專利名稱：提取用袋和包裝片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具備附帶小片的吊線的提取用袋和該提取用袋的袋本體制造用的包裝片材。
背景技術(shù)：
一直以來，存在著用于提取茶葉等的提取用袋，典型的提取用袋為專利文獻(xiàn)I所記載的提取用袋，由填充了茶葉等的袋本體、基端側(cè)固定于上述袋本體且小片固定于自由端側(cè)的吊線構(gòu)成。在使用該提取用袋而提取茶葉等的情況下，手持小片，將袋本體放入已盛入熱水的杯等而在水中提取茶等。然后，在提取后，上提小片，從杯拉起袋本體，放入垃圾箱等而廢 棄。專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)I :日本特開2008-150071號公報；
專利文獻(xiàn)2 :日本特表平8-500310號公報。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題
然而，在從杯等拉起后的袋本體中，水分剩余得多，即使上下振動吊線，也難以充分地脫水。因此，即使廢棄，也不得不例如將手置于袋本體的下側(cè)來接住落下的水分并同時拿持至垃圾箱等為止，而手變臟之后很麻煩。另外，在殘留于袋本體的水分中，茶等充分地提取而變濃，但是眼睜睜地廢棄了該提取部分。專利文獻(xiàn)2所記載的浸出包裝的吊線的大部分保持于袋本體內(nèi)，吊線的兩端被拉出至外部。關(guān)于該浸出包裝，如果沿相反方向牽拉吊線的兩端，則填充于浸出包裝中的茶葉等被擰擠而脫水。然而，對于上述類型的浸出包裝而言，脫水是不充分的，另外，由于使吊線保持于袋本體內(nèi)且吊線比袋本體更突出至外部等，因而不能將包裝膜(package film)覆蓋于專利文獻(xiàn)I所記載的慣用的制袋填充裝置來制袋填充。本發(fā)明是著眼于上述現(xiàn)有的問題點(diǎn)而完成的，目的是提供一種提取用袋，該提取用袋能夠?qū)⑻畛溆诖倔w內(nèi)的茶葉等充分地擰干，并且能夠覆蓋于現(xiàn)有的慣用的制袋填充裝置來制袋填充。另外，本發(fā)明的目的是提供一種上述的提取用袋的袋本體制造用的包裝片材。用于解決問題的方案
本發(fā)明是用于解決上述問題而完成的，權(quán)利要求I的發(fā)明為一種提取用袋，其特征在于，具備袋本體、覆蓋材、點(diǎn)密封部以及兩根吊線，該袋本體通過將具有柔軟性的包裝材密封而制袋，該覆蓋材被覆于上述包裝材的外表面，并通過形成于上述包裝材的一對相對緣的緣密封部而相對于上述包裝材一體化，該點(diǎn)密封部在上述緣密封部的內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)置至少各I個，并點(diǎn)密封上述覆蓋材和上述包裝材，該兩根吊線的基端側(cè)被上述袋本體或覆蓋材密封而形成基端密封部，一方的吊線以在牽拉時兩側(cè)的點(diǎn)密封部和一方的緣密封部的緣端成為支點(diǎn)的方式鋪設(shè)，另一方的吊線以在牽拉時兩側(cè)的點(diǎn)密封部和另一方的緣密封部的緣端成為支點(diǎn)的方式鋪設(shè)，分別沿相反方向而向著一側(cè)外部牽拉該一方的吊線并向著另一側(cè)外部牽拉該另一方的吊線，則使上述基端密封部和點(diǎn)密封部靠近一處，使得包裝材被抒擠。權(quán)利要求2的發(fā)明為根據(jù)權(quán)利要求I所述的提取用袋，其特征在于，覆蓋材由與包裝材相同的材料構(gòu)成，該包裝材的制袋用密封部兼為緣密封部。權(quán)利要求3的發(fā)明為根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的提取用袋，其特征在于，點(diǎn)密封部在兩側(cè)分別設(shè)置各I個，并共用作兩根吊線的各自的支點(diǎn)。
