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吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置的制作方法

文檔序號(hào):1420094閱讀:368來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于吸塵器領(lǐng)域,特別是涉及一種吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置。
背景技術(shù)
吸塵是一種清潔衛(wèi)生電器,用于清除地面、地毯、墻壁、家具、衣物及各種縫隙中的灰塵。吸塵器大體包括由導(dǎo)入的電源生成吸力的吸塵器電機(jī),形成風(fēng)路系統(tǒng)的電機(jī)進(jìn)氣口、吸嘴、軟管、集聚吸入物的集塵裝置。按照吸塵器的外形分類,可以分為立式吸塵器、臥式吸塵器和便攜式吸塵器等。一般來(lái)說(shuō),臥式吸塵器包括前蓋、后蓋和底殼。前蓋頂部設(shè)吸塵軟管連接裝置,底殼后部設(shè)有臥式卷線器和集聚吸入物的集塵桶,底殼前部設(shè)有吸塵器電機(jī),以及經(jīng)集塵桶蓋將過(guò)濾器和濾芯除去異物質(zhì)的氣體導(dǎo)入電機(jī)進(jìn)風(fēng)口的通路,再經(jīng)設(shè)有排氣格柵的排氣口排出到吸塵器外部。集塵桶內(nèi)設(shè)有可拆卸的濾芯,便于清理灰塵等異物質(zhì)。現(xiàn)有的吸塵器旋風(fēng)過(guò)濾器通常設(shè)置集塵桶的上方,集塵桶多采用無(wú)色或有色透明的塑料注塑成型,桶體內(nèi)水平設(shè)置的中間形成通孔的隔板將桶體內(nèi)的空腔分為分離部和集塵部?jī)刹糠郑舭迳隙诉B接有下部開(kāi)口的過(guò)濾器,過(guò)濾器周壁形成有濾孔。集塵桶一側(cè)上部外壁切線方向形成有與桶內(nèi)相通的進(jìn)氣口。桶體另一側(cè)外壁上形成有出氣口,隔板下方或過(guò)濾器的上方形成有與桶外壁出氣口連通的出氣通道。安裝在吸塵器上的集塵桶,其出氣口與電機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接;其進(jìn)氣口與吸塵軟管連接,如此構(gòu)成了吸塵器的風(fēng)路系統(tǒng)。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器旋風(fēng)分離裝置的結(jié)構(gòu)立體圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器旋風(fēng)分離裝置的俯視圖。如圖1和圖2所示,吸塵器的旋風(fēng)分離裝置包括橫截面呈橢圓形的桶體1,設(shè)置在桶體內(nèi)上部的兩端開(kāi)口的過(guò)濾器2。過(guò)濾器2呈圓臺(tái)形,上端開(kāi)口大,下端開(kāi)口小,過(guò)濾器2周身布滿了濾孔6。桶體I 一側(cè)上部外壁切線方向形成有與桶內(nèi)相通的進(jìn)風(fēng)口 3,與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)一側(cè)的下部外壁切線方向形成與桶內(nèi)相通的桶體I的除塵口 4。桶體I上端面中心形成有通孔,過(guò)濾器2上端開(kāi)口與桶體I上的通孔連接,形成出風(fēng)口 7。在桶體I內(nèi)與出風(fēng)口 7相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有圓柱體5。圓柱體5能夠保持原來(lái)的氣流旋轉(zhuǎn)流動(dòng),有助于生成渦流,增加灰塵落入集塵桶的速度,使紙屑、糖紙等生活垃圾很容易地進(jìn)入集塵桶。同時(shí),也提高了氣旋分離器對(duì)細(xì)小灰塵的除塵效率。吸塵器抽吸風(fēng)機(jī)工作時(shí),吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過(guò)吸氣管并經(jīng)進(jìn)氣管抽吸到旋風(fēng)分離裝置內(nèi),由進(jìn)風(fēng)口 3進(jìn)入旋風(fēng)分離裝置的桶體I內(nèi),進(jìn)入橢圓形旋風(fēng)分離器內(nèi)的空氣沿著內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),形成旋轉(zhuǎn)氣流,空氣靠旋轉(zhuǎn)氣流的離心力將灰塵分離出來(lái)。分離出來(lái)的灰塵由下端的除塵口 4掉落到集塵桶內(nèi)。同時(shí)吸進(jìn)的空氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離裝置內(nèi)的過(guò)濾器2過(guò)濾后,由過(guò)濾器上端的出風(fēng)口 7排出。