專利名稱：一種沙棘籽油的提取工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種沙棘籽油的提取工藝。
背景技術(shù)：
沙棘又名酸刺、醋柳、黑刺，為胡頹子科沙棘屬落葉小喬木或灌木，產(chǎn)于歐洲、亞洲的溫帶地區(qū)。我國是沙棘分布的集中地和分布區(qū)，其總面積在世界沙棘分布區(qū)居首位，沙棘在我國北部及西南20幾個省區(qū)均有廣泛分布，垂直分布于海拔1000-4500米之間，沙棘樹適應(yīng)性強(qiáng)，易繁殖，具有較高的生態(tài)、經(jīng)濟(jì)效益，是防風(fēng)固沙、保持水土、改善生態(tài)環(huán)境的優(yōu)良樹種，沙棘果實又是營養(yǎng)豐富、醫(yī)療價值極大的保健品和藥品。沙棘樹所結(jié)果實叫沙棘果，沙棘果汁可做飲料，沙棘果肉可以離心出果油，而沙棘果的精華沙棘籽，可以制取沙棘籽油。各國學(xué)者經(jīng)過長期研究已探明，沙棘籽油含有維生素類、黃酮類、脂肪酸、氨基酸及其它微量元素等200多種生物活性物質(zhì)，沙棘籽油所含維生素種類之多、含量之豐富是任何其它果蔬所不能比擬的，因此國內(nèi)外專家賦予它維生素寶庫的美稱。長期服用沙棘籽油，能夠有效調(diào)節(jié)新陳代謝，顯著提高機(jī)體免疫力，增強(qiáng)體質(zhì)，改善微循環(huán)，及時清除體內(nèi)有毒物質(zhì)；沙棘籽油對心腦血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、新陳代謝及免疫系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、肝臟等疾病有積極的防治作用，并可以起到抗腫瘤、抗炎生肌、促進(jìn)組織再生、抗衰老、美容護(hù)膚、健腦益智、促進(jìn)兒童生長發(fā)育的功能。目前國內(nèi)外沙棘油的制取方法主要有以下三種1、壓榨法全部機(jī)械碾壓，出油率較低，一般在3%左右，多用于原料前處理，不適用批量生產(chǎn)；2、二氧化碳萃取工藝是目前國內(nèi)較大食用油生產(chǎn)企業(yè)采用的一種生產(chǎn)工藝，優(yōu)點(diǎn)是無溶劑殘留，缺點(diǎn)是設(shè)備造價高， 生產(chǎn)成本高，不適用于產(chǎn)量較小的食用油類生產(chǎn)，尤其是像沙棘籽油類的保健品原料油的生產(chǎn)；3、溶劑提取工藝溶劑提取工藝是普遍采用的一種植物油提取工藝，優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備造價低、生產(chǎn)成本低、出油率較高，缺點(diǎn)是很難控制溶劑殘留。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，并提供一種生產(chǎn)成本低、出油率高，溶劑殘留小的沙棘籽油的提取工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種沙棘籽油的提取工藝，由以下步驟組成， (1)沙棘籽油提??；
(a)沙棘籽前處理將挑選好的沙棘籽清洗晾曬，然后放入壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行碾軋破碎；
(b)沙棘籽油提取碾壓破碎后的沙棘籽形成餅狀物料后，通過提升機(jī)提升到浸提間直接送入提取罐中，提取罐內(nèi)溫度保持在30°C 50°C，用溶劑正已烷對沙棘籽餅分三次進(jìn)行浸泡使其形成混合油；
(c)沙棘籽油過濾與儲存混合油形成后打開混合油泵，將含溶劑的混合油打入下一工序雙聯(lián)過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行殘渣過濾，此時除混合油出口外，關(guān)閉浸出罐上的所有閥門，打開加壓閥門，以0. 05 0. IMPa的過熱蒸汽加壓混合油，加壓時邊加壓邊用泵抽，把含殘存溶劑的沙棘籽混合油直接打入混合油罐，當(dāng)在管道上安裝的視鏡中觀察到氣泡時停止加壓，打開溶劑的出口閥，關(guān)閉混合油出口 ；