權(quán)利要求4的發(fā)明為根據(jù)權(quán)利要求I至3中的任一項所述的提取用袋，其特征在于，提取用袋為三角錐狀，點(diǎn)密封部位于I個三角面上，任一方的吊線的基端密封部位于上述三角面的任一頂點(diǎn)或其附近，并以S字狀在兩側(cè)的點(diǎn)密封部的周圍鋪設(shè)，剩余的另一方的吊線的基端密封部位于由上述三角面以外的剩余的三個三角面包圍的頂點(diǎn)或其附近，并以U字狀在兩側(cè)的點(diǎn)密封部的周圍鋪設(shè)。權(quán)利要求5的發(fā)明為根據(jù)權(quán)利要求I至4中的任一項所述的提取用袋，其特征在于，兩根吊線分別附帶小片，各自的小片鄰接并相對于包裝材而暫時密封。權(quán)利要求6的發(fā)明為對根據(jù)權(quán)利要求I至5中的任一項所述的提取用袋的袋本體進(jìn)行制袋化的連續(xù)的長尺寸的包裝片材，其特征在于，如果上述包裝片材的短邊方向一端側(cè)折回，將該折回部的緣和另一端緣接合而縱密封，進(jìn)而沿與此交叉的方向橫密封，則進(jìn)行制袋化，并且，通過該橫密封而形成緣密封部的折回片作為覆蓋材而與上述包裝材一體化。權(quán)利要求7的發(fā)明為根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝片材，其特征在于，一方的附帶小片的基端密封部設(shè)于折回部之間，并以S字狀在兩側(cè)的兩個點(diǎn)密封部的周圍鋪設(shè)，另一方的吊線的基端密封部設(shè)于外部的露出的包裝片材上，并以U字狀在兩側(cè)的兩個點(diǎn)密封部的周圍鋪設(shè)。發(fā)明效果
依照本發(fā)明的提取用袋，能夠?qū)⑻畛溆诖倔w內(nèi)的被提取物擰干。另外，該提取用袋能夠通過慣用的制袋填充裝置的制袋填充而制造。


圖I是本發(fā)明的實施方式所涉及的提取用袋的立體圖。圖2是構(gòu)成圖I的提取用袋的袋本體的四面圖。圖3是用于制造圖I的提取用袋的包裝片材的立體圖。圖4是用于制造圖I的提取用袋的包裝片材的頂視圖。圖5是圖I的提取用袋的制袋化的過程的說明圖。圖6是接連于圖5的提取用袋的制袋化的過程的說明圖。圖7是顯示將圖I的提取用袋的小片剝離的狀態(tài)的圖。
圖8是圖I的提取用袋的袋本體的擰擠作業(yè)的說明圖。圖9是用于說明圖I的提取用袋的袋本體被擰擠的狀態(tài)的圖。圖10是接連于圖9的用于說明袋本體被擰擠的狀態(tài)的圖。圖11是第2實施方式所涉及的提取用袋的立體圖。
具體實施例方式參照附圖，說明本發(fā)明的第I實施方式所涉及的提取用袋I。首先，參照圖I、圖2，說明提取用袋I的構(gòu)成。在圖I中，符號3表示袋本體，該袋本體3接合并密封矩形狀的柔軟的包裝材的緣而立體成形為由圖2所示的四個三角面7、9、11、13構(gòu)成的三角錐狀。密封部由縱密封部15 和橫密封部17、19構(gòu)成。在該袋本體3內(nèi)，填充了作為被提取物的茶葉T。符號21表示覆蓋材，該覆蓋材21的原材料也與構(gòu)成袋本體3的包裝材相同，但成為小面積的矩形狀。覆蓋材21跨置于袋本體3的兩個三角面7、13并從上方被覆。該覆蓋材21的三邊的緣相對于袋本體3密封而形成緣密封部，但是，該緣密封部重疊于上述縱密封部15和橫密封部17、19并同時地形成。即，制袋用密封兼為緣密封。在附圖中，對重疊于橫密封部17而形成的緣密封部賦予符號23，對重疊于橫密封部19而形成的緣密封部賦予符號25，從而區(qū)分。另一方面，剩余的一邊開口而不密封，成為開口部27，覆蓋材21成為口袋狀并相對于袋本體3而一體化。