專利名稱：一種屏風(fēng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種屏風(fēng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代社會，屏風(fēng)作為一種家具，一般陳設(shè)于室內(nèi)的顯著位置，具有分隔、美化、擋風(fēng)、協(xié)調(diào)等作用。市場上現(xiàn)有的屏風(fēng)大部分為木質(zhì)結(jié)構(gòu)，然而木制的屏風(fēng)造價高，制作周期長，并且木制屏風(fēng)在潮濕的環(huán)境中容易腐爛，易發(fā)生火災(zāi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的屏風(fēng)存在的上述缺陷，提供一種新的屏風(fēng)。本發(fā)明提供了一種屏風(fēng)，該屏風(fēng)包括屏風(fēng)板和底座，其中，所述屏風(fēng)板通過將含有硅砂和粘結(jié)劑的砂基組合物進(jìn)行成型和固化而制得，所述屏風(fēng)板的微孔直徑為1-100微米，孔隙率為10-40% ;所述底座的頂部具有凹槽，所述屏風(fēng)板的下端伸入所述凹槽中與所述底座連接，伸入所述凹槽中的所述屏風(fēng)板的下端與所述凹槽的側(cè)壁之間構(gòu)成空腔。優(yōu)選地，所述屏風(fēng)板的微孔直徑為5-50微米，孔隙率為20-35%。優(yōu)選地，所述砂基組合物中的硅砂的顆粒直徑為70-300目，圓球度為0.5-0.95。優(yōu)選地，在所述砂基組合物中，相對于100重量份的硅砂，所述粘結(jié)劑的含量為1-15重量份。優(yōu)選地，所述硅砂組合物中的粘結(jié)劑為選自環(huán)氧樹脂、聚偏氟乙烯樹脂、水玻璃、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種。優(yōu)選地，所述砂基組合物還含有以獨(dú)立組分存在的固化劑，所述固化劑為選自胺型固化劑、酸酐型固化劑、聚磷酸鋁、氟硅酸鈉和烏洛托品中的一種或多種。更優(yōu)選地，在所述砂基組合物中，相對于100重量份的硅砂，所述固化劑的含量為0.01-15重量份。優(yōu)選地，所述砂基組合物還含有數(shù)均分子量為1600-4600的丁腈橡膠，且相對于100重量份的硅砂，所述丁腈橡膠的含量為3-15重量份。優(yōu)選地，伸入所述凹槽中的所述屏風(fēng)板的下端與所述凹槽的側(cè)壁之間構(gòu)成空腔。更優(yōu)選地，所述凹槽和伸入所述凹槽中的所述屏風(fēng)板的下端均為方形。進(jìn)一步優(yōu)選地，伸入所述凹槽中的所述屏風(fēng)板的下端嵌在所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有水泵，所述屏風(fēng)板內(nèi)設(shè)置有輸水管線，所述水泵與所述輸水管線連通，所述輸水管線的直徑小于所述屏風(fēng)板的厚度。優(yōu)選地，所述輸水管線的管壁上具有多個開孔。更優(yōu)選地，所述開孔的直徑與所述輸水管線的直徑的比例為1: 5-1000。更優(yōu)選地，所述輸水管線包括入水口和出水口，所述入水口和所述出水口均設(shè)置在所述屏風(fēng)板的下端，并且所述入水口與所述水泵連接，所述出水口與所述凹槽連通。在一種實(shí)施方式中，所述輸水管線包括多根管線，且多根管線陣列式設(shè)置。
在另一種實(shí)施方式中，所述輸水管線為環(huán)繞設(shè)置的單根管線。優(yōu)選地，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有卡止部件，所述屏風(fēng)板的下端通過所述卡止部件固定在所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述底座的橫截面為梯形。根據(jù)本發(fā)明的所述屏風(fēng)，所述底座上的凹槽可以用作盛裝水的水槽，而且由砂基材料(也即含有硅砂和粘結(jié)劑的砂基組合物)制成的所述屏風(fēng)板具有一定的微孔直徑和孔隙率，使得所述屏風(fēng)板具有吸水效果，因此，當(dāng)所述凹槽中盛裝有水時，凹槽中的水會被屏風(fēng)板吸收，并分散于整個屏風(fēng)板，增大了水的蒸發(fā)面積，從而大大提高了水向空氣中分散的速度。因此，根據(jù)本發(fā)明的屏風(fēng)可以起調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度的作用。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。


