專利名稱:馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及馬桶蓋板組與馬桶的安裝結(jié)構(gòu),特別是指一種馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
蓋板組是馬桶潔具的重要組成部件,在實(shí)際使用中,為了保持人體健康與環(huán)境衛(wèi)生,通常需要經(jīng)常對(duì)蓋板進(jìn)行清洗消毒,或者是對(duì)使用壽命有限的蓋板組進(jìn)行更換,因此常常需要將蓋板組進(jìn)行拆卸及安裝。
傳統(tǒng)蓋板組與馬桶的拆卸與組裝是需要借助工具或是一直持續(xù)的施力,才可以完成拆卸與組裝的動(dòng)作,令操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此便出現(xiàn)了馬桶的安裝支架,該安裝支架主要由一可插入裝配連接蓋板與座圈連接軸中的按鈕機(jī)構(gòu)的定位桿,通過外部施力于按鈕機(jī)構(gòu)達(dá)到快速解除或鎖扣定位桿的關(guān)系,滿足蓋板組與馬桶的快拆與快裝的功能,各種按鈕機(jī)構(gòu)形式多樣,但都必須借助人工手部的按壓施力才可以實(shí)現(xiàn)其與定位桿的配合與解除關(guān)系, 人們?cè)趯?shí)際操作時(shí),既要向上抬動(dòng)蓋板組,又要同時(shí)施力按鈕機(jī)構(gòu),無形中令蓋板組的拆卸動(dòng)作較為繁瑣。
另外,由于蓋板組相對(duì)該安裝支架具有一轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,因此必須在蓋板組的蓋板或座圈的樞接套上設(shè)置一弧形缺槽方可保證蓋板組相對(duì)安裝支架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而該弧形缺槽的存在不僅會(huì)影響產(chǎn)品外觀的整體性,亦會(huì)存在殘存污垢,不便清理的缺陷。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),其無需設(shè)置按鈕機(jī)構(gòu),僅需令蓋板組相對(duì)馬桶具有上下方向的施力便可實(shí)現(xiàn)蓋板組與馬桶的安裝與拆除功能,達(dá)到自動(dòng)快拆效果。
本發(fā)明的次要目的是提供一種馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),其令蓋板組既可實(shí)現(xiàn)快拆快裝功能,又無需在蓋板組的樞接處設(shè)置缺槽,保證產(chǎn)品外部整體性佳之功效。
本發(fā)明的再一目的是提供一種馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),其令緩降機(jī)構(gòu)與蓋板組的安裝更加方便。
為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明的解決方案是一種馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),是配合兩固定在馬桶上的底座而實(shí)施,該底座上設(shè)有一定位桿,定位桿的上部設(shè)有一縮頸,縮頸上端形成具斜導(dǎo)面的正錐體,蓋板組的蓋板與座圈由連接軸樞接;其中連接軸通過兩自動(dòng)機(jī)構(gòu)而樞接蓋板與座圈,該自動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一本體、一滑件、一滑件彈簧、一鎖板、一鎖板彈簧及一支撐彈簧;本體沿徑向設(shè)有一供定位桿插入的沉孔,在沉孔一側(cè)設(shè)有與沉孔相通的容腔,容腔的下方設(shè)有一前部與容腔及沒孔相通的導(dǎo)槽;另在容腔的近中部形成一擋塊;該滑件包括上滑板、下滑板及連接上滑板與下滑板后端的豎板,滑件與豎板后部連接的滑件彈簧置于上述容腔中,上滑板的