專利名稱：一種茶樹油提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種提取裝置，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保的茶樹油提取裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的茶樹油提取裝置，其蒸餾鍋內(nèi)蒸氣的流通方向一般是從上往下，這就需要蒸氣有一定的壓力，壓力越大，溫度也相應(yīng)地越高，溫度過(guò)高會(huì)造成茶樹油內(nèi)有效成份的損壞，從而影響茶樹油的品質(zhì)；同時(shí)在茶樹油的提取過(guò)程中，需要產(chǎn)生大量的蒸氣用于生產(chǎn)茶樹油，而茶樹油在后期是通過(guò)冷凝得到，需要進(jìn)行冷卻處理，如果沒(méi)有合理地配置好裝置， 將會(huì)造成能耗的大量浪費(fèi)，同時(shí)生產(chǎn)成本提高；另外，現(xiàn)有的茶樹油提取用的蒸餾鍋，其一般為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為活動(dòng)式，進(jìn)料時(shí)，將內(nèi)層吊出，通過(guò)人工手動(dòng)方式填充滿茶樹然后再吊裝進(jìn)蒸餾鍋內(nèi)，清理殘?jiān)鼤r(shí)，將內(nèi)層吊出，再通過(guò)人工手動(dòng)進(jìn)行清理操作，存在進(jìn)出料復(fù)雜，工作效率低的缺點(diǎn)，影響整個(gè)提取過(guò)程的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、提取的茶樹油質(zhì)量高的茶樹油提取裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種茶樹油提取裝置，包括依序管路連接的蒸汽鍋爐、蒸餾鍋、冷凝器和油水分離罐，蒸汽鍋爐的進(jìn)水口與外部水源管路連接，其中所述蒸餾鍋的底部設(shè)有進(jìn)氣口，蒸餾鍋的頂部設(shè)有出氣口，蒸餾鍋的進(jìn)氣口與蒸汽鍋爐的出氣口管路連接，蒸餾鍋的出氣口與冷凝器的熱流入口管路連接，冷凝器的冷流出口與油水分離罐管路連接。上述的一種茶樹油提取裝置中，所述的外部水源為油水分離罐中的冷凝水，在油水分離罐與蒸汽鍋爐之間的管路上設(shè)有第一水泵。上述的一種茶樹油提取裝置中，所述的油水分離罐與蒸汽鍋爐之間的管路上還設(shè)有熱交換器，熱交換器的冷流入口與油水分離罐的出水口管路連接，熱交換器的熱流出口與蒸汽鍋爐的進(jìn)水口管路連接；熱交換器的熱流入口與冷凝器的熱流出口管路連接，熱交換器的冷流出口管路連接循環(huán)水池。上述的一種茶樹油提取裝置中，所述冷凝器的冷流入口與循環(huán)水池管路連接，在冷凝器與循環(huán)水池之間的管路上設(shè)有第二水泵。上述的一種茶樹油提取裝置中，所述的蒸餾鍋兩側(cè)設(shè)有支架，支架與蒸餾鍋之間鉸接連接。上述的一種茶樹油提取裝置中，所述的蒸餾鍋外圍設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)位于蒸餾鍋與支架的接觸部上方；在工作臺(tái)上設(shè)有與蒸餾鍋相適應(yīng)的方孔，在方孔側(cè)邊的工作臺(tái)上設(shè)有定位擋板，定位擋板位于蒸餾鍋的擺動(dòng)方向上。上述的一種茶樹油提取裝置中，所述的蒸餾鍋兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在支架上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相適應(yīng)的定位孔，在轉(zhuǎn)軸與定位孔的接觸部設(shè)有軸承。上述的一種茶樹油提取裝置中，所述的蒸餾鍋共有兩組，每組中有兩個(gè)蒸餾鍋，各組中的蒸餾鍋之間通過(guò)管路串聯(lián)；在蒸汽鍋爐與兩組蒸餾鍋之間的管路上設(shè)有第一控制閥門；在兩組蒸餾鍋與冷凝器之間的管路上設(shè)有第二控制閥門。上述的一種茶樹油提取裝置中，所述的各組蒸餾鍋的兩個(gè)蒸餾鍋之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)和蝸輪蝸桿構(gòu)成的傳動(dòng)箱組成；所述的與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相對(duì)的轉(zhuǎn)軸均與蝸輪軸固定連接。