附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:圖1為根據(jù)本發(fā)明的所述屏風(fēng)的結(jié)構(gòu)示意
圖2為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的所述屏風(fēng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的所述屏風(fēng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的所述屏風(fēng)的正視圖；圖5為說明根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的所述屏風(fēng)的屏風(fēng)板中輸水管線的分布的不意圖；圖6為說明根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的所述屏風(fēng)的屏風(fēng)板中輸水管線的分布的示意圖。附圖標(biāo)記說明I 屏風(fēng)板2 凹槽3 底座4 水泵5 輸水管線 6 卡止部件51 入水口52 出水口
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。如圖1-4所示，本發(fā)明提供的所述屏風(fēng)包括屏風(fēng)板I和底座3，其中，所述屏風(fēng)板I通過將含有硅砂和粘結(jié)劑的砂基組合物進(jìn)行成型和固化而制得，所述屏風(fēng)板I的微孔直徑為1-100微米，孔隙率為10-40%;所述底座3的頂部具有凹槽2，所述屏風(fēng)板I的下端伸入所述凹槽2中與所述底座3連接，伸入所述凹槽2中的所述屏風(fēng)板I的下端與所述凹槽2的側(cè)壁之間構(gòu)成空腔。根據(jù)本發(fā)明的所述屏風(fēng)，凹槽2可以用作盛裝水的水槽；而且由砂基材料制成的屏風(fēng)板I具有一定的微孔直徑和孔隙率，使得所述屏風(fēng)板I具有吸水效果，因此，當(dāng)所述凹槽2中盛裝有水時，凹槽2中的水會被屏風(fēng)板I吸收，并分散于整個屏風(fēng)板I，增大了水的蒸發(fā)面積，從而大大提高了水向空氣中分散的速度。因此，所述屏風(fēng)可以起調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度的作用。對于所述屏風(fēng)板1，在優(yōu)選情況下，所述屏風(fēng)板I的微孔直徑為5-50微米，孔隙率為 20-35% o 所述硅砂沒有特別的限制，可以為選自海砂、潮砂、河砂、風(fēng)積砂、人工砂和再生砂中的一種或多種。所述硅砂的粒徑優(yōu)選為70-300目，圓球度優(yōu)選為0.5-0.95。在本發(fā)明中，“圓球度”指顆粒棱角的相對銳度或曲率的量度，也可以指顆粒接近球形的程度；圓球度的測定方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如，可采用圖版法進(jìn)行測定。為了達(dá)到本發(fā)明所要求的圓球度要求，可以采用對硅砂進(jìn)行球磨等常規(guī)的控制方法來滿足硅砂圓球度的需要。所述硅砂的圓球度和粒徑在上述范圍時，能夠進(jìn)一步改善所述屏風(fēng)的吸水效果，并且還可以提高所述屏風(fēng)板的機(jī)械強(qiáng)度，如斷裂強(qiáng)度。在所述砂基組合物中，相對于100重量份的硅砂，所述粘結(jié)劑的含量可以為1-15重量份，優(yōu)選為5-10重量份。