專利名稱：一種電機(jī)正壓吹掃控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于防爆電機(jī)吹掃裝置，尤其涉及一種電機(jī)正壓吹掃控制裝置。
背景技術(shù)：
在具有氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合使用的防爆電機(jī)和防爆電器通常會(huì)采用正壓空氣進(jìn)行內(nèi)部吹掃、使電機(jī)和電器內(nèi)部的氣體在安全范圍以內(nèi)并保持空氣正壓，以防止電器產(chǎn)生的火花引爆爆炸性氣體。在進(jìn)行吹掃時(shí)需要通過(guò)閥門連通氣路和電器內(nèi)部,在保持電器內(nèi)部正壓時(shí)需要安全閥將電器內(nèi)部的氣壓控制在安全值以下；目前的吹掃和安全裝置多為分立式裝置，功能單一，集成度低，不具備自動(dòng)檢測(cè)和控制功能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種電機(jī)正壓吹掃控制裝置的技術(shù)方案，集成度高，具備自動(dòng)檢測(cè)和控制功能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電機(jī)正壓吹掃控制裝置，工作氣源通過(guò)過(guò)濾減壓器連接外部氣源，包括安裝在氣動(dòng)控制箱內(nèi)的氣動(dòng)傳感控制器、氣動(dòng)定時(shí)器、吹掃閥和安裝在防爆電機(jī)外殼上的安全排氣裝置；在所述防爆電機(jī)的外殼上設(shè)有正壓空氣接口、壓力檢測(cè)接口、排氣孔，所述吹掃閥是一個(gè)包括兩個(gè)進(jìn)氣口、一個(gè)出氣口和氣動(dòng)控制口的氣動(dòng)控制閥門，所述吹掃閥的氣動(dòng)控制口通過(guò)氣路連接氣動(dòng)定時(shí)器；吹掃閥的一個(gè)進(jìn)氣口通過(guò)設(shè)有一個(gè)節(jié)流閥的氣路與工作氣源連接，吹掃閥的另一個(gè)進(jìn)氣口通過(guò)設(shè)有一個(gè)精密減壓閥的氣路與工作氣源連接，吹掃閥的出氣口通過(guò)氣路與所述防爆電機(jī)外殼上的正壓空氣接口連接；所述氣動(dòng)傳感控制器作為氣動(dòng)控制部件連接所述氣動(dòng)定時(shí)器、精密減壓閥、安全排氣裝置、防爆電機(jī)外殼的壓力檢測(cè)接口。更進(jìn)一步，所述氣動(dòng)傳感控制器是一個(gè)包括膜片閥和邏輯控制閥的、可實(shí)現(xiàn)多氣路控制的集成氣動(dòng)控制器； 氣動(dòng)傳感控制器通過(guò)設(shè)有邏輯氣減壓閥的氣路與工作氣源連接，氣動(dòng)傳感控制器通過(guò)氣路連接并接收從防爆電機(jī)外殼上的壓力檢測(cè)接口發(fā)出的壓力值；氣動(dòng)傳感控制器通過(guò)氣路連接并控制所述精密減壓閥的開(kāi)度。更進(jìn)一步，所述安全排氣裝置是一個(gè)包括氣動(dòng)排氣閥、安全閥、流量測(cè)量孔板的集成裝置，所述氣動(dòng)排氣閥和安全閥與防爆電機(jī)外殼上的所述排氣孔連接，氣動(dòng)排氣閥上設(shè)有通過(guò)氣路與所述氣動(dòng)傳感控制器連接的用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)排氣閥動(dòng)作的氣動(dòng)控制接口 ；在所述流量孔板的兩側(cè)設(shè)有通過(guò)氣路與氣動(dòng)傳感控制器連接的用于傳送氣壓信號(hào)的測(cè)量口。更進(jìn)一步，所述氣動(dòng)定時(shí)器包括機(jī)械定時(shí)器、驅(qū)動(dòng)機(jī)械定時(shí)器的旋轉(zhuǎn)氣缸、輸出壓力信號(hào)的開(kāi)關(guān)閥；所述旋轉(zhuǎn)氣缸獲得工作壓力的接入口通過(guò)氣路與所述氣動(dòng)傳感控制器連接，所述開(kāi)關(guān)閥的出氣口通過(guò)氣路與所述吹掃閥的氣動(dòng)控制口連接。更進(jìn)一步，所述工作氣源的壓力為0.5MPa 1.0MPa。。