專利名稱：一種食品凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品凈化系統(tǒng)。
二背景技術(shù)：
目前，食品凈化裝置存在凈化性能、環(huán)保效果不夠好的問(wèn)題。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種凈化效果好、環(huán)保的食品凈化系統(tǒng)，其特征在 于包括清洗水槽、水泵、電解水生成器、超聲波系統(tǒng)、水觸媒、光觸媒；所述電解水生成器、清洗水槽和水泵都設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，電解水生成器、清洗水槽和水泵通過(guò)管道連接成閉合循環(huán)回路；所述清洗水槽內(nèi)設(shè)置有超聲波系統(tǒng)、水觸媒、光觸媒；光觸媒為納米二氧化鈦，均勻噴涂于清洗水槽表面；系統(tǒng)設(shè)置有熒光燈光源；納米二氧化鈦涂料組成為
0.7 3. 5%納米二氧化鈦、O. 002 O. 13%六偏磷酸鈉、28 42%為水玻璃中的硅酸鹽、
1.2 6. 3%無(wú)機(jī)固化劑，其余為水；制備方法用晶型為銳鈦礦型為主的納米級(jí)二氧化鈦添加六偏磷酸鈉作分散劑后與水玻璃用砂磨分散均勻混合后，再加入無(wú)機(jī)固化劑并混合均勻后制成涂料；電解水生成器由電解槽、納米鈦酸鍶電極組成；超聲波系統(tǒng)由振蕩電路、放大器、超聲波換能器組成；清洗水槽材料為聚氯乙烯納米塑料；面板材料為ABS塑料；控制面板連接PLC控制器輸入端，PLC控制器對(duì)電解水生成器、超聲波系統(tǒng)、水泵進(jìn)行控制。光觸媒在光的照射下，會(huì)產(chǎn)生類似光合作用的光催化反應(yīng)，產(chǎn)生出氧化能力極強(qiáng)的自由氫氧基和活性氧，具有很強(qiáng)的光氧化還原功能，可氧化分解各種有機(jī)化合物和部分無(wú)機(jī)物，能破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜和固化病毒的蛋白質(zhì)，可殺滅細(xì)菌和分解有機(jī)污染物，把有機(jī)污染物分解成無(wú)污染的水(H20)和二氧化碳(C02)，因而具有極強(qiáng)的殺菌、除臭、防霉、防污自潔、凈化空氣功能。光觸媒的特性為利用空氣中的氧分子及水分子將所接觸的有機(jī)物轉(zhuǎn)換為二氧化碳跟水，自身不起變化，卻可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，理論上有效期非常長(zhǎng)久，維護(hù)費(fèi)用低。同時(shí)，二氧化鈦本身無(wú)毒無(wú)害。光觸媒的作用原理主要體現(xiàn)在以下二方面
一、光觸媒的有機(jī)污染物分解原理納米級(jí)的Ti02在紫外光的照射下，由于吸收了光能而產(chǎn)生電子空穴對(duì)。這些空穴對(duì)(光載流子)會(huì)迅速遷移至表面，并激活其表面附著的H20與02而產(chǎn)生氫氧基(-0H)和活性氧(-0)。而這兩種氧化性極強(qiáng)的物質(zhì)會(huì)迅速與觸媒表面附著的細(xì)菌、病毒及大分子量的碳?xì)浠衔锓磻?yīng)，生成無(wú)害的C02和水。這一作用原理現(xiàn)正被廣泛應(yīng)用到空氣凈化和水消毒領(lǐng)域中。光觸媒網(wǎng)與紫外線燈結(jié)合，可應(yīng)用于鮮風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)的凈化，污水處理流程等。具有節(jié)能、長(zhǎng)效、無(wú)二次污染的優(yōu)點(diǎn)。二、光觸媒的親水自潔凈原理光觸媒在紫外光的作用下能有效地分解附著于上的污染物，而產(chǎn)生一個(gè)清潔的表面。同時(shí)生成的氫氧基(-0H)會(huì)與空氣中的H20結(jié)合而使觸媒表面產(chǎn)生親水性。而采用了這種技術(shù)的建筑物墻面，由于具有親水性，在雨水的沖洗下，其表面的灰塵等固態(tài)附著物能非常容易被清洗掉，而保持了建筑物外墻面的清潔，節(jié)約了大量的人工清潔成本。這類附著于建筑物墻面的光觸媒材料可利用陽(yáng)光中的紫外成分進(jìn)行工作。但它被首次激發(fā)時(shí)所需的紫外能量較高，因此必須在出產(chǎn)前用高強(qiáng)度的紫外線燈管進(jìn)行激發(fā)。由此可見，作為紫外光的產(chǎn)生源一紫外線燈管對(duì)光觸媒技術(shù)的應(yīng)用是至關(guān)重要的。由于使用納米材料制成電極，從而電極活性極高，使水分子反應(yīng)加快，電解凈化