但是,如上所述的旋風(fēng)分離裝置存在以下問(wèn)題:空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入旋風(fēng)分離裝置后,橢圓形桶體內(nèi)的結(jié)構(gòu)使氣流速度逐漸減小,且空氣由長(zhǎng)軸端流向短軸端時(shí),由外渦直接轉(zhuǎn)到內(nèi)渦,分離效率降低,且小顆?;覊m不易分離;該結(jié)構(gòu)氣流流至內(nèi)渦造成的損失大,系統(tǒng)阻力高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置,包括桶體、設(shè)置在桶體內(nèi)部的過(guò)濾器;桶體上端一側(cè)沿外壁切線方向形成有與桶內(nèi)相通的進(jìn)風(fēng)口,桶體上端與進(jìn)風(fēng)口相通的進(jìn)風(fēng)流道的外壁橫截面呈螺旋線形。所述的進(jìn)風(fēng)流道內(nèi)沿環(huán)向均勻設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉。所述的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉包括呈三角形的上部導(dǎo)葉和下部導(dǎo)葉,上部導(dǎo)葉和下部導(dǎo)葉通過(guò)彎曲一定角度的連接部連接成一體。所述的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉的上部導(dǎo)葉位于內(nèi)側(cè),下部導(dǎo)葉位于外側(cè);上部導(dǎo)葉的內(nèi)側(cè)豎直連接在過(guò)濾器的上端。所述的上部導(dǎo)葉所在的平面與過(guò)濾器連接處的縱切面之間形成30°的夾角。所述的上部導(dǎo)葉所在的平面與下部導(dǎo)葉所在的平面形成10°的夾角。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本發(fā)明的吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置,桶體上端與進(jìn)風(fēng)口相通的進(jìn)風(fēng)流道的外壁橫截面呈螺旋線形。從進(jìn)風(fēng)口處向內(nèi)橫截面積逐漸縮小,使氣流在進(jìn)風(fēng)流道內(nèi)的切向速度隨著橫截面積的減小而增加,從而增加外渦側(cè)的分離效率。進(jìn)風(fēng)流道內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉沿環(huán)向均勻布置,使氣流的軸向速度轉(zhuǎn)化為切向速度,減少軸向向下速度內(nèi)渦的能量損失,提高吸塵器的吸力功率。因此,本發(fā)明的高效旋風(fēng)分離裝置具有分離效率高、能力損失少的優(yōu)點(diǎn),能有效提高吸塵器電機(jī)的吸力。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器旋風(fēng)分離裝置的結(jié)構(gòu)立體 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器旋風(fēng)分離裝置的俯視 圖3是本發(fā)明的吸塵器旋風(fēng)分離裝置的透視 圖4是本發(fā)明的吸塵器旋風(fēng)分離裝置的俯視 圖5是本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)流道的螺旋線 圖6是本發(fā)明的吸塵器旋風(fēng)分離裝置內(nèi)的過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)立體 圖7是本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中主要部件符號(hào)說(shuō)明:
1:桶體2:過(guò)濾器 3:進(jìn)風(fēng)口 4:除塵口 5:圓柱體 6:濾孔
7:出風(fēng)口8:進(jìn)風(fēng)流道
9:進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉10:上部導(dǎo)葉
I1:下部導(dǎo)葉12:連接部。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。本發(fā)明中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部件使用了相同的符號(hào)。圖3是本發(fā)明的吸塵器旋風(fēng)分離裝置的透視圖。如圖3所示,本發(fā)明的吸塵器高效旋風(fēng)分離裝置,包括桶體1、設(shè)置在桶體內(nèi)部的兩端開(kāi)口的過(guò)濾器2。過(guò)濾器2上端開(kāi)口大,下端開(kāi)口小,且周身布滿了濾孔6。桶體I上端一側(cè)沿外壁切線方向形成有與桶內(nèi)相通的進(jìn)風(fēng)口 3,與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)一側(cè)的下部外壁切線方向形成與桶內(nèi)相通的桶體I的除塵口 4。