專利名稱：一種方便出料的研磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種食物研磨器。
背景技術(shù)：
研磨器作為人們?nèi)粘Ｉ钜环N食物輔助加工器具，通常設有進料口及排料口，食物由進料口進入，經(jīng)研磨器加工，再由排料口排出并收集?，F(xiàn)有的研磨器收料方式通常有兩種一種如圖1所示，在所述研磨組件下端設有一較大體積的收料容器，所述收料容器封閉所述排料口，加工完的物料依靠自身的重量落入收料容器內(nèi)實現(xiàn)收集；另一種方式是采用風吹或甩出的方式實現(xiàn)收集。但現(xiàn)有的技術(shù)存在如下問題
1.由于通常主要完成加工的研磨組件設置為盤狀或軸狀，研磨組件出料會回繞研磨組件的四周，而依靠自動落料來實現(xiàn)收集，需要設置較大的收料容器，使所述研磨器體積增大，使所述研磨器使用不便，也增加了生產(chǎn)制造成本。2.由于所述研磨器需加工各種不同的物料，各種物料加工處理后形態(tài)不同，如加工干物料和濕物料，干物料可以實現(xiàn)自動出料，和由于濕物料存在一定的黏性，會粘附在研磨組件和收料容器上，不利于正常排料和收料。3.由于依靠物料導流槽來實現(xiàn)排料，不可避免的，會有部分食物不能被完全排出， 需人工清掃，增加使用者的操作時間及操作困難度；或者，由于沒有及時清掃食物，而造成食物發(fā)霉等，衛(wèi)生性差。4.依靠風吹或甩出的方式實現(xiàn)收集，會將食物吹向各處，且對于加工粉狀食物時， 風吹會無法實現(xiàn)收集。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種收集方便、收集效果佳的研磨器。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種方便出料的研磨器，包括主機、盛料容器和設置于所述盛料容器內(nèi)的研磨組件，所述研磨組件包括靜磨頭和由設置于所述主機的驅(qū)動部件驅(qū)動的動磨頭，其中，所述研磨器還包括設置于所述盛料容器的出料口和設置于所述盛料容器內(nèi)用于推動物料從出料口排出的掃料器。優(yōu)選的，所述掃料器包括設置于所述動磨頭下端的刮片。優(yōu)選的，所述動磨頭下端設有卡槽，所述刮片固設于所述卡槽。優(yōu)選的，所述刮片與所述動磨頭一體。優(yōu)選的，所述掃料器包括放置于所述盛料容器內(nèi)部底端并由所述驅(qū)動部件驅(qū)動的刮片。優(yōu)選的，所述掃料器還包括與所述刮片固連的固定架。
優(yōu)選的，所述動磨頭和靜磨頭配合依次形成切割粉碎部和研磨部；或者，所述動磨頭和靜磨頭配合形成軸向研磨部；或者，所述動磨頭和靜磨頭配合形成徑向研磨部。優(yōu)選的，所述掃料器為彈性材質(zhì)。優(yōu)選的，所述掃料器外徑等于或大于所述盛料容器內(nèi)徑。優(yōu)選的，所述盛料容器內(nèi)部底端還設有擋圈。本發(fā)明的有益效果是
1.設置所述出料口和掃料器，所述研磨器可實現(xiàn)自動出料，并且出料集中，方便收集。2.設置所述掃料器，對軟、硬；干、濕物料均可實現(xiàn)收集，使所述研磨器適合于多種物料加工。3.設置所述掃料器，可適用于立體式、錐形、平板狀等多種研磨器，技術(shù)通用性強， 實施方便。4.設置所述掃料器，可將盛料容器清掃干凈，不會殘留，衛(wèi)生性高。5.所述掃料器設置簡單，適用范圍廣，生產(chǎn)成本低，實用性強。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)研磨器收料方式結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明所述研磨器結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明所述研磨器結(jié)構(gòu)剖視圖4為本發(fā)明所述掃料器固定方式圖5為本發(fā)明所述掃料器第二實施例固定方式圖6為本發(fā)明所述研磨器第三實施例掃料器傳動結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明所述研磨器第四實施例結(jié)構(gòu)示意圖8為本發(fā)明所述研磨器第五實施例結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明所述研磨器第六實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細說明。