專利名稱：一種食物處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及食品攪拌加熱設(shè)備。
背景技術(shù)：
食品攪拌設(shè)備目前已廣泛得到家庭應(yīng)用，為了追求更好的口感，通過食品攪拌機(jī)攪拌并加熱食物，得到滿意的口味，目前市場上銷售的具有加熱功能的攪拌機(jī)一般采用在容器中安裝攪拌刀，容器的底部外焊接有發(fā)熱盤，容器與攪拌機(jī)機(jī)座連接部位設(shè)有電機(jī)及聯(lián)軸器，將容器座在機(jī)座上后通過電機(jī)驅(qū)動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動容器內(nèi)的攪拌刀進(jìn)行運(yùn)作，通過電路給電后加熱容器內(nèi)的食物，烹制出味道鮮美的食物，但這樣設(shè)計的發(fā)熱及傳動結(jié)構(gòu)，帶來以下弊端，首先，容器的底部外焊有發(fā)熱盤，在食物處理完畢后清洗時無法直接通過洗碗機(jī)，給清洗工作帶來諸多不便，另外，在此類設(shè)備工作過程中，發(fā)熱盤所發(fā)出的熱量一面向上傳遞給攪拌容器，另一面向下傳遞，給下方的傳動機(jī)構(gòu)帶來了不利的高溫環(huán)境，傳動機(jī)構(gòu)的潤滑油被高溫炙烤很容易發(fā)生危險，也減少了傳動機(jī)構(gòu)等設(shè)備的壽命，故此，現(xiàn)有技術(shù)一般采用把溫度控制在一定程度以確保傳動機(jī)構(gòu)工作環(huán)境，或者重新設(shè)計傳動機(jī)構(gòu)，將傳動機(jī)構(gòu)與發(fā)熱盤的距離拉大或增設(shè)降溫風(fēng)扇等等方式來解決上述問題，但這種解決問題的方式都將增大制造成本，且增大了設(shè)備體積或者由于控制溫度而帶來影響食物處理效果的新的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種食物處理機(jī)，旨在解決食物處理機(jī)發(fā)熱體對傳動機(jī)構(gòu)環(huán)境溫度的影響，以及攪拌容器清洗的問題。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種食物處理機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有發(fā)熱體，所述發(fā)熱體下部設(shè)有支架，所述支架內(nèi)設(shè)有可將電機(jī)動力輸出至聯(lián)軸器的傳動機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)軸器與內(nèi)置有攪拌刀的攪拌容器底部中心軸活動連接，并通過中心軸驅(qū)動攪拌容器內(nèi)的攪拌刀，所述發(fā)熱體為環(huán)形，所述攪拌容器下部外壁置于發(fā)熱體包圍中并與所述發(fā)熱體環(huán)形內(nèi)壁緊密接觸，由于發(fā)熱體位于攪拌容器的側(cè)面，在食物處理機(jī)工作之時，發(fā)熱體從側(cè)面加熱，攪拌容器底部溫度不會特別高，向下傳遞的熱量也不會導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)以及聯(lián)軸器和中心軸的工作環(huán)境惡化，保證了機(jī)器正常安全運(yùn)行。進(jìn)一步地，所述發(fā)熱體環(huán)形內(nèi)壁表面與垂直線呈5度-30度的夾角，所述夾角頂點(diǎn)位于所述發(fā)熱體環(huán)形內(nèi)壁表面底端。更進(jìn)一步地，所述攪拌容器下部外壁呈倒錐形并與所述發(fā)熱體環(huán)形內(nèi)壁表面角度相對應(yīng)。優(yōu)選地，所述發(fā)熱體環(huán)形內(nèi)壁表面與垂直線呈12度-18度的夾角。
另外，所述發(fā)熱體外側(cè)周圈設(shè)有隔熱罩。進(jìn)一步，所述發(fā)熱體下表面設(shè)有隔熱墊，所述隔熱墊下部與支架相連接。依借上述技術(shù)方案，所述攪拌容器底部呈5度-30度任意一角度的倒錐形并與發(fā)熱體環(huán)形內(nèi)壁表面對應(yīng)緊密接觸后，發(fā)熱體的熱量斜向攪拌容器下部外壁傳遞，增大了熱效率，使攪拌容器中的食物受熱速度加快，同時，由于熱脹冷縮的原理，在攪拌容器受到加熱后產(chǎn)生膨脹，而呈一定角度的攪拌容器底部可以在加熱完畢容器膨脹后輕易取出，不會被加熱體將膨脹的攪拌容器抱死，另外，為了更高的提高傳動機(jī)構(gòu)的工作環(huán)境，在發(fā)熱體下表面設(shè)置隔熱墊后，能夠更進(jìn)一步降低傳遞到支架上的溫度，使食物處理機(jī)能夠在保證供給攪拌容器正常溫度的同時 