專(zhuān)利名稱：燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種餐具清洗機(jī)械，具體涉及一種燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的餐具清洗設(shè)備主要采用鍋爐產(chǎn)生的水蒸汽對(duì)洗碗機(jī)內(nèi)的清洗用水進(jìn)行加熱，用戶必須購(gòu)置蒸汽鍋爐才能使用大型餐具清洗消毒設(shè)備。不僅增加了用戶的投資額和占地面積，還需要配備專(zhuān)職鍋爐工。且燃燒鍋爐排出的廢氣對(duì)城區(qū)的空氣污染較大。隨著餐具清洗設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，后期發(fā)展了大量以電力加熱為主的洗碗機(jī)，不會(huì)存在廢氣污染，但是以電加熱耗電量大，一般都在30 50Kw/h,使用成本高。對(duì)于一般餐館考慮到成本的因素，很難配備這種電加熱洗碗機(jī)。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)，通過(guò)燃?xì)鈱?duì)洗碗機(jī)內(nèi)的清洗用水進(jìn)行加熱，降低了洗碗機(jī)的加熱能耗，進(jìn)而降低了使用成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)，包括清洗裝置，水箱，加熱該水箱內(nèi)的清洗用水的加熱裝置，所述加熱裝置包括設(shè)于水箱下方的燃?xì)饣鹋牛霸O(shè)于水箱內(nèi)并與其內(nèi)的清洗用水作余熱交換的煙管，該煙管與所述燃?xì)饣鹋潘幍娜紵蚁嗦?lián)通。進(jìn)一步的，在所述煙管的入口管處設(shè)置有強(qiáng)排風(fēng)裝置，用于將所述燃燒室內(nèi)的余熱及廢氣強(qiáng)排至煙管中加以利用。所述煙管在水箱內(nèi)呈蛇形或回形，其末端部連接有廢氣回收管。在所述廢氣回收管上設(shè)置有強(qiáng)抽風(fēng)裝置。所述清洗裝置為多級(jí)清洗裝置，在其下方設(shè)置的水箱數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)水箱均配備有燃燒室、燃?xì)饣鹋?、煙管、?qiáng)排風(fēng)裝置及廢氣回收管。所述清洗裝置內(nèi)貫穿設(shè)置有餐具輸送鏈，在所述清洗裝置內(nèi)的餐具輸送鏈上下方分別設(shè)置具有若干噴水頭的噴水管，該噴水管與其位置相對(duì)的水箱連接。還包括機(jī)體，所述水箱、燃燒室設(shè)于該機(jī)體內(nèi)，所述清洗裝置及餐具輸送鏈設(shè)置于該機(jī)體上。所述多級(jí)清洗裝置與所述機(jī)體相對(duì)應(yīng)，由多級(jí)清洗裝置上流下的清洗用水流入至機(jī)體內(nèi)，并最終從該機(jī)體內(nèi)排出?；蛘撸龆嗉?jí)清洗裝置與所述水箱相對(duì)應(yīng)，所述水箱上方開(kāi)口，由多級(jí)清洗裝置上流下的清洗用水流入至其對(duì)應(yīng)水箱內(nèi)作循環(huán)使用。最后，在所述水箱上設(shè)置補(bǔ)水入口，該補(bǔ)水入口設(shè)于水箱上靠近煙管末端的位置。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的餐具清洗裝置主要采用蒸汽鍋爐或電加熱清洗用水的加熱方式，采用燃?xì)膺M(jìn)行加熱，減少了鍋爐的占地面積和專(zhuān)職鍋爐工，加熱系統(tǒng)熱效率高，加熱速度快，節(jié)能，不污染工作間周?chē)h(huán)境；同時(shí)，采用燃?xì)饧訜岱绞降暮哪芰枯^之用電加熱30 50Kw/h的功耗，以燃?xì)饧訜岷哪芰績(jī)H為3. 5 7. 5Kw/h,以目前的價(jià)格成本計(jì)算，以電加熱方式需50 65元/h，但是以燃?xì)饧訜岱绞街恍? 13元/h，使用成本明顯降低；同時(shí)也節(jié)約了人工成本。