桶體I上端面中心形成有通孔,過(guò)濾器2上端開(kāi)口與桶體I上的通孔連接,形成出風(fēng)口 7。桶體I上端形成有周邊突出于桶體I周壁的進(jìn)風(fēng)流道8,進(jìn)風(fēng)流道8與進(jìn)風(fēng)口 3相通。進(jìn)風(fēng)流道8內(nèi)沿環(huán)向均勻設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉9,一般以設(shè)置八個(gè)為宜。在桶體I內(nèi)與出風(fēng)口 7相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有圓柱體5。圓柱體5能夠保持原來(lái)的氣流旋轉(zhuǎn)流動(dòng),有助于生成渦流,增加灰塵落入集塵桶的速度,使紙屑、糖紙等生活垃圾很容易地進(jìn)入集塵桶。同時(shí),也提高了氣旋分離器對(duì)細(xì)小灰塵的除塵效率。圖4是本發(fā)明的吸塵器旋風(fēng)分離裝置的俯視圖;圖5是本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)流道的螺旋線圖。如圖4和圖5所示,與進(jìn)風(fēng)口 3相通的進(jìn)風(fēng)流道8的外壁橫截面呈螺旋線形,從進(jìn)風(fēng)口處沿環(huán)向向內(nèi)橫截面積逐漸縮小。圖5是其所呈螺旋線的形狀圖,此螺旋線稱為阿基米德螺旋線,符合如下的螺旋線方程:
P= [R2 +Ce )(1 + tan( φ)(θ -θ0)1 θ0<θ< 360°
上述的阿基米德螺旋線方程中,P為螺旋線半徑,Θ為螺旋線的旋轉(zhuǎn)角。螺旋線是以基圓為基準(zhǔn),隨著旋轉(zhuǎn)角的增加而旋轉(zhuǎn)線半徑增加,旋轉(zhuǎn)線半徑與基圓之間的距離逐漸增大,即流道的截面增加,以達(dá)到動(dòng)壓減小,靜壓增大。本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)流道采用的是反向螺旋線,即進(jìn)風(fēng)流道的截面面積逐漸減小,動(dòng)壓增大,靜壓減小,達(dá)到提高分離效率的目的。圖6是本發(fā)明的吸塵器旋風(fēng)分離裝置內(nèi)的過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)立體圖;圖7是本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6和圖7所示,過(guò)濾器2的主體呈圓臺(tái)形,從下至上直徑逐漸增加,其周身布滿了濾孔6。過(guò)濾器2的上端形成具有一定高度的直徑相等的圓環(huán),圓環(huán)正對(duì)進(jìn)風(fēng)流道8,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉9連接在過(guò)濾器2上端的圓環(huán)部。進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉9包括兩片直角三角形形狀的導(dǎo)葉,分別是上部導(dǎo)葉10和下部導(dǎo)葉11,上部導(dǎo)葉10的斜邊和下部導(dǎo)葉11的斜邊通過(guò)彎曲一定角度的連接部12連接成一體。由于連接部12具有一定的彎曲度,因而使上部導(dǎo)葉11所在的平面與下部導(dǎo)葉12所在的平面形成10°的夾角,即進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉具有10°的扭曲度。進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉9的上部導(dǎo)葉10位于內(nèi)側(cè),下部導(dǎo)葉11位于外側(cè)。上部導(dǎo)葉10的內(nèi)側(cè)豎直連接在過(guò)濾器2的上端。上部導(dǎo)葉10所在的平面與導(dǎo)葉和過(guò)濾器2連接處的縱切面之間形成30°的夾角。下部導(dǎo)葉11在進(jìn)風(fēng)流道內(nèi)朝向進(jìn)風(fēng)方向。本發(fā)明的吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置的工作過(guò)程如下:
吸塵器抽吸風(fēng)機(jī)工作時(shí),吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過(guò)吸氣管并經(jīng)進(jìn)氣管抽吸到旋風(fēng)分離裝置內(nèi)??諝庥蛇M(jìn)風(fēng)口 3進(jìn)入,沿進(jìn)風(fēng)流道8旋轉(zhuǎn)流動(dòng)至旋風(fēng)分離裝置的桶體I內(nèi),進(jìn)入旋風(fēng)分離裝置內(nèi)的空氣沿桶體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),形成旋轉(zhuǎn)氣流,空氣靠旋轉(zhuǎn)氣流的離心力將灰塵分離出來(lái)。