前端形成弧度大于定位桿正錐體上端弧度的弧形缺口,下滑板的前端形成有弧度大于定位桿弧度的弧形缺槽,在下滑板下表面形成一單向卡臺(tái),上滑板與下滑板之間的距離大于定位桿上部正錐體的高度;該鎖板的上表面上對(duì)應(yīng)所述的卡臺(tái)形成一與卡臺(tái)掛持的卡鉤,鎖板后端連接鎖板彈簧置于所述導(dǎo)槽中,所述支撐彈簧裝配于本體沉孔的底部并由滑件的上滑板限位;所述定位桿縮頸的下方設(shè)有一環(huán)槽;在座圈樞套或在蓋板樞座上設(shè)有活動(dòng)鎖銷,對(duì)應(yīng)該鎖銷在蓋板樞座或座圈樞套的側(cè)部設(shè)有頂推活動(dòng)鎖銷的斜導(dǎo)面,令活動(dòng)鎖銷活動(dòng)伸置于定位桿的環(huán)槽中。
所述馬桶蓋板組還包括兩配環(huán),蓋板后部設(shè)有相對(duì)的兩樞座,而座圈后部形成有樞套,座圈的樞套是置于蓋板的兩樞座之間,兩配環(huán)為一外徑與蓋板樞座及座圈樞套外徑相適配,內(nèi)徑與蓋板樞座及座圈樞套內(nèi)徑相適配的環(huán)體,設(shè)在樞套與兩樞座之間以補(bǔ)充樞座與樞套之間的間隙;兩配環(huán)的位置恰對(duì)準(zhǔn)兩底座定位桿的位置,并且兩配環(huán)側(cè)壁上開設(shè)有一供定位桿穿入的穿孔;活動(dòng)鎖銷是活動(dòng)設(shè)在穿孔處的配環(huán)內(nèi)壁上。
所述配環(huán)在穿孔處的內(nèi)壁上設(shè)有一配合口,該配合口中通過一復(fù)位彈簧配合一活動(dòng)鎖銷;則座圈樞套兩端面的局部邊緣,形成向樞套內(nèi)腔漸縮的斜導(dǎo)面。
所述滑件的豎板后端面上延伸一與滑件彈簧配合的導(dǎo)向桿。
所述鎖板的下表面上設(shè)有凸塊,則本體的導(dǎo)槽下方形成一限位該凸塊的缺口。
所述鎖板的前端形成自下而上漸縮的斜面。
所述自動(dòng)機(jī)構(gòu)的本體對(duì)應(yīng)各部件裝配位置的部分是由軸向分割兩部分對(duì)合而成, 滑件、滑件彈簧、鎖板及鎖板彈簧裝配后,兩部分熔接形成一體。
所述的連接軸為對(duì)稱的兩阻尼器,兩阻尼器之間設(shè)置一裝配彈簧而一并置于座圈的樞套中。
所述阻尼器包括一轉(zhuǎn)軸套及一中心軸,中心軸的后部與自動(dòng)機(jī)構(gòu)本體連接在一起;而轉(zhuǎn)軸套的外壁上設(shè)有與座圈樞套連接的連接部。
所述蓋板與座圈之間還設(shè)有一轉(zhuǎn)接套,轉(zhuǎn)接套的前部形成柱套,后部上方形成一片體,該柱套的內(nèi)壁上形成與轉(zhuǎn)軸套連接部相配合的配合部,則蓋板的一樞座內(nèi)壁上或是座圈樞套一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)接套片體相適配的卡槽。
采用上述方案后,本發(fā)明的蓋板組通過兩自動(dòng)機(jī)構(gòu)與馬桶上定位桿的設(shè)置,定位桿伸置于自動(dòng)機(jī)構(gòu)本體的沉孔中由本體中的滑件鎖扣,同時(shí)座圈相對(duì)蓋板拉下時(shí),活動(dòng)鎖銷伸置于定位桿的環(huán)槽中鎖扣,實(shí)現(xiàn)蓋板組與馬桶的安裝及正常使用功能;抬起座圈解除活動(dòng)鎖銷對(duì)定位桿的鎖扣,先向下施力蓋板組,定位桿對(duì)頂推本體中的滑件后移并由鎖板卡制,定位桿便會(huì)從自動(dòng)機(jī)構(gòu)的本體中脫出,在定位桿欲脫離自動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),自動(dòng)機(jī)構(gòu)中的鎖板解除對(duì)滑件的卡制,令自動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位亟待下一次蓋板組與馬桶的安裝功能,由此,本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)無按鈕機(jī)構(gòu),只需對(duì)蓋板組整體施力便可快速自動(dòng)拆除的功能,令蓋板組的拆裝更加方便。