(d)沙棘籽餅殘渣脫溶與排放打開上蒸汽閥，以0. 1 0. 2MPa的過熱蒸汽，蒸出沙棘籽餅中殘存溶劑，防止殘渣中的溶劑殘留排入室內(nèi)污染環(huán)境，，打開排空閥，放出蒸汽，將沙棘籽餅冷卻到50°C時打開汽動閥門，沙棘籽餅殘渣自動排除； (2)沙棘籽油脫溶；
(a)沙棘籽油浸泡、上蒸將混合油罐中含殘存溶劑的沙棘籽混合油打入浸泡罐20分鐘后，放入濃度為95%以上的食用酒精中浸泡80分鐘后，打開蒸汽閥以110°C 115°C過熱蒸汽上蒸40分鐘；
(b)沙棘籽油脫溶當(dāng)成品油在浸泡罐中經(jīng)過浸泡、上蒸達(dá)到一定時間后，所有成品油進(jìn)入長管蒸發(fā)器再次脫溶，開啟蒸汽閥門，使之間接蒸汽預(yù)熱，長管蒸發(fā)器內(nèi)氣壓保持在 0. 2 0. 之間，把循環(huán)水泵打開使冷凝器投入工作，開進(jìn)油閥門，保持混合油液位高度恒定，觀察液位情況，當(dāng)濃度升高無法自然升膜時，采取強(qiáng)制升膜，使其繼續(xù)脫溶；
(c)沙棘籽油二次脫溶當(dāng)觀察到溶劑回收罐無溶劑正已烷和酒精流出時停止長管蒸發(fā)，轉(zhuǎn)入真空罐內(nèi)，關(guān)閉回流閥打開真空脫溶罐閥門，用真空將混合油吸入或用泵打入真空脫溶罐，當(dāng)真空脫溶罐內(nèi)油的液位達(dá)到1/2時，開始真空脫溶操作，將冷凝系統(tǒng)打開，關(guān)閉長管蒸發(fā)冷凝器至平衡儲油罐的閥門，打開真空泵，除溶劑氣閥外關(guān)閉真空罐上所有閥門， 開間接蒸汽閥加熱至100°C 120°C，使真空度達(dá)到0. 09Mpa時，開直接汽閥的過熱蒸汽使混合油成為噴淋狀態(tài)，促使溶劑完全蒸發(fā)，使殘溶脫凈為止；
(d)沙棘籽成品油儲存加入冷卻水將油冷卻到10°C 50°C時把油放入終端儲油罐再通過緩沖管道進(jìn)入灌裝車間。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、用提取方法生產(chǎn)沙棘油后，增加一次新的脫溶工藝，脫凈溶劑殘留，而保留沙棘油的活性物質(zhì)不變；2、本發(fā)明生產(chǎn)成本低、出油率高。


圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實施例1 由圖1可知，將挑選好的沙棘籽清洗晾曬，然后放入壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行碾軋破碎，目的是將十分堅硬的沙棘籽破碎，碾壓破碎后的沙棘籽形成餅狀物料后，通過提升機(jī)提升到浸提間直接送入提取罐中，提取罐內(nèi)溫度保持在30°C，用溶劑正已烷對沙棘籽餅分三次進(jìn)行浸泡使其形成混合油；混合油形成后打開混合油泵，將含溶劑的混合油打入下一工序雙聯(lián)過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行殘渣過濾，此時除混合油出口外，關(guān)閉浸出罐上的所有閥門，打開加壓閥門，以0. IMPa的過熱蒸汽加壓混合油，加壓時邊加壓邊用泵抽，把含殘存溶劑的沙棘籽混合油直接打入混合油罐，當(dāng)在管道上安裝的視鏡中觀察到氣泡時停止加壓，打開溶劑的出口閥，關(guān)閉混合油出口 ；打開上蒸汽閥，以0. 2MPa的過熱蒸汽，蒸出沙棘籽餅中殘存溶劑，防止殘渣中的溶劑殘留排入室內(nèi)污染環(huán)境，，打開排空閥，放出蒸汽，將沙棘籽餅冷卻到50°C時打開汽動閥門，沙棘籽餅殘渣自動排除；