符號29、31表示點(diǎn)密封部，點(diǎn)密封部29、31點(diǎn)狀地密封覆蓋材21和袋本體3的三角面7。點(diǎn)密封部29、31分別設(shè)于緣密封部23的內(nèi)部側(cè)和緣密封部25的內(nèi)部側(cè)。另外，這些點(diǎn)密封部29、31配置于同程度地接近開口部27的位置。所以，點(diǎn)密封部29和緣密封部23的緣端之間的通口 SI的尺寸與點(diǎn)密封部31和緣密封部25的緣端之間的通口 S2的尺寸幾乎相同，均成為后述的兩根附帶小片的吊線33、41的各自的吊線35、43帶有余量地充分地同時貫通兩根的程度的尺寸。附帶小片的吊線33由吊線35和安裝于其一端側(cè)的小片37構(gòu)成，附帶小片的吊線41由吊線43和安裝于其一端側(cè)的小片45構(gòu)成，為了區(qū)分而使符號不同，但是兩根附帶小片的吊線的構(gòu)造和材料相同。附帶小片的吊線33的基端側(cè)在三角面7的頂點(diǎn)8的附近相對于覆蓋材21被密封而形成基端密封部39。從基端密封部39延伸出的吊線35以S字狀在點(diǎn)密封部29、31的周圍大大地鋪設(shè)，然后，被從通口 S2拉出至口袋之外，將三角面9橫斷并延伸至三角面11的內(nèi)部，小片37相對于三角面11而被暫時密封。附帶小片的吊線41的基端側(cè)在三角面11的上頂點(diǎn)12( S卩，由三角面9、11、13包圍的頂點(diǎn))的附近被密封而形成基端密封部47。從基端密封部47延伸出的吊線43以U字狀在點(diǎn)密封部31、29的周圍大大地鋪設(shè)，然后，被從通口 SI拉出至口袋之外，將三角面9橫斷并延伸至三角面11的內(nèi)部，小片45在與上述小片37鄰接的狀態(tài)下相對于三角面11而被暫時密封。接著，參照圖3、圖4，說明用于對提取用袋I的袋本體3進(jìn)行制袋化的連續(xù)的長尺寸的包裝片材49的構(gòu)成。符號51表示連續(xù)的長尺寸的片本體。該片本體51的構(gòu)成上述袋本體3的一張包裝材5沿長度方向連續(xù)。片本體51的短邊方向一端側(cè)被折回而成為折回片53，該折回片的短邊方向的長度尺寸成為稍微超過片本體51的折回前的短邊方向的長度尺寸的1/4的程度。左右兩側(cè)的虛線部tl成為縱密封切割部15，上下兩側(cè)的虛線部t2成為橫密封切割部17、19。如果進(jìn)行制袋化，則折回片53成為覆蓋材21，折回片53的緣55成為開口部27。設(shè)想通過進(jìn)行制袋化，使得被圖4中的虛線劃定的三角形在立體成形后成為三角面7、9、11、13，點(diǎn)密封部29、31和附帶小片的吊線33 (吊線35、小片37、基端密封部39)、附 帶小片的吊線41 (吊線43、小片45、基端密封部47)以如圖所示的配置安裝。由于吊線35、43分別收納于上下相鄰的t2之間，因而即使在t2切斷，吊線也不被一同切斷。接著，參照圖5、圖6，說明上述包裝片材49的制袋化。如圖5所示，包裝片材49被送至下方，在其過程中，進(jìn)行基于密封和切割的制袋以及茶葉T的填充，但是，為了便于辨識，省略了茶葉T的填充過程和填充狀態(tài)的圖示。首先，短邊方向的兩側(cè)的緣接合，S卩，折回部的緣和相對的另一端側(cè)的緣接合，沿著重合的tl而沿縱方向?qū)嵤┟芊夂颓懈?，成為縱密封部15。由此，片本體51成形為筒狀。隨后，沿作為橫方向的A-B方向?qū)嵤┟芊夂颓懈疃纬上聜?cè)的橫密封部17。然后，在填充茶葉T之后，這次沿與A-B方向垂直的C-D方向?qū)嵤┟芊夂颓懈疃纬缮蟼?cè)的橫密封部19。關(guān)于一個袋本體3，通過形成上側(cè)的橫密封部19，并且形成后續(xù)的袋本體3的下側(cè)的橫密封部17，使得袋本體3連續(xù)地進(jìn)行制袋化。