另外,本發(fā)明通過具有穿孔的配環(huán)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)機(jī)構(gòu)與定位桿連接,并補(bǔ)充座圈樞套與蓋板樞座之間的間隙,同時(shí)蓋板組在相對(duì)馬桶打開或關(guān)閉時(shí)無需設(shè)置定位桿的讓位缺槽,提高了產(chǎn)品外觀的整體性,并防止污垢的殘存。
再者,本發(fā)明設(shè)置兩阻尼器時(shí),其中一阻尼器與座圈連接,另一阻尼器配合一轉(zhuǎn)
圖1是本發(fā)明的立體分解圖1 ; 圖2是本發(fā)明的立體分解圖2;圖3是本發(fā)明配環(huán)與鎖銷的分解示意圖; 圖4是本發(fā)明自動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體分解圖; 圖5是本發(fā)明自動(dòng)機(jī)構(gòu)與定位桿配合的外觀示意圖; 圖6是圖5的縱向剖視示意圖;圖7a是本發(fā)明蓋板組與馬桶組裝時(shí)定位桿與自動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作圖1 ; 圖7b是本發(fā)明蓋板組與馬桶組裝時(shí)定位桿與自動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作圖2 ; 圖7c是本發(fā)明蓋板組與馬桶組裝后定位桿與自動(dòng)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)圖; 圖7d是本發(fā)明蓋板組與馬桶拆除時(shí)定位桿與自動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作圖1 ; 圖7e是本發(fā)明蓋板組與馬桶拆除時(shí)定位桿與自動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作圖2 ; 圖7f是本發(fā)明蓋板組與馬桶拆除時(shí)定位桿與自動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作圖3 ; 圖7g是本發(fā)明蓋板組與馬桶拆除時(shí)定位桿與自動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作圖4 ; 圖8是本發(fā)明蓋板組正常使用狀態(tài)的局部剖視圖(座圈落下); 圖8a是圖8的局部放大圖;圖9是本發(fā)明蓋板組正常使用狀態(tài)的局部剖視圖(座圈抬起); 圖9a是圖9的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。
如圖1、圖2所示,本發(fā)明揭示了一種馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),是通過樞接蓋板組的兩自動(dòng)機(jī)構(gòu)B與一連接軸,并配合兩固定在馬桶上的底座A而實(shí)施馬桶蓋板組與馬桶的自動(dòng)快拆快裝功能。
所述底座A上設(shè)有一定位桿Al,該定位桿Al的上部徑向設(shè)有一縮頸A2,在縮頸A2 的上端形成具斜導(dǎo)面的正錐體A3,在定位桿Al的縮頸A2下方進(jìn)一步設(shè)有一環(huán)槽A4。
所述馬桶蓋板組包括一蓋板D、一座圈E及兩配環(huán)F,蓋板D后部設(shè)有相對(duì)的兩樞座Dl,而座圈E的后部形成有樞套El,座圈E的樞套El是置于蓋板D的兩樞座Dl之間,兩配環(huán)F為一外徑與蓋板樞座Dl及座圈樞套El外徑相適配,內(nèi)徑與蓋板樞座Dl及座圈樞套 El內(nèi)徑相適配的環(huán)體,設(shè)在樞套El與兩樞座Dl之間以補(bǔ)充樞座Dl與樞套El之間的間隙, 保證座圈E后部與蓋板D后部配合的完整性。