效果顯著提高。清洗水槽材料由于采用納米塑料，具有強(qiáng)度高、環(huán)保的特點(diǎn)。納米塑料是一種高科技新型材料，是無(wú)機(jī)填充物以納米尺寸分散在塑料基體中形成的有機(jī)/無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料，它利用高分子的復(fù)合穩(wěn)定作用將納米粒子復(fù)合于塑料中，復(fù)合物具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性。納米粒子與塑料基體相結(jié)合，不僅可以控制晶粒的尺寸和顆粒的穩(wěn)定性，而且納米材料與塑料基體有機(jī)復(fù)合后，由于納米材料與基體的相互作用而產(chǎn)生新的效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)二者的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。在納米塑料中，分散相的尺寸至少在一維方向上小于100 nm。在納米粒子中，表面原子占很大的比例。表面原子具有很高的活性，極不穩(wěn)定，很容易與其它原子結(jié)合而趨向穩(wěn)定狀態(tài)。這種表面原子比體內(nèi)原子更易遷移，它可引起表面重排而產(chǎn)生構(gòu)型變化，同時(shí)還可引起表面自旋構(gòu)象和電子能譜的變化，從而表現(xiàn)出納米粒子特有的表面效應(yīng)、小尺 寸效應(yīng)、量子效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)，導(dǎo)致其具有一系列不同于普通材料的優(yōu)異性能，表現(xiàn)出更多的功能性。聚氯乙烯是一種通用塑料，價(jià)格低廉，在各行各業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用，但其性能尚有待進(jìn)一步改善。為進(jìn)一步拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，人們采用聚氯乙烯與抗沖改性劑、無(wú)機(jī)填料、熱穩(wěn)定劑等助劑共混來(lái)改善和提高聚氯乙烯的性能，納米技術(shù)則為塑料的增韌增強(qiáng)改性提供了一種全新的方法和途徑。近年來(lái)，人們采用納米技術(shù)對(duì)聚氯乙烯塑料進(jìn)行了改性，大大提高了其性能，拓寬了聚氯乙烯的應(yīng)用領(lǐng)域。聚氯乙烯納米塑料的制備方法目前，聚氯乙烯納米塑料主要采用共混法和原位聚合法來(lái)制備。胡圣飛等采用共混法制備了納米C a C O 3改性的P V C納米塑料。采用共混法進(jìn)行改性時(shí)，將經(jīng)過(guò)表面處理后的納米粒子加入到熔融樹脂中共混后成型。但納米粒子即使經(jīng)過(guò)了表面處理，采用共混法還是容易使納米粒子自身團(tuán)聚，達(dá)不到提高應(yīng)有力學(xué)性能的目的，而且尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。在柔性聚合物或其單體中容有剛性聚合物單體后，再原位聚合，生成的剛性聚合物分子均勻地分散在聚合物基體上而形成原位分子復(fù)合材料，這種方法就是原位聚合法。黃志明等采用原位懸浮聚合法制備了PVC納米塑料。他們將納米無(wú)機(jī)填料預(yù)先均勻地分散于氯乙烯單體中，使活性的納米填料粉末的表面與氯乙烯等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或物理吸附，達(dá)到表面改性的目的。納米無(wú)機(jī)填料在氯乙烯中原位聚合制備增韌增強(qiáng)PVC，可以解決傳統(tǒng)的共混方法易使納米材料自身團(tuán)聚的難題，充分保證了納米填料的均勻分散，節(jié)省設(shè)備投資，消除因混料而產(chǎn)生的粉塵污染，改善工作環(huán)境。聚合物的實(shí)際強(qiáng)度只有理論強(qiáng)度的1% O. 1%,如何增強(qiáng)、增韌聚合物，挖掘聚合物的力學(xué)性能潛力，一直是高分子材料學(xué)的熱門課題，納米技術(shù)為塑料的增韌增強(qiáng)改性提供了一種全新的方法和途徑。納米粒子表面活性中心多，可以和基體緊密結(jié)合，相容性比較好。當(dāng)受外力時(shí)，粒子不易與基體脫離，而且因?yàn)閼?yīng)力場(chǎng)的相互作用，在基體內(nèi)產(chǎn)生很多的微變形區(qū)，吸收大量的能量。這也就決定了其既能較好地傳遞所承受的外應(yīng)力，又能引發(fā)基體屈服，消耗大量的沖擊能，從而達(dá)到同時(shí)增韌和增強(qiáng)的作用。一般認(rèn)為，填料粒徑越小，其比表面能越高，樹脂與填料相界面結(jié)合得越好。H e r r等的研究表明，許多通常在熔融或液體狀態(tài)下不能混合的物質(zhì)組分，能在納米尺度下合金化，具有一定的相容性。