在所述砂基組合物中，所述粘結(jié)劑的種類沒有特別的限定，能夠?qū)⒐枭罢辰Y(jié)在一起的各種粘結(jié)劑均可用于本發(fā)明中并實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。例如，所述粘結(jié)劑可以選自環(huán)氧樹脂、聚偏氟乙烯樹脂、水玻璃、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種。優(yōu)選情況下，所述粘結(jié)劑為酚醛樹脂和/或環(huán)氧樹脂。所述酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂可以在常規(guī)的酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂中適當(dāng)?shù)剡x擇。具體地，所述酚醛樹脂可以為酸催化酚醛樹脂和/或堿催化酚醛樹脂，優(yōu)選為酸催化酚醛樹脂，且所述酸催化酚醛樹脂的重均分子量可以為300-12000，優(yōu)選為500-5000。所述環(huán)氧樹脂優(yōu)選為雙酚A型環(huán)氧樹脂，所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值可以為0.3-0.55mol/100g，其重均分子量可以為500-10000，優(yōu)選為800-5000。所述砂基組合物還可以含有以獨(dú)立組分存在的固化劑，以100重量份的硅砂為基準(zhǔn)，所述固化劑的含量可以為0.01-15重量份，優(yōu)選為0.1-5重量份。適用于本發(fā)明的所述固化劑的種類沒有特別的限定，例如，可以為選自胺型固化劑、酸酐型固化劑、聚磷酸鋁、氟硅酸鈉和烏洛托品中的一種或多種。優(yōu)選情況下，所述固化劑為胺型固化劑和/或酸酐型固化劑。所述胺型固化劑可
以為乙二胺、三甲基六亞甲基二胺、六亞甲基四胺、二乙基三胺、羥甲基乙二胺、羥乙基乙二胺、二羥乙基乙二胺、羥乙基二乙烯三胺、二羥乙基乙二胺、羥乙基二乙烯三胺、二羥乙基二乙烯三胺、羥乙基己二胺、一氰乙基乙二胺、二氰乙基乙二胺、二氰乙基己二胺、雙氰胺、環(huán)己二胺、孟烷二胺、胺乙基呱嗪、異佛爾酮二胺和二氨基環(huán)己烷中的至少一種；所述酸酐型固化劑例可以為甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基六氫苯酐、丁二酸酐和己二酸酐中的至少一種。在最優(yōu)選的情況下，當(dāng)所述粘結(jié)劑為酚醛樹脂時，所述固化劑最優(yōu)選為六亞甲基四胺；當(dāng)所述粘結(jié)劑為環(huán)氧樹脂時，所述固化劑最優(yōu)選為上述胺型固化劑。通常，由于所述屏風(fēng)板I是薄板型板材，因此，為了便于使用，所述屏風(fēng)板要求具有滿足使用要求的機(jī)械強(qiáng)度(如斷裂強(qiáng)度)。為此，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，丁腈橡膠與硅砂具有較強(qiáng)粘結(jié)力，因而向所述砂基組合物中加入丁腈橡膠能夠顯著改善由所述砂基組合物制成的所述屏風(fēng)板的機(jī)械強(qiáng)度(如斷裂強(qiáng)度)。因此，在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述砂基組合物還含有丁腈橡膠。在本發(fā)明中，所述丁腈橡膠可以為市售的各種常規(guī)的丁腈橡膠產(chǎn)品。優(yōu)選情況下，為了保證由本發(fā)明的所述砂基組合物制備的薄板型板材具有進(jìn)一步提高的斷裂強(qiáng)度，所述丁腈橡膠的數(shù)均分子量為1600-4600，更優(yōu)選為1600-3300。在本發(fā)明中，所述丁腈橡膠可以為購自深圳市和平化工有限公司的丁腈橡膠產(chǎn)品。在進(jìn)一步優(yōu)選情況下，相對于100重量份的硅砂，所述丁腈橡膠的含量為3-15重量份，更優(yōu)選為5-10重量份。所述砂基組合物還可以含有顏料劑和/或阻燃劑，且以100重量份的硅砂為基準(zhǔn)，所述顏料劑的含量可以為0-2重量份，所述阻燃劑的含量可以為0-5重量份，所述顏料劑和阻燃劑的總含量可以為0.01-7重量份。