專利名稱：油缸清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦用機(jī)械，尤其涉及一種油缸清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，液壓支架的油缸密封普遍采用高端組合密封，對(duì)組裝條件要求較高，同時(shí)支架普遍采用液控先導(dǎo)或電液先導(dǎo)控制技術(shù)，對(duì)缸體的清潔度要求更高，所以在油缸制造 (和大修)組裝時(shí)，對(duì)缸體內(nèi)壁附著的灰塵、鐵屑和油污進(jìn)行專業(yè)清除成為必須解決的問題。目前由于沒有專用的清理設(shè)備，一直采用人工的方法進(jìn)行清理，不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，而且清理效果差，直接影響制造質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種清理效果好、工作效率高的油缸清洗機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種油缸清洗機(jī)，包括主架，主架一側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)架，其特征是主架上固定安裝有清理組件電機(jī)，清理組件電機(jī)傳動(dòng)連接有空心長(zhǎng)軸，空心長(zhǎng)軸另一端安裝有清洗刷和清洗頭，清洗頭上開有徑向通孔。根據(jù)所述的油缸清洗機(jī)，其特征是所述空心長(zhǎng)軸另一端還安裝有刮削器和電磁吸盤。根據(jù)所述的油缸清洗機(jī)，其特征是所述空心長(zhǎng)軸外面密閉安裝有配水裝置，配水裝置與空心長(zhǎng)軸密閉相通，配水裝置密閉連通有供水管路。根據(jù)所述的油缸清洗機(jī)，其特征是所述移動(dòng)架上固定安裝有固定托架，主架上設(shè)有移動(dòng)托架，移動(dòng)托架與固定托架相對(duì)應(yīng)。根據(jù)所述的油缸清洗機(jī)，其特征是所述主架與移動(dòng)架通過滑動(dòng)連接，油缸的一端固定安裝在主架上，油缸的另一端固定安裝在移動(dòng)架上，油缸與壓力泵相連。根據(jù)所述的油缸清洗機(jī)，其特征是所述清理組件電機(jī)與空心長(zhǎng)軸之間傳動(dòng)連接有減速器，減速器兩側(cè)通過第一聯(lián)軸節(jié)和第二聯(lián)軸節(jié)分別與清理組件電機(jī)和空心長(zhǎng)軸相連。根據(jù)所述的油缸清洗機(jī)，其特征是所述主架上面開有液箱回液口。本發(fā)明是一種油缸制造(和大修)組裝時(shí)對(duì)缸體進(jìn)行除塵、除屑和清理油污的設(shè)備，替代了人工操作，清理效果好、工作效率高，能夠提高油缸組裝質(zhì)量，滿足電液控系統(tǒng)對(duì)油缸高清潔度的要求。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1的A部放大圖；圖4是圖1的B部放大圖。附圖中1、清理組件電機(jī)；2、第一聯(lián)軸節(jié)；3、減速器；4、第二聯(lián)軸節(jié)；5、配水裝置；6、供水管路；7、空心長(zhǎng)軸；8、移動(dòng)托架；9、電磁吸盤；10、清洗刷；11、清洗頭；12、油缸；13、固定托架；14、移動(dòng)架；15、液箱回液口 ；16、主架；17、壓力泵；18、刮削器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述一種油缸清洗機(jī)，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括主架16，主架16 —側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)架14，主架16上固定安裝有清理組件電機(jī)1，清理組件電機(jī)1傳動(dòng)連接有空心長(zhǎng)軸 7，空心長(zhǎng)軸7另一端安裝有清洗刷10和清洗頭11，清洗頭11上開有徑向通孔。所述空心長(zhǎng)軸7另一端還安裝有刮削器18和電磁吸盤9。所述空心長(zhǎng)軸7外面密閉安裝有配水裝置 5，配水裝置5與空心長(zhǎng)軸7密閉相通，配水裝置5密閉連通有供水管路6。所述移動(dòng)架14 上固定安裝有固定托架13，主架16上設(shè)有移動(dòng)托架8，移動(dòng)托架8與固定托架13相對(duì)應(yīng)。 