立式攪拌機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌裝置，具體的說，是涉及一種用于攪拌混凝土的立式攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械?，F(xiàn)有技術(shù)中，混凝土攪拌機的攪拌部件為攪拌臂，其結(jié)構(gòu)單一，攪拌范圍窄，且攪拌阻力大效果差，所需消耗能耗較高，同時攪拌的方向一般為單向攪拌，致使攪拌效果欠佳，攪拌罐中物料殘留率高，物料利用不充分，增加了生產(chǎn)成本，造成資源浪費。
[0003]因此，研發(fā)一種攪拌效果好、物料利用率高的攪拌機，就成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員的重要課題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、高效節(jié)能的新型立式攪拌機，大大提高了攪拌的效率與效果，同時降低了攪拌過程中的耗能量，更好的控制了設(shè)備的運行成本。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]立式攪拌機，包括攪拌罐，在攪拌罐上還設(shè)置有動力裝置，所述攪拌罐內(nèi)還設(shè)有攪拌臂；還包括帶內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)支承，該內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)齒，所述回轉(zhuǎn)支承內(nèi)設(shè)有與攪拌臂相連的第一齒輪，該第一齒輪通過第二傳動軸與攪拌臂相連；所述第一齒輪與回轉(zhuǎn)支承之間還設(shè)有分別與第一齒輪以及內(nèi)齒嚙合的第二齒輪，該第二齒輪通過第一傳動軸與動力裝置相連；所述回轉(zhuǎn)支承的下側(cè)還設(shè)置有連接機構(gòu)，在連接機構(gòu)的兩側(cè)還對稱設(shè)置有位于攪拌罐內(nèi)的兩個第一刮臂；所述攪拌臂包括兩個對稱設(shè)置的固定桿，固定在固定桿上的中心攪拌葉片，該中心攪拌葉片為內(nèi)凹的板狀葉片。
[0007]進一步地，所述每根固定桿上均只設(shè)置有一片中心攪拌葉片，在該中心攪拌葉片上還設(shè)置有弧形的導(dǎo)向片。
[0008]再進一步地，所述連接機構(gòu)包括連接盤，在該連接盤的邊緣還豎直設(shè)置有用于連接連接盤與回轉(zhuǎn)支承的連接體，在連接盤的中心位置上還設(shè)置有通孔，該通孔與第二傳動軸同軸且大小與第二傳動軸相匹配。
[0009]更進一步地，所述第一刮臂呈“L”形，且第一刮臂的拐角為圓角，在第一刮臂的下端還傾斜設(shè)有攪拌葉片。
[0010]另外，所述攪拌罐的內(nèi)部還設(shè)置有阻隔件，該阻隔件固定在攪拌罐內(nèi)側(cè)底部的中心位置處，且該阻隔件成密封的圓桶狀。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0012](I)本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，而且成本低廉、實現(xiàn)方便。
[0013](2)本實用新型通過動力裝置直接輸出帶動攪拌臂正轉(zhuǎn)，同時通過傳動機構(gòu)帶動第一刮臂反轉(zhuǎn)，攪拌臂的正轉(zhuǎn)和刮臂的反轉(zhuǎn)同步運行，從而形成攪拌的正反轉(zhuǎn)的組合運動，克服了物料單向轉(zhuǎn)動慣性過大降低攪拌效果的問題，使得混凝土在罐內(nèi)運動更充分，攪拌效率得到了極大地提高。
[0014](3)本實用新型設(shè)置有阻隔件，通過阻隔件可以有效地防止罐內(nèi)物料在中心堆積，提高了物料利用率、攪拌效果和混勻度。
[0015](4)本實用新型設(shè)置有兩種不同形態(tài)的攪拌臂，均能夠很好的向兩側(cè)或向上下推動物料進行運動，進一步提高了物料的混合效率，從而更好的提高了物料混合的效果，降低了設(shè)備的耗能。
[0016](5)本實用新型通過動力裝置帶動第二齒輪，然后第二齒輪同時帶動第一齒輪和回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，直接將動力傳遞給二者，中間沒有任何其他傳遞過程，大大地較少了傳遞過程的動力損失，有效的提高了效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的工作原理示意圖。