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的煙管在水箱中的分布示意圖；圖3為圖I中的煙管與廢氣回收管之間的連接示意圖；圖4為圖I中煙管與燃?xì)饣鹋胖g的連接示意圖；圖5為本實(shí)用新型的污水處理方案之一的示意圖；圖6為本實(shí)用新型的污水處理方案之二的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖I至圖4，所述燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)包括清洗裝置3，水箱10，加熱該水箱10內(nèi)的清洗用水的加熱裝置，所述加熱裝置包括設(shè)于水箱10下方的燃?xì)饣鹋?3，及設(shè)于水箱10內(nèi)并與其內(nèi)的清洗用水作余熱交換的煙管12，該煙管12與所述燃?xì)饣鹋?3所處的燃燒室5相聯(lián)通。本實(shí)用新型中的燃?xì)饣鹋?3外接家用燃?xì)夤芑蛱烊粴夤?，并將該燃?xì)饣鹋?3設(shè)置于一封閉絕熱的燃燒室5內(nèi)，該燃燒室5處于水箱10的下方，當(dāng)點(diǎn)燃燃?xì)饣鹋?3上的燃?xì)夂螅a(chǎn)生熱能可直接對(duì)水箱10內(nèi)的清洗用水進(jìn)行加熱，在加熱過(guò)程中，有大部分的余熱及天然氣燃燒后的廢氣將聚集于燃燒室5內(nèi)。本實(shí)用新型將該大部分余熱及廢氣通過(guò)煙管12聯(lián)通至水箱10內(nèi)部，這樣，大部分余熱通過(guò)煙管12的管壁與管外的清洗用水進(jìn)行熱量交換，使得煙管12內(nèi)的熱能傳遞到水箱10內(nèi)的清洗用水內(nèi)，加熱清洗用水。具體操作為 參見(jiàn)圖4，將煙管12設(shè)置于所述水箱10中部偏下位置，該煙管12的設(shè)置形狀為蛇形或回形，其在水箱10內(nèi)的設(shè)置盡量長(zhǎng)，也就是使得煙管12內(nèi)的余熱能盡長(zhǎng)時(shí)間與管外的清洗用水進(jìn)行余熱交換，避免熱能因廢氣的排出而損失。當(dāng)然，其形狀也可以設(shè)計(jì)成各種不同形狀，比如圖2所示的一主道多枝椏狀，其主要目的都是為了加大管內(nèi)余熱與其外部清洗用水的接觸面積，使得余熱交換充分。所述煙管12的入口與所述燃燒室5相通，為了加速燃燒室5內(nèi)的余熱及廢氣進(jìn)入到煙管12中，在所述煙管12的入口管處設(shè)置有強(qiáng)排風(fēng)裝置16，用于將所述燃燒室5內(nèi)的余熱及廢氣強(qiáng)排至煙管12中加以利用。在所述煙管12的末端部連接有廢氣回收管15，該廢氣回收管15主要是用于煙管12中的廢氣排放，參見(jiàn)圖I至圖4，該廢氣回收管15豎向設(shè)置于本洗碗機(jī)后側(cè)，在其端部設(shè)置有強(qiáng)抽風(fēng)裝置14，將廢氣回收管15內(nèi)的廢氣抽出。這里可以根據(jù)工作間的屋內(nèi)設(shè)置具體結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要加設(shè)管道排放廢氣，如圖I中，在廢氣回收管15的末端部設(shè)置一橫管6，該橫管6通至工作間墻壁9外部，進(jìn)行防污處理后排入大氣中。在橫管6端部也可設(shè)置總排風(fēng)扇7，用于加速?gòu)U氣的排放處理。本洗碗機(jī)在正常運(yùn)作時(shí)，水箱10內(nèi)的清洗用水將會(huì)不斷地向清洗裝置3輸送，使得在水箱10內(nèi)的清洗用水減少，因此，需要在所述水箱10上設(shè)置補(bǔ)水入口 17，優(yōu)選將所述補(bǔ)水入口 17設(shè)于水箱10上靠近煙管12末端的位置。這樣使得廢氣從煙管12末端被排出時(shí)，與從補(bǔ)水入口 17補(bǔ)入的新鮮清洗用水(也就是未被加熱過(guò)的清洗用水)進(jìn)行余熱交換，進(jìn)一步減少?gòu)U氣排出時(shí)帶出的熱能，減少燃?xì)獾募訜崮芎膿p失，達(dá)到節(jié)能的目的。具體參見(jiàn)圖I和圖2，所述清洗裝置3為多級(jí)清洗裝置，在其下方設(shè)置的水箱10數(shù)量為四個(gè)，水箱10的數(shù)量可以根據(jù)具體情況而定，每個(gè)水箱10均配備有燃燒室5、燃?xì)饣鹋?3、煙管12、強(qiáng)排風(fēng)裝置16及廢氣回收管15等形成一個(gè)完整的清洗用水加熱系統(tǒng)。