專利名稱：旋風(fēng)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種易清理分離腔的旋風(fēng)分離器。
背景技術(shù)：
通常，真空吸塵器是利用真空產(chǎn)生吸力吸入空氣，使空氣流過各種過濾器，對空氣中的異物進(jìn)行過濾，清掃室內(nèi)的裝置。一般來說，真空吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路，以電動機(jī)和風(fēng)機(jī)為主形成的抽吸裝置設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，吸入管路包括吸頭和吸氣管，吸頭有向下開ロ的吸氣ロ并通過吸氣管的伸縮管和軟管與機(jī)體內(nèi)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)ロ相通。吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動機(jī)帶動風(fēng)機(jī)的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將吸塵器內(nèi)的空氣排出去，在吸塵器內(nèi)形成瞬時(shí)真空，與外界大氣之間形成一個相當(dāng)高的負(fù)壓差。在此負(fù)壓差的作用下，吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣ロ吸入機(jī)體內(nèi)的集塵桶內(nèi)。含有灰塵的空氣在機(jī)體集塵桶內(nèi)經(jīng)過濾后，再從出風(fēng)ロ排回吸塵器外 部。這樣，就達(dá)到清除灰塵、潔凈地面的效果。真空吸塵器的吸率分為多個可操作控制的檔次，適應(yīng)地面、床面、沙發(fā)、墻角等不同清潔對象的作業(yè)面，以便更好地抽吸各處的灰塵。按真空吸塵器的使用用途以及移動方法，可以分為臥式、立式、便攜式等，其中臥式主要用于家庭，比較容易地清掃灰塵等小異物立式容易清掃毛毯等地面；便攜式容易地清掃臺階、桌面等狹窄部位。參見圖I、圖2，現(xiàn)有技術(shù)的ー種臥室吸塵器集塵桶包括有集塵桶桶體1，所述集塵桶體I的頂部設(shè)置有集塵桶上蓋11，所述集塵桶桶體I上部開ロ設(shè)置有旋風(fēng)分離器(cyclone) 2，所述旋風(fēng)分離器2下方的集塵桶桶體I內(nèi)設(shè)置有ー個集塵倉3，從刷頭吸入夾雜灰塵的氣流自進(jìn)氣ロ 8經(jīng)設(shè)置在集塵倉3內(nèi)ー側(cè)的管路進(jìn)入旋風(fēng)分離器2內(nèi)，所述旋風(fēng)分離器2為利用旋轉(zhuǎn)的空氣流來分離灰塵等異物的結(jié)構(gòu)。所述旋風(fēng)分離器2的右端部開ロ設(shè)置有過濾芯6，所述過濾芯6為分離灰塵等異物的圓錐形結(jié)構(gòu)，該過濾芯6的內(nèi)部形成有排氣通道，該過濾器的右端部開ロ設(shè)置有出氣ロ4，該出氣ロ 4與吸塵器外部空間相連通，所述旋風(fēng)分離器2的底部左邊設(shè)置有集塵通道5，所述旋風(fēng)分離器2通過所述集塵通道5與所述集塵倉3相連通。在吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，吸塵器吸頭附近的灰塵等異物連同空氣一起通過吸塵軟管、集塵桶桶體I底部的進(jìn)氣ロ 8被抽吸到旋風(fēng)分離器2內(nèi)，在旋風(fēng)分離器2內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)的空氣，空氣中的灰塵等異物在離心カ的作用下，被甩到旋風(fēng)分離器2的側(cè)壁上，并且邊旋轉(zhuǎn)邊下落，最終灰塵等異物顆粒逐漸積存到旋風(fēng)分離器2下方的集塵倉3中，同時(shí)空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器2中的過濾芯6分離過濾灰塵等異物后，通過其中的排氣通道和出氣ロ 4排出到吸塵器外部。但是現(xiàn)有的旋風(fēng)分離器在清潔的時(shí)候需要將過濾芯取出，并且對過濾芯與分離腔內(nèi)部分別進(jìn)行清潔。清潔對象較多給使用者帶來不便，且分離腔內(nèi)部清潔較困難
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能降低分離腔清理難度的旋風(fēng)分離器。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是ー種旋風(fēng)分離器，包括圓筒形旋風(fēng)分離腔和設(shè)置在其內(nèi)的過濾芯，所述的過濾芯底端固定連接有與旋風(fēng)分離腔匹配的清潔板，當(dāng)過濾芯位于安裝位置時(shí)，清潔板位于分離腔底部。優(yōu)選地，清潔板的外周固定設(shè)置有橡膠環(huán)或毛刷以與分離腔內(nèi)壁軟接觸，軟接觸可以避免清潔板與分離腔內(nèi)壁發(fā)生直接滑擦或被卡住，且能提高對分離腔的清掃效果。
