專利名稱：馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及馬桶蓋板組與馬桶的安裝結(jié)構(gòu)，特別是指ー種馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
蓋板組是馬桶潔具的重要組成部件，在實際使用中，為了保持人體健康與環(huán)境衛(wèi)生，通常需要經(jīng)常對蓋板進行清洗消毒，或者是對使用壽命有限的蓋板組進行更換，因此常常需要將蓋板組進行拆卸及安裝。傳統(tǒng)蓋板組與馬桶的拆卸與組裝是需要借助工具或是一直持續(xù)的施力，才可以完成拆卸與組裝的動作，令操作費時費力。因此便出現(xiàn)了馬桶的安裝支架，該安裝支架主要由一可插入裝配連接蓋板與座圈連接軸中的按鈕機構(gòu)的定位桿，通過外部施力于按鈕機構(gòu)達到快速解除或鎖扣定位桿的關(guān)系，滿足蓋板組與馬桶的快拆與快裝的功能，各種按鈕機構(gòu)形式多祥，但都必須借助人工手部的按壓施力才可以實現(xiàn)其與定位桿的配合與解除關(guān)系，人們在實際操作時，既要向上抬動蓋板組，又要同時施カ按鈕機構(gòu)，無形中令蓋板組的拆卸動作較為繁瑣。另外，由于蓋板組相對該安裝支架具有一轉(zhuǎn)動的角度，因此必須在蓋板組的蓋板或座圈的樞接套上設置一弧形缺槽方可保證蓋板組相對安裝支架進行轉(zhuǎn)動，而該弧形缺槽的存在不僅會影響產(chǎn)品外觀的整體性，亦會存在殘存污垢，不便清理的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，其無需設置按鈕機構(gòu)，僅需令蓋板組相對馬桶具有上下方向的施力便可實現(xiàn)蓋板組與馬桶的安裝與拆除功能，達到自動快拆效果。本實用新型的次要目的是提供一種馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，其令蓋板組既可實現(xiàn)快拆快裝功能，又無需在蓋板組的樞接處設置缺槽，保證產(chǎn)品外部整體性佳之功效。本實用新型的再一目的是提供一種馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，其令緩降機構(gòu)與蓋板組的安裝更加方便。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，是配合兩固定在馬桶上的底座而實施，該底座上設有一定位桿，定位桿的上部設有ー縮頸，縮頸上端形成具斜導面的正錐體，蓋板組的蓋板與座圈由連接軸樞接；其中連接軸通過兩自動機構(gòu)而樞接蓋板與座圏，該自動機構(gòu)包括一本體、一滑件、一滑件彈簧、ー鎖板、一鎖板彈簧及ー支撐彈簧；本體沿徑向設有一供定位桿插入的沉孔，在沉孔ー側(cè)設有與沉孔相通的容腔，容腔的下方設有一前部與容腔及沒孔相通的導槽；另在容腔的近中部形成ー擋塊；該滑件包括上滑板、下滑板及連接上 滑板與下滑板后端的豎板，滑件與豎板后部連接的滑件彈簧置于上述容腔中，上滑板的前端形成弧度大于定位桿正錐體上端弧度的弧形缺ロ，下滑板的前端形成有弧度大于定位桿弧度的弧形缺槽，在下滑板下表面形成一單向卡臺，上滑板與下滑板之間的距離大于定位桿上部正錐體的高度；該鎖板的上表面上對應所述的卡臺形成一與卡臺掛持的卡鉤，鎖板后端連接鎖板彈簧置于所述導槽中，所述支撐彈簧裝配于本體沉孔的底部并由滑件的上滑板限位；所述定位桿縮頸的下方設有ー環(huán)槽；在座圈樞套或在蓋板樞座上設有活動鎖銷，對應該鎖銷在蓋板樞座或座圈樞套的側(cè)部設有頂推活動鎖銷的斜導面，令活動鎖銷活動伸置于定位桿的環(huán)槽中。