一種馬桶蓋板加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種馬桶技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種馬桶蓋加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的馬桶蓋生產(chǎn)工藝通過備料、修邊、批灰、打孔、打磨;檢驗(yàn)、噴底漆、打磨、檢驗(yàn)、噴面漆、下架、敲膠條、組裝、包裝和入庫，通這樣的繁瑣復(fù)雜的工序，并且在噴底漆、噴面漆兩個(gè)環(huán)節(jié)，需要將噴好之后的產(chǎn)品進(jìn)行晾干，時(shí)間為一天一夜，從而導(dǎo)致并且每個(gè)環(huán)節(jié)所述需要的人工量，至少為一人，整個(gè)工作流線下來，至少15個(gè)人才能滿足生產(chǎn)流水線，整體不僅工作效率低，一個(gè)產(chǎn)品從備料開始到結(jié)束，將近一個(gè)禮拜的時(shí)間，生產(chǎn)效率較為低下，并且生產(chǎn)人員投入較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種工序簡(jiǎn)單且人工少且效果高的馬桶蓋加工工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種馬桶蓋的加工工藝，加工步驟如下:備料、修邊、打孔、吸塑、敲膠條、組裝、包裝和入庫；
(I)備料:準(zhǔn)備好蓋板和坐墊的毛坯料；
(2 )修邊:將毛坯料的邊角毛刺去除；
(3)打孔;在毛坯料上加工用于安放墊塊的安裝孔；
(4)吸塑:包括噴膠、打磨、上機(jī)吸塑和控邊；
①、噴膠:通過將水性膠噴到毛坯料上；
②、打磨:將噴好水性膠后的毛坯，通過異形打磨機(jī)進(jìn)行打磨顆粒；
③、上機(jī)吸塑:通過將打磨后的毛坯放置于真空覆膜正負(fù)壓機(jī)內(nèi)，通過在毛坯上放置薄膜，傳送至真空覆膜正負(fù)壓機(jī)內(nèi)，進(jìn)行下壓加熱，使得薄膜粘附在毛坯料上；
④、控邊:將上機(jī)吸塑完成后的產(chǎn)品的邊緣，通過刀片進(jìn)行繞著產(chǎn)品邊緣進(jìn)行切除多余薄膜殘料；
(5)敲膠條:將膠條敲進(jìn)去安裝孔內(nèi)；
(6)組裝:將蓋板和和坐墊之間通過連接件進(jìn)行連接；
(7)包裝:將組裝好的產(chǎn)品包裝好；
(8)入庫:將包裝完整的產(chǎn)品存入倉庫內(nèi)。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述(4)步驟中的①小步驟噴膠通過將水性膠水噴到毛坯上，需要通過30-35分鐘進(jìn)行瞭干。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述(6)步驟中③小步驟上機(jī)吸塑的下壓加熱的溫度為150度至200度之間，加熱時(shí)間為1秒到15秒。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述該所述(6)步驟中③小步驟上機(jī)吸塑的整體用時(shí)在60秒到90秒之間。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，利用了備料、修邊、打孔、噴膠、打磨、上機(jī)吸塑、控邊、敲膠條、組裝、包裝和入庫簡(jiǎn)單的工藝流程，使得了整體工作量大大的降低，并且通過上機(jī)吸塑大大降低生產(chǎn)時(shí)間和加工時(shí)間，通過預(yù)先準(zhǔn)備好的薄膜，利用真空覆膜正負(fù)壓機(jī)進(jìn)行直接加熱覆膜，替換了原來了噴底漆和噴面漆的工藝，不在需要像之前那樣進(jìn)行晾曬兩天兩夜時(shí)間，大大降低了生產(chǎn)時(shí)間，且在I至2人就可以控制一臺(tái)機(jī)子，完成多個(gè)產(chǎn)品的加工，大大的提高了生產(chǎn)效率，減少了人力的投入。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程圖。
[0010]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的吸塑工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]參照?qǐng)D1對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0012]—種馬桶蓋的加工工藝，加工步驟如下:備料、修邊、打孔、吸塑、敲膠條、組裝、包裝和入庫；
(I)備料:準(zhǔn)備好蓋板和坐墊的毛坯料；
(2 )修邊:將毛坯料的邊角毛刺去除；
(3)打孔;在毛坯料上加工用于安放墊塊的安裝孔；
(4)吸塑:包括噴膠、打磨、上機(jī)吸塑和控邊；
①、噴膠:通過將水性膠噴到毛坯料上；
②、打磨:將噴好水性膠后的毛坯，通過異形打磨機(jī)進(jìn)行打磨顆粒；
③、上機(jī)吸塑:通過將打磨后的毛坯放置于真空覆膜正負(fù)壓機(jī)內(nèi)，通過在毛坯上放置薄膜，傳送至真空覆膜正負(fù)壓機(jī)內(nèi)，進(jìn)行下壓加熱，使得薄膜粘附在毛坯料上；
④、控邊:將上機(jī)吸塑完成后的產(chǎn)品的邊緣，通過刀片進(jìn)行繞著產(chǎn)品邊緣進(jìn)行切除多余薄膜殘料；
(5)敲膠條:將膠條敲進(jìn)去安裝孔內(nèi)；
(6)組裝:將蓋板和和坐墊之間通過連接件進(jìn)行連接；
(7)包裝:將組裝好的產(chǎn)品包裝好；
