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一種發(fā)酵罐清潔裝置的制作方法

文檔序號:1517814閱讀:224來源:國知局
專利名稱:一種發(fā)酵罐清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種發(fā)酵罐清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)酵產(chǎn)品制造領(lǐng)域,特別是涉及一種發(fā)酵罐清潔裝置。
技術(shù)背景[0002]木耳屬于木耳屬(學(xué)名Auricularia or Wood ear),別名黑木耳、光木耳,是子實(shí)體膠質(zhì),成圓盤形,耳形不規(guī)則形,直徑3-12厘米。新鮮時軟,干后成角質(zhì)。黑木耳色澤黑褐,質(zhì)地柔軟,味道鮮美,營養(yǎng)豐富,可素可葷,不但是一種營養(yǎng)豐富的著名食用菌,還具有益氣、充饑、養(yǎng)血駐顏、輕身強(qiáng)智、止血止痛、補(bǔ)血活血等功效,因其富含多糖膠體,有良好的清滑作用,因而其還是礦山工人、紡織工人的重要保健食品,此外,木耳還具有一定的抗癌和治療心血管疾病功能。[0003]現(xiàn)有的木耳的食用方法多以經(jīng)泡發(fā)后涼拌,或經(jīng)烹飪后食用,經(jīng)上述方法加工后的木耳菜肴的保質(zhì)期較短,僅為1-2天。而將木耳發(fā)酵后可以達(dá)到保存時間較長的目的。[0004]發(fā)酵罐被廣泛使用于生物產(chǎn)品生產(chǎn)及菌種培育、生產(chǎn)領(lǐng)域中,為了保證不同菌種在同一發(fā)酵罐中的發(fā)酵過程中相互不受到因菌種不同而帶來的影響,通常在一種菌種繁育之后需要對所使用的發(fā)酵罐進(jìn)行清洗,但是,由于存在不同的菌種,常規(guī)的使用水在發(fā)酵罐中的清洗方式,不能有效的去除殘留于發(fā)酵罐內(nèi)腔表面的附著物,因此在下一菌種的培育過程中,在發(fā)酵過程中,前一發(fā)酵過程中殘留的物質(zhì)仍然會參與發(fā)酵,從而對發(fā)酵的實(shí)際效果和產(chǎn)量造成影響。[0005]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)為在同一發(fā)酵罐中需要對不同菌種進(jìn)行繁育的情況下,由于,對殘留物質(zhì)不能徹底清洗,從而造成其他菌種在發(fā)酵過程中受到影響,破壞了菌種的穩(wěn)定性和產(chǎn)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中在發(fā)酵罐清洗過程中的缺陷,本實(shí)用新型解決了對發(fā)酵罐內(nèi)腔進(jìn)行徹底清洗的問題,為了解決以上問題,本實(shí)用新型提供了一種發(fā)酵罐清潔裝置,具體包括清潔氣源、清潔管道及清潔罩,所述清潔氣源出氣端與清潔管道一端連接,所述清潔管道至少包括截止裝置,所述清潔管道另一端與所述清潔罩連接,所述清潔罩為一側(cè)為發(fā)酵罐內(nèi)腔頂面的獨(dú)立腔體,并在所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線上設(shè)置至少一個通孔。[0007]所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線為圓形。[0008]在本發(fā)明的一個優(yōu)選方案中,所述清潔氣源出氣端還具體包括氣體減壓裝置。[0009]所述清潔管道還具體包括氣壓檢測裝置。[0010]所述氣壓檢測裝置具體為壓力表。[0011]在本發(fā)明的一個優(yōu)選方案中,所述通孔還具體為橢圓形,所述橢圓形短軸方向與所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線一致。[0012]所述通孔可均勻設(shè)置在所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線上。[0013]在本發(fā)明的一個優(yōu)選方案中,發(fā)酵罐內(nèi)腔壁所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線下側(cè)設(shè)置凹槽,所述凹槽深度從發(fā)酵罐上至下槽深漸淺。[0014]所述清潔氣源至少為兩個。[0015]在本發(fā)明的一個優(yōu)選方案中,所述清潔氣源之間設(shè)置氣體切換裝置。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)[0017]通過本實(shí)用新型中的裝置,通過對發(fā)酵罐內(nèi)壁進(jìn)行氣體吹掃一方面實(shí)現(xiàn)了氣體清洗的方式,同時也可以在水流沖洗方式,對殘留于發(fā)酵罐內(nèi)腔的殘留物進(jìn)行沖洗;同時也可以通過設(shè)置于近氣管道的測壓裝置對發(fā)酵罐進(jìn)行氣密性檢測,從而確認(rèn)發(fā)酵罐的密封狀況,得到更穩(wěn)定的發(fā)酵罐內(nèi)部環(huán)境,提高發(fā)酵罐的穩(wěn)定使用。


[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019]圖1-1和圖1-2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1的發(fā)酵罐清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖[0020]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2的發(fā)酵罐清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0021]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例3的發(fā)酵罐清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0022]圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例4的發(fā)酵罐清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]附圖標(biāo)記[0024]清潔氣源11[0025]清潔管道12[0026]清潔罩13[0027]清潔氣源出氣端14[0028]截止裝置15[0029]發(fā)酵罐內(nèi)腔頂面16[0030]發(fā)酵罐17[0031]通孔18[0032]氣體減壓裝置21[0033]氣壓檢測裝置22[0034]橢圓形通孔31[0035]凹槽41。