在PVC中常用的納米無(wú)機(jī)填料主要有納米S i O 2和納米C a C O 3，其硬度分別為7和2. 5。納米S i O 2材質(zhì)比納米C a C O 3堅(jiān)硬，在加工中會(huì)嚴(yán)重磨損螺桿、料筒、模具等加工設(shè)備，并且價(jià)格也高于納米C a C O 3。C a CO 3是塑料工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的填料，由于其長(zhǎng)徑比小，長(zhǎng)期以來(lái)被用作增量劑使用。隨著剛性增韌聚合物概念的提出和納米技術(shù)的發(fā)展，納米C aC O 3在塑料中得到了廣泛地應(yīng)用。由于納米C a C O 3具有光澤度高、磨損率低、表面改性及疏油性等特性，可填充在P V C、P P、酚醛樹脂等塑料中，現(xiàn)在又被廣泛地應(yīng)用于PVC電纜填料中。但目前我國(guó)納米C a C O 3產(chǎn)量低、品種單一，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)的需要，仍主要依靠進(jìn)口。納米C a C O 3在塑料基體中的分散狀況對(duì)所制備的納米塑料的性能有關(guān)鍵性的影響，納米無(wú)機(jī)粒子與塑料基體的界面結(jié)構(gòu)及粘接強(qiáng)度也影響納米塑料的性能。為了增加納米粒子與聚 合物的界面結(jié)合力，提高納米粒子的分散能力，必須對(duì)納米無(wú)機(jī)粒子進(jìn)行表面改性，即用表面覆蓋改性、機(jī)械化學(xué)改性、外膜層改性、局部活性改性、高能量表面改性、沉淀反應(yīng)改性等物理或化學(xué)方法對(duì)粒子進(jìn)行處理，改變表面原子層結(jié)構(gòu)和官能團(tuán)、表面疏水性、電性、化學(xué)吸附、反應(yīng)特性等粒子表面的物理化學(xué)性能。炭黑(CB)填充硬聚氯乙烯(PVC-U)復(fù)合抗靜電材料中添加微量納米無(wú)機(jī)料后對(duì)這種材料的力學(xué)性能、導(dǎo)電性能和加工流動(dòng)性的影響，發(fā)現(xiàn)加入O. 5%納米無(wú)機(jī)填料后，在P V C -U/C B納米塑料導(dǎo)電性能不受損的前提下，能使其沖擊強(qiáng)度提高56%，拉伸強(qiáng)度增加3 MP a，O. 5%的納米無(wú)機(jī)填料還有助于炭黑在P V C基體中的分散，且能改善P V C - U /C B復(fù)合材料的加工流動(dòng)性。進(jìn)一步的研究還發(fā)現(xiàn)，納米無(wú)機(jī)填料對(duì)P V C - U / C B復(fù)合材料的增韌作用的關(guān)鍵不在于其用量的多少，而主要在于其分散程度。葉林忠等[13]研究了不同顆粒尺寸的輕質(zhì)C aC03對(duì)RPVC的增韌作用，結(jié)果表明，在其它條件相同時(shí)，顆粒尺寸為10 n m的納米C a C O 3對(duì)R P V C有較好的增韌作用。將粒徑為30nm的C a CO 3粒子與鋁酸酯偶聯(lián)劑研磨后，再與PVC及助劑在高速捏合機(jī)內(nèi)捏合，并在開煉機(jī)上塑煉、熱壓機(jī)上熱壓成型，制備了納米C a CO 3增韌增強(qiáng)的P V C納米塑料。P V C納米塑料的拉伸強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度均隨納米C a C O 3含量的增加而增大，當(dāng)納米C a C O 3含量為10%時(shí)均達(dá)到最大值，此時(shí)拉伸強(qiáng)度為58 M P a，為純P V C(47 M P a )的 123%，缺口沖擊強(qiáng)度為 16. 3 k J / m 2，為純 P V C (5. 2 k J / m 2)的313%。試樣拉伸及沖擊斷口的S E M分析結(jié)果表明，此時(shí)納米C a C O 3顆粒細(xì)小，在基體中成點(diǎn)陣分布，粒子與基體截面間無(wú)明顯間隙，基體在沖擊方向則存在一定的網(wǎng)絲狀屈月艮。納米C a C O 3對(duì)P V C / A C R體系力學(xué)性能的影響，發(fā)現(xiàn)當(dāng)粒徑為30 n m的Ca C O 3含量為10%時(shí)，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到最大值，此時(shí)體系拉伸強(qiáng)度也達(dá)到最大值(48 MPa)，為PVC/AC R體系(26 M P a )的184%;而納米C a C O 3含量為5%時(shí)，沖擊強(qiáng)度達(dá)到最大值(24 k J /m2),為PVC/AC R體系(13 k J / m 2)的185%。