優(yōu)選地，所述的清潔板經(jīng)連接件與過濾芯)固定連接，所述的連接件為與清潔板一體形成的筒狀結(jié)構(gòu)，在所述的分離腔內(nèi)側(cè)對應(yīng)地形成有可匹配插入清潔板中心通孔的凸環(huán)?；蛘咚龅倪B接件桿狀結(jié)構(gòu)，且在清潔板中心處凹槽，在分離腔內(nèi)側(cè)對應(yīng)地形成有可匹配插入凹槽的凸環(huán)，在清潔板底部設(shè)置定位的凹槽和凸環(huán)結(jié)構(gòu)，可以保證工作中清潔板的穩(wěn)定，避免其發(fā)生震動或噪聲。優(yōu)選地，為提高出塵ロ處氣流流速，所述的的連接件上設(shè)置有以連接件為軸可自由旋轉(zhuǎn)的湍流發(fā)生器。本發(fā)明的有益效果是當(dāng)需要清潔分離腔時(shí)，只需要將過濾芯與分離腔分離后并沿其軸向抽出，即可帶動清潔板向外移出，移出過程中即可對分離腔內(nèi)部進(jìn)行清潔，使用過程更加簡單方便。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)集塵裝置立體圖；圖2為圖I所示集塵裝置的截面視圖；圖3為本發(fā)明旋風(fēng)過濾器組裝態(tài)下的斜視圖；圖4為本發(fā)明旋風(fēng)過濾器的清潔過程的示意圖；圖5為本發(fā)明旋風(fēng)過濾器的清潔過程的第二示意圖；圖6為圖4所示局部剖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)說明本發(fā)明的臥式吸塵器集塵桶包括有集塵桶桶體，所述集塵桶體的頂部設(shè)置有集塵桶上蓋，所述集塵桶桶體上部開ロ設(shè)置有旋風(fēng)分離器(cyclone)，所述旋風(fēng)分離器下方的集塵桶桶體內(nèi)設(shè)置有ー個集塵倉，從刷頭吸入夾雜灰塵的氣流自進(jìn)氣ロ經(jīng)設(shè)置在集塵倉內(nèi)一側(cè)的管路進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)，所述旋風(fēng)分離器為利用旋轉(zhuǎn)的空氣流來分離灰塵等異物的結(jié)構(gòu)。如圖3-6所示，所述旋風(fēng)分離器20的右端部開ロ設(shè)置有過濾芯21，所述過濾芯21為分離灰塵等異物的圓錐形結(jié)構(gòu)，該過濾芯21的內(nèi)部形成有排氣通道，該過濾芯21的右端部固定連接有固定結(jié)構(gòu)并在其中心處設(shè)置有出氣ロ，該出氣ロ與吸塵器外部空間相連通，所述的固定結(jié)構(gòu)為與軸向垂直向外延伸的法蘭結(jié)構(gòu)，通過螺釘與分離器開ロ固定連接。所述旋風(fēng)分離器的底部左邊設(shè)置有集塵通道，所述旋風(fēng)分離器通過所述集塵通道與所述集塵倉相連通。如圖4-6所示，本發(fā)明的過濾芯21尾部通過連接件23固定連接有圓盤形清潔板22，所述的清潔板22與分離腔形狀匹配，且其邊緣與分離腔內(nèi)壁緊密接觸。當(dāng)過濾芯21處于安裝位置時(shí)，清潔板22貼著分離腔的左底邊內(nèi)表面。其中，所述的連接件23和清潔板22由硬塑料一體形成，并通過注塑連接或者螺紋配接等方式將連接件23與過濾芯21尾部固定連接。為提高清潔板22與分離腔內(nèi)表面的接觸效果，所述的清潔板22外周為設(shè)置有圓環(huán)形橡膠環(huán)，接觸橡膠環(huán)與分離腔內(nèi)壁接觸，可以提高清潔板22的清潔效果且操控簡單，接觸橡膠環(huán)的變形可以防止清潔板22與分離腔內(nèi)壁發(fā)生干涉刮痕等。當(dāng)然，將橡膠環(huán)替換為密度大些的海綿環(huán)或者布等其他等性材料，或者在清潔板外周邊形成沿徑向向外延伸的毛刷結(jié)構(gòu)同樣可以實(shí)現(xiàn)上述效果。所述的連接件23為與清潔板22 —體形成的筒狀結(jié)構(gòu)，其中所述的筒狀結(jié)構(gòu)外徑 不大于過濾芯的尾部直徑，即所述的清潔板22中心處也形成有通孔，為提高清潔板工作時(shí)的穩(wěn)定性，在所述的分離腔左側(cè)壁內(nèi)側(cè)中心處對應(yīng)地形成有可匹配插入清潔板22中心通孔的凸環(huán)25，凸環(huán)25對清潔板22的限位可以防止清潔板在分離腔內(nèi)的震動。