不影響其他部件的正常工作，提高了食物處理機(jī)的工作效率，增長使用壽命并降低生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明實施例提供的食物處理機(jī)攪拌容器側(cè)剖視圖；圖2是本發(fā)明實施例提供的食物處理機(jī)機(jī)座部分側(cè)剖視圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例一，參照圖I和圖2，本發(fā)明實施例提供了一種食物處理機(jī)，包括機(jī)座1，所述機(jī)座I上設(shè)有發(fā)熱體2，所述發(fā)熱體2外側(cè)周圈設(shè)有隔熱罩3，所述發(fā)熱體2下部設(shè)有支架4,所述支架4內(nèi)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)5將電機(jī)6動力輸出至聯(lián)軸器7,所述聯(lián)軸器7與內(nèi)置有攪拌刀8的攪拌容器9底部中心軸10活動連接并通過中心軸10驅(qū)動攪拌容器9內(nèi)的攪拌刀8，所述發(fā)熱體2為環(huán)形，所述攪拌容器9下部外壁置于發(fā)熱體2包圍中并與所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁緊密接觸，由于發(fā)熱體2位于攪拌容器9的側(cè)面，在食物處理機(jī)工作之時，發(fā)熱體2從側(cè)面加熱，攪拌容器9底部溫度不會特別高，向下傳遞的熱量也不會導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)5以及聯(lián)軸器7和中心軸10的工作環(huán)境惡化，保證了機(jī)器正常安全運(yùn)行，所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面與垂直線呈5度夾角，所述夾角頂點(diǎn)位于所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面底端，所述攪拌容器9下部外壁呈倒錐形并與所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面角度相對應(yīng)緊密接觸，所述發(fā)熱體2下表面設(shè)有隔熱墊21，所述隔熱墊21下部與支架4相連接。依借上述技術(shù)方案，所述攪拌容器9底部呈5度的倒錐形并與發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面對應(yīng)緊密接觸后，發(fā)熱體2的熱量斜向攪拌容器9下部外壁傳遞，增大了熱效率，使攪拌容器9中的食物受熱速度加快，同時，由于熱脹冷縮的原理，在攪拌容器9受到加熱后產(chǎn)生膨脹，而呈一定角度的攪拌容器9底部可以在加熱完畢容器膨脹后輕易取出，不會被發(fā)熱體2將膨脹的攪拌容器9抱死，另外，為了更高的提高傳動機(jī)構(gòu)5的工作環(huán)境質(zhì)量，在發(fā)熱體2下表面設(shè)置隔熱墊21后，能夠更進(jìn)一步降低傳遞到支架4上的溫度，使食物處理機(jī)能夠在保證供給攪拌容器9正常溫度的同時不影響其他部件的正常工作，提高了食物處理機(jī)的工作效率，增長使用壽命并降低生產(chǎn)成本。實施例二，參照圖I和圖2，本發(fā)明實施例提供了一種食物處理機(jī)，包括機(jī)座1，所述機(jī)座I上設(shè)有發(fā)熱體2，所述發(fā)熱體2外側(cè)周圈設(shè)有隔熱罩3，所述發(fā)熱體2下部設(shè)有支架4,所述支架4內(nèi)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)5將電機(jī)6動力輸出至聯(lián)軸器7,所述聯(lián)軸器7與內(nèi)置有攪拌刀8的攪拌容器9底部中心軸10活動連接并通過中心軸10驅(qū)動攪拌容器9內(nèi)的攪拌刀8，所述發(fā)熱體2為環(huán)形，所述攪拌容器9下部外壁置于發(fā)熱體2包圍中并與所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁緊密接觸，由于發(fā)熱體2位于攪拌容器9的側(cè)面，在食物處理機(jī)工作之時，發(fā)熱體2從側(cè)面加熱，攪拌容器9底部溫度不會特別高，向下傳遞的熱量也不會導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)5以及聯(lián)軸器7和中心軸10的工作環(huán)境惡化，保證了機(jī)器正常安全運(yùn)行，所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面與垂直線呈30度夾角，所述夾角頂點(diǎn)位于所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面底端，所述攪拌容器9下部外壁呈倒錐形并與所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面角度相對應(yīng)緊密接觸，所述發(fā)熱體2下表面設(shè)有隔熱墊21，所述隔熱墊21下部與支架4相連接。 