上述的一種茶樹油提取裝置中，所述的油水分離罐至少有兩個(gè)，各級(jí)油水分離罐之間通過(guò)管路連接，在各級(jí)油水分離罐之間的管路上設(shè)有第三控制閥門；在油水分離罐上設(shè)有茶樹油出口和冷凝水出口，茶樹油出口位于冷凝水出口上方。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)在蒸餾鍋底部設(shè)置進(jìn)氣口，在蒸餾鍋?lái)敳吭O(shè)置出氣口，使蒸汽可以在自然狀態(tài)下從進(jìn)氣口進(jìn)入再?gòu)某鰵饪诔鰜?lái)，而不需要像現(xiàn)有蒸餾鍋那樣采用高壓方式將蒸氣從出氣口壓出，使茶樹油中的效成份不會(huì)被損壞，保證茶樹油的質(zhì)量，同時(shí)由于不需要高壓，可大大降低能耗；進(jìn)一步地，將油水分離罐中的冷凝水直接輸送至蒸汽鍋爐中用于產(chǎn)生蒸汽，達(dá)到資源循環(huán)使用的目的，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果，同時(shí)將冷凝器中用于冷卻帶有茶樹油蒸汽的循環(huán)冷卻水在進(jìn)行完熱交換后，再將其熱量在熱交換器中與油水分離罐中出來(lái)的冷凝水進(jìn)行熱交換，使冷凝水在進(jìn)入蒸汽鍋爐前先進(jìn)行預(yù)熱，使冷凝水在進(jìn)入蒸汽鍋爐后可以快速揮發(fā)形成水蒸氣，用于蒸餾提取茶樹油；上述結(jié)構(gòu)使得提取裝置各部所產(chǎn)生的熱量都能有效地利用，保證資源的最低消耗，相比現(xiàn)有的提取裝置節(jié)能25%以上，使生產(chǎn)成本大大地降低。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中蒸餾鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視方向示意圖。圖中蒸汽鍋爐1、蒸餾鍋2、轉(zhuǎn)軸2a、第一控制閥門2b、第二控制閥門2c、排污閥 2d、冷凝器3、第二水泵3a、油水分離罐4、第一水泵4a、第三控制閥門4b、茶樹油出口 4c、冷凝水出口 4d、熱交換器5、循環(huán)水池6、支架7、工作臺(tái)8、方孔8a、定位擋板9、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置 10。
具體實(shí)施方式
參閱
圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種茶樹油提取裝置，包括依序管路連接的蒸汽鍋爐1、蒸餾鍋2、冷凝器3和油水分離罐4，蒸汽鍋爐1和進(jìn)水口與油水分離罐4的出水口管路連接，在油水分離罐4與蒸汽鍋爐1之間的管路上設(shè)有第一水泵4a，在第一水泵如與蒸汽鍋爐1之間的管路上設(shè)有單向閥，在第一水泵如與油水分離罐4之間的管路上設(shè)有開關(guān)閥；本實(shí)施例中的蒸餾鍋2共有兩組，用于輪流工作，保證生產(chǎn)效率，其中一組蒸餾鍋2 在清理及裝填物料時(shí)，另一組蒸餾鍋2在進(jìn)行提取工作，每組中有兩個(gè)蒸餾鍋2，各組中的蒸餾鍋2之間通過(guò)管路串聯(lián)；在蒸汽鍋爐2與兩組蒸餾鍋2之間的管路上設(shè)有第一控制閥門2b ；在兩組蒸餾鍋2與冷凝器3之間的管路上設(shè)有第二控制閥門2c。在各蒸餾鍋2底部設(shè)有排污閥2d，方便蒸餾鍋2的清理；在蒸餾鍋2兩側(cè)設(shè)有支架7，支架7與蒸餾鍋2之間鉸接連接；其具體結(jié)構(gòu)為在蒸餾鍋2兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸加，在支架7上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸加相適應(yīng)的定位孔，在轉(zhuǎn)軸加與定位孔的接觸部設(shè)有軸承；蒸餾鍋2在支架7的支撐下可以擺動(dòng)甚至旋轉(zhuǎn)，使得提取完后的殘?jiān)謇碜兊梅浅７奖?