專利名稱：旋轉(zhuǎn)式鋼管表面清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式鋼管表面清理裝置。
背景技術(shù)：
鋼管在經(jīng)管體探傷機(jī)探傷前需要先對鋼管外表面進(jìn)行除灰、去除氧化鐵皮，否則探傷機(jī)會出現(xiàn)較高的誤判率，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。目前，對鋼管外表面的除灰主要是人工用鋼刷刷，或用小型電動工具打磨，工作效率低，鋼管需下線處理；為了提高除灰效率，人們在鋼管的輸送線路上設(shè)置一種固定式鋼管外表面除灰裝置，其原理是一圈鋼刷設(shè)在刷架上，鋼管從鋼刷中穿過，其不足之處是1)鋼刷覆蓋面小，除灰效果不理想。2)每次變更鋼管生產(chǎn)規(guī)格時必須更換除灰裝置，還要將刷架拆下調(diào)整高度，費(fèi)時費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式鋼管表面清理裝置，除掉鋼管表面的灰塵和氧化鐵皮，提高管體探傷的精確度和準(zhǔn)確度，提高除灰效率，減少更換規(guī)格時間，降低勞動強(qiáng)度。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是旋轉(zhuǎn)式鋼管表面清理裝置，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)刷架和升降底座，旋轉(zhuǎn)刷架設(shè)置在升降底座上。所述旋轉(zhuǎn)刷架包括固定座、軸承、刷頭、皮帶輪、內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)與固定座之間設(shè)有軸承，刷頭向心圓周分布在內(nèi)環(huán)上，內(nèi)環(huán)的一側(cè)設(shè)有皮帶輪。所述刷頭包括刷毛、刷毛座、調(diào)整螺栓、連接螺栓，刷毛座一側(cè)植入刷毛，刷毛座另一側(cè)分別設(shè)有調(diào)整螺栓和連接螺栓，調(diào)整螺栓端部通過壓板、螺釘與刷毛座活動連接，連接螺栓與內(nèi)環(huán)之間依次設(shè)有上帽、彈簧、底墊。所述升降底座包括上平臺、升降導(dǎo)向裝置、升降鉸鏈、螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)、地腳墊板，上平臺與地腳墊板之間分別設(shè)有升降導(dǎo)向裝置和升降鉸鏈，兩組升降鉸鏈之間通過螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)鋼刷覆蓋面大，除灰效果好，提高了管體探傷的精確度和準(zhǔn)確度，降低探傷機(jī)誤判率1/%，提高成材率。2)變更鋼管規(guī)格方便，不需要大拆、大卸，只作相應(yīng)調(diào)整即可，減少了輔助作業(yè)時間，降低了勞動強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是刷頭實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中1-旋轉(zhuǎn)刷架 2-升降底座 3-上平臺4-升降導(dǎo)向裝置 5-升降鉸鏈 6_螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)7-地腳墊板8-上連桿9-下連桿10-銷軸11-限位塊12-固定座 13-軸承 14-刷頭 15-皮帶輪 16-內(nèi)環(huán) 17-皮帶 18-電機(jī) 19-傳動輪 20-刷毛 21-毛刷座 22-調(diào)整螺栓 23-連接螺栓 24-底墊 25-彈簧 26-上帽 27-壓板28-螺釘
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明
見圖1、圖2，是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式鋼管表面清理裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，本裝置設(shè)置在鋼管輸送輥道上，包括旋轉(zhuǎn)刷架1和升降底座2，旋轉(zhuǎn)刷架1設(shè)置在升降底座2上。 升降底座2包括上平臺3、升降導(dǎo)向裝置4、升降鉸鏈5、螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)6、地腳墊板7，上平臺 3與地腳墊板7之間分別設(shè)有升降導(dǎo)向裝置4和升降鉸鏈5，升降鉸鏈5包括上連桿8和下連桿9，上連桿8和下連桿9之間有銷軸10，兩組升降鉸鏈5之間銷軸10通過螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)6相連接，通過調(diào)整螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)6能實(shí)現(xiàn)升降鉸鏈5變形，帶動上平臺3升降，限位塊 11套在銷軸10上，起到定位，提高鉸鏈穩(wěn)定性的作用。