專利名稱：負(fù)極切片滑板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備，尤指一種在電池極片在經(jīng)過時(shí)，會(huì)自動(dòng)通過其上的鍵槽而清除粉末、污垢的負(fù)極切片滑板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)鋰電池生產(chǎn)中，經(jīng)涂覆滾壓后的負(fù)極片，切后會(huì)再通過滑板到下一程序或直接裝入容器中，然而，由于生產(chǎn)中的極片在經(jīng)過滑板時(shí)會(huì)留下粉末、污垢，久而久之，便會(huì)粘連在滑板上形成雜物塊，而這樣在滑板上的雜物便會(huì)影響后續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使生產(chǎn)線停滯，極大的影響了正常生產(chǎn)，有必要進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種在電池極片在經(jīng)過時(shí)， 會(huì)自動(dòng)通過其上的鍵槽而清除粉末、污垢的負(fù)極切片滑板。一種負(fù)極切片滑板，安裝于鋰電池負(fù)極片切片裝置后，其中所述滑板傾斜向下安裝于切片裝置出料口，且所述滑板上面設(shè)有數(shù)個(gè)鍵槽。所述鍵槽為橢圓形長槽。所述鍵槽長度方向垂直于極片下料方向。所述鍵槽在最下側(cè)開設(shè)有長條形下料通孔。所述滑板下側(cè)對(duì)接容器或傳送帶。本實(shí)用新型的有益效果在于極片在通過鍵槽之時(shí)，方便粉末、污垢清除，以致提高生產(chǎn)效率。該負(fù)極切片滑板在常用鋰電池生產(chǎn)中切完的極片在經(jīng)過滑板后會(huì)留下粉末、 污垢，會(huì)影響生產(chǎn)，本實(shí)用新型提出的以上的改良之后，完全解決此問題，極片在經(jīng)過滑板時(shí)粉末、污垢會(huì)自動(dòng)通過滑板上鍵槽而清除。

圖1為本實(shí)用新型負(fù)極切片滑板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型負(fù)極切片滑板組裝于生產(chǎn)線的實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施方式
為方便簡捷了解本實(shí)用新型的其他特征內(nèi)容與優(yōu)點(diǎn)及其所達(dá)成的功效能夠更為顯現(xiàn)，現(xiàn)將本實(shí)用新型配合附圖，詳細(xì)說明如下如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供一種負(fù)極切片滑板1，安裝于鋰電池負(fù)極片切片裝置2后，由圖中可見，以托架配合螺栓將滑板1組裝于切片機(jī)臺(tái)的側(cè)板上，但組裝手段并不限于此，本領(lǐng)域設(shè)計(jì)人員可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行靈活選用。其中所述滑板1傾斜向下安裝于切片裝置2出料口，且所述滑板1上面設(shè)有數(shù)個(gè)鍵槽11，鍵槽11為橢圓形長槽，且鍵槽長度方向垂直于極片下料方向，如此可便于下滑運(yùn)動(dòng)中將負(fù)極片上的粉末、污垢振落清除。最佳選擇，還可在所述鍵槽11在最下側(cè)開設(shè)有長條形下料通孔，以將鍵槽11內(nèi)的粉末、污垢清除掉落。如圖2所示，所述滑板1下側(cè)對(duì)接容器或傳送帶3，以銜接下一制程。本實(shí)用新型滑板上鍵槽的作用是極片在通過鍵槽11之時(shí)，方便粉末、污垢清除， 以致提高生產(chǎn)效率。該負(fù)極切片滑板1 在常用鋰電池生產(chǎn)中切完的極片在經(jīng)過滑板后會(huì)留下粉末、污垢，會(huì)影響生產(chǎn)，本實(shí)用新型提出的以上的改良之后，完全解決此問題，極片在經(jīng)過滑板時(shí)粉末、污垢會(huì)自動(dòng)通過滑板1上鍵槽11而清除。惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍；故，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及創(chuàng)作說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋之范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種負(fù)極切片滑板，安裝于鋰電池負(fù)極片切片裝置后，其特征在于所述滑板傾斜向下安裝于切片裝置出料口，且所述滑板上面設(shè)有數(shù)個(gè)鍵槽。
2.如權(quán)利要求1所述的負(fù)極切片滑板，其特征在于所述鍵槽為橢圓形長槽。
3.如權(quán)利要求2所述的負(fù)極切片滑板，其特征在于所述鍵槽長度方向垂直于極片下料方向。
4.如權(quán)利要求3所述的負(fù)極切片滑板，其特征在于所述鍵槽在最下側(cè)開設(shè)有長條形下料通孔。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的負(fù)極切片滑板，其特征在于所述滑板下側(cè)對(duì)接容器或傳送帶。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種負(fù)極切片滑板，安裝于鋰電池負(fù)極片切片裝置后，其中所述滑板傾斜向下安裝于切片裝置出料口，且所述滑板上面設(shè)有數(shù)個(gè)鍵槽。最佳情況，所述鍵槽為橢圓形長槽；更佳情況，所述鍵槽長度方向垂直于極片下料方向。且所述鍵槽在最下側(cè)開設(shè)有長條形下料通孔。實(shí)施中，極片在通過鍵槽之時(shí)，方便粉末、污垢清除，以致提高生產(chǎn)效率。該負(fù)極切片滑板在常用鋰電池生產(chǎn)中切完的極片在經(jīng)過滑板后會(huì)留下粉末、污垢，會(huì)影響生產(chǎn)，本實(shí)用新型提出的以上的改良之后，完全解決此問題，極片在經(jīng)過滑板時(shí)粉末、污垢會(huì)自動(dòng)通過滑板上鍵槽而清除。
文檔編號(hào)B08B1/02GK202238704SQ20112025606
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
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