所述馬桶蓋板組還包括兩配環(huán)，蓋板后部設有相対的兩樞座，而座圈后部形成有樞套，座圈的樞套是置于蓋板的兩樞座之間，兩配環(huán)為ー外徑與蓋板樞座及座圈樞套外徑相適配，內(nèi)徑與蓋板樞座及座圈樞套內(nèi)徑相適配的環(huán)體 ，設在樞套與兩樞座之間以補充樞座與樞套之間的間隙；兩配環(huán)的位置恰對準兩底座定位桿的位置，并且兩配環(huán)側(cè)壁上開設有一供定位桿穿入的穿孔；活動鎖銷是活動設在穿孔處的配環(huán)內(nèi)壁上。所述配環(huán)在穿孔處的內(nèi)壁上設有ー配合ロ，該配合口中通過ー復位彈簧配合ー活動鎖銷；則座圈樞套兩端面的局部邊緣，形成向樞套內(nèi)腔漸縮的斜導面。所述滑件的豎板后端面上延伸一與滑件彈簧配合的導向桿。所述鎖板的下表面上設有凸塊，則本體的導槽下方形成一限位該凸塊的缺ロ。所述鎖板的前端形成自下而上漸縮的斜面。所述自動機構(gòu)的本體對應各部件裝配位置的部分是由軸向分割兩部分對合而成，滑件、滑件彈簧、鎖板及鎖板彈簧裝配后，兩部分熔接形成一體。所述的連接軸為對稱的兩阻尼器，兩阻尼器之間設置一裝配彈簧而一井置于座圈的樞套中。所述阻尼器包括一轉(zhuǎn)軸套及一中心軸，中心軸的后部與自動機構(gòu)本體連接在一起；而轉(zhuǎn)軸套的外壁上設有與座圈樞套連接的連接部。所述蓋板與座圈之間還設有一轉(zhuǎn)接套，轉(zhuǎn)接套的前部形成柱套，后部上方形成一片體，該柱套的內(nèi)壁上形成與轉(zhuǎn)軸套連接部相配合的配合部，則蓋板的ー樞座內(nèi)壁上或是座圈樞套ー側(cè)的內(nèi)壁上設有與轉(zhuǎn)接套片體相適配的卡槽。采用上述方案后，本實用新型的蓋板組通過兩自動機構(gòu)與馬桶上定位桿的設置，定位桿伸置于自動機構(gòu)本體的沉孔中由本體中的滑件鎖扣，同時座圈相對蓋板拉下時，活動鎖銷伸置于定位桿的環(huán)槽中鎖扣，實現(xiàn)蓋板組與馬桶的安裝及正常使用功能；抬起座圏解除活動鎖銷對定位桿的鎖扣，先向下施力蓋板組，定位桿對頂推本體中的滑件后移并由鎖板卡制，定位桿便會從自動機構(gòu)的本體中脫出，在定位桿欲脫離自動機構(gòu)時，自動機構(gòu)中的鎖板解除對滑件的卡制，令自動機構(gòu)復位亟待下一次蓋板組與馬桶的安裝功能，由此，本實用新型可以實現(xiàn)無按鈕機構(gòu)，只需對蓋板組整體施力便可快速自動拆除的功能，令蓋板組的拆裝更加方便。另外，本實用新型通過具有穿孔的配環(huán)實現(xiàn)自動機構(gòu)與定位桿連接，并補充座圈樞套與蓋板樞座之間的間隙，同時蓋板組在相對馬桶打開或關(guān)閉時無需設置定位桿的讓位缺槽，提聞了廣品外觀的整體性，并防止污垢的殘存。再者，本實用新型設置兩阻尼器時，其中一阻尼器與座圈連接，另ー阻尼器配合一轉(zhuǎn)接套與蓋板連接，實現(xiàn)緩降機構(gòu)與蓋板組安裝的便利性，滿足座圈與蓋板分別具有阻尼運動的功能。