具體實(shí)施方式
[0036]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述[0037]如圖1-1和圖1-2所示的本實(shí)用新型實(shí)施例1的發(fā)酵罐清潔裝置具體包括清潔氣源11、清潔管道12及清潔罩13,所述清潔氣源11出氣端14與清潔管道一端連接,所述清潔管道至少包括截止裝置15,所述清潔管道12另一端與所述清潔罩13連接,所述清潔罩13為一側(cè)為發(fā)酵罐內(nèi)腔頂面16的獨(dú)立腔體,并在所述清潔罩13與發(fā)酵罐17切合線上設(shè)置至少一個通孔18。4[0038]所述清潔罩13與發(fā)酵罐切合線為圓形。[0039]如圖2所示的本實(shí)用新型實(shí)施例2的發(fā)酵罐清潔裝置還包括以下結(jié)構(gòu)[0040]在本實(shí)用新型實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,在清潔氣源出氣端還具體包括氣體減壓裝置 21 ;在清潔管道上還具體包括氣壓檢測裝置22,氣壓檢測裝置21具體為壓力表。[0041]如圖3所示的本實(shí)用新型實(shí)施例3的發(fā)酵罐清潔裝置還包括以下結(jié)構(gòu)[0042]在本實(shí)用新型實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述通孔還具體為橢圓形31,所述橢圓形短軸方向與所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線一致;[0043]所述通孔可均勻設(shè)置在所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線上。[0044]如圖4所示的本實(shí)用新型實(shí)施例4的發(fā)酵罐清潔裝置還包括以下結(jié)構(gòu)[0045]在本實(shí)用新型實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,發(fā)酵罐內(nèi)腔壁所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線下側(cè)設(shè)置凹槽41,所述凹槽深度從發(fā)酵罐上至下槽深漸淺;[0046]所述清潔氣源至少為兩個。[0047]以上公開的僅為本發(fā)明的幾個具體實(shí)施例,但是,本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種發(fā)酵罐清潔裝置,其特征在于,具體包括清潔氣源、清潔管道及清潔罩,所述清潔氣源出氣端與清潔管道一端連接,所述清潔管道至少包括截止裝置,所述清潔管道另一端與所述清潔罩連接,所述清潔罩為一側(cè)為發(fā)酵罐內(nèi)腔頂面的獨(dú)立腔體,并在所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線上設(shè)置至少一個通孔。
2.如權(quán)利要求1中所述的裝置,其特征在于,所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線為圓形。
3.如權(quán)利要求1中所述的裝置,其特征在于,所述清潔氣源出氣端還具體包括氣體減壓裝置。
4.如權(quán)利要求1或2中所述的裝置,其特征在于,所述清潔管道還具體包括氣壓檢測直ο
5.如權(quán)利要求4中所述的裝置,其特征在于,所述氣壓檢測裝置具體為壓力表。
6.如權(quán)利要求1中所述的裝置,其特征在于,所述通孔還具體為橢圓形,所述橢圓形短軸方向與所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線一致。
7.如權(quán)利要求1中所述的裝置,其特征在于,所述通孔可均勻設(shè)置在所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線上。
8.如權(quán)利要求1中所述的裝置,其特征在于,發(fā)酵罐內(nèi)腔壁所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線下側(cè)設(shè)置凹槽,所述凹槽深度從發(fā)酵罐上至下槽深漸淺。
9.如權(quán)利要求1中所述的裝置,其特征在于,所述清潔氣源至少為兩個。
10.如權(quán)利要求1中所述的裝置,其特征在于,所述清潔氣源之間設(shè)置氣體切換裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)酵罐清潔裝置,具體包括清潔氣源、清潔管道及清潔罩,所述清潔氣源出氣端與清潔管道一端連接,所述清潔管道至少包括截止裝置,所述清潔管道另一端與所述清潔罩連接,所述清潔罩為一側(cè)為發(fā)酵罐內(nèi)腔頂面的獨(dú)立腔體,并在所述清潔罩與發(fā)酵罐切合線上設(shè)置至少一個通孔。通過對發(fā)酵罐內(nèi)壁進(jìn)行氣體吹掃一方面實(shí)現(xiàn)了氣體清洗的方式,同時也可以在水流沖洗方式,對殘留于發(fā)酵罐內(nèi)腔的殘留物進(jìn)行沖洗;同時也可以通過設(shè)置于近氣管道的測壓裝置對發(fā)酵罐進(jìn)行氣密性檢測,從而確認(rèn)發(fā)酵罐的密封狀況,得到更穩(wěn)定的發(fā)酵罐內(nèi)部環(huán)境,提高發(fā)酵罐的穩(wěn)定使用。
文檔編號B08B9/093GK202238816SQ20112033615
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者張陟 申請人:張陟
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