如此地，制造了兩根附帶小片的吊線33、41安裝于袋本體3的提取用袋I。接著，參照圖7至圖10，說明提取用袋I的使用方法。如圖7所示，將小片37、45分別從袋本體3剝離。然后，在拿持小片37、45并通過吊線35、43懸吊袋本體3的狀態(tài)下，將袋本體3放入已盛入熱水的杯中。接著，在以某種程度提取來自茶葉T的成分而結(jié)束之后，上提小片37、45而將袋本體3從杯內(nèi)拉起。隨后，如圖8所示，如果分別沿相反方向而向右方牽拉小片37并向左方牽拉小片45，則附帶小片的吊線33的吊線35以點(diǎn)密封部29、31、緣密封部25的緣端26為支點(diǎn)而被導(dǎo)向并同時被牽拉，附帶小片的吊線41的吊線43以點(diǎn)密封部31、29、緣密封部23的緣端24為支點(diǎn)而被導(dǎo)向并同時被牽拉。由于以點(diǎn)密封部29、31為支點(diǎn)而共用，吊線35和吊線43的在三角面7上的軌道實質(zhì)上并列，因而如圖9所示，點(diǎn)密封部29和點(diǎn)密封部31被相互拉近，其周圍的包裝材5被擰擠。再者，如圖10所示，基端密封部39向著點(diǎn)密封部29被拉近，基端密封部47向著點(diǎn)密封部31被拉近，這些的周圍的包裝材5被擰擠。由于袋本體3如此地從三維方向被擰擠，因而能夠充分地擰干茶葉T。所以，能夠使最后的提取部分落至杯中。另外，由于水不是滴滴答答地落下，因而在廢棄時不必逐一用手。
參照圖11，說明本發(fā)明的第2實施方式所涉及的提取用袋61。該提取用袋61成為平袋形，在片本體51的制袋化時，能夠通過始終沿A-B方向進(jìn)
行橫密封切割而制造。也可以如此地使袋本體63為平袋形。以上，詳細(xì)描述了本發(fā)明的實施方式，但具體的構(gòu)成不限于該實施方式，即使存在
不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)的設(shè)計的變更等，也包含于本發(fā)明。例如，兩根附帶小片的吊線的小片也可以構(gòu)成為在初始狀態(tài)下成為一體，在提取
后沿相反方向牽拉各自的吊線時分離。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
本發(fā)明能夠用于提取用袋和提取用袋的袋本體制造用的包裝片材的制造業(yè)。符號說明
I:提取用袋(第I實施方式)
3 :袋本體
5 :包裝材
7、9、11、13 :三角面· 15 :縱密封部
17、19 :橫密封部
21 :覆蓋材
23,25 :緣密封部
24、26 :(緣密封部的)端緣
27 :開口部
29、31 :點(diǎn)密封部
33:附帶小片的吊線
35 :吊線
37 :小片
39 :基端密封部
41 :附帶小片的吊線
43 :吊線
45 :小片
47 :基端密封部
49 :包裝片材
51 :片本體
53 :折回片
55:(折回片的)緣
61 :提取用袋(第2實施方式)
63 :袋本體 T :茶葉
權(quán)利要求
1.一種提取用袋，其特征在于， 具備 袋本體，通過將具有柔軟性的包裝材密封而制袋； 覆蓋材，被覆于所述包裝材的外表面，通過形成于所述包裝材的一對相對緣的緣密封部而相對于所述包裝材一體化； 點(diǎn)密封部，在所述緣密封部的內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)置至少各I個，并點(diǎn)密封所述覆蓋材和所述包裝材；以及 兩根吊線，基端側(cè)被所述袋本體或覆蓋材密封而形成基端密封部， 一方的吊線以在牽拉時兩側(cè)的點(diǎn)密封部和一方的緣密封部的緣端成為支點(diǎn)的方式鋪設(shè)，另一方的吊線以在牽拉時兩側(cè)的點(diǎn)密封部和另一方的緣密封部的緣端成為支點(diǎn)的方式鋪設(shè)， 