所述主架16與移動(dòng)架14通過滑動(dòng)連接，油缸12的一端固定安裝在主架16上，油缸12的另一端固定安裝在移動(dòng)架14上，油缸12與壓力泵17相連。所述清理組件電機(jī)1與空心長(zhǎng)軸7之間傳動(dòng)連接有減速器3，減速器3兩側(cè)通過第一聯(lián)軸節(jié)2和第二聯(lián)軸節(jié)4分別與清理組件電機(jī)1和空心長(zhǎng)軸7相連。所述主架16上面開有液箱回液口 15。本發(fā)明主要由清理組件傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)架移動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、液體清理組件、電磁吸附組件、自移機(jī)架、供液系統(tǒng)、控制箱等組成。其中清理組件傳動(dòng)系統(tǒng)包括7. 5KW電機(jī)、BWED63型擺針減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)等；機(jī)架移動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)包括型號(hào)為Q_120/85*1500的油缸兩件、SKSlB 雙向控制閥組、BZF200大流量操作閥組和控制管路等；液體清理組件包括配水裝置、中空長(zhǎng)軸、清洗頭等；電磁吸附組件包括配電開關(guān)、電磁吸盤、刮屑器、線路等；自移機(jī)架主要由主架、移動(dòng)架組成；供液系統(tǒng)主要由液箱、壓力泵、管路及元件組成；控制箱主要由低壓開關(guān)、繼電器、接觸器、線路等組成，可實(shí)現(xiàn)供液系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)的控制和過壓、行程安全保護(hù)。液體清理組件是該設(shè)備的核心工作部件，其中的配水裝置固定在中空長(zhǎng)軸與減速箱輸出軸端之間，采用徑向配水、雙面雙道水密封的形式，可實(shí)現(xiàn)配水的可靠性；清洗頭為分體組合結(jié)構(gòu)，采用中空水道徑向噴水、端面耐磨尼龍壓盤結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)噴水、缸壁刮擦功能。電磁吸附組件主要是吸附缸體內(nèi)的鐵屑，通過電磁線圈的通、斷電來進(jìn)行工作，同時(shí)采用刮屑器在斷電狀態(tài)下對(duì)鐵屑進(jìn)行清理。本發(fā)明的特點(diǎn)有1、清洗裝置與傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，主架與移動(dòng)架可水平運(yùn)動(dòng)；供液系統(tǒng)可提供 3-5MI^的清洗液體，從而實(shí)現(xiàn)了清洗頭的低速旋轉(zhuǎn)、軸向伸縮刮擦動(dòng)作和低壓沖洗，可對(duì)缸體內(nèi)壁進(jìn)行全行程油污、灰塵清洗。2、設(shè)計(jì)制造了電磁吸附組件，隨清洗裝置一起運(yùn)動(dòng)，可對(duì)機(jī)加工或磨損的鐵屑進(jìn)行吸附清理。3、設(shè)置有液壓繼電器，可根據(jù)缸體的長(zhǎng)短進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證缸體達(dá)到最大清理狀態(tài)時(shí)的安全保護(hù)功能。
4
4、配水裝置采用徑向配水、雙面雙道水密封的形式，可實(shí)現(xiàn)噴水的順暢分配，密封不漏。本發(fā)明工作時(shí)，根據(jù)缸體長(zhǎng)度控制油缸12推出移動(dòng)架14，調(diào)整移動(dòng)托架8至清洗頭11處的極限位置，將缸體放置在移動(dòng)托架8和固定托架13上，對(duì)缸體進(jìn)行定位并支撐。 控制油缸12收縮帶動(dòng)移動(dòng)架14和其上的缸體向左移動(dòng)使清洗頭11進(jìn)入缸體，并啟動(dòng)清理組件電機(jī)1和壓力泵17。