專(zhuān)利名稱(chēng):棕絲粉塵沉積房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種棕絲粉塵沉積房,屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,在制作棕絲床墊的生產(chǎn)車(chē)間里,普遍采用讓粉塵在車(chē)間靠自身重力自然沉積的方式來(lái)對(duì)棕絲粉塵進(jìn)行沉積。由于棕絲加工過(guò)程中帶有大量的灰塵,不僅使生產(chǎn)廠房里彌漫大量的灰塵,能見(jiàn)度低,并且嚴(yán)重威脅了員工的身體健康,對(duì)環(huán)境也造成了污染。因此現(xiàn)有的棕絲粉塵沉積的方式很不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可吸收粉塵、減少粉塵污染、確保員工能在干凈環(huán)境中工作的棕絲粉塵沉積房,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型是構(gòu)成如下一種棕絲粉塵沉積房,包括沉積室,其特征在于在沉積室的上方設(shè)有上端大下端小的倒錐形的錐筒,在錐筒的下部連接有進(jìn)氣管,在錐筒的頂部設(shè)置有排氣管,在排氣管上設(shè)置有吸風(fēng)器。沉積室為2個(gè)以上,并且第一個(gè)沉積室上錐筒上的進(jìn)氣管能與生產(chǎn)車(chē)間連通,且后一個(gè)沉積室上錐筒上的進(jìn)氣管與前一個(gè)沉積室上錐筒上的排氣管連通。在沉積室內(nèi)設(shè)置有噴水管和排水溝。進(jìn)氣管與錐筒下部的連接處設(shè)置在偏離錐筒中心線的位置,即進(jìn)氣管的中心線與錐筒的中心線不相交。由于采用了上述技術(shù)方案,當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí),首先加工工段產(chǎn)生的粉塵通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入到錐筒中,氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)檠毓鼙谶M(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流沿著錐筒內(nèi)壁呈螺旋形朝上部流動(dòng),含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,將相對(duì)密度大于氣體的粉塵粒子摔向錐筒壁面,粉塵粒子便掉落到沉積室,通過(guò)在沉積室內(nèi)設(shè)置的噴水管將粉塵稀釋?zhuān)恋矸蹓m,也可根據(jù)實(shí)際需要連接多個(gè)棕絲粉塵沉積房進(jìn)行除灰,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便的優(yōu)點(diǎn),而且可吸收粉塵、減少粉塵污染、確保員工能在干凈環(huán)境中工作等優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A剖視圖;附圖標(biāo)記說(shuō)明1-沉積室,2-錐筒,3-進(jìn)氣管,4-排氣管,5-吸風(fēng)器,6-噴水管, 7-排水溝。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。[0013]本實(shí)用新型的實(shí)施一種棕絲粉塵沉積房,如圖1 2所示,包括沉積室1,在沉積室1的上方設(shè)有上端大下端小的倒錐形的錐筒2,在錐筒2的下部連接有進(jìn)氣管3,在錐筒 2的頂部設(shè)置有排氣管4,在排氣管4上設(shè)置有吸風(fēng)器5,吸風(fēng)器5為現(xiàn)有的技術(shù),能將錐筒 2內(nèi)的氣體排出或者吸入到下一個(gè)棕絲粉塵沉積房,沉積室1為2個(gè)以上,并且第一個(gè)沉積室1上錐筒2上的進(jìn)氣管3能與生產(chǎn)車(chē)間連通,且后一個(gè)沉積室1上錐筒2上的進(jìn)氣管3 與前一個(gè)沉積室1上錐筒2上的排氣管4連通,在沉積室1內(nèi)設(shè)置有噴水管6和排水溝7, 進(jìn)氣管3與錐筒2下部的連接處設(shè)置在偏離錐筒2中心線的位置,即進(jìn)氣管3的中心線與錐筒2的中心線不相交。工作時(shí),首先將在棕絲床墊生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的棕絲粉塵由進(jìn)氣管3進(jìn)入到錐筒2 中,如圖2所示,進(jìn)氣管3沿錐筒2管壁的切向方向進(jìn)入,此時(shí)帶有粉塵的氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)檠毓鼙谶M(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流沿著錐筒2內(nèi)壁呈螺旋形向上流動(dòng),含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,將相對(duì)密度大于氣體的粉塵粒子摔向錐筒2壁面,粉塵粒子一旦與錐筒2內(nèi)壁接觸,便失去徑向慣性力而靠向下的動(dòng)量和重力沿壁面下落,進(jìn)入到沉積室1,在沉積室1內(nèi)設(shè)置的噴水管6可將粉塵稀釋?zhuān)狗蹓m落入沉積室1底部,由工作人員清理。當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)錐筒2頂部時(shí),凈化過(guò)的氣體經(jīng)排氣管4排出。生產(chǎn)工作時(shí),可根據(jù)具體情況設(shè)置多個(gè)棕絲粉塵沉積房,利用管道將前一個(gè)棕絲粉塵沉積房的排氣管4與下一個(gè)棕絲粉塵沉積房的進(jìn)氣管3相連接,對(duì)氣體中的粉塵進(jìn)行多重沉淀,使排出的氣體達(dá)標(biāo)。本實(shí)用新型不但可吸收粉塵、減少粉塵污染而且確保員工能在干凈環(huán)境中工作, 值得推廣。
權(quán)利要求1.一種棕絲粉塵沉積房,包括沉積室(1),其特征在于在沉積室(1)的上方設(shè)有上端大下端小的倒錐形的錐筒(2 ),在錐筒(2 )的下部連接有進(jìn)氣管(3 ),在錐筒(2 )的頂部設(shè)置有排氣管(4),在排氣管(4)上設(shè)置有吸風(fēng)器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棕絲粉塵沉積房,其特征在于沉積室(1)為2個(gè)以上,并且第一個(gè)沉積室(1)上錐筒(2)上的進(jìn)氣管(3)能與生產(chǎn)車(chē)間連通,且后一個(gè)沉積室(1)上錐筒(2)上的進(jìn)氣管(3)與前一個(gè)沉積室(1)上錐筒(2)上的排氣管(4)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棕絲粉塵沉積房,其特征在于在沉積室(1)內(nèi)設(shè)置有噴水管(6)和排水溝(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棕絲粉塵沉積房,其特征在于進(jìn)氣管(3)與錐筒(2)下部的連接處設(shè)置在偏離錐筒(2)中心線的位置,即進(jìn)氣管(3)的中心線與錐筒(2)的中心線不相交。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種棕絲粉塵沉積房,包括沉積室,其特征在于在沉積室的上方設(shè)有上端大下端小的倒錐形的錐筒,在錐筒的下部連接有進(jìn)氣管,在錐筒的頂部設(shè)置有排氣管,在排氣管上設(shè)置有吸風(fēng)器,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便的優(yōu)點(diǎn),而且可吸收粉塵、減少粉塵污染、確保員工能在干凈環(huán)境中工作等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B15/00GK202191790SQ201120256299
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者劉云, 劉楚賢, 劉金權(quán), 夏鑫, 時(shí)小兵 申請(qǐng)人:貴州大自然科技有限公司