分別沿相反方向而向著一側(cè)外部牽拉該一方的吊線并向著另一側(cè)外部牽拉該另一方的吊線，則使所述基端密封部和點(diǎn)密封部靠近一處，使得包裝材被擰擠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提取用袋，其特征在于， 覆蓋材由與包裝材相同的材料構(gòu)成，該包裝材的制袋用密封部兼為緣密封部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的提取用袋，其特征在于， 點(diǎn)密封部在兩側(cè)分別設(shè)置各I個，并共用作兩根吊線的各自的支點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中的任一項所述的提取用袋，其特征在于， 提取用袋為三角錐狀，點(diǎn)密封部位于I個三角面上，任一方的吊線的基端密封部位于上述三角面的任一頂點(diǎn)或其附近，并以S字狀在兩側(cè)的點(diǎn)密封部的周圍鋪設(shè)，剩余的另一方的吊線的基端密封部位于由上述三角面以外的剩余的三個三角面包圍的頂點(diǎn)或其附近，并以U字狀在兩側(cè)的點(diǎn)密封部的周圍鋪設(shè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中的任一項所述的提取用袋，其特征在于， 兩根吊線分別附帶小片，各自的小片鄰接并相對于包裝材而暫時密封。
6.一種包裝片材，為對根據(jù)權(quán)利要求I至5中的任一項所述的提取用袋的袋本體進(jìn)行制袋化的連續(xù)的長尺寸的包裝片材，其特征在于， 如果所述包裝片材的短邊方向一端側(cè)折回，將該折回部的緣和另一端緣接合而縱密封，進(jìn)而沿與此交叉的方向橫密封，則進(jìn)行制袋化，并且，通過該橫密封而形成緣密封部的折回片作為覆蓋材而與所述包裝材一體化。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝片材，其特征在于， 一方的附帶小片的吊線的基端密封部設(shè)于折回部之間，并以S字狀在兩側(cè)的兩個點(diǎn)密封部的周圍鋪設(shè)， 另一方的吊線的基端密封部設(shè)于外部的露出的包裝片材上，并以U字狀在兩側(cè)的兩個點(diǎn)密封部的周圍鋪設(shè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠以現(xiàn)有的提取用袋的制造裝置的制造過程來制造并且能夠利用吊線來擰擠袋本體的提取用袋。片本體的一部分折回，在此設(shè)有點(diǎn)密封部(29)、(31)，兩根吊線(35)、(43)以點(diǎn)密封部(29)、(31)等為支點(diǎn)而安裝。所以，如果分別沿相反方向而向右方牽拉一方的吊線(35)并向左方牽拉另一方的吊線(43)，則吊線(35)以點(diǎn)密封部(29)、(31)、緣密封部(25)的緣端(26)為支點(diǎn)而被導(dǎo)向并同時被牽拉，附帶小片的吊線(41)的吊線(43)以點(diǎn)密封部(31)、(29)、緣密封部(23)的緣端(24)為支點(diǎn)而被導(dǎo)向并同時被牽拉。由此，點(diǎn)密封部(29)、(31)首先被相互拉近，各自的線的基端密封部也分別被拉近，使得袋本體(3)從三維方向被擰擠。
文檔編號A47J31/06GK102947197SQ201080067309
公開日2013年2月27日 申請日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者鈴木保彥 申請人:不雙產(chǎn)業(yè)株式會社