，只需要提起蒸餾鍋2的底部，即可將蒸餾鍋2內(nèi)的殘?jiān)鼉A倒出來(lái)；進(jìn)一步地，在蒸餾鍋2外圍設(shè)有工作臺(tái)8，工作臺(tái)8位于蒸餾鍋2 與支架7的接觸部上方；在工作臺(tái)8上設(shè)有與蒸餾鍋2相適應(yīng)的方孔8a，在方孔8a側(cè)邊的工作臺(tái)8上設(shè)有可拆裝的定位擋板9，定位擋板9位于蒸餾鍋2的擺動(dòng)方向上，用于限制蒸餾鍋2的移動(dòng)，保證蒸餾鍋2在蒸餾提取時(shí)不會(huì)發(fā)生位移；為了提高裝置的整體自動(dòng)化，各組蒸餾鍋2的兩個(gè)蒸餾鍋2之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置10，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置10與轉(zhuǎn)軸加固定連接；所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置10由電機(jī)和蝸輪蝸桿構(gòu)成的傳動(dòng)箱組成，通過(guò)電機(jī)配合傳動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)蒸餾鍋2的旋轉(zhuǎn)；在蒸餾鍋2的底部設(shè)有進(jìn)氣口，蒸餾鍋2的頂部設(shè)有出氣口，這種結(jié)構(gòu)可以使進(jìn)入蒸餾鍋2中的蒸氣可以自然地從出氣口排出，而無(wú)須高壓環(huán)境，既保證了高壓高溫造成的茶樹油的品質(zhì)下降，又節(jié)省了能耗，蒸餾鍋2的進(jìn)氣口與蒸汽鍋爐1的出氣口管路連接，蒸餾鍋2的出氣口與冷凝器3的熱流入口管路連接，冷凝器3的冷流出口與油水分離罐4管路連接；冷凝器3的冷流入口與循環(huán)水池6管路連接，在冷凝器3與循環(huán)水池6之間的管路上設(shè)有第二水泵3a，第二水泵3為循環(huán)水提供動(dòng)力，在第二水泵3a與循環(huán)水池6 之間的管路上設(shè)有單向閥；油水分離罐4與蒸汽鍋爐1之間的管路上還設(shè)有熱交換器5，熱交換器5的冷流入口與油水分離罐4的出水口管路連接，熱交換器5的熱流出口與蒸汽鍋爐1的進(jìn)水口管路連接；熱交換器5的熱流入口與冷凝器3的熱流出口管路連接，熱交換器 5的冷流出口管路連接循環(huán)水池6 ；本實(shí)施例中的油水分離罐4的數(shù)量為兩個(gè)，根據(jù)需要，也可以增加油水分離罐4的數(shù)量，各級(jí)油水分離罐4之間通過(guò)管路連接，在各級(jí)油水分離罐4 之間的管路上設(shè)有第三控制閥門4b ；在油水分離罐4上設(shè)有茶樹油出口如和冷凝水出口 4d，茶樹油出口如位于冷凝水出口 4d上方。 具體使用時(shí)，首先往最后級(jí)的油水分離罐4中加入水，通過(guò)第一水泵如抽至蒸汽鍋爐1內(nèi)，加熱使水形成水蒸氣通過(guò)管路傳輸至蒸餾鍋2進(jìn)行茶樹油的蒸餾提取，從蒸餾鍋 2出氣口出來(lái)的帶有茶樹油的蒸汽通過(guò)冷凝器3后變成油水混合的液體進(jìn)入由兩個(gè)油水分離罐4組成的兩級(jí)油水分離裝置中，油水混合液體在油水分享罐4中自然分層，茶樹油從茶樹油出口 4c流出至收集容器中，最下級(jí)的油水分離罐4上的冷凝水出口如與蒸汽鍋爐 1的進(jìn)水口管路連接，通過(guò)第一水泵如將冷凝水抽取至蒸汽鍋爐1中，冷凝水在輸送過(guò)程中，在進(jìn)入蒸汽鍋爐1前先進(jìn)入熱交換器5的盤管中進(jìn)行預(yù)熱處理，熱量是從冷凝器3中用于冷卻蒸汽的循環(huán)冷卻水中交換而來(lái)，預(yù)熱后的冷凝水在蒸汽鍋爐1中可以快速地變成水蒸氣，節(jié)省了能量的消耗，整個(gè)提取裝置各部所產(chǎn)生的熱量都能有效地利用，保證資源的最低消耗，本實(shí)施例通過(guò)與現(xiàn)有技術(shù)的裝置進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)，能耗相比現(xiàn)有的提取裝置節(jié)能約 30 %，使生產(chǎn)成本大大地降低。
權(quán)利要求1.一種茶樹油提取裝置，包括依序管路連接的蒸汽鍋爐(1)、蒸餾鍋( 、冷凝器(3)和油水分離罐G)，蒸汽鍋爐(1)的進(jìn)水口與外部水源管路連接，其特征在于，所述蒸餾鍋(2) 的底部設(shè)有進(jìn)氣口，蒸餾鍋O)的頂部設(shè)有出氣口，蒸餾鍋( 的進(jìn)氣口與蒸汽鍋爐(1)的出氣口管路連接，蒸餾鍋⑵的出氣口與冷凝器⑶的熱流入口管路連接，冷凝器⑶的冷流出口與油水分離罐(4)管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶樹油提取裝置，其特征在于，所述的外部水源為油水分離罐中的冷凝水，在油水分離罐(4)與蒸汽鍋爐(1)之間的管路上設(shè)有第一水泵 (4a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶樹油提取裝置，其特征在于，所述的油水分離罐(4)與蒸汽鍋爐(1)之間的管路上還設(shè)有熱交換器(5)，熱交換器(5)的冷流入口與油水分離罐(4) 的出水口管路連接，熱交換器( 