在所述砂基組合物含有顏料劑的情況下，由所述砂基組合物制成的屏風(fēng)板I可以表現(xiàn)出彩色的效果，從而達(dá)到滿足視覺要求的目的。在優(yōu)選情況下，為了保證所述屏風(fēng)板I的色彩具有長期穩(wěn)定性，優(yōu)選使所述顏料劑附著在硅砂的表面。具體的，在該砂基組合物的制備過程中，優(yōu)選先將硅砂、粘結(jié)劑和顏料劑混勻，然后再與丁腈橡膠以及選擇性組分固化劑混合。在本發(fā)明中，所述顏料劑的種類沒有特別的限定，例如可以為鈦白、氧化鋅、紅色氧化鐵、朱砂、群青、氧化鈷、鈦黃、鉻黃、炭黑和酞菁藍(lán)中的一種或多種。所述顏料劑的顏色也沒有特別的限定，可以根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)剡x擇。所述顏料劑例如可以使用大日精化化工有限公司的H190炭黑、大日精化化工有限公司的4920酞菁藍(lán)等。在所述砂基組合物含有阻燃劑的情況下，由所述砂基組合物制成的屏風(fēng)板I可以表現(xiàn)出進(jìn)一步提高的阻燃性。在本發(fā)明中，所述阻燃劑的種類沒有特別的限定，各種常規(guī)的阻燃劑均可用于本發(fā)明并實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。優(yōu)選情況下，所述阻燃劑為選自水合氧化鋁、水合氧化鎂、聚磷酸銨和可膨脹石墨中的一種或多種。所述砂基組合物的成型方法沒有特別的限定，例如可以為壓制成型。所述成型的過程可以在模具中實(shí)施。所述成型的條件可以包括壓力為0.1-lMPa，優(yōu)選為0.12-0.SMPa ；時間為30-300s，優(yōu)選為60-240s ;溫度為20_300°C，優(yōu)選為20_260°C。所述固化的條件沒有特別的限定，例如可以包括:固化溫度為15-80°C，固化時間為1-48小時。在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指參考附圖所示的上、下；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。在本發(fā)明的所述屏風(fēng)中，伸入所述凹槽2中的所述屏風(fēng)板I的下端與所述凹槽2的側(cè)壁之間構(gòu)成空腔的尺寸沒有特別的限定，只要能夠盛裝一定量的水即可。優(yōu)選情況下，所述空腔的體積與伸入所述凹槽2中的所述屏風(fēng)板I的下端的體積之比為0.5-20: 1，優(yōu)選為 1-10: I。在本發(fā)明的所述屏風(fēng)中，凹槽2和伸入凹槽2中的屏風(fēng)板I的下端的形狀沒有特別的限定。優(yōu)選情況下，為了便于安裝和固定，凹槽2和伸入凹槽2中的屏風(fēng)板I的下端都設(shè)置為方形(如圖1-3所示)。進(jìn)一步優(yōu)選地，凹槽2和伸入凹槽2中的屏風(fēng)板I的下端的形狀和大小相配合，使得伸入凹槽2中的屏風(fēng)板I的下端嵌在凹槽2內(nèi)，從而在保證伸入所述凹槽2中的所述屏風(fēng)板I的下端與所述凹槽2的側(cè)壁之間構(gòu)成空腔的情況下能夠直接將屏風(fēng)板I固定在凹槽2內(nèi)。在本發(fā)明的所述屏風(fēng)中，為了使屏風(fēng)板I與底座3更穩(wěn)固地連接在一起，如圖2和
3所示，凹槽2內(nèi)優(yōu)選還設(shè)置有卡止部件6，以使屏風(fēng)板I的下端通過卡止部件6固定在凹槽內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，為了加速凹槽內(nèi)盛裝的水被屏風(fēng)板I吸收，如圖3所示，在凹槽2內(nèi)進(jìn)一步設(shè)置水泵4，并在屏風(fēng)板I內(nèi)設(shè)置輸水管線5。使所述水泵4與所述輸水管線5連通，從而通過水泵4將盛裝在凹槽2內(nèi)的水泵如輸水管線5中。設(shè)置在屏風(fēng)板I內(nèi)的輸水管線5的直徑優(yōu)選小于屏風(fēng)板I的厚度，使得輸水管線5能夠被屏風(fēng)板I的砂基材料完全包覆。