依借上述技術(shù)方案，所述攪拌容器9底部呈30度的倒錐形并與發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面對應(yīng)緊密接觸后，發(fā)熱體2的熱量斜向攪拌容器9下部外壁傳遞，增大了熱效率，使攪拌容器9中的食物受熱速度加快，同時，由于熱脹冷縮的原理，在攪拌容器9受到加熱后產(chǎn)生膨脹，而呈一定角度的攪拌容器9底部可以在加熱完畢容器膨脹后輕易取出，不會被發(fā)熱體2將膨脹的攪拌容器9抱死，另外，為了更高的提高傳動機(jī)構(gòu)5的工作環(huán)境質(zhì)量，在發(fā)熱體2下表面設(shè)置隔熱墊21后，能夠更進(jìn)一步降低傳遞到支架4上的溫度，使食物處理機(jī)能夠在保證供給攪拌容器9正常溫度的同時不影響其他部件的正常工作，提高了食物處理機(jī)的工作效率，增長使用壽命并降低生產(chǎn)成本。實施例三，參照圖I和圖2，本發(fā)明實施例提供了一種食物處理機(jī)，包括機(jī)座1，所述機(jī)座I上設(shè)有發(fā)熱體2，所述發(fā)熱體2外側(cè)周圈設(shè)有隔熱罩3，所述發(fā)熱體2下部設(shè)有支架4,所述支架4內(nèi)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)5將電機(jī)6動力輸出至聯(lián)軸器7,所述聯(lián)軸器7與內(nèi)置有攪拌刀8的攪拌容器9底部中心軸10活動連接并通過中心軸10驅(qū)動攪拌容器9內(nèi)的攪拌刀8，所述發(fā)熱體2為環(huán)形，所述攪拌容器9下部外壁置于發(fā)熱體2包圍中并與所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁緊密接觸，由于發(fā)熱體2位于攪拌容器9的側(cè)面，在食物處理機(jī)工作之時，發(fā)熱體2從側(cè)面加熱，攪拌容器9底部溫度不會特別高，向下傳遞的熱量也不會導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)5以及聯(lián)軸器7和中心軸10的工作環(huán)境惡化，保證了機(jī)器正常安全運(yùn)行，所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面與垂直線呈12度或18度任一角度夾角，所述夾角頂點(diǎn)位于所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面底端，所述攪拌容器9下部外壁呈倒錐形并與所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面角度相對應(yīng)緊密接觸，所述發(fā)熱體2下表面設(shè)有隔熱墊21，所述隔熱墊21下部與支架4相連接。依借上述技術(shù)方案，所述攪拌容器9底部呈12度或18度任一角度的倒錐形并與發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面對應(yīng)緊密接觸后，發(fā)熱體2的熱量斜向攪拌容器9下部外壁傳遞，增大了熱效率，使攪拌容器9中的食物受熱速度加快，同時，由于熱脹冷縮的原理，在攪拌容器9受到加熱后產(chǎn)生膨脹，而呈一定角度的攪拌容器9底部可以在加熱完畢容器膨脹后輕易取出，不會被發(fā)熱體2將膨脹的攪拌容器9抱死，另外，為了更高的提高傳動機(jī)構(gòu)5的工作環(huán)境質(zhì)量，在發(fā)熱體2下表面設(shè)置隔熱墊21后，能夠更進(jìn)一步降低傳遞到支架4上的溫度，使食物處理機(jī)能夠在保證供給攪拌容器9正常溫度的同時不影響其他部件的正常工作，提高了食物處理機(jī)的工作效率，增長使用壽命并降低生產(chǎn)成本。實施例四，參照圖I和圖2，本發(fā)明實施例提供了一種食物處理機(jī)，包括機(jī)座1，所述機(jī)座I上設(shè)有發(fā)熱體2，所述發(fā)熱體2外側(cè)周圈設(shè)有隔熱罩3，所述發(fā)熱體2下部設(shè)有支架4,所述支架4內(nèi)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)5將電機(jī)6動力輸出至聯(lián)軸器7,所述聯(lián)軸器7與內(nèi)置有攪拌刀8的攪拌容器9底部中心軸10活動連接并通過中心軸10驅(qū)動攪拌容器9內(nèi)的攪拌刀8，所述發(fā)熱體2為環(huán)形，所述攪拌容器9下部外壁置于發(fā)熱體2包圍中并與所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁緊密接觸，由于發(fā)熱體2位于攪拌容器9的側(cè)面，在食物處理機(jī)工作之時，發(fā)熱體2從側(cè)面加熱，攪拌容器9底部溫度不會特別高，向下傳遞的熱量也不會導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)5以及聯(lián)軸器7和中心軸10的工作環(huán)境惡化，保證了機(jī)器正常安全運(yùn)行，所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面與垂直線呈12度或18度任一角度夾角，所述夾角頂點(diǎn)位于所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面底端，所述攪拌容器9下部外壁呈倒錐形并與所述發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面角度相對應(yīng)緊密接觸，所述發(fā)熱體2下表面設(shè)有隔熱墊21，所述隔熱墊21下部與支架4相連接。