所述的座圈E樞套El兩端面的局部邊緣,形成向樞套El內(nèi)腔漸縮的斜導(dǎo)面E2,另在樞套El的內(nèi)壁上設(shè)有配合連接軸的配合部E3,該配合部E3為凹槽或凸肋,目的是連接連接軸帶動(dòng)連接軸一起轉(zhuǎn)動(dòng);若不設(shè)置該配合部E3,則樞套El便與連接軸空套,而連接軸便與蓋板D的樞座Dl配合轉(zhuǎn)動(dòng)。此處是以樞套El內(nèi)壁上設(shè)置配合部E3為例進(jìn)行說明。
所述兩配環(huán)F的位置恰對(duì)準(zhǔn)兩底座A的定位桿Al的位置,并且兩配環(huán)F側(cè)壁上開設(shè)有一供定位桿Al穿入的穿孔Fl ;配合圖3所示,在穿孔Fl處的配環(huán)內(nèi)壁上設(shè)有一配合口 F2,在該配合口 F2中通過一復(fù)位彈簧F3配合一活動(dòng)鎖銷F4,活動(dòng)鎖銷F4受復(fù)位彈簧F36作用一端會(huì)凸伸于配環(huán)F鄰接座圈E樞套El的一側(cè)之外;該活動(dòng)鎖銷F4被擠壓時(shí),會(huì)回縮于配環(huán)F中,則鎖銷F4的另一端便會(huì)伸置于穿孔Fl中。
當(dāng)然,上述的兩配環(huán)F亦無需設(shè)置,則直接在蓋板D樞座Dl或座圈樞套El上開設(shè)有一供定位桿Al配合的缺槽亦可,而活動(dòng)鎖銷F4是設(shè)置在蓋板D樞座Dl中。
如圖4、圖5、圖6所示,所述的自動(dòng)機(jī)構(gòu)B包括一本體1、一滑件2、一滑件彈簧3、 一鎖板4、一鎖板彈簧5及一支撐彈簧6,該本體1為一柱體,其柱身近中部沿徑向設(shè)有一供定位桿插入的沉孔11,在沉孔11 一側(cè)設(shè)有與沉孔11相通的容腔12,容腔12的底部設(shè)有一供滑件彈簧3配合的沉座121,在該容腔12的下方設(shè)有一導(dǎo)槽13導(dǎo)槽13的前部與容腔12及沉孔11相通,另在導(dǎo)槽13的下方形成一缺口 131,該缺口 131的寬度即為鎖桿5的行程限位缺口 ;另在容腔12的近中部形成一擋塊122。
該滑件2包括上滑板21、下滑板22及連接上滑板21與下滑板22后端的豎板23, 在豎板23后端面上延伸一與滑件彈簧3配合的導(dǎo)向桿24,導(dǎo)向桿M是活動(dòng)伸置于上述的沉座121中;上滑板21的前端形成有弧形缺口 211,該弧形缺口 211的弧度略大于定位桿正錐體上端的弧度;下滑板22的前端形成有弧形缺槽221,該弧形缺槽221的弧度略大于定位桿的弧度;在下滑板22下表面形成一單向卡臺(tái)222 ;上滑板21與下滑板22之間的距離大于定位桿Al上部正錐體A3的高度。
該鎖板4的上表面上對(duì)應(yīng)上述的卡臺(tái)222形成一與卡臺(tái)222掛持的卡鉤41,在鎖板4的下表面上設(shè)有凸塊42 ;在鎖板4的前端形成自下而上漸縮的斜面43,在鎖板4的后端形成凸桿44以配合鎖板彈簧5。
該自動(dòng)機(jī)構(gòu)B組裝時(shí),是將支撐彈簧6裝配于本體1沉孔11的底部,而滑件2裝配于容腔12中,導(dǎo)向桿M套置滑件彈簧3恰裝配于沉座121中;容腔12中的擋塊122恰位于滑件2的上滑板21與下滑板22之間,擋塊122實(shí)現(xiàn)對(duì)滑件2豎板23的限位擋止作用; 鎖板4的凸桿44配合鎖板彈簧5而裝配于本體1的導(dǎo)槽13中,其凸塊42缺口 123中實(shí)現(xiàn)限位功能,而鎖板4的前部形成一懸臂。
此處需說明的是配合圖4所示,該自動(dòng)機(jī)構(gòu)B本體1對(duì)應(yīng)各部件裝配位置的部分是由軸向分割兩部分1A、1B對(duì)合而成,如此方可實(shí)現(xiàn)各部件的裝配定位,即滑件2、滑件彈簧3、鎖板4、鎖板彈簧5及支撐彈簧6裝配后,兩部分1A、1B再熔接形成一體的本體1。
該自動(dòng)機(jī)構(gòu)B在與定位桿Al未配合的常態(tài)時(shí),滑件2受滑件彈簧3的頂推處于行程最前端,則滑件2的前部是伸置于沉孔1中;同樣鎖板4受鎖板彈簧5的頂推亦處于行程最前端,鎖板4的前部是伸置于沉孔1中,而支撐彈簧6受滑件2上滑板21的擋持而防止從沉孔11中脫出。