另外，設(shè)置在所述屏風(fēng)板I內(nèi)的輸水管線5還能夠起加強(qiáng)筋的作用，以提高屏風(fēng)板I的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。在上述優(yōu)選實(shí)施方式中，為了使進(jìn)入輸水管線5的水便于被屏風(fēng)板I吸收，優(yōu)選在輸水管線5的管壁上設(shè)置多個開孔。更優(yōu)選地，使所述開孔的直徑與所述輸水管線5的直徑的比例為1: 5-1000，進(jìn)一步優(yōu)選為1: 10-500。所述輸水管線5的管壁上的開孔的開孔率可以為1_60%，優(yōu)選為5-50%。所述開孔率是指開孔的面積占管線的管壁面積的百分比。在上述優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖5和6所示，輸水管線5優(yōu)選還包括入水口 51和出水口 52，入水口 51和出水口 52均設(shè)置在屏風(fēng)板I的下端，并且入水口與水泵4連接，出水口與凹槽2連通。在這種情況下，輸水管線5中未被屏風(fēng)板I吸收的水能夠循環(huán)到凹槽2中，從而能夠防止進(jìn)入輸水管線5中的水沖破屏風(fēng)板I。根據(jù)本發(fā)明的所述屏風(fēng)，輸水管線5在屏風(fēng)板I內(nèi)的分布形式?jīng)]有特別的限定。優(yōu)選地，在屏風(fēng)板I內(nèi)設(shè)置有具有多個開孔的輸水管線5的情況下，輸水管線5可以通過以下兩種實(shí)施方式布置，以使進(jìn)入輸水管線5中的水能夠均勻地分散于整個屏風(fēng)板:在一種實(shí)施方式中，如圖5所示，輸水管線5包括多根管線，且多根管線列管式設(shè)置。雖然圖5中僅給出了垂直交錯設(shè)置(也即陣列式設(shè)置)的分布形式，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)可以理解，非垂直交錯設(shè)置的分布形式也應(yīng)當(dāng)能夠達(dá)到相同的目的。在另一種實(shí)施方式中，如圖6所示，輸水管線5為環(huán)繞設(shè)置的單根管線。所述環(huán)繞的形式可以根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的各種環(huán)繞形式，例如，以蛇形的形式環(huán)繞設(shè)置。在本發(fā)明中，所述屏風(fēng)還可以包括貼附在屏風(fēng)板I上的屏風(fēng)畫，或者雕刻在屏風(fēng)板I上的浮雕。所述屏風(fēng)畫可以為材質(zhì)可以為紙、布匹、絲綢等。所述屏風(fēng)畫和浮雕的圖案沒有任何限定，可以根據(jù)使用者的喜好來選擇。根據(jù)本發(fā)明的所述屏風(fēng)，底座3的形狀沒有特別的限定，只要能夠支撐屏風(fēng)板1，并能夠在其中設(shè)置凹槽2即可。優(yōu)選情況下，在保證屏風(fēng)能夠穩(wěn)固地放置同時，為了節(jié)省材料，使所述底座3的橫截面為梯形。所述底座3的材質(zhì)沒有特別的限定。優(yōu)選情況下，所述底座3由非透水性材料制成，以防止盛裝在凹槽2內(nèi)的水滲漏。所述非透水性材料例如可以為塑料、金屬材料(如不鎊鋼、招合金、石材等)等。以下通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。在以下實(shí)施例中，屏風(fēng)板的微孔直徑用電子顯微鏡測量，屏風(fēng)板的孔隙率采用壓
汞法測量。
實(shí)施例1 本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的所述屏風(fēng)。將100重量份的硅砂(顆粒直徑為100-200目，圓球度為0.65)加入到馬弗爐中，在700°C下焙燒30min,然后將焙燒后的娃砂轉(zhuǎn)移至混砂機(jī)中，在100r/min的攪拌速度下，冷卻至150°C時，加入5重量份的環(huán)氧樹脂(型號為E51，環(huán)氧值為0.48-0.54eq/100g)和