本實(shí)用新型的有益效果是:具備吹掃和正壓保持的綜合功能；自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)償流量達(dá)到壓力平衡穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，全部由氣動(dòng)元件構(gòu)成，無(wú)任何有源電氣元件，可以滿足防爆要求。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1，一種電機(jī)正壓吹掃控制裝置，工作氣源通過(guò)過(guò)濾減壓器1-1連接外部氣源I，包括安裝在氣動(dòng)控制箱內(nèi)的氣動(dòng)傳感控制器2、氣動(dòng)定時(shí)器3、吹掃閥4和安裝在防爆電機(jī)外殼上的安全排氣裝置5 ;在所述防爆電機(jī)的外殼上設(shè)有正壓空氣接口 6、壓力檢測(cè)接口
7、排氣孔8，所述吹掃閥是一個(gè)包括兩個(gè)進(jìn)氣口、一個(gè)出氣口和氣動(dòng)控制口的氣動(dòng)控制閥門，所述吹掃閥的氣動(dòng)控制口通過(guò)氣路Pl連接氣動(dòng)定時(shí)器；吹掃閥的一個(gè)進(jìn)氣口通過(guò)設(shè)有一個(gè)節(jié)流閥9的氣路P2與工作氣源連接，吹掃閥的另一個(gè)進(jìn)氣口通過(guò)設(shè)有一個(gè)精密減壓閥10的氣路P3與工作氣源連接，吹掃閥的出氣口通過(guò)氣路P4與所述防爆電機(jī)外殼上的正壓空氣接口連接；所述氣動(dòng)傳感控制器作為氣動(dòng)控制部件連接所述氣動(dòng)定時(shí)器、精密減壓閥、安全排氣裝置、防爆電機(jī)外殼的壓力檢測(cè)接口。所述氣動(dòng)傳感控制器是一個(gè)包括膜片閥和邏輯控制閥的、可實(shí)現(xiàn)多氣路控制的集成氣動(dòng)控制器；氣動(dòng)傳感控制器通過(guò)設(shè)有邏輯氣減壓閥11的氣路P5與工作氣源連接，氣動(dòng)傳感控制器通過(guò)氣路P6連接并接收從爆電機(jī)外殼上的壓力檢測(cè)接口發(fā)出的壓力值；氣動(dòng)傳感控制器通過(guò)氣路P7連接并控制所述精密減壓閥的開(kāi)度。所述安全排氣裝置是一個(gè)包括氣動(dòng)排氣閥、安全閥、流量測(cè)量孔板的集成裝置，所述氣動(dòng)排氣閥和安全閥與防爆電機(jī)外殼上的所述排氣孔連接，氣動(dòng)排氣閥上設(shè)有通過(guò)氣路P8與所述氣動(dòng)傳感控制器連接的用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)排氣閥動(dòng)作的氣動(dòng)控制接口 ；在所述流量孔板的兩側(cè)設(shè)有通過(guò)氣路P9、PlO與氣動(dòng)傳感控制器連接的用于傳送氣壓信號(hào)的測(cè)量口。所述氣動(dòng)定時(shí)器包括機(jī)械定時(shí)器、驅(qū)動(dòng)機(jī)械定時(shí)器的旋轉(zhuǎn)氣缸、輸出壓力信號(hào)的開(kāi)關(guān)閥；所述旋轉(zhuǎn)氣缸獲得工作壓力的接入口通過(guò)氣路Pll與所述氣動(dòng)傳感控制器連接，所述開(kāi)關(guān)閥的出氣口通過(guò)氣路Pl與所述吹掃閥的氣動(dòng)控制口連接。所述工作氣源的壓力為0.5MPa 1.0MPa。在一個(gè)具體實(shí)施例中:使用額定壓力為0.6MPa的、通徑為DN25壓縮空氣管路作為工作氣源，采用AW60-F10型過(guò)濾減壓器；采用常閉氣動(dòng)兩位三通閥作為吹掃閥，吹掃氣源管路P2連接吹掃閥的常閉進(jìn)氣口，壓力保持氣源管路P3連接吹掃閥的常開(kāi)進(jìn)氣口。