專利名稱：尾氣回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉油設備技術領域，尤其涉及一種用于油脂精煉過程中處理真空尾氣的尾氣回收裝置。
背景技術：
油脂精煉工藝過程中，現(xiàn)有技術的真空尾氣沒有經過處理直接排放到空氣或者水中，這些真空尾氣中往往含有一定數(shù)量的脂肪酸、油脂以及臭氣等混合物，因此存在著以下問題脂肪酸和油脂的流失造成加工成本增加，尾氣中含有許多臭氣造成水和大氣污染， 即使這些混合物經過污水處理但也會增加污水處理的成本，從而影響污水處理的效率和效
■、Λ
frff. ο
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種對油脂精煉過程中真空尾氣中脂肪酸、油脂進行回收、以及吸收尾氣中部分臭氣的尾氣回收裝置，以解決油脂精煉過程中脂肪酸和油脂流失造成加工成本高、真空尾氣排放造成的對水和大氣污染的問題。本實用新型解決技術問題的技術方案是一種尾氣回收裝置，包括罐體，罐體上設有真空口、進汽管、出液口，進汽管的一端在罐體外，另一端在罐體內，罐體上設有溢流口。所述進汽管在罐體內部一端的開口位置可以設捕集盤，捕集盤的盤面上設有若干通孔；捕集盤的盤面最好位于溢流口以下5厘米；罐體內最好設有盤管，盤管設有盤管入口、盤管出口。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有益效果是使用了本實用新型的油脂精煉設備，在對油脂精煉過程中，可以有效地對真空尾氣中的脂肪酸、油脂進行回收，從而可以解決加工成本高以及對水和大氣污染的問題，提高企業(yè)的經濟效益。

圖1為本實用新型尾氣回收裝置的結構示意圖；圖2是圖1的局部放大圖A。圖中，1-真空口，2-進汽管，3-捕集盤，4-溢流口，5-通孔，6_盤管入口，7-盤管， 8-盤管出口，9-罐體，10-出液口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。一種尾氣回收裝置，包括罐體9，罐體9上設有真空口 1、進汽管2、出液口 10，進汽管2的一端在罐體9外，另一端在罐體9內，罐體9上設有溢流口 4，溢流口 4設在高出捕集盤的位置；進氣管2在罐體9內部一端的開口位置設捕集盤3，捕集盤3的盤面上設有若干通孔5 ；捕集盤3盤面位于溢流口 4以下5厘米；罐體9內設有盤管7，盤管7設有盤管入口6、盤管出口 8。本實用新型的工作原理是將進氣管2與原來直接排放尾氣的排放口連接，真空口 1與抽真空設備入口一端連接；盤管入口 6和盤管出口 8接用閥門控制的水或者蒸汽管道，溢流口 4接脂肪酸暫存罐，罐體9內加入可吸收尾氣中可凝氣體的脂肪酸液體，脂肪酸液體在溢流液位以下；在盤管7內通入蒸汽或者水，使脂肪酸的溫度被控制在一定范圍內。本實用新型工作時，抽真空設備先開始工作后罐體內形成真空，尾氣從進汽口經過進氣管、捕集盤以及捕集盤面上的通孔進入到脂肪酸液體中，尾氣中的可凝氣體包括脂肪酸氣、油氣、臭氣等被脂肪酸液體吸收，不可凝的少量尾氣從真空口 1排出，當尾氣回收裝置內的液體超過溢流口 4的高度時，液體從溢流口 4流進暫存罐。所述盤管7內通入蒸汽或者水以控制罐體內脂肪酸的溫度。
權利要求1.一種尾氣回收裝置，包括罐體(9)，其特征在于罐體(9)上設有真空口(1)、進汽管 O)、出液口(10)，進汽管O)的一端在罐體(9)外，另一端在罐體(9)內，罐體(9)上設有溢流口 (4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的尾氣回收裝置，其特征在于，所述進汽管(2)在罐體(9)內部一端的開口位置設捕集盤(3)，捕集盤(3)的盤面上設有若干通孔(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的尾氣回收裝置，其特征在于，所述捕集盤(3)盤面位于溢流口 (4)以下5厘米。
4.根據(jù)權利要求1所述的尾氣回收裝置，其特征在于，所述罐體(9)內設有盤管(7)， 盤管⑵設有盤管入口(6)，盤管(7)與盤管出口⑶連接。
專利摘要本實用新型公開了一種尾氣回收裝置，其屬于煉油設備技術領域。它解決了現(xiàn)有技術油脂精煉過程中脂肪酸和油脂流失造成加工成本高、真空尾氣排放造成的對水和大氣污染的問題。它主要包括罐體，罐體上設有真空口、進汽管、出液口，進汽管的一端在罐體外，另一端在罐體內，罐體上設有溢流口。本實用新型主要用于油脂加工企業(yè)。
文檔編號C11B13/00GK202263507SQ20112022454
公開日2012年6月6日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權日2011年6月29日
發(fā)明者李世平 申請人:連云港通元機械有限公司