圖I是本實用新型的立體分解圖I ;圖2是本實用新型的立體分解圖2 ；圖3是本實用新型配環(huán)與鎖銷的分解示意圖；圖4是本實用新型自動機構(gòu)的立體分解圖；圖5是本實用新型自動機構(gòu)與定位桿配合的外觀示意圖；圖6是圖5的縱向剖視示意圖；圖7a是本實用新型蓋板組與馬桶組裝時定位桿與自動機構(gòu)的動作圖I ;圖7b是本實用新型蓋板組與馬桶組裝時定位桿與自動機構(gòu)的動作圖2 ；圖7c是本實用新型蓋板組與馬桶組裝后定位桿與自動機構(gòu)的狀態(tài)圖；圖7d是本實用新型蓋板組與馬桶拆除時定位桿與自動機構(gòu)的動作圖I ;圖7e是本實用新型蓋板組與馬桶拆除時定位桿與自動機構(gòu)的動作圖2 ；圖7f是本實用新型蓋板組與馬桶拆除時定位桿與自動機構(gòu)的動作圖3 ；圖7g是本實用新型蓋板組與馬桶拆除時定位桿與自動機構(gòu)的動作圖4 ；圖8是本實用新型蓋板組正常使用狀態(tài)的局部剖視圖(坐圈落下)；圖8a是圖8的局部放大圖；圖9是本實用新型蓋板組正常使用狀態(tài)的局部剖視圖(坐圈抬起)；圖9a是圖9的局部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對本實用新型作詳細說明。如圖I、圖2所示，本實用新型掲示了一種馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，是通過樞接蓋板組的兩自動機構(gòu)B與一連接軸，并配合兩固定在馬桶上的底座A而實施馬桶蓋板組與馬桶的自動快拆快裝功能。所述底座A上設有一定位桿Al，該定位桿Al的上部徑向設有ー縮頸A2，在縮頸A2的上端形成具斜導面的正錐體A3，在定位桿Al的縮頸A2下方進ー步設有ー環(huán)槽A4。所述馬桶蓋板組包括ー蓋板D、一座圈E及兩配環(huán)F，蓋板D后部設有相対的兩樞座Dl，而座圈E的后部形成有樞套El，座圈E的樞套El是置于蓋板D的兩樞座Dl之間，兩配環(huán)F為ー外徑與蓋板樞座Dl及座圈樞套El外徑相適配，內(nèi)徑與蓋板樞座Dl及座圈樞套El內(nèi)徑相適配的環(huán)體，設在樞套El與兩樞座Dl之間以補充樞座Dl與樞套El之間的間隙，保證座圈E后部與蓋板D后部配合的完整性。所述的座圈E樞套El兩端面的局部邊緣，形成向樞套El內(nèi)腔漸縮的斜導面E2，另在樞套El的內(nèi)壁上設有配合連接軸的配合部E3，該配合部E3為凹槽或凸肋，目的是連接連接軸帶動連接軸一起轉(zhuǎn)動；若不設置該配合部E3，則樞套El便與連接軸空套，而連接軸便與蓋板D的樞座Dl配合轉(zhuǎn)動。此處是以樞套El內(nèi)壁上設置配合部E3為例進行說明。所述兩配環(huán)F的位置恰對準兩底座A的定位桿Al的位置，并且兩配環(huán)F側(cè)壁上開設有ー供定位桿Al穿入的穿孔Fl ;配合圖3所示，在穿孔Fl處的配環(huán)內(nèi)壁上設有ー配合ロ F2，在該配合ロ F2中通過ー復位彈簧F3配合ー活動鎖銷F4，活動鎖銷F4受復位彈簧F3作用一端會凸伸于配環(huán)F鄰接座圈E樞套El的一側(cè)之外；該活動鎖銷F4被擠壓時，會回縮于配環(huán)F中，則鎖銷F4的另一端便會伸置于穿孔Fl中。當然，上述的兩配環(huán)F亦無需設置，則直接在蓋板D樞座Dl或座圈樞套El上開設有一供定位桿Al配合的缺槽亦可，而活動鎖銷F4是設置在蓋板D樞座Dl中。如圖4、圖5、圖6所示，所述的自動機構(gòu)B包括一本體I、一滑件2、一滑件彈簧3、ー鎖板4、ー鎖板彈簧5及一支撐彈簧6，該本體I為ー柱體，其柱身近中部沿徑向設有一供定位桿插入的沉孔11，在沉孔11 一側(cè)設有與沉孔11相通的容腔12，容腔12的底部設有ー供滑件彈簧3配合的沉座121，在該容腔12的下方設有ー導槽13導槽13的前部與容腔12及沉孔11相通，另在導槽13的下方形成ー缺ロ 131，該缺ロ 131的寬度即為鎖桿5的行程限位缺ロ ；另在容腔12的近中部形成ー擋塊122。