ACR樹脂具有一定的韌性，它的加入起到調(diào)節(jié)P V C韌性的作用，使其達(dá)到一定的脆-韌t匕。因此，基體樹脂有一定的韌性有利于提高無(wú)機(jī)納米粒子的利用率，改善納米塑料的加工性能。ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。一般性能:ABS外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對(duì)密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18 20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的臭味。力學(xué)性能ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。熱學(xué)性能ABS的熱變形溫度為93 118°C，制品經(jīng)退火處理后還可提高10°C左右。ABS在_40°C時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-4(ri00°C的溫度范圍內(nèi)使用。電學(xué)性能=ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。環(huán)境性能=ABS不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。ABS塑料的加工性能ABS同PS —樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS的熔體流動(dòng)性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似；ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABS的吸水率較高，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度8(T85°C，·時(shí)間2 4h ;對(duì)特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度7(T80°C，時(shí)間18 18h。ABS制品在加工中易廣生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可通過(guò)浸入冰乙Ife中檢驗(yàn)；如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂絕對(duì)禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體條件為放于7(T80°C的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2 4h，再冷卻至室溫即可。ABS生產(chǎn)方法分為摻混法和接枝法?，F(xiàn)在世界主要生產(chǎn)商大多采用先接枝再摻混的方法，此法又分為乳液接枝一懸浮SAN摻混法，乳液接枝一懸浮SAN摻混法，乳液接枝一本體SAN摻混法。PLC為可編程邏輯控制器實(shí)質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī)，可編程邏輯控制器其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同，基本構(gòu)成為一、電源可編程邏輯控制器的電源在整個(gè)系統(tǒng)中起著十分重要的作用。如果沒(méi)有一個(gè)良好的、可靠的電源系統(tǒng)是無(wú)法正常工作的，因此，可編程邏輯控制器的制造商對(duì)電源的設(shè)計(jì)和制造也十分重視。一般交流電壓波動(dòng)在+10%(+15%)范圍內(nèi)，可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去。二、中央處理單元(CPU)中央處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制中樞。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲(chǔ)從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)；檢查電源、存儲(chǔ)器、I/O以及警戒定時(shí)器的狀態(tài)，并能診斷用戶程序中的語(yǔ)法錯(cuò)誤。