如圖7a至圖7g所示,蓋板組與馬桶進(jìn)行快裝與自動(dòng)快拆功能時(shí),便是自動(dòng)機(jī)構(gòu)B 與定位桿Al的鎖合與解鎖的配合關(guān)系當(dāng)蓋板組安裝于馬桶時(shí),馬桶上底座A的定位桿Al穿入自動(dòng)機(jī)構(gòu)B本體1的沉孔11 時(shí),定位桿Al上端的正錐體A3的斜面會(huì)推頂鎖板4向后移動(dòng)而壓縮鎖板彈簧5 (見圖7a 所示);定位桿Al繼續(xù)上移時(shí),其正錐體A3的斜面會(huì)沿滑板2下滑板22的弧形缺槽221繼續(xù)推頂滑板2向后移動(dòng)而壓縮滑板彈簧3 (見圖7b所示),待定位桿Al的縮頸A2跨過下滑板22時(shí),定位桿Al上端的正錐體A3恰位于上滑板21與下滑板22之間,滑板2在滑板彈簧3的復(fù)位作用下向前移動(dòng),滑件2的下滑板22的弧形缺槽221恰卡制于定位桿Al的縮頸A2上端(見圖7c所示),此時(shí)的定位桿Al與自動(dòng)機(jī)構(gòu)B處于鎖合狀態(tài),即蓋板組與馬桶是實(shí)現(xiàn)安裝狀態(tài),此時(shí)定位桿Al的環(huán)槽A4是位于自動(dòng)機(jī)構(gòu)B本體1的下方。
當(dāng)蓋板組進(jìn)行與馬桶的自動(dòng)快拆動(dòng)作時(shí),施力向下按壓整個(gè)蓋板組,此時(shí)定位桿 Al相對(duì)自動(dòng)機(jī)構(gòu)B向上移動(dòng),則定位桿Al的正錐體A3的斜面會(huì)沉滑板2上滑板21的弧形缺口 211而推頂滑板2向后移動(dòng)而壓縮滑板彈簧3,與此同時(shí)定位桿Al的上端會(huì)壓縮支撐彈簧6令其處于壓縮蓄能狀態(tài),待定位桿上移至鎖板4頂靠在縮頸下端面時(shí),蓋板組無法繼續(xù)下移,此時(shí)滑板2下滑板22的卡臺(tái)222會(huì)掛持于鎖板4的卡鉤41上,令滑板2失去對(duì)定位桿Al的卡制關(guān)系(見圖7d所示),此時(shí)向上抬起整個(gè)蓋板組,當(dāng)定位桿Al縮頸A2的上端面移至下滑板22下方而接觸鎖板4的前端時(shí)(見圖7e所示),定位桿Al對(duì)鎖板4前端具有一向下的拉力,則處于懸臂狀態(tài)的鎖板4會(huì)產(chǎn)生向下的形變(見圖7f所示),與此同時(shí)令鎖板4的卡鉤41脫離對(duì)滑板2卡臺(tái)222的掛持作用,滑板2復(fù)位(見圖7g所示),定位桿Al 便順利從自動(dòng)機(jī)構(gòu)B中脫出,實(shí)現(xiàn)蓋板組從馬桶上的拆除,鎖板4前端斜面43的設(shè)置是防止鎖板4對(duì)定位桿Al的卡死作用,避免無法將定位桿Al脫出的現(xiàn)象發(fā)生。
配合圖8所示,連接軸是裝配于座圈D的樞套Dl中,并連接套置于配環(huán)F與蓋板 E樞座El中的兩自動(dòng)機(jī)構(gòu)B實(shí)現(xiàn)與蓋板組的組裝,兩自動(dòng)機(jī)構(gòu)B的。
該連接軸可只設(shè)置一個(gè)連續(xù)的樞軸,只起到樞接蓋板E與座圈D的功能。
此實(shí)施例中的連接軸是設(shè)置為對(duì)稱的兩阻尼器C,兩阻尼器C是利用一裝配彈簧G 而置于座圈D的樞套Dl中,裝配彈簧G對(duì)兩阻尼器C具有一向外的頂持力以保證兩阻尼器 C與兩自動(dòng)機(jī)構(gòu)B軸向連接在一起。
所述阻尼器C主要包括一轉(zhuǎn)軸套Cl及一中心軸C2,中心軸C2的前部密封套置于轉(zhuǎn)軸套Cl中,二者之間設(shè)有阻尼油,從而形成中心軸C2與轉(zhuǎn)軸套Cl之間的阻尼運(yùn)動(dòng)關(guān)系; 中心軸C2的后部形成異形部以配合于上述自動(dòng)機(jī)構(gòu)B本體1的異形孔14中;而轉(zhuǎn)軸套Cl 的外壁上設(shè)與座圈E樞套El配合部E3的連接部C11。