將混合油罐中含殘存溶劑的沙棘籽混合油打入浸泡罐20分鐘后，放入濃度為95%的食用酒精中浸泡80分鐘后，打開蒸汽閥以110°C過熱蒸汽上蒸40分鐘，使酒精和混合油有效溶解，以便脫溶時由酒精帶出正己烷殘留溶劑，當(dāng)成品油在浸泡罐中經(jīng)過浸泡、上蒸達(dá)到一定時間后，所有成品油進(jìn)入長管蒸發(fā)器再次脫溶，這時要徐徐開啟蒸汽閥門，使之間接蒸汽預(yù)熱，長管蒸發(fā)器內(nèi)氣壓保持在0. 2Mpa之間，把循環(huán)水泵打開使冷凝器投入工作，開進(jìn)油閥門，保持混合油液位高度恒定，觀察液位情況，當(dāng)濃度升高無法自然升膜時，采取強(qiáng)制升膜，使其繼續(xù)脫溶；當(dāng)觀察到溶劑回收罐無溶劑正已烷和酒精流出時停止長管蒸發(fā)，轉(zhuǎn)入真空罐內(nèi)，關(guān)閉回流閥打開真空脫溶罐閥門，用真空將混合油吸入真空脫溶罐，當(dāng)真空脫溶罐內(nèi)油的液位達(dá)到1/2時，開始真空脫溶操作，將冷凝系統(tǒng)打開，關(guān)閉長管蒸發(fā)冷凝器至平衡儲油罐的閥門，打開真空泵，除溶劑氣閥外關(guān)閉真空罐上所有閥門，開間接蒸汽閥加熱至 100°C，使真空度達(dá)到0. 09Mpa時，開直接汽閥的過熱蒸汽使混合油成為噴淋狀態(tài)，促使溶劑完全蒸發(fā)，使殘溶脫凈為止；加入冷卻水將油冷卻到10°C時把油放入終端儲油罐再通過緩沖管道進(jìn)入灌裝車間。實施例2 由圖1可知，將挑選好的沙棘籽清洗晾曬，然后放入壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行碾軋破碎，碾壓破碎后的沙棘籽形成餅狀物料后，通過提升機(jī)提升到浸提間直接送入提取罐中，提取罐內(nèi)溫度保持在50°C，用溶劑正已烷對沙棘籽餅分三次進(jìn)行浸泡使其形成混合油； 混合油形成后打開混合油泵，將含溶劑的混合油打入下一工序雙聯(lián)過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行殘渣過濾，此時除混合油出口外，關(guān)閉浸出罐上的所有閥門，打開加壓閥門，以0. 05MPa的過熱蒸汽加壓混合油，加壓時邊加壓邊用泵抽，把含殘存溶劑的沙棘籽混合油直接打入混合油罐， 當(dāng)在管道上安裝的視鏡中觀察到氣泡時停止加壓，打開溶劑的出口閥，關(guān)閉混合油出口 ；打開上蒸汽閥，以0. IMPa的過熱蒸汽，蒸出沙棘籽餅中殘存溶劑，防止殘渣中的溶劑殘留排入室內(nèi)污染環(huán)境，，打開排空閥，放出蒸汽，將沙棘籽餅冷卻到50°C時打開汽動閥門，沙棘籽餅殘渣自動排除；
將混合油罐中含殘存溶劑的沙棘籽混合油打入浸泡罐20分鐘后，放入濃度為100%的食用酒精中浸泡80分鐘后，打開蒸汽閥以115°C過熱蒸汽上蒸40分鐘，使酒精和混合油有效溶解，以便脫溶時由酒精帶出正己烷殘留溶劑，當(dāng)成品油在浸泡罐中經(jīng)過浸泡、上蒸達(dá)到一定時間后，所有成品油進(jìn)入長管蒸發(fā)器再次脫溶，這時要徐徐開啟蒸汽閥門，使之間接蒸汽預(yù)熱，長管蒸發(fā)器內(nèi)氣壓保持在0. 3Mpa之間，把循環(huán)水泵打開使冷凝器投入工作，開進(jìn)油閥門，保持混合油液位高度恒定，觀察液位情況，當(dāng)濃度升高無法自然升膜時，采取強(qiáng)制升膜，使其繼續(xù)脫溶；當(dāng)觀察到溶劑回收罐無溶劑正已烷和酒精流出時停止長管蒸發(fā)，轉(zhuǎn)入真空罐內(nèi)，關(guān)閉回流閥打開真空脫溶罐閥門，用真空將混合油吸入真空脫溶罐，當(dāng)真空脫溶罐內(nèi)油的液位達(dá)到1/2時，開始真空脫溶操作，將冷凝系統(tǒng)打開，關(guān)閉長管蒸發(fā)冷凝器至平衡儲油罐的閥門，打開真空泵，除溶劑氣閥外關(guān)閉真空罐上所有閥門，開間接蒸汽閥加熱至 120°C，使真空度達(dá)到0. 09Mpa時，開直接汽閥的過熱蒸汽使混合油成為噴淋狀態(tài)，促使溶劑完全蒸發(fā)，使殘溶脫凈為止；加入冷卻水將油冷卻到50°C時把油放入終端儲油罐再通過緩沖管道進(jìn)入灌裝車間。本發(fā)明使用的雙聯(lián)過濾機(jī)為市售產(chǎn)品，可采用溫州鴻馳醫(yī)藥化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號SUS-716B雙聯(lián)過濾機(jī)，真空脫溶罐可采用溫州鴻馳醫(yī)藥化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號-SUS-0712B，本發(fā)明能夠達(dá)到的工藝指標(biāo)如下表