的熱流出口與蒸汽鍋爐(1)的進(jìn)水口管路連接；熱交換器 (5)的熱流入口與冷凝器C3)的熱流出口管路連接，熱交換器( 的冷流出口管路連接循環(huán)水池(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種茶樹油提取裝置，其特征在于，所述冷凝器(3) 的冷流入口與循環(huán)水池(6)管路連接，在冷凝器C3)與循環(huán)水池(6)之間的管路上設(shè)有第二水泵(3a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶樹油提取裝置，其特征在于，所述的蒸餾鍋( 兩側(cè)設(shè)有支架(7)，支架(7)與蒸餾鍋(2)之間鉸接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種茶樹油提取裝置，其特征在于，所述的蒸餾鍋( 外圍設(shè)有工作臺(tái)(8)，工作臺(tái)(8)位于蒸餾鍋(2)與支架(7)的接觸部上方；在工作臺(tái)(8)上設(shè)有與蒸餾鍋( 相適應(yīng)的方孔(8a)，在方孔(8a)側(cè)邊的工作臺(tái)(8)上設(shè)有定位擋板(9)，定位擋板(9)位于蒸餾鍋O)的擺動(dòng)方向上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種茶樹油提取用蒸餾裝置，其特征在于，所述的蒸餾鍋 ⑵兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸( ),在支架⑵上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸Oa)相適應(yīng)的定位孔，在轉(zhuǎn)軸Oa)與定位孔的接觸部設(shè)有軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種茶樹油提取裝置，其特征在于，所述的蒸餾鍋( 共有兩組，每組中有兩個(gè)蒸餾鍋0)，各組中的蒸餾鍋( 之間通過(guò)管路串聯(lián)；在蒸汽鍋爐(2)與兩組蒸餾鍋( 之間的管路上設(shè)有第一控制閥門Ob)；在兩組蒸餾鍋( 與冷凝器(3)之間的管路上設(shè)有第二控制閥門Ce)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種茶樹油提取裝置，其特征在于，所述的各組蒸餾鍋(2)的兩個(gè)蒸餾鍋( 之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(10)；所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(10)由電機(jī)和蝸輪蝸桿構(gòu)成的傳動(dòng)箱組成；所述的與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(10)相對(duì)的轉(zhuǎn)軸Oa)均與蝸輪軸固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶樹油提取裝置，其特征在于，所述的油水分離罐(4) 至少有兩個(gè)，各級(jí)油水分離罐(4)之間通過(guò)管路連接，在各級(jí)油水分離罐(4)之間的管路上設(shè)有第三控制閥門Gb)；在油水分離罐(4)上設(shè)有茶樹油出口 Ge)和冷凝水出口(4d)，茶樹油出口 Ge)位于冷凝水出口 Gd)上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種茶樹油提取裝置，屬于茶樹油提取技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括依序管路連接的蒸汽鍋爐、蒸餾鍋、冷凝器和油水分離罐，蒸汽鍋爐的進(jìn)水口與外部水源管路連接，其中所述蒸餾鍋的底部設(shè)有進(jìn)氣口，蒸餾鍋的頂部設(shè)有出氣口，蒸餾鍋的進(jìn)氣口與蒸汽鍋爐的出氣口管路連接，蒸餾鍋的出氣口與冷凝器的熱流入口管路連接，冷凝器的冷流出口與油水分離罐管路連接；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、提取的茶樹油質(zhì)量高的茶樹油提取裝置；用于茶樹油的提取。
文檔編號(hào)C11B9/02GK202039049SQ20112014094
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者鄭永健 申請(qǐng)人:廣東富陽(yáng)生物科技有限公司