如圖1所示,為使對(duì)稱設(shè)置的阻尼器C實(shí)現(xiàn)分別對(duì)蓋板與座圈的阻尼功能,此處還設(shè)置有一轉(zhuǎn)接套7,所述轉(zhuǎn)接套7的前部形成柱套71,后部上方形成一片體72,此處為一弧形片,該柱套71的內(nèi)壁上形成與轉(zhuǎn)軸套Cl連接部Cll相配合的配合部711。則蓋板D —樞座Dl的內(nèi)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)接套7片體72相適配的卡槽D11。如若該轉(zhuǎn)接套7設(shè)在另一個(gè)位置時(shí),則需在座圈E的樞套El中設(shè)有與轉(zhuǎn)接套7片體72配適配的卡槽。
配合圖8至圖9a所示,本發(fā)明在組裝時(shí),其中一阻尼器C的轉(zhuǎn)軸套Cl利用連接部 Cll與具有配合部E3的座圈E樞套El —側(cè)配合在一起,中心軸C2連接自動(dòng)機(jī)構(gòu)B套置配環(huán)F與蓋板D樞座Dl空套在一起,此阻尼器C是連接座圈E ;另一阻尼器C的轉(zhuǎn)軸套Cl先與轉(zhuǎn)接套7配合在一起而空套于座圈E樞套El的另一側(cè)中,轉(zhuǎn)接套7的弧形片72是穿過配環(huán)F而穿入蓋板D另一樞座Dl中并與卡槽Dll配合在一起,與此同時(shí),該阻尼器的中心軸C2的連接自動(dòng)機(jī)構(gòu)B套置配環(huán)F與座圈E樞套El另一側(cè)配合套接,此阻尼器C是連接蓋板D,實(shí)現(xiàn)緩降機(jī)構(gòu)與蓋板組安裝的便利性,滿足座圈E與蓋板D分別具有阻尼運(yùn)動(dòng)的功能。
由于本發(fā)明的自動(dòng)機(jī)構(gòu)B與定位桿Al在解除鎖扣關(guān)系時(shí),即從馬桶上拆除蓋板組時(shí),是需要先將蓋板組相對(duì)馬桶向下移動(dòng),因此組裝于馬桶上的蓋板組需要留出定位桿Al相對(duì)自動(dòng)機(jī)構(gòu)B向上移動(dòng)的空間,但需不影響座圈E的正常使用,因此,如圖8、8a所示,座圈E被拉下相對(duì)蓋板D呈大于75度的角度時(shí),此時(shí)座圈E樞套El兩端面的斜導(dǎo)面E2會(huì)擠壓配環(huán)F上的活動(dòng)鎖銷F4回縮于配環(huán)F中,鎖銷F4的另一端便會(huì)伸置于穿孔Fl而恰卡制于定位桿Al的環(huán)槽A4中,實(shí)現(xiàn)對(duì)定位桿Al的鎖扣功能,同時(shí)對(duì)座圈E具有一支撐作用,防止座圈E受力時(shí)定位桿Al相對(duì)自動(dòng)機(jī)構(gòu)B向上移動(dòng)介入定位桿Al與自動(dòng)機(jī)構(gòu)B的解鎖動(dòng)作。
如圖9、9a所示,當(dāng)座圈E被抬起與蓋板D靠合在一起時(shí),此時(shí)座圈E樞套El兩端面的斜導(dǎo)面E2脫離對(duì)配環(huán)F上活動(dòng)鎖銷F4的擠壓作用,鎖銷F4在復(fù)位彈簧F3的作用下向配環(huán)F外凸伸,與此同時(shí)鎖銷F4的另一端則脫離對(duì)定位桿Al的環(huán)槽A4的鎖扣作用,此時(shí)整個(gè)蓋板組向下施力再向上抬起便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拆離馬桶的功能。