該滑件2包括上滑板21、下滑板22及連接上滑板21與下滑板22后端的豎板23，在豎板23后端面上延伸一與滑件彈簧3配合的導向桿24，導向桿24是活動伸置于上述的沉座121中；上滑板21的前端形成有弧形缺ロ 211，該弧形缺ロ 211的弧度略大于定位桿正錐體上端的弧度；下滑板22的前端形成有弧形缺槽221，該弧形缺槽221的弧度略大于定位桿的弧度；在下滑板22下表面形成一單向卡臺222 ;上滑板21與下滑板22之間的距離大于定位桿Al上部正錐體A3的高度。該鎖板4的上表面上對應上述的卡臺222形成一與卡臺222掛持的卡鉤41，在鎖板4的下表面上設有凸塊42 ;在鎖板4的前端形成自下而上漸縮的斜面43，在鎖板4的后端形成凸桿44以配合鎖板彈簧5。該自動機構(gòu)B組裝吋，是將支撐彈簧6裝配于本體I沉孔11的底部，而滑件2裝配于容腔12中，導向桿24套置滑件彈簧3恰裝配于沉座121中；容腔12中的擋塊122恰位于滑件2的上滑板21與下滑板22之間，擋塊122實現(xiàn)對滑件2豎板23的限位擋止作用；鎖板4的凸桿44配合鎖板彈簧5而裝配于本體I的導槽13中，其凸塊42缺ロ 123中實現(xiàn)限位功能，而鎖板4的前部形成一懸臂。此處需說明的是配合圖4所示,該自動機構(gòu)B本體I對應各部件裝配位置的部分是由軸向分割兩部分1A、1B對合而成，如此方可實現(xiàn)各部件的裝配定位，即滑件2、滑件彈簧3、鎖板4、鎖板彈簧5及支撐彈簧6裝配后，兩部分1A、1B再熔接形成一體的本體I。該自動機構(gòu)B在與定位桿Al未配合的常態(tài)時，滑件2受滑件彈簧3的頂推處于行程最前端，則滑件2的前部是伸置于沉孔I中；同樣鎖板4受鎖板彈簧5的頂推亦處于行程最前端，鎖板4的前部是伸置于沉孔I中，而支撐彈簧6受滑件2上滑板21的擋持而防止從沉孔11中脫出。如圖7a至圖7g所示，蓋板組與馬桶進行快裝與自動快拆功能時，便是自動機構(gòu)B與定位桿Al的鎖合與解鎖的配合關(guān)系當蓋板組安裝于馬桶時，馬桶上底座A的定位桿Al穿入自動機構(gòu)B本體I的沉孔11時，定位桿Al上端的正錐體A3的斜面會推頂鎖板4向后移動而壓縮鎖板彈簧5 (見圖7a所示);定位桿Al繼續(xù)上移時，其正錐體A3的斜面會沿滑板2下滑板22的弧形缺槽221繼續(xù)推頂滑板2向后移動而壓縮滑板彈簧3 (見圖7b所示)，待定位桿Al的縮頸A2跨過下滑板22吋，定位桿Al上端的正錐體A3恰位于上滑板21與下滑板22之間，滑板2在滑板彈簧3的復位作用下向前移動，滑件2的下滑板22的弧形缺槽221恰卡制于定位桿Al的縮頸A2上端(見圖7c所示)，此時的定位桿Al與自動機構(gòu)B處于鎖合狀態(tài)，即蓋板組與馬桶是實現(xiàn)安裝狀態(tài)，此時定位桿Al的環(huán)槽A4是位于自動機構(gòu)B本體I的下方。當蓋板組進行與馬桶的自動快拆動作時，施力向下按壓整個蓋板組，此時定位桿Al相對自動機構(gòu)B向上移動，則定位桿Al的正錐體A3的斜面會沉滑板2上滑板21的弧形缺ロ 211而推頂滑板2向后移動而壓縮滑板彈簧3，與此同時定位桿Al的上端會壓縮支撐彈簧6令其處于壓縮蓄能狀態(tài)，待定位桿上移至鎖板4頂靠在縮頸下端面吋，蓋板組無法繼續(xù)下移，此時滑板2下滑板22的卡臺222會掛持于鎖板4的卡鉤41上，令滑板2失去對定位桿Al的卡制關(guān)系(見圖7d所示)，此時向上抬起整個蓋板組，當定位桿Al縮頸A2的上端面移至下滑板22下方而接觸鎖板4的前端時(見圖7e所示)，定位桿Al對鎖板4前端具有一向下的拉力，則處于懸臂狀態(tài)的鎖板4會產(chǎn)生向下的形變(見圖7f所示)，與此同時令鎖板4的卡鉤41脫離對滑板2卡臺222的掛持作用，滑板2復位(見圖7g所示)，定位桿Al便順利從自動機構(gòu)B中脫出，實現(xiàn)蓋板組從馬桶上的拆除，鎖板4前端斜面43的設置是防 止鎖板4對定位桿Al的卡死作用，避免無法將定位桿Al脫出的現(xiàn)象發(fā)生。