[0019]圖3為本實用新型攪拌臂端部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本使用新型攪拌臂端部的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，附圖標記所對應(yīng)的名稱:1_攪拌罐，2-動力裝置，3-攪拌臂，4-回轉(zhuǎn)支承，5-第一傳動軸，6-第二傳動軸，7-第一齒輪，8-第二齒輪，9-連接機構(gòu)，10-第一刮臂，11-攪拌葉片，12-阻隔件，31-固定桿，32-中心攪拌葉片，33-導(dǎo)向片，91-連接盤，92-連接體。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0023]如圖1?4所示，立式攪拌機，包括攪拌罐I，在攪拌罐上還設(shè)置有動力裝置2，所述攪拌罐內(nèi)還設(shè)有攪拌臂3;還包括帶內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)支承4，該內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)齒，所述回轉(zhuǎn)支承內(nèi)設(shè)有與攪拌臂相連的第一齒輪7，該第一齒輪通過第二傳動軸6與攪拌臂相連；所述第一齒輪與回轉(zhuǎn)支承之間還設(shè)有分別與第一齒輪以及內(nèi)齒嚙合的第二齒輪8，該第二齒輪通過第一傳動軸5與動力裝置相連；所述回轉(zhuǎn)支承的下側(cè)還設(shè)置有連接機構(gòu)9，在連接機構(gòu)的兩側(cè)還對稱設(shè)置有位于攪拌罐內(nèi)的兩個第一刮臂10 ;所述攪拌臂包括兩個對稱設(shè)置的固定桿31，固定在固定桿31上的中心攪拌葉片32，該中心攪拌葉片為內(nèi)凹的板狀葉片。其中，動力裝置固定在攪拌機的機架上，主要為攪拌臂、第一刮臂提供動力輸出，一般地，動力裝置選用電機和減速器。在設(shè)備運行時，中心攪拌葉片將物料向兩側(cè)推動，其設(shè)置形式降低了攪拌過程中攪拌臂所受到的阻力，同時能夠更好的將物料推向兩側(cè)，使得物料能夠更好的運動起來，從而提高了攪拌的效率，降低了設(shè)備運行時的能耗。
[0024]作為一種選擇，所述每根固定桿上均只設(shè)置有一片中心攪拌葉片，在該中心攪拌葉片上還設(shè)置有弧形的導(dǎo)向片。設(shè)備運行時，物料下端的物體在導(dǎo)向片的作用下向上層運動，使得物料能夠更好的進行混合，大大提高了物料混合的效率。
[0025]上述連接機構(gòu)包括連接盤91，在該連接盤的邊緣還豎直設(shè)置有用于連接連接盤與回轉(zhuǎn)支承的連接體92，在連接盤的中心位置上還設(shè)置有通孔，該通孔與第二傳動軸同軸且大小與第二傳動軸相匹配。
[0026]所述第一刮臂呈“L”形，且第一刮臂的拐角為圓角，在第一刮臂的下端還傾斜設(shè)有攪拌葉片11。第一刮臂能夠增大設(shè)備運行過程中物料與攪拌裝置的接觸面積，大大提高了攪拌的效率。
[0027]所述攪拌罐的內(nèi)部還設(shè)置有阻隔件12，該阻隔件固定在攪拌罐內(nèi)側(cè)底部的中心位置處，且該阻隔件成密封的圓桶狀。阻隔件能夠很好的避免物料在設(shè)備運行的過程中堆積在攪拌罐的中心位置，進一步提高了物料攪拌的效果，提高了攪拌的效率。
[0028]使用時，電機輸出動力并由減速器傳遞至第一傳動軸，第一傳動軸驅(qū)動與之連接的第二齒輪正轉(zhuǎn)；與此同時，第一齒輪在第二齒輪的帶動下，通過第二傳動軸帶動攪拌臂反轉(zhuǎn)，此時由于回轉(zhuǎn)支承與第二齒輪相嚙合，隨著第二齒輪正轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圈通過連接機構(gòu)帶動兩側(cè)的第一刮臂正轉(zhuǎn)，從而形成由內(nèi)至外的反轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)組合運動，很好的避免了單向攪拌過程中帶來的物料慣性運動降低攪拌效率的問題，降低了物料攪拌過程中的慣性，提高了攪拌的效率。