綜上所述,本發(fā)明的蓋板組通過兩自動(dòng)機(jī)構(gòu)B與馬桶上定位桿Al的設(shè)置,定位桿 Al伸置于自動(dòng)機(jī)構(gòu)B本體1的沉孔11中由本體1中的滑件2鎖扣,同時(shí)座圈E相對(duì)蓋板D 拉下時(shí),活動(dòng)鎖銷F4伸置于定位桿Al的環(huán)槽A4中鎖扣,實(shí)現(xiàn)蓋板組與馬桶的安裝及正常使用功能;抬起座圈E解除活動(dòng)鎖銷F4對(duì)定位桿Al的鎖扣,先向下施力蓋板組,定位桿Al 對(duì)頂推本體1中的滑件2后移并由鎖板4卡制,定位桿Al便會(huì)從自動(dòng)機(jī)構(gòu)B的本體1中脫出,在定位桿Al欲脫離自動(dòng)機(jī)構(gòu)B時(shí),自動(dòng)機(jī)構(gòu)B中的鎖板4解除對(duì)滑件2的卡制令自動(dòng)機(jī)構(gòu)B復(fù)位亟待下一次蓋板組與馬桶的安裝功能,由此,本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)無按鈕機(jī)構(gòu),只需對(duì)蓋板組整體施力便可快速自動(dòng)拆除的功能,令蓋板組的拆裝更加方便。
另外,本發(fā)明通過具有穿孔Fl的配環(huán)F實(shí)現(xiàn)自動(dòng)機(jī)構(gòu)B與定位桿Al連接,并補(bǔ)充座圈E樞套El與蓋板D樞座Dl之間的間隙,同時(shí)蓋板組在相對(duì)馬桶打開或關(guān)閉時(shí)無需設(shè)置定位桿Al的讓位缺槽,提高了產(chǎn)品外觀的整體性,并防止污垢的殘存。
再者,本發(fā)明設(shè)置兩阻尼器C時(shí),其中一阻尼器C與座圈E連接,另一阻尼器C配合一轉(zhuǎn)接套7與蓋板E連接,實(shí)現(xiàn)緩降機(jī)構(gòu)與蓋板組安裝的便利性,滿足座圈D與蓋板C分別具有阻尼運(yùn)動(dòng)的功能。
權(quán)利要求
1.一種馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),是配合兩固定在馬桶上的底座而實(shí)施,該底座上設(shè)有一定位桿,定位桿的上部設(shè)有一縮頸,縮頸上端形成具斜導(dǎo)面的正錐體,蓋板組的蓋板與座圈由連接軸樞接;其特征在于連接軸通過兩自動(dòng)機(jī)構(gòu)而樞接蓋板與座圈,該自動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一本體、一滑件、一滑件彈簧、一鎖板、一鎖板彈簧及一支撐彈簧;本體沿徑向設(shè)有一供定位桿插入的沉孔,在沉孔一側(cè)設(shè)有與沉孔相通的容腔,容腔的下方設(shè)有一前部與容腔及沒孔相通的導(dǎo)槽;另在容腔的近中部形成一擋塊;該滑件包括上滑板、下滑板及連接上滑板與下滑板后端的豎板,滑件與豎板后部連接的滑件彈簧置于上述容腔中,上滑板的前端形成弧度大于定位桿正錐體上端弧度的弧形缺口,下滑板的前端形成有弧度大于定位桿弧度的弧形缺槽,在下滑板下表面形成一單向卡臺(tái),上滑板與下滑板之間的距離大于定位桿上部正錐體的高度;該鎖板的上表面上對(duì)應(yīng)所述的卡臺(tái)形成一與卡臺(tái)掛持的卡鉤, 鎖板后端連接鎖板彈簧置于所述導(dǎo)槽中,所述支撐彈簧裝配于本體沉孔的底部并由滑件的上滑板限位;所述定位桿縮頸的下方設(shè)有一環(huán)槽;在座圈樞套或在蓋板樞座上設(shè)有活動(dòng)鎖銷,對(duì)應(yīng)該鎖銷在蓋板樞座或座圈樞套的側(cè)部設(shè)有頂推活動(dòng)鎖銷的斜導(dǎo)面,令活動(dòng)鎖銷活動(dòng)伸置于定位桿的環(huán)槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述馬桶蓋板組還包括兩配環(huán),蓋板后部設(shè)有相對(duì)的兩樞座,而座圈后部形成有樞套,座圈的樞套是置于蓋板的兩樞座之間,兩配環(huán)為一外徑與蓋板樞座及座圈樞套外徑相適配,內(nèi)徑與蓋板樞座及座圈樞套內(nèi)徑相適配的環(huán)體,設(shè)在樞套與兩樞座之間以補(bǔ)充樞座與樞套之間的間隙;兩配環(huán)的位置恰對(duì)準(zhǔn)兩底座定位桿的位置,并且兩配環(huán)側(cè)壁上開設(shè)有一供定位桿穿入的穿孔;活動(dòng)鎖銷是活動(dòng)設(shè)在穿孔處的配環(huán)內(nèi)壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述配環(huán)在穿孔處的內(nèi)壁上設(shè)有一配合口,該配合口中通過一復(fù)位彈簧配合一活動(dòng)鎖銷;則座圈樞套兩端面的局部邊緣,形成向樞套內(nèi)腔漸縮的斜導(dǎo)面。