旋轉(zhuǎn)刷架1包括固定座12、軸承13、刷頭14、皮帶輪15、內(nèi)環(huán)16，內(nèi)環(huán)16與固定座 12之間設(shè)有軸承13，刷頭14向心圓周分布在內(nèi)環(huán)16上，內(nèi)環(huán)16的一側(cè)設(shè)有皮帶輪15，皮帶輪15通過皮帶17與電機(jī)18上的傳動輪19相連，電機(jī)18帶動旋轉(zhuǎn)刷架1旋轉(zhuǎn)，將從內(nèi)環(huán)16穿過的鋼管外表面灰塵和氧化鐵皮除去。旋轉(zhuǎn)刷架1上設(shè)有六組刷頭14，刷頭14的間距可根據(jù)生產(chǎn)的鋼管外徑不同調(diào)整。見圖3，刷頭14包括刷毛20、刷毛座21、調(diào)整螺栓22、連接螺栓23，刷毛座21 —側(cè)植入鋼絲刷毛20，刷毛座21另一側(cè)分別設(shè)有調(diào)整螺栓22和連接螺栓23，調(diào)整螺栓22與內(nèi)環(huán)16螺紋連接，調(diào)整螺栓端部通過壓板27、螺釘28與刷毛座21活動連接，連接螺栓23尾部與內(nèi)環(huán)16之間依次設(shè)有上帽26、彈簧25、底墊24，當(dāng)調(diào)整螺栓22時，連接螺栓23可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)整。當(dāng)生產(chǎn)中變更探傷鋼管規(guī)格時，如從Φ 177mm管變?yōu)棣?259mm，則需先調(diào)整螺栓 22將每只刷頭向上提41mm，彈簧25受壓縮，保證刷毛座21平行上移，再調(diào)整圖2中的螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)6，使上平臺升高41mm，才能保證調(diào)整后的旋轉(zhuǎn)刷架1與輸送輥道上的Φ 259mm鋼管同心，調(diào)整方便，省力。
權(quán)利要求1.旋轉(zhuǎn)式鋼管表面清理裝置，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)刷架和升降底座，旋轉(zhuǎn)刷架設(shè)置在升降底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式鋼管表面清理裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)刷架包括固定座、軸承、刷頭、皮帶輪、內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)與固定座之間設(shè)有軸承，刷頭向心圓周分布在內(nèi)環(huán)上，內(nèi)環(huán)的一側(cè)設(shè)有皮帶輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式鋼管表面清理裝置，其特征在于，所述刷頭包括刷毛、 刷毛座、調(diào)整螺栓、連接螺栓，刷毛座一側(cè)植入刷毛，刷毛座另一側(cè)分別設(shè)有調(diào)整螺栓和連接螺栓，調(diào)整螺栓端部通過壓板、螺釘與刷毛座活動連接，連接螺栓與內(nèi)環(huán)之間依次設(shè)有上帽、彈簧、底墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋轉(zhuǎn)式鋼管表面清理裝置，其特征在于，所述升降底座包括上平臺、升降導(dǎo)向裝置、升降鉸鏈、螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)、地腳墊板，上平臺與地腳墊板之間分別設(shè)有升降導(dǎo)向裝置和升降鉸鏈，兩組升降鉸鏈之間通過螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)式鋼管表面清理裝置，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)刷架和升降底座，旋轉(zhuǎn)刷架設(shè)置在升降底座上。所述旋轉(zhuǎn)刷架包括固定座、軸承、刷頭、皮帶輪、內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)與固定座之間設(shè)有軸承，刷頭向心圓周分布在內(nèi)環(huán)上，內(nèi)環(huán)的一側(cè)設(shè)有皮帶輪。所述升降底座包括上平臺、升降導(dǎo)向裝置、升降鉸鏈、螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)、地腳墊板，上平臺與地腳墊板之間分別設(shè)有升降導(dǎo)向裝置和升降鉸鏈，兩組升降鉸鏈之間通過螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)鋼刷覆蓋面大，除灰效果好，提高了管體探傷的精確度和準(zhǔn)確度。2)變更鋼管規(guī)格方便，不需要大拆、大卸，只作相應(yīng)調(diào)整即可，減少了輔助作業(yè)時間，降低了勞動強(qiáng)度。
文檔編號B08B9/023GK202061848SQ20112009045
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者侯永杰, 劉興春, 吳宇新, 宋世嶺, 李文奇, 李道剛, 翟立平, 譚峰, 韓瑛, 高山 申請人:鞍鋼股份有限公司