0.2重量份的CR-826型鈦白粉，繼續(xù)攪拌，溫度降低至100°C時向混合物中添加5重量份的丁腈橡膠(重均分子量約為2000，購自深圳市和平化工有限公司)、1重量份的水合氧化鋁和0.1重量份的六亞甲基四胺，得到砂基組合物。用該砂基組合物將與圖5所示屏風(fēng)板結(jié)構(gòu)對應(yīng)的模具的底部均勻鋪一層料，并在該料層上放一個如圖5所示的輸水管線系統(tǒng)(管線陣列式設(shè)置，橫向和縱向各5根管線，橫向管線的長度為160厘米，3根縱向管線的長度為120厘米，另外2根縱向管線的長度為90厘米，管線的直徑為2cm，開孔直徑為I毫米，開孔率為約30%)，然后再用所述砂基組合物充滿所述模具，并在0.5MPa、180°C下壓制100s，接著在25°C下固化24h，從而制得如圖5所示的厚度為5cm，高度為160cm、寬度為200cm的屏風(fēng)板I。該屏風(fēng)板I的微孔直徑為20-40微米，孔隙率為28%。將屏風(fēng)板I嵌在由石材制成的橫截面為梯形的底座3中，底座3的頂部具有凹槽2(長180cm，寬20厘米，深20厘米)，并在凹槽2內(nèi)設(shè)置卡止部件6，將屏風(fēng)板I固定在凹槽2內(nèi)，并將輸水管線的入水口 51與水泵4連接，使輸水管線的出水口與凹槽2連通，從而得到如圖3所示的屏風(fēng)Al。實(shí)施例2本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的所述屏風(fēng)。根據(jù)實(shí)施例1的方法制備屏風(fēng)，所不同的是，不加入丁腈橡膠，從而制得如圖3所示的屏風(fēng)A2，其中，屏風(fēng)板的微孔直徑為20-40微米，孔隙率為27%。實(shí)施例3本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的所述屏風(fēng)。根據(jù)實(shí)施例1的方法制備屏風(fēng)，所不同的是，所用的丁腈橡膠的重均分子量約為1500 (購自深圳市和平化工有限公司)，從而制得屏風(fēng)A3，其中，屏風(fēng)板的微孔直徑為20-40微米，孔隙率為29%。實(shí)施例4 本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的所述屏風(fēng)。根據(jù)實(shí)施例1的方法制備屏風(fēng)，所不同的是，所用的丁腈橡膠的重均分子量約為5000 (購自深圳市和平化工有限公司)，從而制得屏風(fēng)A4，其中，屏風(fēng)板的微孔直徑為20-40微米，孔隙率為27%。實(shí)施例5本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的所述屏風(fēng)。將100重量份的硅砂(顆粒直徑為70-150目，圓球度為0.85)加入到馬弗爐中，在700°C下焙燒30min,然后將焙燒后的娃砂轉(zhuǎn)移至混砂機(jī)中，在100r/min的攪拌速度下，冷卻至150°C時，加入8重量份的酚醛樹脂(重均分子量為600，購自濟(jì)南圣泉股份有限公司，牌號為EXP0185)和0.2重量份的H190型炭黑，繼續(xù)攪拌，溫度降低至90°C時向混合物中添加8重量份的丁腈橡膠(重均分子量約為1600，購自深圳和平化工有限公司)、3重量份的水合氧化鋁和2重量份的六亞甲基四胺，得到砂基組合物。用該砂基組合物將與圖5所示屏風(fēng)板結(jié)構(gòu)對應(yīng)的模具的底部均勻鋪一層料，并在該料層上放一個如圖6所示的輸水管線系統(tǒng)(蛇形的形式環(huán)繞設(shè)置，管線總長度為2000厘米，管線的直徑為2cm，開孔直徑為I毫米，開孔率為約10% )，然后再用所述砂基組合物充滿所述模具，并在0.5MPa、180°C下壓制100s，接著在25°C下固化24h，從而制得如圖6所示的厚度為5cm，高度為160cm、寬度為200cm的屏風(fēng)板I。該屏風(fēng)板I的微孔直徑為5-30微米，孔隙率為23%。將屏風(fēng)板I嵌在由石材制成的橫截面為梯形的底座3中，底座3的頂部具有凹槽2(長180cm，寬20厘米，深20厘米)，并在凹槽2內(nèi)設(shè)置卡止部件6，將屏風(fēng)板I固定在凹槽2內(nèi)，并將輸水管線的入水口 51與水泵4連接，使輸水管線的出水口與凹槽2連通，從而得到如圖3所示的屏風(fēng)A5。