配合圖8所示，連接軸是裝配于座圈D的樞套Dl中，并連接套置于配環(huán)F與蓋板E樞座El中的兩自動機構(gòu)B實現(xiàn)與蓋板組的組裝，兩自動機構(gòu)B的。該連接軸可只設置ー個連續(xù)的樞軸，只起到樞接蓋板E與座圈D的功能。此實施例中的連接軸是設置為對稱的兩阻尼器C，兩阻尼器C是利用一裝配彈簧G而置于座圈D的樞套Dl中，裝配彈簧G對兩阻尼器C具有一向外的頂持カ以保證兩阻尼器C與兩自動機構(gòu)B軸向連接在一起。所述阻尼器C主要包括一轉(zhuǎn)軸套Cl及一中心軸C2，中心軸C2的前部密封套置于轉(zhuǎn)軸套Cl中，二者之間設有阻尼油，從而形成中心軸C2與轉(zhuǎn)軸套Cl之間的阻尼運動關(guān)系；中心軸C2的后部形成異形部以配合于上述自動機構(gòu)B本體I的異形孔14中；而轉(zhuǎn)軸套Cl的外壁上設與座圈E樞套El配合部E3的連接部Cl I。如圖I所示，為使對稱設置的阻尼器C實現(xiàn)分別對蓋板與座圈的阻尼功能，此處還設置有一轉(zhuǎn)接套7，所述轉(zhuǎn)接套7的前部形成柱套71，后部上方形成一片體72，此處為一弧形片，該柱套71的內(nèi)壁上形成與轉(zhuǎn)軸套Cl連接部Cll相配合的配合部711。則蓋板D —樞座Dl的內(nèi)壁上設有與轉(zhuǎn)接套7片體72相適配的卡槽DlI。如若該轉(zhuǎn)接套7設在另ー個位置吋，則需在座圈E的樞套El中設有與轉(zhuǎn)接套7片體72配適配的卡槽。配合圖8至圖9a所示，本實用新型在組裝時，其中一阻尼器C的轉(zhuǎn)軸套Cl利用連接部Cll與具有配合部E3的座圈E樞套El —側(cè)配合在一起，中心軸C2連接自動機構(gòu)B套置配環(huán)F與蓋板D樞座Dl空套在一起，此阻尼器C是連接座圈E ;另一阻尼器C的轉(zhuǎn)軸套Cl先與轉(zhuǎn)接套7配合在一起而空套于座圈E樞套El的另ー側(cè)中，轉(zhuǎn)接套7的弧形片72是穿過配環(huán)F而穿入蓋板D另ー樞座Dl中并與卡槽Dll配合在一起，與此同吋，該阻尼器的中心軸C2的連接自動機構(gòu)B套置配環(huán)F與座圈E樞套El另ー側(cè)配合套接，此阻尼器C是連接蓋板D，實現(xiàn)緩降機構(gòu)與蓋板組安裝的便利性，滿足座圈E與蓋板D分別具有阻尼運動的功能。由于本實用新型的自動機構(gòu)B與定位桿Al在解除鎖扣關(guān)系時，即從馬桶上拆除蓋板組時，是需要先將蓋板組相對馬桶向下移動，因此組裝于馬桶上的蓋板組需要留出定位桿Al相對自動機構(gòu)B向上移動的空間，但需不影響座圈E的正常使用，因此，如圖8、8a所示，座圈E被拉下相對蓋板D呈大于75度的角度時，此時座圈E樞套El兩端面的斜導面E2會擠壓配環(huán)F上的活動鎖銷F4回縮于配環(huán)F中，鎖銷F4的另一端便會伸置于穿孔Fl而恰卡制于定位桿Al的環(huán)槽A4中，實現(xiàn)對定位桿Al的鎖扣功能，同時對座圈E具有一支撐作用，防止座圈E受カ時定位桿Al相對自動機構(gòu)B向上移動介入定位桿Al與自動機構(gòu)B的解鎖動作。