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用于冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線的清輥器的制作方法

文檔序號:1537682閱讀:188來源:國知局
專利名稱:用于冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線的清輥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及用于金屬軋制的工件進給或支承裝置領(lǐng)域,具體為一種用于冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線的清輥器。
背景技術(shù)
現(xiàn)代化的冷軋帶鋼處理線有大量的各種類型輥子,輥面材料主要分為鋼和襯膠。根據(jù)冷軋帶鋼處理線的特點,為了獲得表面質(zhì)量優(yōu)異的產(chǎn)品,除了采用各種裝備和生產(chǎn)技術(shù),維持輥子表面的清潔也很重要。在生產(chǎn)過程中,帶鋼表面的油污、金屬顆粒會粘在輥子表面,從而又會在帶鋼表面產(chǎn)生劃傷痕及新的污染,最終影響產(chǎn)品質(zhì)量。目前采用的清輥方式主要有2種其一為在停機狀態(tài)下由人工擦洗輥子表面,缺點是影響正常生產(chǎn),同時作業(yè)時勞動強度大;第二種方式是采用在線輥面清潔器,這種清潔器將刮刀通過可旋轉(zhuǎn)角度的夾持器壓在輥子表面以實施在線刮擦,刮刀通常用玻璃纖維增強的金屬制成,現(xiàn)多為進口, 使用時磨損較快,作業(yè)成本較高。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、對生產(chǎn)影響小、安全可靠的輥子擦洗裝置,本實用新型公開了一種用于冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線的清輥器。本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的一種用于冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線的清輥器,包括底座,底座兩端的截面都呈“山”字型,其特征是還包括搖臂、銷軸、軸承、定位銷、鏈條、支架、把手、砂紙、彈性墊、吊架和收集盒,搖臂共有兩個,搖臂的截面呈“T”字型,搖臂的立桿部位和底座端面的立桿部位對齊,搖臂的底部通過銷軸和軸承鉸接在底座的端面上,搖臂的立桿上和底座端面的立桿上分別開有定位孔,定位銷依次穿過搖臂的立桿上的定位孔和底座端面立桿上的定位孔,定位銷的一端通過鏈條和搖臂連接,支架共有兩個,支架的兩端分別用螺栓固定在兩個搖臂同一側(cè)的側(cè)面上,把手共有四個,每一個把手分別和支架的一端連接,兩個支架的外側(cè)面上都固定有砂紙,支架的外側(cè)面和砂紙之間襯有彈性墊,吊架和收集盒各有兩個,吊架分別設(shè)于砂紙的下方,收集盒設(shè)于吊架內(nèi)。所述的用于冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線的清輥器,其特征是軸承選用自潤滑軸承。本實用新型由搖臂、銷軸、軸承、定位銷、鏈條、支架、把手、砂紙和彈性墊組成擦洗工作部分,擦洗工作部分通過底座安裝在兩個待擦洗的輥子中間,擦洗工作部分整體為“T”型結(jié)構(gòu),可左右擺動以分別擦洗兩側(cè)輥子;吊架和收集盒組成廢料收集部分,吊架吊掛在冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線輥子的支撐架上,并位于砂紙的下方。本實用新型使用時,取下定位銷,手動旋轉(zhuǎn)把手,使固定在支架上的砂紙接觸輥子的外側(cè)面,砂紙的垂直面和輥子外側(cè)面的接觸角度可通過調(diào)整支架予以調(diào)節(jié),以達到最佳工作狀態(tài),輥子旋轉(zhuǎn)時,輥子的外側(cè)面和砂紙貼合并相對運動,砂紙即可實施擦輥作業(yè),砂紙和支架之間的彈性墊在擦洗時起緩沖作用,擦洗下的污垢吊落在廢料收集部分的收集盒內(nèi)。擦洗完成后,重新將定位銷依次穿過搖臂的立桿上的定位孔和底座端面立桿上的定位孔以固定搖臂。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,對生產(chǎn)影響小,安全可靠,消耗件砂紙的價格低廉,更換容易,用于冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線后能香燭提高電鍍鋅鋼板的表面質(zhì)量。