當(dāng)電機(jī)正壓吹掃控制裝置開(kāi)始工作時(shí)，氣動(dòng)傳感控制器通過(guò)氣路Pll驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)定時(shí)器的旋轉(zhuǎn)氣缸動(dòng)作，旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)械定時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)并使氣動(dòng)定時(shí)器的開(kāi)關(guān)閥打開(kāi)，吹掃閥的氣動(dòng)控制口產(chǎn)生壓力，吹掃閥的常閉進(jìn)氣口與出氣口連通；同時(shí)氣動(dòng)傳感控制器通過(guò)氣路P8驅(qū)動(dòng)安全排氣裝置的氣動(dòng)排氣閥打開(kāi)，使電機(jī)外殼內(nèi)形成開(kāi)通的氣路，壓縮空氣通過(guò)氣路P2從正壓空氣接口 6進(jìn)入、從排氣孔8排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)防爆電機(jī)內(nèi)部的吹掃，節(jié)流閥9控制吹掃氣流量。當(dāng)氣動(dòng)定時(shí)器完成計(jì)時(shí)后，氣動(dòng)定時(shí)器的開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉，吹掃閥復(fù)位，吹掃閥的常開(kāi)進(jìn)氣口與出氣口連通，壓縮空氣通過(guò)氣路P3為防爆電機(jī)外殼提供壓力保持氣源，精密減壓閥10為壓力保持氣源提供穩(wěn)定的壓力；同時(shí)氣動(dòng)傳感控制器關(guān)閉與安全排氣裝置的氣動(dòng)排氣閥連接的氣路P8，使安全排氣裝置的氣動(dòng)排氣閥關(guān)閉，防爆電機(jī)外殼進(jìn)入壓力保持狀態(tài)。在防爆電機(jī)外殼處于壓力保持狀態(tài)時(shí)，氣動(dòng)傳感控制器通過(guò)氣路P7控制所述精密減壓閥的開(kāi)度，使防爆電機(jī)外殼內(nèi)部處于穩(wěn)定的壓力值；當(dāng)防爆電機(jī)外殼內(nèi)的壓力意外高于設(shè)定的安全壓力值時(shí)，安全排氣裝置中的安全閥自動(dòng)打開(kāi)排氣，使防爆電機(jī)外殼內(nèi)的壓力降低。所述邏輯氣減壓閥11為氣動(dòng)傳感控制器提供工作氣源；氣動(dòng)傳感控制器根據(jù)流量孔板的兩側(cè)的測(cè)量口通過(guò)氣路P9、PlO送出氣壓信號(hào)計(jì)算排氣流量；氣動(dòng)傳感控制器根據(jù)防爆電機(jī)外殼上的壓力檢測(cè)接口 7檢測(cè)防爆電機(jī)外殼內(nèi)的壓力值。本實(shí)用新型主要用于防爆電機(jī)啟動(dòng)前的預(yù)吹掃和運(yùn)行過(guò)程中的正壓保持，達(dá)到將電機(jī)內(nèi)部的可燃性氣體全部置換和運(yùn)行過(guò)程中一直保持正壓，即電機(jī)內(nèi)部壓力高于外部環(huán)境壓力，但不至于過(guò)高到安全閥動(dòng)作?？梢栽陔姍C(jī)啟動(dòng)前將電機(jī)內(nèi)部氣體按照設(shè)定的時(shí)間快速吹掃出去，在保持正壓過(guò)程中，可以隨著泄露量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)償流量已達(dá)到壓力平衡穩(wěn)定的作用。本實(shí)用新型可以利用氣動(dòng)傳感器檢測(cè)電機(jī)正壓外殼內(nèi)的壓力，利用氣動(dòng)控制器控制減壓閥的開(kāi)度以保證氣體補(bǔ)償流量，并且利用氣動(dòng)觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)與電機(jī)的啟停連鎖，系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，并且無(wú)任何有源電氣元件，可以輕松滿足防爆要求。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)正壓吹掃控制裝置，工作氣源通過(guò)過(guò)濾減壓器連接外部氣源，包括安裝在氣動(dòng)控制箱內(nèi)的氣動(dòng)傳感控制器、氣動(dòng)定時(shí)器、吹掃閥和安裝在防爆電機(jī)外殼上的安全排氣裝置；其特征在于，在所述防爆電機(jī)的外殼上設(shè)有正壓空氣接口、壓力檢測(cè)接口、排氣孔，所述吹掃閥是一個(gè)包括兩個(gè)進(jìn)氣口、一個(gè)出氣口和氣動(dòng)控制口的氣動(dòng)控制閥門，所述吹掃閥的氣動(dòng)控制口通過(guò