依借上述技術(shù)方案，所述攪拌容器9底部呈12度-18度任一角度的倒錐形并與發(fā)熱體2環(huán)形內(nèi)壁表面對應(yīng)緊密接觸后，發(fā)熱體2的熱量斜向攪拌容器9下部外壁傳遞，增大了熱效率，使攪拌容器9中的食物受熱速度加快，同時，由于熱脹冷縮的原理，在攪拌容器9受到加熱后產(chǎn)生膨脹，而呈一 定角度的攪拌容器9底部可以在加熱完畢容器膨脹后輕易取出，不會被發(fā)熱體2將膨脹的攪拌容器9抱死，另外，為了更高的提高傳動機(jī)構(gòu)5的工作環(huán)境質(zhì)量，在發(fā)熱體2下表面設(shè)置隔熱墊21后，能夠更進(jìn)一步降低傳遞到支架4上的溫度，使食物處理機(jī)能夠在保證供給攪拌容器9正常溫度的同時不影響其他部件的正常工作，提高了食物處理機(jī)的工作效率，增長使用壽命并降低生產(chǎn)成本。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種食物處理機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有發(fā)熱體，所述發(fā)熱體下部設(shè)有支架，所述支架內(nèi)設(shè)有可將電機(jī)動カ輸出至聯(lián)軸器的傳動機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)軸器與內(nèi)置有攪拌刀的攪拌容器底部中心軸活動連接，并通過中心軸驅(qū)動攪拌容器內(nèi)的攪拌刀，其特征在于，所述發(fā)熱體為環(huán)形，所述攪拌容器下部外壁置于發(fā)熱體包圍中并與所述發(fā)熱體環(huán)形內(nèi)壁緊密接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的食物處理機(jī)，其特征在于，所述發(fā)熱體環(huán)形內(nèi)壁表面與垂直線呈5度-30度的夾角，所述夾角頂點(diǎn)位于所述發(fā)熱體環(huán)形內(nèi)壁表面底端。
3.如權(quán)利要求2所述的食物處理機(jī)，其特征在干，所述攪拌容器下部外壁呈倒錐形并與所述發(fā)熱體環(huán)形內(nèi)壁表面角度相對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求2所述的食物處理機(jī)，其特征在于，所述發(fā)熱體環(huán)形內(nèi)壁表面與垂直線呈12度-18度的夾角。
5.如權(quán)利要求I所述的食物處理機(jī)，其特征在于，所述發(fā)熱體外側(cè)周圈設(shè)有隔熱罩。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的食物處理機(jī)，其特征在于，所述發(fā)熱體下表面設(shè)有隔熱墊，所述隔熱墊下部與支架相連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種食物處理機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有發(fā)熱體，所述發(fā)熱體下部設(shè)有支架，所述支架內(nèi)設(shè)有可將電機(jī)動力輸出至聯(lián)軸器的傳動機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)軸器與內(nèi)置有攪拌刀的攪拌容器底部中心軸活動連接，并通過中心軸驅(qū)動攪拌容器內(nèi)的攪拌刀，所述發(fā)熱體為環(huán)形，所述攪拌容器下部外壁置于發(fā)熱體包圍中并與所述發(fā)熱體環(huán)形內(nèi)壁緊密接觸，由于發(fā)熱體位于攪拌容器的側(cè)面，在食物處理機(jī)工作之時，發(fā)熱體從側(cè)面加熱，攪拌容器底部溫度不會特別高，向下傳遞的熱量也不會導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)以及聯(lián)軸器和中心軸的工作環(huán)境惡化，保證了機(jī)器正常安全運(yùn)行。
文檔編號A47J43/04GK102613915SQ20111003116
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者周文洪 申請人:深圳市寶安唐鋒電器廠