圖I是本實用新型的主視圖;圖2是圖I中I部分的局部放大圖;圖3是圖2中的A-A向視圖;圖4是圖I中II部分的局部放大圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例I一種用于冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線的清輥器,包括底座I、搖臂2、銷軸31、軸承32、定位銷33、鏈條34、支架4、把手5、砂紙61、彈性墊62、吊架71和收集盒72,如圖I 圖4所示,具體結(jié)構(gòu)是底座I兩端的截面都呈“山”字型,搖臂2共有兩個,搖臂2的截面呈“T”字型,搖臂2的立桿部位和底座I端面的立桿部位對齊,搖臂2的底部通過銷軸31和軸承32鉸接在底座I的端面上,本實施例中,軸承32選用自潤滑軸承,搖臂2的立桿上和底座I端面的立桿上分別開有定位孔,定位銷33依次穿過搖臂2的立桿上的定位孔和底座I端面立桿上的定位孔,定位銷33的一端通過鏈條34和搖臂2連接,支架4共有兩個,支架4的兩端分別用螺栓固定在兩個搖臂2同一側(cè)的側(cè)面上,把手5共有四個,每一個把手5分別和支架4的一端連接,兩個支架4的外側(cè)面上都固定有砂紙61,支架4的外側(cè)面和砂紙61之間襯有彈性墊62,吊架71和收集盒72各有兩個,吊架71分別設(shè)于砂紙61的下方,收集盒72設(shè)于吊架71內(nèi)。本實施例由搖臂2、銷軸31、軸承32、定位銷33、鏈條34、支架4、把手5、砂紙61和彈性墊62組成擦洗工作部分,擦洗工作部分通過底座I安裝在兩個待擦洗的輥子10中間,擦洗工作部分整體為“T”型結(jié)構(gòu),可左右擺動以分別擦洗兩側(cè)輥子;吊架71和收集盒72組成廢料收集部分,吊架71吊掛在冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線輥子的支撐架上,并位于砂紙61的下方。本實用新型使用時,取下定位銷33,手動旋轉(zhuǎn)把手5,使固定在支架4上的砂紙61接觸輥子10的外側(cè)面,砂紙61的垂直面和輥子10外側(cè)面的接觸角度可通過調(diào)整支架4予以調(diào)節(jié),以達到最佳工作狀態(tài),輥子10旋轉(zhuǎn)時,輥子10的外側(cè)面和砂紙61貼合并相對運動,砂紙即可實施擦輥作業(yè),砂紙61和支架4之間的彈性墊62在擦洗時起緩沖作用,擦洗下的污垢吊落在廢料收集部分的收集盒72內(nèi)。擦洗完成后,重新將定位銷33依次穿過搖臂2的立桿上的定位孔和底座I端面立桿上的定位孔以固定搖臂2。
權(quán)利要求1.一種用于冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線的清輥器,包括底座(1),底座(I)兩端的截面都呈“山”字型,其特征是還包括搖臂(2)、銷軸(31)、軸承(32)、定位銷(33)、鏈條(34)、支架(4)、把手(5)、砂紙(61)、彈性墊(62)、吊架(71)和收集盒(72),搖臂⑵共有兩個,搖臂(2)的截面呈“T”字型,搖臂(2)的立桿部位和底座(I)端面的立桿部位對齊,搖臂(2)的底部通過銷軸(31)和軸承(32)鉸接在底座(I)的端面上,搖臂(2)的立桿上和底座(I)端面的立桿上分別開有定位孔,定位銷(33)依次穿過搖臂(2)的立桿上的定位孔和底座(I)端面立桿上的定位孔,定位銷(33)的一端通過鏈條(34)和搖臂(2)連接,支架(4)共有兩個,支架(4)的兩端分別用螺栓固定在兩個搖臂(2)同一側(cè)的側(cè)面上,把手(5)共有四個,每一個把手(5)分別和支架(4)的一端連接,兩個支架(4)的外側(cè)面上都固定有砂紙(61),支架(4)的外側(cè)面和砂紙¢1)之間襯有彈性墊(62),吊架(71)和收集盒(72)各有兩個,吊架(71)分別設(shè)于砂紙(61)的下方,收集盒(72)設(shè)于吊架(71)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的用于冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線的清輥器,其特征是軸承(32)選用自潤滑軸承。
專利摘要本實用新型涉及用于金屬軋制的工件進給或支承裝置領(lǐng)域,具體為一種用于冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線的清輥器。一種用于冷軋連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線的清輥器,包括底座(1),其特征是還包括搖臂(2)、銷軸(31)、軸承(32)、定位銷(33)、鏈條(34)、支架(4)、把手(5)、砂紙(61)、彈性墊(62)、吊架(71)和收集盒(72),搖臂(2)的立桿部位和底座(1)端面的立桿部位對齊,搖臂(2)的底部通過銷軸(31)和軸承(32)鉸接在底座(1)的端面上,支架(4)的兩端分別用螺栓固定在兩個搖臂(2)同一側(cè)的側(cè)面上,每一個把手(5)分別和支架(4)的一端連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,對生產(chǎn)影響小,安全可靠。
文檔編號B08B1/02GK202655340SQ20122006014
公開日2013年1月9日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者王俊慶, 張利勇 申請人:寶鋼工程技術(shù)集團有限公司
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