)氣路連接氣動(dòng)定時(shí)器；吹掃閥的一個(gè)進(jìn)氣口通過(guò)設(shè)有一個(gè)節(jié)流閥的氣路與工作氣源連接，吹掃閥的另一個(gè)進(jìn)氣口通過(guò)設(shè)有一個(gè)精密減壓閥的氣路與工作氣源連接，吹掃閥的出氣口通過(guò)氣路與所述防爆電機(jī)外殼上的正壓空氣接口連接；所述氣動(dòng)傳感控制器作為氣動(dòng)控制部件連接所述氣動(dòng)定時(shí)器、精密減壓閥、安全排氣裝置、防爆電機(jī)外殼的壓力檢測(cè)接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)正壓吹掃控制裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)傳感控制器是一個(gè)包括膜片閥和邏輯控制閥的、可實(shí)現(xiàn)多氣路控制的集成氣動(dòng)控制器；氣動(dòng)傳感控制器通過(guò)設(shè)有邏輯氣減壓閥的氣路與工作氣源連接，氣動(dòng)傳感控制器通過(guò)氣路連接并接收從防爆電機(jī)外殼上的壓力檢測(cè)接口發(fā)出的壓力值；氣動(dòng)傳感控制器通過(guò)氣路連接并控制所述精密減壓閥的開(kāi)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)正壓吹掃控制裝置，其特征在于，所述安全排氣裝置是一個(gè)包括氣動(dòng)排氣閥、安全閥、流量測(cè)量孔板的集成裝置，所述氣動(dòng)排氣閥和安全閥與防爆電機(jī)外殼上的所述排氣孔連接，氣動(dòng)排氣閥上設(shè)有通過(guò)氣路與所述氣動(dòng)傳感控制器連接的用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)排氣閥動(dòng)作的氣動(dòng)控制接口 ；在所述流量孔板的兩側(cè)設(shè)有通過(guò)氣路與氣動(dòng)傳感控制器連接的用于傳送氣壓信號(hào)的測(cè)量口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)正壓吹掃控制裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)定時(shí)器包括機(jī)械定時(shí)器、驅(qū)動(dòng)機(jī)械定時(shí)器的旋轉(zhuǎn)氣缸、輸出壓力信號(hào)的開(kāi)關(guān)閥；所述旋轉(zhuǎn)氣缸獲得工作壓力的接入口通過(guò)氣路與所述氣動(dòng)傳感控制器連接，所述開(kāi)關(guān)閥的出氣口通過(guò)氣路與所述吹掃閥的氣動(dòng)控制口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)正壓吹掃控制裝置，其特征在于，所述工作氣源的壓力為 0.5MPa 1.0MPa。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)正壓吹掃控制裝置，包括安裝在氣動(dòng)控制箱內(nèi)的氣動(dòng)傳感控制器、氣動(dòng)定時(shí)器、吹掃閥和安裝在防爆電機(jī)外殼上的安全排氣裝置；用于防爆電機(jī)啟動(dòng)前的預(yù)吹掃和運(yùn)行過(guò)程中的正壓保持，達(dá)到將電機(jī)內(nèi)部的可燃性氣體全部置換和運(yùn)行過(guò)程中一直保持正壓；本實(shí)用新型的有益效果是具備吹掃和正壓保持的綜合功能；自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)償流量達(dá)到壓力平衡穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，全部由氣動(dòng)元件構(gòu)成，無(wú)任何有源電氣元件，可以滿足防爆要求。
文檔編號(hào)B08B5/02GK202943055SQ20122066712
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者趙永峰, 王悅, 蔡茂林, 石巖, 付瑞青 申請(qǐng)人:北京前鋒科技有限公司