當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行時(shí)，首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場(chǎng)各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入I/o映象區(qū)，然后從用戶程序存儲(chǔ)器中逐條讀取用戶程序，經(jīng)過(guò)命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算的結(jié)果送入I/o映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，最后將I/o映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置，如此循環(huán)運(yùn)行，直到停止運(yùn)行。為了進(jìn)一步提高可編程邏輯控制器的可靠性，近年來(lái)對(duì)大型可編程邏輯控制器還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng)，或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣，即使某個(gè)CPU出現(xiàn)故障，整個(gè)系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。三、存儲(chǔ)器存放系統(tǒng)軟件的存儲(chǔ)器稱為系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器。存放應(yīng)用軟件的存儲(chǔ)器稱為用戶程序存儲(chǔ)器。四、輸入輸出接口電路1.現(xiàn)場(chǎng)輸入接口電路由光耦合電路和微機(jī)的輸入接口電路，作用是可編程邏輯控制器與現(xiàn)場(chǎng)控制的接口界面的輸入通道。2.現(xiàn)場(chǎng)輸出接口電路由輸出數(shù)據(jù)寄存器、選通電路和中斷請(qǐng)求電路集成，作用可編程邏輯控制器通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)輸出接口電路向現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行部件輸出相應(yīng)的控制信號(hào)。五、功能模塊如計(jì)數(shù)、定位等功能模塊。六、通信模塊。當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行后，其工作過(guò)程一般分為三個(gè)階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱作一個(gè)掃描周期。在整個(gè)運(yùn)行期間，可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。一、輸入采樣階段在輸入采樣階段，可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/o映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/o映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。因此，如果輸入是脈沖信號(hào)，則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。二、用戶程序執(zhí)行階段在用戶程序執(zhí)行階段，可編程邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時(shí)，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算，然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。在用戶程序執(zhí)行過(guò)程中，只有輸入點(diǎn)在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會(huì)發(fā)生 變化，而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會(huì)對(duì)排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個(gè)掃描周期才能對(duì)排在其上面的程序起作用。在程序執(zhí)行的過(guò)程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點(diǎn)。即使用I/O指令的話，輸入過(guò)程影像寄存器的值不會(huì)被更新，程序直接從I/O模塊取值，輸出過(guò)程影像寄存器會(huì)被立即更新，這跟立即輸入有些區(qū)別。