當(dāng)然，所述的連接件也可以采用桿狀結(jié)構(gòu)，且在清潔板中心處凹槽，對應(yīng)地在分離腔左側(cè)壁內(nèi)側(cè)中心處對應(yīng)地形成有可匹配插入凹槽的凸環(huán)，同樣可以實(shí)現(xiàn)上述之目的。進(jìn)ー步地，為提高對灰塵出口處氣流的消耗，還可在所述的連接件上增設(shè)氣流消減結(jié)構(gòu)如突棱或者以連接件為軸可自由旋轉(zhuǎn)的湍流發(fā)生器等，所述的湍流發(fā)生器為其柱面形成有凹槽的圓柱形結(jié)構(gòu)，湍流發(fā)生器能消耗氣流動能，以使得分離出來的灰塵在排出分離腔時(shí)夾雜盡可能少的氣流，改善集塵桶內(nèi)的流暢分布，提高灰塵收集效果。在吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，吸塵器吸頭附近的灰塵等異物連同空氣一起通過吸塵軟管、集塵桶桶體底部的進(jìn)氣ロ被抽吸到旋風(fēng)分離器內(nèi)，在旋風(fēng)分離器內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)的空氣，空氣中的灰塵等異物在離心カ的作用下，被甩到旋風(fēng)分離器的側(cè)壁上，并且邊旋轉(zhuǎn)邊下落，最終灰塵等異物顆粒逐漸積存到旋風(fēng)分離器下方的集塵倉中，同時(shí)空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器中的過濾芯分離過濾灰塵等異物后，通過其中的排氣通道和出氣ロ排出到吸塵器外部。當(dāng)需要清潔分離腔時(shí)，只需要將過濾芯與分離腔分離后并沿其軸向抽出，即可帶動清潔板向外移出，移出過程中即可對分離腔內(nèi)部進(jìn)行清潔，使用過程更加簡單方便。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種旋風(fēng)分離器，包括圓筒形旋風(fēng)分離腔和設(shè)置在其內(nèi)的過濾芯，其特征在于所述的過濾芯底端固定連接有與旋風(fēng)分離腔匹配的清潔板，當(dāng)過濾芯位于安裝位置時(shí)，清潔板位于分離腔底部。
2.如權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于清潔板的外周固定設(shè)置有橡膠環(huán)以與分離腔內(nèi)壁軟接觸。
3.如權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于清潔板的外周固定設(shè)置有毛刷以與分離腔內(nèi)壁軟接觸。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于所述的清潔板(22)經(jīng)連接件(23)與過濾芯(21)固定連接，所述的連接件(23)為與清潔板(22) —體形成的筒狀結(jié)構(gòu)，在所述的分離腔內(nèi)側(cè)對應(yīng)地形成有可匹配插入清潔板(22)中心通孔的凸環(huán)(25)。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于所述的清潔板經(jīng)連接件與過濾芯固定連接，所述的連接件桿狀結(jié)構(gòu)，且在清潔板中心處凹槽，在分離腔內(nèi)側(cè)對應(yīng)地形成有可匹配插入凹槽的凸環(huán)。
6.如權(quán)利要求4所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于所述的的連接件上設(shè)置有以連接件為軸可自由旋轉(zhuǎn)的湍流發(fā)生器。
7.如權(quán)利要求5所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于所述的的連接件上設(shè)置有以連接件為軸可自由旋轉(zhuǎn)的湍流發(fā)生器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋風(fēng)分離器，包括圓筒形旋風(fēng)分離腔和設(shè)置在其內(nèi)的過濾芯，所述的過濾芯底端固定連接有與旋風(fēng)分離腔匹配的清潔板，當(dāng)過濾芯位于安裝位置時(shí)，清潔板位于分離腔底部。當(dāng)需要清潔分離腔時(shí)，只需要將過濾芯與分離腔分離后并沿其軸向抽出，即可帶動清潔板向外移出，移出過程中即可對分離腔內(nèi)部進(jìn)行清潔，使用過程更加簡單方便。
文檔編號A47L9/16GK102805599SQ20111014561
公開日2012年12月5日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者楊加剛 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司