如圖9、9a所示，當座圈E被抬起與蓋板 D靠合在一起時，此時座圈E樞套El兩端面的斜導面E2脫離對配環(huán)F上活動鎖銷F4的擠壓作用，鎖銷F4在復位彈簧F3的作用下向配環(huán)F外凸伸，與此同時鎖銷F4的另一端則脫離對定位桿Al的環(huán)槽A4的鎖扣作用，此時整個蓋板組向下施力再向上抬起便可實現(xiàn)自動拆離馬桶的功能。綜上所述，本實用新型的蓋板組通過兩自動機構(gòu)B與馬桶上定位桿Al的設置，定位桿Al伸置于自動機構(gòu)B本體I的沉孔11中由本體I中的滑件2鎖扣，同時座圈E相對蓋板D拉下吋，活動鎖銷F4伸置于定位桿Al的環(huán)槽A4中鎖扣，實現(xiàn)蓋板組與馬桶的安裝及正常使用功能；抬起座圈E解除活動鎖銷F4對定位桿Al的鎖扣，先向下施力蓋板組，定位桿Al對頂推本體I中的滑件2后移并由鎖板4卡制，定位桿Al便會從自動機構(gòu)B的本體I中脫出，在定位桿Al欲脫離自動機構(gòu)B時，自動機構(gòu)B中的鎖板4解除對滑件2的卡制令自動機構(gòu)B復位亟待下一次蓋板組與馬桶的安裝功能，由此，本實用新型可以實現(xiàn)無按鈕機構(gòu)，只需對蓋板組整體施力便可快速自動拆除的功能，令蓋板組的拆裝更加方便。另外，本實用新型通過具有穿孔Fl的配環(huán)F實現(xiàn)自動機構(gòu)B與定位桿Al連接，并補充座圈E樞套El與蓋板D樞座Dl之間的間隙，同時蓋板組在相對馬桶打開或關(guān)閉時無需設置定位桿Al的讓位缺槽，提高了產(chǎn)品外觀的整體性，并防止污垢的殘存。再者，本實用新型設置兩阻尼器C時，其中一阻尼器C與座圈E連接，另ー阻尼器C配合一轉(zhuǎn)接套7與蓋板E連接，實現(xiàn)緩降機構(gòu)與蓋板組安裝的便利性，滿足座圈D與蓋板C分別具有阻尼運動的功能。
權(quán)利要求1.一種馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，是配合兩固定在馬桶上的底座而實施，該底座上設有一定位桿，定位桿的上部設有ー縮頸，縮頸上端形成具斜導面的正錐體，蓋板組的蓋板與座圈由連接軸樞接；其特征在于連接軸通過兩自動機構(gòu)而樞接蓋板與座圈，該自動機構(gòu)包括一本體、一滑件、一滑件彈簧、ー鎖板、ー鎖板彈簧及ー支撐彈簧；本體沿徑向設有一供定位桿插入的沉孔，在沉孔ー側(cè)設有與沉孔相通的容腔，容腔的下方設有一前部與容腔及沒孔相通的導槽；另在容腔的近中部形成ー擋塊；該滑件包括上滑板、下滑板及連接上滑板與下滑板后端的豎板，滑件與豎板后部連接的滑件彈簧置于上述容腔中，上滑板的前端形成弧度大于定位桿正錐體上端弧度的弧形缺ロ，下滑板的前端形成有弧度大于定位桿弧度的弧形缺槽，在下滑板下表面形成一單向卡臺，上滑板與下滑板之間的距離大于定位桿上部正錐體的高度；該鎖板的上表面上對應所述的卡臺形成一與卡臺掛持的卡鉤，鎖板后端連接鎖板彈簧置于所述導槽中，所述支撐彈簧裝配于本體沉孔的底部并由滑件的上滑板限位；所述定位桿縮頸的下方設有ー環(huán)槽；在座圈樞套或在蓋板樞座上設有活動鎖銷，對應該鎖銷在蓋板樞座或座圈樞套的側(cè)部設有頂推活動鎖銷的斜導面，令活動鎖銷活動伸置于定位桿的環(huán)槽中。
2.如權(quán)利要求I所述的馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述馬桶蓋板組還包括兩配環(huán)，蓋板后部設有相対的兩樞座，而座圈后部形成有樞套，座圈的樞套是置于蓋板的兩樞座之間，兩配環(huán)為ー外徑與蓋板樞座及座圈樞套外徑相適配，內(nèi)徑與蓋板樞座及座圈樞套內(nèi)徑相適配的環(huán)體，設在樞套與兩樞座之間以補充樞座與樞套之間的間隙；兩配環(huán)的位置恰對準兩底座定位桿的位置，并且兩配環(huán)側(cè)壁上開設有一供定位桿穿入的穿孔；活動鎖銷是活動設在穿孔處的配環(huán)內(nèi)壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述配環(huán)在穿孔處的內(nèi)壁上設有ー配合ロ，該配合口中通過ー復位彈簧配合ー活動鎖銷；則座圈樞套兩端面的局部邊緣，形成向樞套內(nèi)腔漸縮的斜導面。