所述所有廢氣回收管15端部可匯集于如前述橫管6進(jìn)行廢氣排放處理，在該橫管6末端部的總排風(fēng)扇7加速整個(gè)廢氣排放系統(tǒng)的排放處理。當(dāng)然，還可以將各個(gè)廢氣回收管15分別通至墻外的廢氣防污處理裝置中進(jìn)行處理。在所述清洗裝置3內(nèi)貫穿設(shè)置有餐具輸送鏈2，該餐具輸送鏈2是通過(guò)鏈輪帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)，在鏈條上面擱置待清洗餐具，通過(guò)餐具輸送鏈2帶動(dòng)其上的待清洗餐具在清洗裝置3內(nèi)移動(dòng)。在所述清洗裝置3內(nèi)的餐具輸送鏈2上下方分別設(shè)置具有若干噴水頭的噴水管，該噴水管與其位置相對(duì) 的水箱10連接。通過(guò)噴水頭上噴出的清洗用水對(duì)餐具輸送鏈2上的餐具進(jìn)行沖洗，達(dá)到清洗餐具的目的。而采用多個(gè)水箱10提供清洗用水，主要是將整個(gè)清洗進(jìn)行多步驟進(jìn)行，各清洗步驟所需的水溫可自由調(diào)節(jié)，通過(guò)該設(shè)置，也降低了本洗碗機(jī)的加熱能耗，達(dá)到節(jié)能的目的。進(jìn)一步的，本燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)還包括機(jī)體1，所述水箱10、燃燒室5設(shè)于該機(jī)體I內(nèi)，所述清洗裝置3及餐具輸送鏈2設(shè)置于該機(jī)體I上，通過(guò)機(jī)體I上的餐具輸送鏈2 —端置放待清洗餐具，通過(guò)餐具輸送鏈2移動(dòng)，從清洗裝置3尾部送出洗凈后的餐具，也就是餐具輸送鏈2的另一端輸送出洗凈后的餐具，即完成了餐具的清洗步驟。對(duì)于所述清洗裝置3清洗餐具流下的污水的處理，方案之一如圖5所示，所述多級(jí)清洗裝置(清洗裝置3)與所述水箱10相對(duì)應(yīng)，在所述水箱10上方開(kāi)口，由多級(jí)清洗裝置上流下的污水流入至其對(duì)應(yīng)水箱10內(nèi)作循環(huán)使用。這里，在多級(jí)清洗裝置與所述水箱10之間應(yīng)設(shè)置攔污網(wǎng)及污水凈化裝置，將從多級(jí)清洗裝置上流下的污水凈化后再流入水箱10內(nèi)，繼續(xù)加熱后，在輸送至噴水管進(jìn)行循環(huán)清洗。所述清洗裝置3清洗餐具流下的污水的處理方案之二 如圖6所示，所述多級(jí)清洗裝置(清洗裝置3)與所述機(jī)體I相對(duì)應(yīng)，由多級(jí)清洗裝置上流下的污水流入至機(jī)體I內(nèi)，并最終從該機(jī)體I內(nèi)排出。這里，所述水箱10為封閉結(jié)構(gòu)，也即是從多級(jí)清洗裝置上流下的污水不會(huì)進(jìn)入到水箱10中，而是直接流在機(jī)體I內(nèi)，該機(jī)體I內(nèi)設(shè)凹槽式或斜坡式結(jié)構(gòu)等，便于污水匯集，最終從機(jī)體I的排污口排出，排出的污水進(jìn)行一系列污水凈化后，還可以繼續(xù)從所述補(bǔ)水入口 17進(jìn)入水箱10，進(jìn)行循環(huán)使用。為了考慮本燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)的制造成本，本實(shí)用新型優(yōu)先選用方案之二的污水處理結(jié)構(gòu)，其另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即是水箱10采用封閉式結(jié)構(gòu)，能防止其內(nèi)的清洗用水熱能散發(fā)損失，從細(xì)微做到節(jié)能。本實(shí)用新型中的燃?xì)饣鹋?3、強(qiáng)排風(fēng)裝置16、強(qiáng)抽風(fēng)裝置14、總排風(fēng)扇7及補(bǔ)水入口 17的閥門(mén)、餐具輸送鏈2等的開(kāi)關(guān)通過(guò)電控箱統(tǒng)一管理，方便工作人員操作。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)，包括清洗裝置，水箱，加熱該水箱內(nèi)的清洗用水的加熱裝置，其特征在于所述加熱裝置包括設(shè)于水箱下方的燃?xì)饣鹋?