分離出來(lái)的灰塵由下端的除塵口4掉落到集塵桶內(nèi)。同時(shí)吸進(jìn)的空氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離裝置內(nèi)的過(guò)濾器2過(guò)濾后,由過(guò)濾器上端的出風(fēng)口 7排出。由于進(jìn)風(fēng)流道8的外壁橫截面呈螺旋線形,從進(jìn)風(fēng)口 3處向內(nèi)橫截面積逐漸縮小,使氣流在進(jìn)風(fēng)流道8內(nèi)的切向速度隨著橫截面積的減小而增加,從而增加外渦側(cè)的分離效率。進(jìn)風(fēng)流道8內(nèi)還設(shè)置有沿環(huán)向均勻布置的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉9,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉9能夠使氣流的軸向速度轉(zhuǎn)化為切向速度,減少軸向向下速度內(nèi)渦的能量損失,提高吸塵器的吸力功率。因此,本發(fā)明的高效旋風(fēng)分離裝置具有分離效率高、能力損失少的優(yōu)點(diǎn),能有效提高吸塵器電機(jī)的吸力。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置,包括桶體(I)、設(shè)置在桶體內(nèi)部的過(guò)濾器(2);桶體上端一側(cè)沿外壁切線方向形成有與桶內(nèi)相通的進(jìn)風(fēng)口(3),其特征在于:桶體(I)上端與進(jìn)風(fēng)口(3)相通的進(jìn)風(fēng)流道(8)的外壁橫截面呈螺旋線形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置,其特征在于:進(jìn)風(fēng)流道(8)內(nèi)沿環(huán)向均勻設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置,其特征在于:進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉(9)包括呈三角形的上部導(dǎo)葉(10)和下部導(dǎo)葉(11),上部導(dǎo)葉和下部導(dǎo)葉通過(guò)彎曲一定角度的連接部(12)連接成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置,其特征在于:進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉(9)的上部導(dǎo)葉(10)位于內(nèi)側(cè),下部導(dǎo)葉(11)位于外側(cè);上部導(dǎo)葉(10)的內(nèi)側(cè)豎直連接在過(guò)濾器(2)的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置,其特征在于:上部導(dǎo)葉(10)所在的平面與過(guò)濾器(2)連接處的縱切面之間形成30°的夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置,其特征在于:上部導(dǎo)葉(10)所在的平面與下部導(dǎo)葉(11)所在的平面形成10°的夾角。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置,包括桶體、設(shè)置在桶體內(nèi)部的過(guò)濾器;桶體上端一側(cè)沿外壁切線方向形成有與桶內(nèi)相通的進(jìn)風(fēng)口,桶體上端與進(jìn)風(fēng)口相通的進(jìn)風(fēng)流道的外壁橫截面呈螺旋線形。進(jìn)風(fēng)流道內(nèi)沿環(huán)向均勻設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉。本發(fā)明的吸塵器的高效旋風(fēng)分離裝置,從進(jìn)風(fēng)口處向內(nèi)橫截面積逐漸縮小,使氣流在進(jìn)風(fēng)流道內(nèi)的切向速度隨著橫截面積的減小而增加,從而增加外渦側(cè)的分離效率。進(jìn)風(fēng)流道內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉沿環(huán)向均勻布置,使氣流的軸向速度轉(zhuǎn)化為切向速度,減少軸向向下速度內(nèi)渦的能量損失,提高吸塵器的吸力功率。因此,本發(fā)明的高效旋風(fēng)分離裝置具有分離效率高、能力損失少的優(yōu)點(diǎn),能有效提高吸塵器電機(jī)的吸力。
文檔編號(hào)A47L9/16GK103181741SQ20111045719
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者王柳 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司
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