(8)入庫:將包裝完整的產(chǎn)品存入倉庫內(nèi)。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，利用了備料、修邊、打孔、噴膠、打磨、上機(jī)吸塑、控邊、敲膠條、組裝、包裝和入庫簡(jiǎn)單的工藝流程，使得了整體工作量大大的降低，并且通過上機(jī)吸塑大大降低生產(chǎn)時(shí)間和加工時(shí)間，通過預(yù)先準(zhǔn)備好的薄膜，利用真空覆膜正負(fù)壓機(jī)進(jìn)行直接加熱覆膜，替換了原來了噴底漆和噴面漆的工藝，不在需要像之前那樣進(jìn)行晾曬兩天兩夜時(shí)間，大大降低了生產(chǎn)時(shí)間，且在I至2人就可以控制一臺(tái)機(jī)子，完成多個(gè)產(chǎn)品的加工，大大的提高了生產(chǎn)效率，減少了人力的投入，從開始到結(jié)束，加工時(shí)間在55分鐘到I個(gè)小時(shí)時(shí)間段內(nèi)，大大的提高了生產(chǎn)效率，也因?yàn)楣に嚵鞒套兩?，大大的降低工人投入，工人支出成本也降低?br>[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述(4)步驟中的①小步驟噴膠通過將水性膠水噴到毛坯上，需要通過30-35分鐘進(jìn)行瞭干。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，通過將水性膠水噴到毛坯上，通30分鐘到35分鐘時(shí)間通過風(fēng)自動(dòng)晾干，保證了水性膠水自動(dòng)粘合，保證了粘合的完整性，保證后期加工的合格率。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述(6)步驟中③小步驟上機(jī)吸塑的下壓加熱的溫度為150度至200度之間，加熱時(shí)間為1秒到15秒。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，下壓加熱小于150度的時(shí)候，容易出現(xiàn)局部粘合不牢固或者粘合不牢，當(dāng)溫度大于200度的時(shí)候，容易出現(xiàn)粘合好后的薄膜部分粘合太過嚴(yán)重，出現(xiàn)變形或者燒焦，導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，加熱時(shí)間為10秒到15秒同樣的加熱時(shí)間小于十秒，容易出現(xiàn)粘合不牢，大于十秒，容易出現(xiàn)，加熱管部分，停留較長(zhǎng)部分會(huì)出現(xiàn)變形，影響合格率。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述該所述(6)步驟中③小步驟上機(jī)吸塑的整體用時(shí)在60秒到90秒之間。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，利用上機(jī)吸塑的整體用時(shí)在60秒到90秒之間，替換了原先需要幾天幾夜進(jìn)行晾干的工藝，大大的減少了加工時(shí)間，也保證了整體的工作效率。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種馬桶蓋的加工工藝，加工步驟如下:備料、修邊、打孔、吸塑、敲膠條、組裝、包裝和入庫； (1)備料:準(zhǔn)備好蓋板和坐墊的毛坯料； (2)修邊:將毛坯料的邊角毛刺去除； (3)打孔;在毛坯料上加工用于安放墊塊的安裝孔； (4)吸塑:包括噴膠、打磨、上機(jī)吸塑和控邊； ①、噴膠:通過將水性膠噴到毛坯料上； ②、打磨:將噴好水性膠后的毛坯，通過異形打磨機(jī)進(jìn)行打磨顆粒； ③、上機(jī)吸塑:通過將打磨后的毛坯放置于真空覆膜正負(fù)壓機(jī)內(nèi)，通過在毛坯上放置薄膜，傳送至真空覆膜正負(fù)壓機(jī)內(nèi)，進(jìn)行下壓加熱，使得薄膜粘附在毛坯料上； ④、控邊:將上機(jī)吸塑完成后的產(chǎn)品的邊緣，通過刀片進(jìn)行繞著產(chǎn)品邊緣進(jìn)行切除多余薄膜殘料； (5 )敲膠條:將膠條敲進(jìn)去安裝孔內(nèi)； (6)組裝:將蓋板和和坐墊之間通過連接件進(jìn)行連接； (7)包裝:將組裝好的產(chǎn)品包裝好； (8)入庫:將包裝完整的產(chǎn)品存入倉庫內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬桶蓋的加工工藝，其特征是:所述(4)步驟中的①小步驟噴膠通過將水性膠水噴到毛坯上，需要通過30-35分鐘進(jìn)行晾干。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬桶蓋的加工工藝，其特征是:所述(6)步驟中③小步驟上機(jī)吸塑的下壓加熱的溫度為150度至200度之間，加熱時(shí)間為10秒到15秒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬桶蓋的加工工藝，其特征是:所述該所述(6)步驟中③小步驟上機(jī)吸塑的整體用時(shí)在60秒到90秒之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種馬桶加工工藝，其技術(shù)方案要點(diǎn)是加工步驟如下：備料、修邊、打孔、吸塑、敲膠條、組裝、包裝和入庫本發(fā)明目的在于提供一種工序簡(jiǎn)單且人工少且效果高的馬桶蓋加工工藝。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號(hào)】CN105499932
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610020318
【發(fā)明人】程迪
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市中港化建有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日