附圖標記為主機1、研磨組件3、集料杯21、上蓋22、靜磨頭31、動磨頭32、進料筒 221、旋轉(zhuǎn)軸孔222、鎖扣223、鎖槽211、定位槽212、擋料圈213、出料口 214、定位塊311、上旋轉(zhuǎn)軸321、下旋轉(zhuǎn)軸322、卡槽323、刮片331、固定架332、中間齒輪333、切割部34、研磨部 35。作為本發(fā)明所述一種方便出料的研磨器，如圖1、2所示，所述研磨器包括主機1、 盛料容器、研磨組件3，所述研磨組件3設置于所述盛料容器內(nèi)，所述盛料容器設置于所述主機1上。所述主機1內(nèi)設有電機，所述盛料容器包括集料杯21和設置于所述集料杯21 上端的用于封閉所述集料杯21的上蓋22，所述研磨組件3包括靜磨頭31、動磨頭32和設置于所述動磨頭32下端的掃料器33，所述動磨頭32及掃料器由所述電機驅(qū)動。所述上蓋22上表面設有進料筒221，所述進料筒221偏離所述上蓋22的中心，所述上蓋22下表面中心位置設有旋轉(zhuǎn)軸孔222，所述上蓋22外緣均勻設有三個鎖扣223。所述集料杯21與所述主機1連接。所述集料杯21上端內(nèi)側(cè)壁設有鎖槽211，使所述鎖扣223可旋入所述鎖槽211，用于固定所述上蓋22。所述集料杯21內(nèi)側(cè)上端還設有定位槽212。所述集料枰21內(nèi)部底端設有擋料圈213。所述集料杯21外側(cè)還設有出料口 214，所述出料口 214導通所述集料杯21內(nèi)部與外部空間，使集料杯21內(nèi)的物料可由所述出料口 214排出。所述靜磨頭31外側(cè)壁與所述定位槽212對應位置設有定位塊311，所述靜磨頭31 裝入所述集料杯21內(nèi)時所述定位塊311插入所述定位槽212并固定所述靜磨頭31。所述動磨頭32上端中心位置設有上旋轉(zhuǎn)軸321，所述旋轉(zhuǎn)軸321可插入所述旋轉(zhuǎn)軸孔222并可繞所述旋轉(zhuǎn)軸孔222旋轉(zhuǎn)。所述動磨頭32下端中心位置設有下旋轉(zhuǎn)軸322， 所述下旋轉(zhuǎn)軸322由電機驅(qū)動。所述動磨頭32下端設有卡槽323。所述動磨頭32和靜磨頭31材質(zhì)為不銹鋼。所述動磨頭32的轉(zhuǎn)速為5(Γ1000轉(zhuǎn)/分(轉(zhuǎn)/分也即rpm)。優(yōu)選的，所述動磨頭 32 的轉(zhuǎn)速為 50 300rpm，例如可以是50rpm、60rpm、70rpm、80rpm、90rpm、lOOrpm、120rpm、 150rpm、160rpm、180rpm、200rpm、220rpm、250rpm、280rpm、300rpm。這樣設置的好處在于所
述動磨頭32轉(zhuǎn)速設置過低，則加工效率過慢。所述動磨頭32轉(zhuǎn)速過快，則高轉(zhuǎn)速必然帶來震動噪音增加；特別的，由于所述研磨器依靠研磨組件相互摩擦擠壓完成加工，如果動磨頭轉(zhuǎn)速過快，必然使研磨組件因為相互摩擦而使溫度上升，也就會造成在研磨組件內(nèi)研磨加工的物料被加熱，破壞物料的營養(yǎng)成分，甚至由于溫度過高，而燒糊物料。所述掃料器33固設于所述動磨頭32下端，所述掃料器33包括刮片331和固定架 332，所述刮片331插入所述卡槽323。所述刮片331與所述固定架332 —體，所述掃料器 33材質(zhì)為硅膠，所述刮片331數(shù)量可以為一個或多個，這里設置為四個。如圖2所示，所述盛料容器與所述主機1連接，所述研磨組件3設置于所述集料杯 21內(nèi)，所述上蓋22設置于所述集料杯21上端用于封閉所述集料杯21。所述靜磨頭31與所述動磨頭32配合組成切割部34和研磨部35，所述切割部34呈空間上大下小的錐形，用于對物料進行切割粉碎；所述研磨部35呈傾斜設置的平板狀，用于對物料進行研磨粉碎， 使所述研磨組件3實現(xiàn)多次立體加工粉碎。如圖3所示，所述掃料器33外徑A大于所述集料杯21內(nèi)徑。這樣設置的好處在于，所述掃料器33為彈性材質(zhì)，所述掃料器33的外徑大于所述集料杯21外徑，可使所述掃料器33與所述集料杯21內(nèi)側(cè)壁充分接觸，并且具有一定的壓力，能將所述集料杯21內(nèi)的物料完全清掃出去。本發(fā)明所述研磨器工作方式為加工物料由進料口 221投入，經(jīng)由切割區(qū)34對大物料進行切割粉碎，形成較小的物料顆粒并經(jīng)由研磨區(qū)35研磨加工，形成需要的細微顆粒或物料粉。加工完的物料沿所述研磨區(qū)35四周落入所述集料杯21，在所述掃料器33的推動下在集料杯21內(nèi)運動，并經(jīng)出料口 214排出。所述出料口 214處可放置接料杯，用于物料收集，實現(xiàn)本發(fā)明自動出料、方便收集的功能。這樣設置的好處在于