4.如權(quán)利要求1所述的馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述滑件的豎板后端面上延伸一與滑件彈簧配合的導(dǎo)向桿。
5.如權(quán)利要求1所述的馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述鎖板的下表面上設(shè)有凸塊,則本體的導(dǎo)槽下方形成一限位該凸塊的缺口。
6.如權(quán)利要求5所述的馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述鎖板的前端形成自下而上漸縮的斜面。
7.如權(quán)利要求1所述的馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述自動(dòng)機(jī)構(gòu)的本體對(duì)應(yīng)各部件裝配位置的部分是由軸向分割兩部分對(duì)合而成,滑件、滑件彈簧、鎖板及鎖板彈簧裝配后,兩部分熔接形成一體。
8.如權(quán)利要求1所述的馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述連接軸為對(duì)稱的兩阻尼器,兩阻尼器之間設(shè)置一裝配彈簧而一并置于座圈的樞套中。
9.如權(quán)利要求8所述的馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述阻尼器包括一轉(zhuǎn)軸套及一中心軸,中心軸的后部與自動(dòng)機(jī)構(gòu)本體連接在一起;而轉(zhuǎn)軸套的外壁上設(shè)有與座圈樞套連接的連接部。
10.如權(quán)利要求8或9所述的馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述蓋板與座圈之間還設(shè)有一轉(zhuǎn)接套,轉(zhuǎn)接套的前部形成柱套,后部上方形成一片體,該柱套的內(nèi)壁上形成與轉(zhuǎn)軸套連接部相配合的配合部,則蓋板的一樞座內(nèi)壁上或是座圈樞套一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)接套片體相適配的卡槽。
全文摘要
一種馬桶蓋板組的快速自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu),配合兩固定在馬桶上的底座而實(shí)施,底座上設(shè)有一具有縮頸、正錐體的定位桿;其中連接軸通過兩自動(dòng)機(jī)構(gòu)樞接蓋板與座圈,該自動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一具有供定位桿穿入的本體,本體中設(shè)有一由滑件彈簧頂推的滑件及由鎖板彈簧頂推的鎖;滑件上滑板與下滑的前端形成弧形缺口,下滑板下表面形成一單向卡臺(tái),上滑板與下滑板之間距離大于定位桿上部正錐體的高度;該鎖板上表面形成一與卡臺(tái)掛持的卡鉤;定位桿縮頸的下方設(shè)有一環(huán)槽;在座圈樞套或在蓋板樞座上設(shè)有活動(dòng)鎖銷,對(duì)應(yīng)該鎖銷在蓋板樞座或座圈樞套的側(cè)部設(shè)有頂推活動(dòng)鎖銷的斜導(dǎo)面,令活動(dòng)鎖銷活動(dòng)伸置于定位桿環(huán)槽中。對(duì)蓋板組整體施力即可實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)拆裝功能。
文檔編號(hào)A47K13/26GK102512114SQ20111045568
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者柳志芳 申請(qǐng)人:廈門倍恩衛(wèi)浴有限公司