實(shí)施例6本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的所述屏風(fēng)。將100重量份的硅砂(顆粒直徑為200-300目，圓球度為0.55)加入到馬弗爐中，在700°C下焙燒30min,然后將焙燒后的娃砂轉(zhuǎn)移至混砂機(jī)中，在100r/min的攪拌速度下，冷卻至150°C時，加入10重量份的酚醛樹脂(重均分子量為600，購自濟(jì)南圣泉股份有限公司，牌號為EXP0185)和0.2重量份的4920型酞青藍(lán)，繼續(xù)攪拌，溫度降低至80°C時向混合物中添加10重量份的丁腈橡膠(重均分子量約為3300，購自深圳和平化工有限公司)、5重量份的水合氧化鋁和5重量份的六亞甲基四胺，得到砂基組合物。用該砂基組合物將與圖5所示屏風(fēng)板結(jié)構(gòu)對應(yīng)的模具的底部均勻鋪一層料，并在該料層上放一個如圖5所示的輸水管線系統(tǒng)(管線陣列式設(shè)置，橫向和縱向各5根管線，橫向管線的長度為160厘米，3根縱向管線的長度為120厘米，另外2根縱向管線的長度為90厘米，管線的直徑為2cm，開孔直徑為I毫米，開孔率為約40% )，然后再用所述砂基組合物充滿所述模具，并在0.5MPa、180°C下壓制100s，接著在25°C下固化24h，從而制得如圖5所示的厚度為5cm，高度為160cm、寬度為200cm的屏風(fēng)板I。該屏風(fēng)板I的微孔直徑為35-50微米，孔隙率為35%。將屏風(fēng)板I嵌在由石材制成的橫截面為梯形的底座3中，底座3的頂部具有凹槽2(長180cm，寬20厘米，深20厘米)，并在凹槽2內(nèi)設(shè)置卡止部件6，將屏風(fēng)板I固定在凹槽2內(nèi)，并將輸水管線的入水口 51與水泵4連接，使輸水管線的出水口與凹槽2連通，從而得到如圖3所示的屏風(fēng)A6。測試?yán)?I)檢測阻燃性根據(jù)GB14907-2002的方法檢測屏風(fēng)A1-A6的屏風(fēng)板的耐火時間。(2)檢測耐候性根據(jù)GB/T16422.2的方法檢測屏風(fēng)A1-A6的屏風(fēng)板的耐候性。(3)評價斷裂強(qiáng)度根據(jù)GB/T 4161-2007的方法評價屏風(fēng)A1-A6的屏風(fēng)板的斷裂強(qiáng)度，并將測得的最小值和最大值之間的數(shù)值區(qū)間范圍均勻分成10個等級區(qū)間，并分別用1、2、3、4、5、6、7、8、9和10表示，其中，數(shù)值越大表示斷裂強(qiáng)度越高，數(shù)值越小表示斷裂強(qiáng)度越低，也即測得的最小值在I表不的等級區(qū)間內(nèi)，測得的最大值在10表不的等級區(qū)間內(nèi)。上述測試結(jié)果如下表I所示:
表I
權(quán)利要求
1.一種屏風(fēng)，該屏風(fēng)包括屏風(fēng)板(I)和底座(3)，其特征在于，所述屏風(fēng)板(I)通過將含有硅砂和粘結(jié)劑的砂基組合物進(jìn)行成型和固化而制得，所述屏風(fēng)板(I)的微孔直徑為1-100微米，孔隙率為10-40%;所述底座(3)的頂部具有凹槽(2)，所述屏風(fēng)板⑴的下端伸入所述凹槽⑵中與所述底座⑶連接，伸入所述凹槽⑵中的所述屏風(fēng)板⑴的下端與所述凹槽(2)的側(cè)壁之間構(gòu)成空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏風(fēng)，其中，所述屏風(fēng)板(I)的微孔直徑為5-50微米，孔隙率為 20-35% o
