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煙氣排放裝置的制作方法

文檔序號:1523393閱讀:221來源:國知局
專利名稱:煙氣排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種復(fù)合材料加工設(shè)備,具體涉及一種加工玄武巖纖維復(fù)合筋的拉繞線固化箱的煙氣排放裝置。
背景技術(shù)
玄武巖纖維,是一種高技術(shù)非金屬無機(jī)纖維,適合于在較寬溫度范圍內(nèi)-260 700°C使用,耐酸堿、絕熱絕緣、且耐久性好,因此,在航空航天及軍工領(lǐng)域、汽車船舶等交通運(yùn)輸領(lǐng)域、消防環(huán)保領(lǐng)域、石油化工領(lǐng)域、電子領(lǐng)域、高溫過濾領(lǐng)域、汽車船舶等交通運(yùn)輸領(lǐng)域、休閑體育用品領(lǐng)域、建筑橋梁加固補(bǔ)強(qiáng)、混凝土增強(qiáng)、樹脂增強(qiáng)等有廣泛的應(yīng)用。其中,玄武巖纖維復(fù)合筋主要應(yīng)用于混凝土內(nèi),其制作工序是玄武巖紗線從紗架經(jīng)集束板進(jìn)入浸膠槽、通過工裝,纏繞紗線,經(jīng)過加熱環(huán)加熱后上砂,然后進(jìn)入固化箱固化成型,最后由牽引機(jī)引出收卷或截斷制成成品并包裝。由于增強(qiáng)樹脂等膠液是有機(jī)化合物,玄武巖纖維復(fù)合筋的加工工藝要求在固化箱中成型溫度較高,一般為120°C 220°C,這樣不可避免有煙氣產(chǎn)生。現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)中,未考慮煙氣的收集、處理和排放問題,如果任其產(chǎn)生的煙氣從固化箱兩側(cè)的復(fù)合筋進(jìn)出口隨意溢出,嚴(yán)重污染車間工作環(huán)境和危害工作者身體健康。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種煙氣排放裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中玄武巖纖維復(fù)合筋在進(jìn)入固化箱加熱固化時產(chǎn)生的煙氣處理不善,嚴(yán)重污染車間環(huán)境和危害工作者身體健康的問題。為解決上述的技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種煙氣排放裝置,包括煙道、抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管和煙氣收集口,所述的抽風(fēng)機(jī)安裝在抽風(fēng)管上,抽風(fēng)管連通煙道和外界,煙氣收集口設(shè)置在固化箱內(nèi)并與煙道相通,所述的抽風(fēng)管上還設(shè)有內(nèi)裝化學(xué)吸收液的凈化裝置。為使本實用新型起到更好的技術(shù)效果更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的固化箱至少有三個,煙道也至少有三根并相互匯集后與抽風(fēng)管相連。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的固化箱下端的煙道上設(shè)有閥門。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的抽風(fēng)機(jī)還與風(fēng)量調(diào)節(jié)控制器電連接。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的煙氣收集口設(shè)置在固化箱內(nèi)的上部。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的凈化裝置安裝在地下,抽風(fēng)管也是在地下與煙道1相接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是在玄武巖纖維復(fù)合筋加工線上的固化箱上增設(shè)本煙氣排放裝置,有效的管理了固化箱內(nèi)因高溫產(chǎn)生的煙氣,對其吸收和凈化,并防止其污染環(huán)境和危害工作者的身體健康,也使整個生產(chǎn)車間更加整潔干凈。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為固化箱有三個時的煙道安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步闡述。如圖1所示一種煙氣排放裝置,包括煙道1、抽風(fēng)機(jī)2、抽風(fēng)管3和煙氣收集口 5,所述的抽風(fēng)機(jī)2安裝在抽風(fēng)管3上,抽風(fēng)管3連通煙道1和外界,煙氣收集口 5設(shè)置在固化箱4內(nèi)并與煙道1相通,所述的抽風(fēng)管3上還設(shè)有內(nèi)裝化學(xué)吸收液的凈化裝置6。本實施例中,作為優(yōu)選如圖2所示,固化箱4至少有三個,煙道1也至少有三根并相互匯集后與抽風(fēng)管3相連,實現(xiàn)了對多個固化箱同時吸收煙氣的作用;固化箱4下端的煙道1上設(shè)有閥門7,用于調(diào)節(jié)煙道1對固化箱內(nèi)的抽氣量,避免抽氣量大影響加熱效果、抽氣量小,不能完全吸收煙氣;抽風(fēng)機(jī)2還與風(fēng)量調(diào)節(jié)控制器電連接,可對整個煙氣排放裝置起到開關(guān)和調(diào)節(jié)的作用;由于固化箱4的兩端均有開口,故將煙氣收集口 5設(shè)置在固化箱4內(nèi)的上部,使其吸收煙氣的效果最好;為使本煙氣排放裝置的增設(shè)不會影響工作者的正常操作,將凈化裝置6安裝在地下,抽風(fēng)管3也是在地下與煙道1相接,絲毫不占原有活動空間。
權(quán)利要求1.一種煙氣排放裝置,其特征在于包括煙道(1)、抽風(fēng)機(jī)O)、抽風(fēng)管⑶和煙氣收集口(5),所述的抽風(fēng)機(jī)( 安裝在抽風(fēng)管C3)上,抽風(fēng)管C3)連通煙道(1)和外界,煙氣收集口(5)設(shè)置在固化箱內(nèi)并與煙道(1)相通,所述的抽風(fēng)管C3)上還設(shè)有內(nèi)裝化學(xué)吸收液的凈化裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣排放裝置,其特征在于所述的固化箱(4)至少有三個, 煙道(1)也至少有三根并相互匯集后與抽風(fēng)管(3)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣排放裝置,其特征在于在所述的固化箱(4)下端的煙道(1)上設(shè)有閥門(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣排放裝置,其特征在于所述的抽風(fēng)機(jī)( 還與風(fēng)量調(diào)節(jié)控制器電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣排放裝置,其特征在于所述的煙氣收集口( 設(shè)置在固化箱內(nèi)的上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣排放裝置,其特征在于所述的凈化裝置(6)安裝在地下,抽風(fēng)管(3)也是在地下與煙道(1)相接。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合材料加工設(shè)備,具體公開了一種加工玄武巖纖維復(fù)合筋的拉繞線固化箱的煙氣排放裝置,包括煙道(1)、抽風(fēng)機(jī)(2)、抽風(fēng)管(3)和煙氣收集口(5),所述的抽風(fēng)機(jī)(2)安裝在抽風(fēng)管(3)上,抽風(fēng)管(3)連通煙道(1)和外界,煙氣收集口(5)設(shè)置在固化箱(4)內(nèi)并與煙道(1)相通,所述的抽風(fēng)管(3)上還設(shè)有內(nèi)裝化學(xué)吸收液的凈化裝置(6)。本實用新型的作用是在玄武巖纖維復(fù)合筋加工線上的固化箱上增設(shè)本煙氣排放裝置,有效的管理了固化箱內(nèi)因高溫產(chǎn)生的煙氣,對其吸收和凈化,并防止其污染環(huán)境和危害工作者的身體健康,也使整個生產(chǎn)車間更加整潔干凈。
文檔編號B08B15/04GK202316479SQ20112047121
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者韋占全 申請人:四川航天五源復(fù)合材料有限公司
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