此時(shí)清理組件電機(jī)1通過第一聯(lián)軸器2、減速器3、第二聯(lián)軸器4 帶動(dòng)中空長(zhǎng)軸7和清洗頭11低速旋轉(zhuǎn)，對(duì)缸體內(nèi)壁上的油污等進(jìn)行清理，壓力泵17輸出的清洗液經(jīng)由供水管路6進(jìn)入配水裝置5，沿中空長(zhǎng)軸7輸送至清洗頭11，并從清洗頭11的徑向通孔噴出，清洗頭11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和缸體19的軸向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對(duì)缸體內(nèi)壁灰塵、 油污的清洗；同時(shí)電磁吸盤9隨著清洗裝置一起運(yùn)動(dòng)，可對(duì)機(jī)加工或磨損的鐵屑進(jìn)行吸附清理。清理完成后移動(dòng)架14在油缸12的作用下向右移動(dòng)，使清洗頭11離開清洗的缸體， 從而完成一件缸體的一個(gè)工作循環(huán)。清理液隨著清洗頭11離開清洗后的缸體而從缸體口部排出，經(jīng)主架16上表面的收集槽收集、自液箱回液口 15流回液箱循環(huán)使用。
權(quán)利要求
1.一種油缸清洗機(jī)，包括主架(16)，主架(16) —側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)架(14)，其特征是 主架(16)上固定安裝有清理組件電機(jī)(1)，清理組件電機(jī)(1)傳動(dòng)連接有空心長(zhǎng)軸(7)，空心長(zhǎng)軸(7)另一端安裝有清洗刷(10)和清洗頭(11)，清洗頭(11)上開有徑向通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸清洗機(jī)，其特征是所述空心長(zhǎng)軸(7)另一端還安裝有刮削器(18)和電磁吸盤(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油缸清洗機(jī)，其特征是所述空心長(zhǎng)軸(7)外面密閉安裝有配水裝置(5)，配水裝置( 與空心長(zhǎng)軸(7)密閉相通，配水裝置( 密閉連通有供水管路 (6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油缸清洗機(jī)，其特征是所述移動(dòng)架(14)上固定安裝有固定托架(13)，主架(16)上設(shè)有移動(dòng)托架(8)，移動(dòng)托架(8)與固定托架(1 相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油缸清洗機(jī)，其特征是所述主架(16)與移動(dòng)架(14)通過滑動(dòng)連接，油缸(1 的一端固定安裝在主架(16)上，油缸(1 的另一端固定安裝在移動(dòng)架(14)上，油缸(12)與壓力泵(17)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油缸清洗機(jī)，其特征是所述清理組件電機(jī)(1)與空心長(zhǎng)軸 (7)之間傳動(dòng)連接有減速器(3)，減速器( 兩側(cè)通過第一聯(lián)軸節(jié)( 和第二聯(lián)軸節(jié)(4)分別與清理組件電機(jī)(1)和空心長(zhǎng)軸(7)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油缸清洗機(jī)，其特征是所述主架(16)上面開有液箱回液口 (15)。
全文摘要
一種清理效果好、工作效率高的油缸清洗機(jī)，包括主架，主架一側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)架，主架上固定安裝有清理組件電機(jī)，清理組件電機(jī)傳動(dòng)連接有空心長(zhǎng)軸，空心長(zhǎng)軸另一端安裝有清洗刷和清洗頭，清洗頭上開有徑向通孔。所述空心長(zhǎng)軸另一端還安裝有刮削器和電磁吸盤。所述空心長(zhǎng)軸外面密閉安裝有配水裝置，配水裝置與空心長(zhǎng)軸密閉相通，配水裝置密閉連通有供水管路。所述移動(dòng)架上固定安裝有固定托架，主架上設(shè)有移動(dòng)托架，移動(dòng)托架與固定托架相對(duì)應(yīng)。所述主架與移動(dòng)架通過滑動(dòng)連接，油缸的一端固定安裝在主架上，油缸的另一端固定安裝在移動(dòng)架上，油缸與壓力泵相連。所述清理組件電機(jī)與空心長(zhǎng)軸之間傳動(dòng)連接有減速器。
文檔編號(hào)B08B9/00GK102389883SQ20111035044
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者馮棟, 劉崗, 吳欲璇, 周曉玲, 宋光華, 李玉剛, 王宇 申請(qǐng)人:山東魯南裝備制造有限公司