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的屏風(fēng)，其中，在所述砂基組合物中，相對于100重量份的硅砂，所述粘結(jié)劑的含量為1-15重量份；所述硅砂的顆粒直徑為70-300目，圓球度為0.5-0.95 ;所述粘結(jié)劑為選自環(huán)氧樹脂、聚偏氟乙烯樹脂、水玻璃、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的屏風(fēng)，其中，所述砂基組合物還含有以獨(dú)立組分存在的固化劑；在所述砂基組合物中，相對于100重量份的娃砂,所述固化劑的含量為0.01-15重量份；所述固化劑為選自胺型固化劑、酸酐型固化劑、聚磷酸鋁、氟硅酸鈉和烏洛托品中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的屏風(fēng)，其中，所述砂基組合物還含有數(shù)均分子量為1600-4600的丁腈橡膠，且相對于100重量份的硅砂，所述丁腈橡膠的含量為3-15重量份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏風(fēng)，其中，所述凹槽⑵和伸入所述凹槽⑵中的所述屏風(fēng)板(I)的下端均為方形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的屏風(fēng)，其中，伸入所述凹槽⑵中的所述屏風(fēng)板⑴的下端嵌在所述凹槽(2)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、6和7中任意一項(xiàng)所述的屏風(fēng)，其中，所述凹槽(2)內(nèi)設(shè)置有水泵(4)，所述屏風(fēng)板(I)內(nèi)設(shè)置有輸水管線(5)，所述水泵(4)與所述輸水管線(5)連通，所述輸水管線(5)的直徑小于所述屏風(fēng)板(I)的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的屏風(fēng)，其中，所述輸水管線(5)的管壁上具有多個開孔；所述開孔的直徑與所述輸水管線(5)的直徑的比例為1: 5-1000。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的屏風(fēng)，其中，所述輸水管線(5)包括入水口(51)和出水口(52)，所述入水口(51)和所述出水口(52)均設(shè)置在所述屏風(fēng)板(I)的下端，并且所述入水口與所述水泵(4)連接，所述出水口與所述凹槽(2)連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的屏風(fēng)，其中，所述輸水管線(5)包括多根管線，且多根管線陣列式設(shè)置。
12.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的屏風(fēng)，其中，所述輸水管線(5)為環(huán)繞設(shè)置的單根管線。
13.根據(jù)權(quán)利要求1、6和7中任意一項(xiàng)所述的屏風(fēng)，其中，所述凹槽(2)內(nèi)設(shè)置有卡止部件出)，所述屏風(fēng)板(I)的下端通過所述卡止部件(6)固定在所述凹槽(2)內(nèi)；所述底座(3)的橫截面為梯形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種屏風(fēng)，該屏風(fēng)包括屏風(fēng)板(1)和底座(3)，其中，所述屏風(fēng)板(1)通過將含有硅砂和粘結(jié)劑的砂基組合物進(jìn)行成型和固化而制得，所述屏風(fēng)板(1)的微孔直徑為1-100微米，孔隙率為10-40％；所述底座(3)的頂部具有凹槽(2)，所述屏風(fēng)板(1)的下端伸入所述凹槽(2)中與所述底座(3)連接，伸入所述凹槽(2)中的所述屏風(fēng)板(1)的下端與所述凹槽(2)的側(cè)壁之間構(gòu)成空腔。根據(jù)本發(fā)明的屏風(fēng)可以起調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度的作用。
文檔編號A47G5/00GK103181696SQ20111045701
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者秦升益, 馬志坤 申請人:北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司