專利名稱：脫臭脫色罐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于油脂精煉加工的一種設備，具體地說，尤其涉及一種油脂脫臭脫色罐。
背景技術：
在油脂物理精煉工藝過程中，由于油中有許多色素是熱敏性的，在高溫下存放一段時間后就會自行分解，因此利用脫臭脫色罐將高溫的油進行暫存放置，達到脫臭、脫色效果，使得油在物理精煉過程中顏色更好；現有技術是在流程中加一個脫臭脫色罐，油直接從進油口進入后流出，其缺點在于油經過脫臭脫色罐的時間太短，而且油會直接經頂部流走， 使得油在物理精煉過程中脫臭、脫色效果差，而且罐底部的油長時間存放罐中不流動和沉積。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種脫臭脫色罐，以解決現有技術脫臭脫色罐脫臭、 脫色效果差的技術問題。本實用新型解決技術問題的技術方案是一種脫臭脫色罐，包括罐體，罐體上設有進油口、出油口、真空口和放油口并分別與罐體的內腔相通，罐體內設有一塊或者一塊以上的隔板A和隔板B，隔板A和隔板B交替設置，隔板A和隔板B與罐體之間分別留有間隙C 和間隙D。所述脫臭脫色罐最好設有三塊隔板A (3)和三塊隔板B (10)。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是由于脫臭脫色罐罐體內設若干塊隔板，隔板與罐體的底部或者頂部之一相對應的位置設有間隙，油從進油口進入第一油室、經第一油室底部開口進入到第二油室，當第一油室和第二油室油滿時，油方可經第二油室頂部溢流到下一個油室，這樣強制油按照前后順序分別通過各個油室的底部或者頂部依次往下流，因此油的行進路線被強制延長，這樣油在脫臭脫色罐中的時間也就長，避免了底部油的沉積，達到更好的脫臭、脫色效果。

附圖為本實用新型脫臭脫色罐的結構示意圖。圖中1-進油口，2-放油口，3-隔板A，4-真空口，5_罐體，6-出油口，7_間隙C， 8-油室，9-間隙D，10-隔板B。
具體實施方式
以下結合附圖附圖對本實用新型作進一步說明。一種脫臭脫色罐，包括罐體5，罐體5上設有進油口 1、出油口 6、真空口 4和放油口 2并分別與罐體5的內腔相通，罐體5內設有三塊隔板A3和三塊隔板B10，隔板A3和隔板
3BlO交替設置，隔板A3和隔板BlO與罐體5之間分別留有間隙C7和間隙D9。 使用本實用新型時，將整個罐體放置在一個支撐座上，延時罐上接脫酸塔，下接脫臭塔，進油口 1用法蘭聯接到脫酸塔出油口，出油口 6用法蘭聯接到脫臭塔進油口上，真空口 4用法蘭聯接到工藝真空管道上，放油口 2聯接到脫臭塔塔體上。
權利要求1.一種脫臭脫色罐，包括罐體(5)，罐體(5)上設有進油口(1)、出油口(6)、真空口(4) 和放油口( 并分別與罐體( 的內腔相通，其特征在于罐體(5)內設有一塊或者一塊以上的隔板A (3)和隔板B (10)，隔板A (3)和隔板B (10)交替設置，隔板A (3)和隔板B (10)與罐體(5)之間分別留有間隙C(7)和間隙D(9)。
2.根據權利要求1所述的脫臭脫色罐，其特征在于所述脫臭脫色罐設有三塊隔板 A (3)和三塊隔板B (10)。
專利摘要本實用新型公開了一種脫臭脫色罐，其屬于一種油脂精煉加工設備。其解決了現有脫臭脫色罐脫臭、脫色效果差的技術問題。它主要包括罐體，罐體上設有進油口、出油口、真空口和放油口并分別與罐體的內腔相通，罐體內設有一塊或者一塊以上的隔板A和隔板B，隔板A和隔板B交替設置，隔板A和隔板B與罐體之間分別留有間隙C和間隙D。本實用新型主要用于油脂加工企業(yè)。
文檔編號C11B3/00GK202148296SQ20112022453
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權日2011年6月29日
發(fā)明者李世平 申請人:連云港通元機械有限公司