專利名稱：應(yīng)用于井下工具的高溫高壓清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于井下工具的高溫高壓清洗方法。
背景技術(shù)：
在國內(nèi)外原油生產(chǎn)中，機(jī)械采油占據(jù)了首要地位，而在機(jī)械采油中又以抽油泵為主。抽油泵是一種最基本、最可靠、使用范圍最為廣泛的抽油工具。據(jù)統(tǒng)計，抽油泵在機(jī)械采油井中所占的比例在90%以上，抽油泵設(shè)備對整個原油生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，由于抽油裝置特別是井下裝置的故障所造成的經(jīng)濟(jì)損失是極其巨大的。因此，及時而準(zhǔn)確地監(jiān)測和判斷抽油泵的工作狀況，并對發(fā)生的故障進(jìn)行有效及時的處理，不僅會大大降低原油的生產(chǎn)成本，獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益，而且將有助于進(jìn)一步提高油田的科學(xué)管理水平。傳統(tǒng)的抽油泵井監(jiān)測和診斷方式多數(shù)依賴人工作業(yè)完成，即通過巡井的方式，手工采集油井工作的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，然后通過計算，或根據(jù)經(jīng)驗判斷油井的工作狀況。這種方式顯然已經(jīng)無法滿足油田發(fā)展的迫切需求。當(dāng)前，油井?dāng)?shù)據(jù)的采集、監(jiān)測和診斷已成為實現(xiàn)數(shù)字化油田“降本增效”提高管理水平的重大改革目標(biāo)，通過建立油田生產(chǎn)監(jiān)測診斷系統(tǒng)，實現(xiàn)抽油井?dāng)?shù)據(jù)的實時分析傳送和信息網(wǎng)絡(luò)的無縫鏈接，逐步形成生產(chǎn)管控一體化的信息網(wǎng)絡(luò)，已成為油田井網(wǎng)監(jiān)測和生產(chǎn)調(diào)度管理的理想解決方案。井下工具是油田企業(yè)鉆完修井作業(yè)順利進(jìn)行重要保證之一。油田生產(chǎn)企業(yè)的井下工具管理有其獨特性:生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜多變，井下工具的使用狀況也處于不斷變化之中，鉆完修井作業(yè)的有效實施依賴于井下工具處于良好的工作狀態(tài)；井下工具種類多、分布廣，其中有大量的移動井下工具，管理的信息量大；井下工具價值比較昂貴，幫助企業(yè)進(jìn)行井下工具的檢測及修復(fù)，改變以往只靠人工經(jīng)驗檢測的現(xiàn)狀，最大限度的加強(qiáng)井下工具在油田生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的信息化管理，提高井下工具使用效率，可以為企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益。井下工具是油田分層開采工藝的井下工藝管柱重要組成部分，按功能分為三類:封隔器類、控制工具類、修井工具類。分層注水就是在同一口注水井中，利用封隔器將多油層分隔為若干層段，在加強(qiáng)中、低滲透率油層注水的同時，通過調(diào)整井下配水嘴的節(jié)流損失，對高滲透率油層進(jìn)行控制注水，使之能夠在保持井口相對穩(wěn)定注水壓力下，高、中、低滲透率油層均能注水的一項工藝措施。抽油泵、井下工具(封隔器和配水器)是采油、注水的核心設(shè)備，其質(zhì)量優(yōu)劣對于油水井的正常生產(chǎn)至關(guān)重要。尤其作為一支為采油廠服務(wù)，擔(dān)負(fù)抽油泵、井下工具檢測、修復(fù)工作的基層單位，不斷提高修復(fù)率、強(qiáng)化質(zhì)量控制并確保其出廠質(zhì)量合格是各項工作的
重中之重。井下工具年修復(fù)工作量在3000套件左右，回收的舊工具(包括一些抽油泵配件)主要依靠柴油浸泡手工清洗的方式來完成，不僅浪費了成本，且職工勞動強(qiáng)度大、工作效率低，影響職工的身體健康