4.如權(quán)利要求I所述的馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑件的豎板后端面上延伸一與滑件彈簧配合的導向桿。
5.如權(quán)利要求I所述的馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鎖板的下表面上設有凸塊，則本體的導槽下方形成一限位該凸塊的缺ロ。
6.如權(quán)利要求5所述的馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鎖板的前端形成自下而上漸縮的斜面。
7.如權(quán)利要求I所述的馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述自動機構(gòu)的本體對應各部件裝配位置的部分是由軸向分割兩部分對合而成，滑件、滑件彈簧、鎖板及鎖板彈簧裝配后，兩部分熔接形成一體。
8.如權(quán)利要求I所述的馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接軸為対稱的兩阻尼器，兩阻尼器之間設置一裝配彈簧而一井置于座圈的樞套中。
9.如權(quán)利要求8所述的馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述阻尼器包括一轉(zhuǎn)軸套及一中心軸，中心軸的后部與自動機構(gòu)本體連接在一起；而轉(zhuǎn)軸套的外壁上設有與座圈樞套連接的連接部。
10.如權(quán)利要求8或9所述的馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述蓋板與座圈之間還設有一轉(zhuǎn)接套，轉(zhuǎn)接套的前部形成柱套，后部上方形成一片體，該柱套的內(nèi)壁上形成與轉(zhuǎn)軸套連接部相配合的配合部則蓋板的ー樞座內(nèi)壁上或是座圈樞套ー側(cè)的內(nèi)壁上設有與轉(zhuǎn)接套片體相適配的卡槽。
專利摘要一種馬桶蓋板組的快速自動拆裝結(jié)構(gòu)，配合兩固定在馬桶上的底座而實施，底座上設有一具有縮頸、正錐體的定位桿；其中連接軸通過兩自動機構(gòu)樞接蓋板與座圈，該自動機構(gòu)包括一具有供定位桿穿入的本體，本體中設有一由滑件彈簧頂推的滑件及由鎖板彈簧頂推的鎖；滑件上滑板與下滑的前端形成弧形缺口，下滑板下表面形成一單向卡臺，上滑板與下滑板之間距離大于定位桿上部正錐體的高度；該鎖板上表面形成一與卡臺掛持的卡鉤；定位桿縮頸的下方設有一環(huán)槽；在座圈樞套或在蓋板樞座上設有活動鎖銷，對應該鎖銷在蓋板樞座或座圈樞套的側(cè)部設有頂推活動鎖銷的斜導面，令活動鎖銷活動伸置于定位桿環(huán)槽中。對蓋板組整體施力即可實現(xiàn)快速自動拆裝功能。
文檔編號A47K13/26GK202426442SQ201120568938
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者柳志芳 申請人:廈門倍恩衛(wèi)浴有限公司