專利名稱：一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，其具體涉及一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置。
背景技術(shù)：
目前，電鍍前處理除蠟、除油的溫度條件最好在80-90攝氏度左右，而一般電鍍企業(yè)的除蠟溶液溫度大多控制在60 70攝氏度左右，溫度進(jìn)一步提升，對(duì)于能源的消耗急劇增加，而且工件在堿性條件下，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)發(fā)生腐蝕。在60-70攝氏度的溫度條件下，要實(shí)現(xiàn)除蠟徹底是很難以完成的。為了達(dá)到徹底除蠟、除油的目的，一些企業(yè)廣泛應(yīng)用超聲波，但是強(qiáng)度和密度太大的超聲波設(shè)備配置，一方面造成能耗增加，另一方面也嚴(yán)重?fù)p傷有色金屬表面，引發(fā)其他的負(fù)面作用。因此，很多企業(yè)普遍采用三氯乙烯除蠟、除油，該方式確實(shí)對(duì)除蠟、除油是非常有效，但是對(duì)環(huán)境和人體的傷害極大，因此國(guó)家環(huán)保部已經(jīng)明文規(guī)定，電鍍企業(yè)不得使用三氯乙烯。所以為了提高工件清洗效率和保護(hù)環(huán)境，解決表面處理行業(yè)工件表面清洗的清潔度高以及企業(yè)電鍍產(chǎn)品成本高的難題，現(xiàn)在急需一種瞬時(shí)高溫中壓的清洗裝置。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提出一種瞬時(shí)高溫中壓采用射流加蒸汽沖擊波相結(jié)合的清洗裝置。一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置，其設(shè)有一除蠟除油槽，所述除蠟除油槽內(nèi)設(shè)有多組的震板和水氣循環(huán)管路，所述震板內(nèi)設(shè)有水循環(huán)管和高溫管，所述水循環(huán)管和高溫管與水氣循環(huán)管路連通。所述水氣循環(huán)管路上設(shè)有高溫沖擊波發(fā)生器、循環(huán)泵、進(jìn)震板水循環(huán)管和進(jìn)震板
尚溫菅ο所述高溫沖擊波發(fā)生器通過(guò)管路和球閥與進(jìn)震板水循環(huán)管和進(jìn)震板高溫管連接， 其還設(shè)有自動(dòng)排氣管和自動(dòng)補(bǔ)水管。所述循環(huán)泵與進(jìn)震板水循環(huán)管管路連通，所述循環(huán)泵的進(jìn)水管和出水管路設(shè)有控制球閥和手動(dòng)補(bǔ)水裝置。所述進(jìn)震板水循環(huán)管與水循環(huán)管連通，所述進(jìn)震板高溫管與高溫管連通。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置在除蠟除油槽內(nèi)增加多組震板和水氣循環(huán)管路，水氣循環(huán)管路中的高溫沖擊波發(fā)生器和循環(huán)泵與震板內(nèi)的水循環(huán)管和高溫管連接，達(dá)到對(duì)震板內(nèi)的溶液升溫和形成沖擊波的效果，實(shí)現(xiàn)快速提升除蠟、除油的目的。

[0011]圖1是本實(shí)用新型一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置的主視圖。圖2是本實(shí)用新型一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置的震板主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置的震板另一主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置的循環(huán)管路結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1、圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置，其設(shè)有一除蠟除油槽1，其除蠟除油槽1內(nèi)設(shè)有多組的震板2和水氣循環(huán)管路3，震板2內(nèi)設(shè)有水循環(huán)管4和高溫管5，水循環(huán)管4和高溫管5與水氣循環(huán)管路3連通。如圖4所示，所述水氣循環(huán)管路3上設(shè)有高溫沖擊波發(fā)生器31、循環(huán)泵32、進(jìn)震板水循環(huán)管33和進(jìn)震板高溫管34 ；所述高溫沖擊波發(fā)生器31通過(guò)管路和球閥與進(jìn)震板水循環(huán)管33和進(jìn)震板高溫管34連接，其還設(shè)有自動(dòng)排氣管35和自動(dòng)補(bǔ)水管36，自動(dòng)排氣管35 通過(guò)電磁閥控制進(jìn)行蒸汽的排出，保持高溫沖擊波發(fā)生器31內(nèi)部壓力穩(wěn)定。所述循環(huán)泵32 與進(jìn)震板水循環(huán)管33管路連通，循環(huán)泵32的進(jìn)水管和出水管路設(shè)有控制球閥和手動(dòng)補(bǔ)水裝置37。所述進(jìn)震板水循環(huán)管33與多根水循環(huán)管4連通，所述進(jìn)震板高溫管34與高溫管 5連通。本實(shí)用新型一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置在除蠟除油槽1內(nèi)增加多組震板2和水氣循環(huán)管路3，水氣循環(huán)管路3中的高溫沖擊波發(fā)生器31和循環(huán)泵32與震板2 內(nèi)的水循環(huán)管4和高溫管5連接，達(dá)到對(duì)震板內(nèi)的溶液升溫和形成沖擊波的效果，實(shí)現(xiàn)快速提升除蠟、除油的目的。本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行示意說(shuō)明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置，其設(shè)有一除蠟除油槽，其特征在于所述除蠟除油槽內(nèi)設(shè)有多組的震板和水氣循環(huán)管路，所述震板內(nèi)設(shè)有水循環(huán)管和高溫管，所述水循環(huán)管和高溫管與水氣循環(huán)管路連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置，其特征在于所述水氣循環(huán)管路上設(shè)有高溫沖擊波發(fā)生器、循環(huán)泵、進(jìn)震板水循環(huán)管和進(jìn)震板高溫管。
3.如權(quán)利要求2所述的一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置，其特征在于所述高溫沖擊波發(fā)生器通過(guò)管路和球閥與進(jìn)震板水循環(huán)管和進(jìn)震板高溫管連接，其還設(shè)有自動(dòng)排氣管和自動(dòng)補(bǔ)水管。
4.如權(quán)利要求2所述的一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置，其特征在于所述循環(huán)泵與進(jìn)震板水循環(huán)管管路連通，所述循環(huán)泵的進(jìn)水管和出水管路設(shè)有控制球閥和手動(dòng)補(bǔ)水裝置。
5.如權(quán)利要求2所述的一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置，其特征在于所述進(jìn)震板水循環(huán)管與水循環(huán)管連通，所述進(jìn)震板高溫管與高溫管連通。
專利摘要本實(shí)用新型一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置，其設(shè)有一除蠟除油槽，所述除蠟除油槽內(nèi)設(shè)有多組的震板和水氣循環(huán)管路，所述震板內(nèi)設(shè)有水循環(huán)管和高溫管，所述水循環(huán)管和高溫管與水氣循環(huán)管路連通。本實(shí)用新型一種高溫中壓射流蒸汽沖擊波清洗裝置在除蠟除油槽內(nèi)增加多組震板和水氣循環(huán)管路，水氣循環(huán)管路中的高溫沖擊波發(fā)生器和循環(huán)泵與震板內(nèi)的水循環(huán)管和高溫管連接，達(dá)到對(duì)震板內(nèi)的溶液升溫和形成沖擊波的效果，實(shí)現(xiàn)快速提升除蠟、除油的目的。
文檔編號(hào)B08B3/10GK202290629SQ201120307228
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者胡明輝 申請(qǐng)人:胡明輝