表1 沙棘籽油脫溶工藝指標(biāo)一覽表
權(quán)利要求
1. 一種沙棘籽油的提取工藝，其特征在于，由以下步驟組成(1)沙棘籽油提取；(a)沙棘籽前處理將挑選好的沙棘籽清洗晾曬，然后放入壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行碾軋破碎；(b)沙棘籽油提取碾壓破碎后的沙棘籽形成餅狀物料后，通過提升機(jī)提升到浸提間直接送入提取罐中，提取罐內(nèi)溫度保持在30°C 50°C，用溶劑正已烷對沙棘籽餅分三次進(jìn)行浸泡使其形成混合油；(c)沙棘籽油過濾與儲存混合油形成后打開混合油泵，將含溶劑的混合油打入下一工序雙聯(lián)過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行殘渣過濾，此時除混合油出口外，關(guān)閉浸出罐上的所有閥門，打開加壓閥門，以0. 05 0. IMPa的過熱蒸汽加壓混合油，加壓時邊加壓邊用泵抽，把含殘存溶劑的沙棘籽混合油直接打入混合油罐，當(dāng)在管道上安裝的視鏡中觀察到氣泡時停止加壓，打開溶劑的出口閥，關(guān)閉混合油出口 ；(d)沙棘籽餅殘渣脫溶與排放打開上蒸汽閥，以0.1 0. 2MPa的過熱蒸汽，蒸出沙棘籽餅中殘存溶劑，防止殘渣中的溶劑殘留排入室內(nèi)污染環(huán)境，，打開排空閥，放出蒸汽，將沙棘籽餅冷卻到50°C時打開汽動閥門，沙棘籽餅殘渣自動排除；(2)沙棘籽油脫溶；(a)沙棘籽油浸泡、上蒸將混合油罐中含殘存溶劑的沙棘籽混合油打入浸泡罐20分鐘后，放入濃度為95%以上的食用酒精中浸泡80分鐘后，打開蒸汽閥以110°C 115°C過熱蒸汽上蒸40分鐘；(b)沙棘籽油脫溶當(dāng)成品油在浸泡罐中經(jīng)過浸泡、上蒸達(dá)到一定時間后，所有成品油進(jìn)入長管蒸發(fā)器再次脫溶，開啟蒸汽閥門，使之間接蒸汽預(yù)熱，長管蒸發(fā)器內(nèi)氣壓保持在 0. 2 0. 之間，把循環(huán)水泵打開使冷凝器投入工作，開進(jìn)油閥門，保持混合油液位高度恒定，觀察液位情況，當(dāng)濃度升高無法自然升膜時，采取強(qiáng)制升膜，使其繼續(xù)脫溶；(c)沙棘籽油二次脫溶當(dāng)觀察到溶劑回收罐無溶劑正已烷和酒精流出時停止長管蒸發(fā)，轉(zhuǎn)入真空罐內(nèi)，關(guān)閉回流閥打開真空脫溶罐閥門，用真空將混合油吸入或用泵打入真空脫溶罐，當(dāng)真空脫溶罐內(nèi)油的液位達(dá)到1/2時，開始真空脫溶操作，將冷凝系統(tǒng)打開，關(guān)閉長管蒸發(fā)冷凝器至平衡儲油罐的閥門，打開真空泵，除溶劑氣閥外關(guān)閉真空罐上所有閥門， 開間接蒸汽閥加熱至100°C 120°C，使真空度達(dá)到0. 09Mpa時，開直接汽閥的過熱蒸汽使混合油成為噴淋狀態(tài)，促使溶劑完全蒸發(fā)，使殘溶脫凈為止；(d)沙棘籽成品油儲存加入冷卻水將油冷卻到10°C 50°C時把油放入終端儲油罐再通過緩沖管道進(jìn)入灌裝車間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種沙棘籽油的提取工藝，屬于化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，它由沙棘籽油提取和脫溶兩個步驟組成，同時對沙棘籽餅殘渣進(jìn)行了脫溶處理，本發(fā)明新的脫溶工藝能夠脫凈溶劑殘留，而保留沙棘油的活性物質(zhì)不變；另外本發(fā)明生產(chǎn)成本低、出油率高、設(shè)備造價低，適合產(chǎn)量較小的食用油生產(chǎn)加工企業(yè)使用。
文檔編號C11B1/04GK102260586SQ201110190388
公開日2011年11月30日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者李顯玉, 陳國香 申請人:陳國香