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種應(yīng)用于井下工具的高溫高壓清洗方法，該清洗方法節(jié)約了修復(fù)成本、降低了修復(fù)的勞動強(qiáng)度、并提高了井下工具的修復(fù)質(zhì)量；不但能將配件表面油污、泥沙清洗干凈，還能把配件不可拆部件內(nèi)部及縫隙手工清洗不到的地方徹底清洗干凈。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):應(yīng)用于井下工具的高溫高壓清洗方法，其特征在于，包括以下步驟:(a)首先，將儲水裝置中加滿清水；(b)開啟加熱裝置，將清水加熱至預(yù)定溫度；(c)向清水中加熱清洗劑；(d)通過加壓裝置加壓，將熱水送到清洗裝置，對井下工具進(jìn)行刺洗。所述步驟(b)中，將清水加熱至85°C以上。所述步驟(d)中，加壓裝置為水泵。所述步驟(d)中，清洗裝置為噴頭。上述清洗方法所用的高溫高壓清洗系統(tǒng)，主要由儲水裝置、設(shè)置在儲水裝置內(nèi)部的加熱裝置、以及與儲水裝置內(nèi)部相連通的噴淋裝置構(gòu)成。所述儲水裝置上設(shè)置有出水管。所述噴淋裝置通過水管與儲水裝置的內(nèi)部相連通。所述水管上安裝有水泵。 所述儲水裝置的外壁上設(shè)置有保溫層。所述儲水裝置的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)。所述儲水裝置為水池。所述加熱裝置為電加熱器。所述噴淋裝置為噴頭。綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:節(jié)約了修復(fù)成本、降低了修復(fù)的勞動強(qiáng)度、并提高了井下工具的修復(fù)質(zhì)量；不但能將配件表面油污、泥沙清洗干凈，還能把配件不可拆部件內(nèi)部及縫隙手工清洗不到的地方徹底清洗干凈。


圖1為本發(fā)明所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。實施例:本發(fā)明涉及的清洗方法，包括以下步驟:(a)首先，將儲水裝置中加滿清水；(b)開啟加熱裝置，將清水加熱至預(yù)定溫度；(c)向清水中加熱清洗劑；(d)通過加壓裝置加壓，將熱水送到清洗裝置，對井下工具進(jìn)行刺洗。
所述步驟(b)中，將清水加熱至85°C以上。所述步驟(d)中，加壓裝置為水泵。所述步驟(d)中，清洗裝置為噴頭。上述方法所用設(shè)備如圖1所示，主要由儲水裝置1、設(shè)置在儲水裝置I內(nèi)部的加熱裝置2、以及與儲水裝置I內(nèi)部相連通的噴淋裝置3構(gòu)成。所述儲水裝置I上設(shè)置有出水管4。所述噴淋裝置3通過水管與儲水裝置I的內(nèi)部相連通。 所述水管上安裝有水泵5。所述儲水裝置I的外壁上設(shè)置有保溫層6。所述儲水裝置I的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)7。所述儲水裝置I為水池。所述加熱裝置2為電加熱器。所述噴淋裝置3為噴頭?，F(xiàn)場使用證明，采用高溫高壓清洗機(jī)，不但能將配件表面油污、泥沙清洗干凈，還能把配件不可拆部件內(nèi)部及縫隙手工清洗不到的地方徹底清洗干凈。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)，對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.應(yīng)用于井下工具的高溫高壓清洗方法，其特征在于，包括以下步驟: (a)首先，將儲水裝置中加滿清水； (b)開啟加熱裝置，將清水加熱至預(yù)定溫度； (c)向清水中加熱清洗劑； (d)通過加壓裝置加壓，將熱水送到清洗裝置，對井下工具進(jìn)行刺洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于井下工具的高溫高壓清洗方法，其特征在于，所述步驟(b)中，將清水加熱至85°C以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于井下工具的高溫高壓清洗方法，其特征在于，所述步驟(d)中，加壓裝置為水泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于井下工具的高溫高壓清洗方法，其特征在于，所述步驟(d)中，清洗裝置為噴頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于井下工具的高溫高壓清洗方法，包括(a)首先，將儲水裝置中加滿清水；(b)開啟加熱裝置，將清水加熱至預(yù)定溫度；(c)向清水中加熱清洗劑；(d)通過加壓裝置加壓，將熱水送到清洗裝置，對井下工具進(jìn)行刺洗。本發(fā)明節(jié)約了修復(fù)成本、降低了修復(fù)的勞動強(qiáng)度、并提高了井下工具的修復(fù)質(zhì)量；不但能將配件表面油污、泥沙清洗干凈，還能把配件不可拆部件內(nèi)部及縫隙手工清洗不到的地方徹底清洗干凈。
文檔編號B08B13/00GK103100532SQ20111037024
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者羅偉 申請人:羅偉