三、輸出刷新階段當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，可編程邏輯控制器就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)。這時(shí)，才是可編程邏輯控制器的真正輸出。可編程邏輯控制器具有以下鮮明的特點(diǎn)一、系統(tǒng)構(gòu)成靈活，擴(kuò)展容易，以開關(guān)量控制為其特長(zhǎng)；也能進(jìn)行連續(xù)過(guò)程的PID回路控制；并能與上位機(jī)構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng)，如DDC和DCS等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的綜合自動(dòng)化。
二、使用方便，編程簡(jiǎn)單，采用簡(jiǎn)明的梯形圖、邏輯圖或語(yǔ)句表等編程語(yǔ)言，而無(wú)需計(jì)算機(jī)知識(shí)，因此系統(tǒng)開發(fā)周期短，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動(dòng)硬件。三、能適應(yīng)各種惡劣的運(yùn)行環(huán)境，抗干擾能力強(qiáng)，可靠性強(qiáng)，遠(yuǎn)高于其他各種機(jī)型。
四
圖I為一種食品凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
五具體實(shí)施方式
在圖I中，I為水觸媒；2為光觸媒；3為電解水生成器；4為有熒光燈光源；5為水泵；6為超聲波換能器。一種高效食品凈化系統(tǒng)，其特征在于包括清洗水槽、水泵、電解水生成器、超聲波系統(tǒng)、水觸媒、光觸媒；所述電解水生成器、清洗水槽和水泵都設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，電解水生成器、清洗水槽和水泵通過(guò)管道連接成閉合循環(huán)回路；所述清洗水槽內(nèi)設(shè)置有超聲波系統(tǒng)、水觸媒、光觸媒；光觸媒為納米二氧化鈦，均勻噴涂于清洗水槽表面；系統(tǒng)設(shè)置有熒光燈光源；納米二氧化鈦涂料組成為0. 7 3. 5%納米二氧化鈦、O. 002 O. 13%六偏磷酸鈉、28 42%為水玻璃中的硅酸鹽、I. 2 6. 3%無(wú)機(jī)固化劑，其余為水；制備方法用晶型為銳鈦礦型為主的納米級(jí)二氧化鈦添加六偏磷酸鈉作分散劑后與水玻璃用砂磨分散均勻混合后，再加入無(wú)機(jī)固化劑并混合均勻后制成涂料；電解水生成器由電解槽、納米鈦酸鍶電極組成；超聲波系統(tǒng)由振蕩電路、放大器、超聲波換能器組成；清洗水槽材料 為聚氯乙烯納米塑料；面板材料為ABS塑料；控制面板連接PLC控制器輸入端，PLC控制器對(duì)電解水生成器、超聲波系統(tǒng)、水泵進(jìn)行控制；對(duì)于不同的食品采用不同的處理時(shí)間，不同的超聲波頻率。
權(quán)利要求1.ー種食品浄化系統(tǒng)，其特征在于包括清洗水槽、水泵、電解水生成器、超聲波系統(tǒng)、水觸媒、光觸媒；所述電解水生成器、清洗水槽和水泵都設(shè)置有進(jìn)水口和出水ロ，電解水生成器、清洗水槽和水泵通過(guò)管道連接成閉合循環(huán)回路；所述清洗水槽內(nèi)設(shè)置有超聲波系統(tǒng)、水觸媒、光觸媒；光觸媒為納米ニ氧化鈦，均勻噴涂于清洗水槽表面；系統(tǒng)設(shè)置有熒光燈光源； 電解水生成器由電解槽、納米鈦酸鍶電極組成； 超聲波系統(tǒng)由振蕩電路、放大器、超聲波換能器組成； 清洗水槽材料為聚氯こ烯納米塑料；面板材料為ABS塑料； 控制面板連接PLC控制器輸入端，PLC控制器對(duì)電解水生成器、超聲波系統(tǒng)、水泵進(jìn)行控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種食品凈化系統(tǒng)，包括清洗水槽、水泵、電解水生成器、超聲波系統(tǒng)、水觸媒、光觸媒、PLC控制系統(tǒng)；光觸媒為納米二氧化鈦，均勻噴涂于清洗水槽表面；系統(tǒng)設(shè)置有熒光燈光源；電解水生成器由電解槽、納米鈦酸鍶電極組成；超聲波系統(tǒng)由振蕩電路、放大器、超聲波換能器組成；清洗水槽材料為聚氯乙烯納米塑料；面板材料為ABS塑料；控制面板連接PLC控制器輸入端，PLC控制器對(duì)電解水生成器、超聲波系統(tǒng)、水泵進(jìn)行控制。具有凈化效果好、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B3/12GK202566179SQ20122010360
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者朱蕾 申請(qǐng)人:朱蕾