中的任一項所述的密封防護件，其中所述輪轂襯套(2)在其長度上的平均外徑(D)至少是所述驅(qū)動軸通道的內(nèi)徑(d)的兩倍。
15.一種攪拌型奶泡器(20)，其包括: -包含有電動機(32)的殼(31)； -驅(qū)動軸(34)，所述驅(qū)動軸(34)的內(nèi)部部分連接到所述電動機(32)，且所述驅(qū)動軸(34)的外部部分從所述殼處的驅(qū)動軸離開位置延伸；-連接到所述驅(qū)動軸(34)的所述外部部分的起泡元件(38)； -防護所述驅(qū)動軸離開位置的密封件(36);以及-根據(jù)權(quán)利要求1-14中的任一項所述的密封防護件(I)，所述密封防護件被安裝到所述驅(qū)動軸(34)上，從而使所述驅(qū)動軸延伸穿過所述驅(qū)動軸通道(4)，并且所述環(huán)形輪緣(10)環(huán)繞所述密封件(36)。
【文檔編號】A47J43/07GK103687524SQ201280034402
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月12日
【發(fā)明者】A.斯洛特, P.H.克洛克曼, M.尼伊豪斯, F.G.奧里維爾 申請人:皇家飛利浦有限公司