設置所述掃料器，可實現(xiàn)自動出料，且收料集中、排料干凈，也不會增加現(xiàn)有研磨器的體積，設置簡單，生產(chǎn)成本低。適合于多種研磨器，技術(shù)通用性強，實施方便。所述研磨組件以較低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，能保證物料的原汁原味、營養(yǎng)成分不流失?？梢岳斫獾模鰭吡掀?3外徑A等于所述集料杯21內(nèi)徑。
可以理解的，如圖4所示，所述研磨器33可僅設置所述刮片331，所述動磨頭31下端設有卡槽，所述刮片331固設于所述動磨頭31下端?？梢岳斫獾?，所述研磨器33可通過焊接、螺接、鉚接或粘貼固定于所述動磨頭31。可以理解的，如圖5所示，所述掃料器33設置于所述集料杯21內(nèi)部底端，所述掃料器33設有內(nèi)齒，所述集料杯21底端還設有中間齒輪333，電機驅(qū)動所述中間齒輪333并間接驅(qū)動所述掃料器33。可以理解的，所述掃料器33也可直接由所述電機驅(qū)動。可以理解的，如圖6所示，所述主機1與所述盛料容器一體?？梢岳斫獾?，如圖7所示，所述研磨組件3僅設有軸向研磨部?？梢岳斫獾?，如圖8所示，所述研磨組件3僅設有徑向研磨部。可以理解的，所述掃料器材質(zhì)可以為橡膠、金屬或塑料；所述掃料器可與所述動磨頭一體?？梢岳斫獾?，所述靜磨頭和動磨頭材質(zhì)為其他金屬、陶瓷或塑料?？梢岳斫獾?，所述靜磨頭和動磨頭為塑料時可以是PC (聚碳酸酯， Polycarbonate)>PEI (胃81酉先1 月安，Polyetherimide)、POM (ΜΨΜ, Polyoxymethylene)。以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍，即凡依本發(fā)明所作的均等變化與修飾，皆為本發(fā)明權(quán)利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。
權(quán)利要求
1.一種方便出料的研磨器，包括主機、盛料容器和設置于所述盛料容器內(nèi)的研磨組件， 所述研磨組件包括靜磨頭和由設置于所述主機的驅(qū)動部件驅(qū)動的動磨頭，其特征在于，所述研磨器還包括設置于所述盛料容器的出料口和設置于所述盛料容器內(nèi)用于推動物料從出料口排出的掃料器。
2.如權(quán)利要求1所述研磨器，其特征在于，所述掃料器包括設置于所述動磨頭下端的刮片。
3.如權(quán)利要求2所述研磨器，其特征在于，所述動磨頭下端設有卡槽，所述刮片固設于所述卡槽。
4.如權(quán)利要求2所述研磨器，其特征在于，所述刮片與所述動磨頭一體。
5.如權(quán)利要求1所述研磨器，其特征在于，所述掃料器包括放置于所述盛料容器內(nèi)部底端并由所述驅(qū)動部件驅(qū)動的刮片。
6.如權(quán)利要求2至5任一項所述研磨器，其特征在于，所述掃料器還包括與所述刮片固連的固定架。
7.如權(quán)利要求1至5任一項所述研磨器，其特征在于，所述動磨頭和靜磨頭配合依次形成切割粉碎部和研磨部；或者，所述動磨頭和靜磨頭配合形成軸向研磨部；或者，所述動磨頭和靜磨頭配合形成徑向研磨部。
8.如權(quán)利要求1至5任一項所述研磨器，其特征在于，所述掃料器為彈性材質(zhì)。
9.如權(quán)利要求1至5任一項所述研磨器，其特征在于，所述掃料器外徑等于或大于所述盛料容器內(nèi)徑。
10.如權(quán)利要求1至5任一項所述研磨器，其特征在于，所述盛料容器內(nèi)部底端還設有擋圈。
全文摘要
一種方便出料的研磨器，包括主機、盛料容器和研磨組件，所述研磨組件設置于所述盛料容器內(nèi)并由設置于所述主機的驅(qū)動部件驅(qū)動，其特征在于，所述研磨器還包括設置于所述盛料容器的出料口和設置于所述盛料容器內(nèi)用于推動物料從出料口排出的掃料器。通過設置所述出料口及掃料器，使所述研磨器可實現(xiàn)自動出料，并且出料集中，方便收集。設置所述掃料器，可將盛料容器清掃干凈，衛(wèi)生性高。所述掃料器可適用于多種研磨器，技術(shù)通用性強，實施方便，生產(chǎn)成本低。
文檔編號A47J42/40GK102362789SQ20111032282
公開日2012年2月29日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者萬軍, 王旭寧 申請人:九陽股份有限公司