，及設(shè)于水箱內(nèi)并與其內(nèi)的清洗用水作余熱交換的煙管，該煙管與所述燃?xì)饣鹋潘幍娜紵蚁嗦?lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)，其特征在于在所述煙管的入口管處設(shè)置有強(qiáng)排風(fēng)裝置，用于將所述燃燒室內(nèi)的余熱及廢氣強(qiáng)排至煙管中加以利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)，其特征在于所述煙管在水箱內(nèi)呈蛇形或回形，其末端部連接有廢氣回收管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)，其特征在于在所述廢氣回收管上設(shè)置有強(qiáng)抽風(fēng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)，其特征在于所述清洗裝置為多級(jí)清洗裝置，在其下方設(shè)置的水箱數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)水箱均配備有燃燒室、燃?xì)饣鹋?、煙管、?qiáng)排風(fēng)裝置及廢氣回收管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)，其特征在于所述清洗裝置內(nèi)貫穿設(shè)置有餐具輸送鏈，在所述清洗裝置內(nèi)的餐具輸送鏈上下方分別設(shè)置具有若干噴水頭的噴水管，該噴水管與其位置相對(duì)的水箱連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)，其特征在于還包括機(jī)體，所述水箱、燃燒室設(shè)于該機(jī)體內(nèi)，所述清洗裝置及餐具輸送鏈設(shè)置于該機(jī)體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)，其特征在于所述多級(jí)清洗裝置與所述機(jī)體相對(duì)應(yīng)，由多級(jí)清洗裝置上流下的清洗用水流入至機(jī)體內(nèi)，并最終從該機(jī)體內(nèi)排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)，其特征在于所述多級(jí)清洗裝置與所述水箱相對(duì)應(yīng)，所述水箱上方開(kāi)口，由多級(jí)清洗裝置上流下的清洗用水流入至其對(duì)應(yīng)水箱內(nèi)作循環(huán)使用。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)，其特征在于所述水箱上設(shè)置補(bǔ)水入口，該補(bǔ)水入口設(shè)于水箱上靠近煙管末端的位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于餐具清洗機(jī)械，具體公開(kāi)一種燃?xì)夤?jié)能洗碗機(jī)，其包括清洗裝置，水箱，加熱該水箱內(nèi)的清洗用水的加熱裝置，所述加熱裝置包括設(shè)于水箱下方的燃?xì)饣鹋?，及設(shè)于水箱內(nèi)并與其內(nèi)的清洗用水作余熱交換的煙管，該煙管與所述燃?xì)饣鹋潘幍娜紵蚁嗦?lián)通。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的餐具清洗需用蒸汽鍋爐或電加熱的方式來(lái)加熱清洗用水，通過(guò)采用燃?xì)饧訜岬姆绞?，減少了鍋爐的占地面積和專(zhuān)職鍋爐工，加熱系統(tǒng)熱效率高，加熱速度快、節(jié)能，不污染工作間周?chē)h(huán)境，節(jié)約了人工成本；同時(shí)較之電加熱方式，本燃?xì)饧訜崾褂贸杀久黠@降低，適宜在餐飲及飲食行業(yè)大力推廣。
文檔編號(hào)A47L15/24GK202489909SQ201220097709
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者肖德華 申請(qǐng)人:重慶華渝工業(yè)有限公司