[0029]值得說明的是，在本實用新型的設(shè)計原理的基礎(chǔ)上，還可把攪拌臂進增加到兩個或三個，甚至更多，只需在回轉(zhuǎn)支承外側(cè)再連接一個相應(yīng)的齒輪，由于驅(qū)動新增的攪拌臂，當然為了使新增攪拌臂實現(xiàn)更好的效果，可以再增加一個動力裝置用于驅(qū)動新增的攪拌臂。另外，本實用新型還可把刮臂進一步增加到三個、四個甚至更多，其也應(yīng)當在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0030]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述設(shè)計原理的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型所公開的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應(yīng)當在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.立式攪拌機，包括攪拌罐(1)，在攪拌罐上還設(shè)置有動力裝置(2)，所述攪拌罐內(nèi)還設(shè)有攪拌臂(3);其特征在于，還包括帶內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)支承(4)，該內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)齒，所述回轉(zhuǎn)支承內(nèi)設(shè)有與攪拌臂相連的第一齒輪(7)，該第一齒輪通過第二傳動軸(6)與攪拌臂相連；所述第一齒輪與回轉(zhuǎn)支承之間還設(shè)有分別與第一齒輪以及內(nèi)齒嚙合的第二齒輪(8)，該第二齒輪通過第一傳動軸(5)與動力裝置相連；所述回轉(zhuǎn)支承的下側(cè)還設(shè)置有連接機構(gòu)(9)，在連接機構(gòu)的兩側(cè)還對稱設(shè)置有位于攪拌罐內(nèi)的兩個第一刮臂(10);所述攪拌臂包括兩個對稱設(shè)置的固定桿(31)，固定在固定桿(31)上的中心攪拌葉片(32)，該中心攪拌葉片為內(nèi)凹的板狀葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式攪拌機，其特征在于，所述每根固定桿上均只設(shè)置有一片中心攪拌葉片，在該中心攪拌葉片上還設(shè)置有弧形的導(dǎo)向片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式攪拌機，其特征在于，所述連接機構(gòu)包括連接盤(91)，在該連接盤的邊緣還豎直設(shè)置有用于連接連接盤與回轉(zhuǎn)支承的連接體(92 )，在連接盤的中心位置上還設(shè)置有通孔，該通孔與第二傳動軸同軸且大小與第二傳動軸相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式攪拌機，其特征在于，所述第一刮臂呈“L”形，且第一刮臂的拐角為圓角，在第一刮臂的下端還傾斜設(shè)有攪拌葉片(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式攪拌機，其特征在于，所述攪拌罐的內(nèi)部還設(shè)置有阻隔件(12)，該阻隔件固定在攪拌罐內(nèi)側(cè)底部的中心位置處，且該阻隔件成密封的圓桶狀。
【專利摘要】本實用新型公開了立式攪拌機，包括攪拌罐、動力裝置、攪拌臂；還包括帶內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)支承，該內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)齒，所述回轉(zhuǎn)支承內(nèi)第一齒輪，該第一齒輪通過第二傳動軸與攪拌臂相連；所述第一齒輪與回轉(zhuǎn)支承之間還設(shè)有第二齒輪，該第二齒輪通過第一傳動軸與動力裝置相連；所述回轉(zhuǎn)支承的下側(cè)還設(shè)置有連接機構(gòu)，在連接機構(gòu)的兩側(cè)還對稱設(shè)置有位于攪拌罐內(nèi)的兩個第一刮臂；所述攪拌臂包括兩個對稱設(shè)置的固定桿，固定在固定桿上的中心攪拌葉片，該中心攪拌葉片為內(nèi)凹的板狀葉片。本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、高效節(jié)能的新型立式攪拌機，大大提高了攪拌的效率與效果，同時降低了攪拌過程中的耗能量，更好的控制了設(shè)備的運行成本。
【IPC分類】B28C5-16
【公開號】CN204585552
【申請?zhí)枴緾N201520306547
【發(fā)明人】薛輝, 稅小明
【申請人】四川宏勁機械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月13日